企业ERP二期项目实施工作任务书

1、南车南京浦浦镇车辆有有限公司企业ERPP（用友NCC）二期项项目实施工作任任务书 建建立日期：20088-03-144 修修改日期: 20008-033-17 文文控编号: 客户项目经经理：日 期：用友项目经经理： 日 期：内容目录TOC o 1-6 h z HYPERLINK l _Toc207601104 实施工作任任务书 PAGEREF _Toc207601104 h 0 HYPERLINK l _Toc207601105 内容目录 PAGEREF _Toc207601105 h 1 HYPERLINK l _Toc207601106 1前言 PAGEREF _Toc207601106

2、h 3 HYPERLINK l _Toc207601107 1.1名名词定义 PAGEREF _Toc207601107 h 3 HYPERLINK l _Toc20766011008 1.2项目实施施前提 PAGEREF _Toc207601108 h 3 HYPERLINK l _Toc207601109 2.项目目实施目标标 PAGEREF _Toc207601109 h 4 HYPERLINK l _Toc207601110 2.1生生产计划管管理 PAGEREF _Toc207601110 h 4 HYPERLINK l _Toc207601111 2.2车车间管理 PAGEREF

3、_Toc207601111 h 5 HYPERLINK l _Toc207601112 2.3检检修管理 PAGEREF _Toc207601112 h 5 HYPERLINK l _Toc207601113 2.4质质量管理 PAGEREF _Toc207601113 h 5 HYPERLINK l _Toc207601114 2.5系系统集成目目标 PAGEREF _Toc207601114 h 6 HYPERLINK l _Toc207601115 3.项目目范围 PAGEREF _Toc207601115 h 6 HYPERLINK l _Toc207601116 3.1组组织范围 P

4、AGEREF _Toc207601116 h 6 HYPERLINK l _Toc207601117 3.2功功能范围 PAGEREF _Toc207601117 h 6 HYPERLINK l _Toc207601118 3.3业业务流程范范围 PAGEREF _Toc207601118 h 7 HYPERLINK l _Toc207601119 3.3.11新造车管管理系统流流程及解决决方案 PAGEREF _Toc207601119 h 8 HYPERLINK l _Toc207601120 3.3.22质量管理理系统流程程及解决方方案 PAGEREF _Toc207601120 h 2

5、0 HYPERLINK l _Toc207601121 3.3.33检修管理理系统流程程及解决方方案 PAGEREF _Toc207601121 h 23 HYPERLINK l _Toc207601122 3.3.44与条码系系统的接口口 PAGEREF _Toc207601122 h 27 HYPERLINK l _Toc207601123 3.3.55与PDM系统统的接口 PAGEREF _Toc207601123 h 27 HYPERLINK l _Toc207601124 4.项目目实施策略略 PAGEREF _Toc207601124 h 28 HYPERLINK l _Toc20

6、7601125 4.1实实施技术原原则 PAGEREF _Toc207601125 h 28 HYPERLINK l _Toc207601126 4.2项项目管理 PAGEREF _Toc207601126 h 28 HYPERLINK l _Toc207601127 4.2.11项目计划划 PAGEREF _Toc207601127 h 28 HYPERLINK l _Toc207601128 4.2.22项目控制制 PAGEREF _Toc207601128 h 28 HYPERLINK l _Toc207601129 4.2.33需求变更更控制机制制 PAGEREF _Toc207601

7、129 h 29 HYPERLINK l _Toc207601130 4.2.33.1变更范围围定义 PAGEREF _Toc207601130 h 29 HYPERLINK l _Toc207601131 4.2.33.2变更审核核机构 PAGEREF _Toc207601131 h 29 HYPERLINK l _Toc207601132 4.2.33.3提出变更更 PAGEREF _Toc207601132 h 29 HYPERLINK l _Toc207601133 4.2.33.4审核确认认 PAGEREF _Toc207601133 h 29 HYPERLINK l _Tocc20

8、766011334 4.2.3.5实施变更更 PAGEREF _Toc207601134 h 30 HYPERLINK l _Toc207601135 5.用友友项目组织织 PAGEREF _Toc207601135 h 31 HYPERLINK l _Toc207601136 5.1用用友公司项项目组 PAGEREF _Toc207601136 h 31 HYPERLINK l _Toc207601137 5.1.11用友项目目总监 PAGEREF _Toc207601137 h 31 HYPERLINK l _Toc207601138 5.1.22项目经理理 PAGEREF _Toc207

9、601138 h 32 HYPERLINK l _Toc207601139 5.1.33咨询实施施顾问（高高级顾问、顾问、助助理顾问） PAGEREF _Toc207601139 h 32 HYPERLINK l _Toc207601140 5.1.44技术顾问问 PAGEREF _Toc207601140 h 33 HYPERLINK l _Toc207601141 5.1.55二次开发发顾问 PAGEREF _Toc207601141 h 33 HYPERLINK l _Toc207601142 5.1.66项目组成成员名单 PAGEREF _Toc207601142 h 33 HYPER

10、LINK l _Toc207601143 5.2项项目实施工工作活动 PAGEREF _Toc207601143 h 34 HYPERLINK l _Toc207601144 5.3实实施工作成成果 PAGEREF _Toc207601144 h 35 HYPERLINK l _Toc207601145 6.浦镇镇公司项目目组织 PAGEREF _Toc207601145 h 35 HYPERLINK l _Toc207601146 6.1.11客户方项项目总监 PAGEREF _Toc207601146 h 36 HYPERLINK l _Toc207601147 6.1.22客户方项项目经

11、理 PAGEREF _Toc207601147 h 36 HYPERLINK l _Toc207601148 6.1.33关键用户户 PAGEREF _Toc207601148 h 37 HYPERLINK l _Toc207601149 6.1.44技术人员员 PAGEREF _Toc207601149 h 37 HYPERLINK l _TToc20076011150 7.实施阶段段的验收与与批准 PAGEREF _Toc207601150 h 38 HYPERLINK l _Toc207601151 8.项目目实施计划划 PAGEREF _Toc207601151 h 39 HYPERL

12、INK l _Toc207601152 9.用户户培训 PAGEREF _Toc207601152 h 40 HYPERLINK l _Toc207601153 9.1培培训目标、范围与评评估 PAGEREF _Toc207601153 h 40 HYPERLINK l _Toc207601154 9.1.11培训对象象及目标 PAGEREF _Toc207601154 h 40 HYPERLINK l _Toc207601155 9.1.22培训课程程 PAGEREF _Toc207601155 h 41 HYPERLINK l _Toc207601156 9.1.33约束条件件 PAGER

13、EF _Toc207601156 h 41 HYPERLINK l _Toc207601157 9.1.44培训结果果的评估 PAGEREF _Toc207601157 h 41 HYPERLINK l _Toc207601158 9.2管管理层培训训 PAGEREF _Toc207601158 h 42 HYPERLINK l _Toc207601159 9.3项项目组培训训 PAGEREF _Toc207601159 h 42 HYPERLINK l _Toc207601160 9.4最最终用户培培训 PAGEREF _Toc207601160 h 421前言此工作任务务书描述了了用友软件

14、件股份有限限公司南京京分公司作作为管理软软件供应商商及咨询实实施服务提提供者，为为甲方实施施“企业ERPP（用友NCC）二期项项目”过程中所所提供的技技术服务。名词定义本工作任务务书中所用用术语定义义如下：甲 方(客户户方)： 南车南京京浦镇车辆辆有限公司司乙 方(用友友方)： 用友软件件股份有限限公司南京京分公司项 目：企业业ERP（用用友NC）二期期项目系 统：甲方方生产制造系系统交付件：乙乙方根据本本工作任务务书的规定定，在项目目各个阶段段向甲方提提交的用于于甲方审查查、验收项项目的文件件和工作成成果用友ERPP产品：NNC软件包包项目实施前前提本项目的执执行范围和和计划基于于如下前提提

15、，以下条条件的变更更将可能影影响项目的的实施计划划与服务价价格。此工作任务务书一旦经经甲、乙双双方签字认认可，将取取代有关本本项目以前前任何口头头和书面的的承诺。甲方应控制制和管理其其内部影响响项目实施施计划的因因素，甲方方应负责乙乙方控制范范围内（包包括乙方提提供的第三三方服务/产品）的的因素所造造成的项目目实施计划划延误。甲乙双方均均有权在项项目实施过过程中依据据本工作任任务书提出出变更申请请。用友ERPP产品的实实施版本为为NC VV502。除用友ERRP产品外外，硬件及及其他软件件的安装不不包含在本本工作任务务书的工作作范围内。本工作任务务书不包括括由甲方负负责的网络络、硬件、及系统环

16、环境总体方方案的设计计部分，乙乙方将在甲甲方进行上上述方案设设计过程中中，提供必必要的顾问问及咨询意意见，由甲甲方完成上上述设计方方案。甲方、乙方方应依据本本工作任务务书建立相相应的层次次结构合理理、职责明明确、功能能齐全的项项目实施组组织结构。甲方、乙方方组成合作作团队，应应根据本工工作任务书书中所约定定的内容完完成各自的的任务、承承担各自的的责任，并并保证密切切配合、协协调工作。甲、乙双方方应共同努努力，以使使项目实施施过程也是是甲方向乙乙方进行知知识传递的的过程。甲、乙双方方必须确保保项目参加加人员能够够履行本工工作任务书书所规定的的职责，并并保证主要要参加人员员全职投入入到项目中中，并

17、能及及时正确地地完成所分分配的任务务。甲、乙双方方项目经理理共同制定定项目实施施的详细计计划，并应应在项目实实施过程中中根据实际际情况作适适当调整。该详细计计划及其调调整方案作作为本工作作任务书的的补充部分分。如甲、乙双双方在项目目实施过程程中发生人人员变动，必必须提前115天通知知对方，经经对方项目目经理认可可后，提供供相应技能能的替代人人员，并做做好交接工工作。乙方应确保保乙方项目目组的成员员能代表乙乙方说明在在作业流程程上、政策策上和制度度上的需求求。甲方项项目组成员员应能对项项目实施过过程中有关关甲方方面面可能产生生的意见分分歧作出决决定、寻找找替代方案案、或寻求求上级管理理层的决策策

18、。项目实施目目标生产计划管管理 （1）综合合考虑企业业需求状况况，库存状状况，生产产状况，通通过MDSS运算,MMPS运算算，MRPP运算计算算得到企业业的生产计计划和采购购计划,外外协计划，达达到提高生生产效率，降降低企业库库存的目的的（2）综合合考虑生产产状况，资资源能力状状况，通过过生产排程程将生产计计划下达，形形成车间生生产订单，有有效利用资资源，提高高计划达成成率（3）主生生产计划订订单模拟下下达功能为为销售人员员签单提供供能力参考考和交货时时间依据（4）实时时动态反映映生产计划划完成状况况，以及时时对异常的的生产计划划作出相应应调整（5）通过过对计划达达成率的分分析,为改改进工艺，

19、材材料，设备备，资源状状况提供数数据基础车间管理（1）生产产管理系统统与库存系系统集成，投投产前充分分了解原辅辅料库存情情况，确保保生产过程程的正常进进行，投产产时，可按按备料计划划严格控制制生产投料料（2）生产产状态的实实时监控，对对生产异常常情况及时时记录并共共享，最大大限度减少少对生产的的影响（33）完整的的工序管理理，适应企企业分批、合批的特特点，并严严格控制生生产报废与与回收（44）实时报报告各投料料点的盘存存量，加强强在制品的的管理（55）与质量量管理系统统集成，对对工序的产产出及相应应的检验信信息紧密结结合，提供供完整的统统计报表（66）完善的的批次号，序序列号管理理体系，与与库

20、存系统统，采购系系统，销售售系统，质质检系统集集成形成完完整的质量量跟踪体系系检修管理（1）实现现修理车业业务的信息息化管理，规规范修理流流程，提高高修理效率率（2）实现现以修理为为主线的物物资供应、工段维修修计划编制制、现场作作业、设备备保障的全全面协同（33）建立起起车辆修理理的电子档档案,进行行更换率和和修理成本本的分析统统计，达到到提升管理理，改进工工艺的目的的（4）与成成本管理系系统集成应应用，进行行修理成本本的准确统统计质量管理（1）质检检部门可以以根据采购购计划，生生产计划预预先安排质质检计划，缩缩短检验的的准备及处处理时间（22）实时上上报质量信信息，使企企业各级领领导实时掌掌

21、控生产动动态情况及及质量情况况（3）记录录明细的理理化指标数数据，供质质量人员，生生产管理者者，工艺设设计人员进进行综合分分析（4）依据据质量分析析结果，对对关键质量量环节进行行针对性的的控制和改改进系统集成目目标 实实现ERPP系统与产产品数据管管理系统(PDM)和工艺管管理系统(CAPPP)系统的的全面集成成，实现设设计与生产产的全生命命周期管理理，做到数数据一次录录入，全厂厂共享。项目范围 双方项目小小组将将遵遵守以下确确定的实施施范围，任任何范围的的调整都必必须执行本本任务书第第3.2.3 需求求变更控制制机制章章节规定的的变更控制制程序。组织范围 组织范围是是指本系统统实施的主主体，

22、本工工作任务书书所指项目目实施的主主体包括南南车南京浦浦镇车辆有有限公司的的客车修理、制造和质量量管理等相相关的部室室和车间，以以及城轨公公司的城轨轨车辆制造造和质量管管理等相关关的部室和和车间。功能范围项目实施的的系统模块块包括用友友ERP-NC的以以下模块：产品系列模块说明客户化平台台供应链采购管理根据制造等等系统的要要求，对原原供应链系系统进行相相应部署和和实施调整整。库存管理销售管理生产制造工程基础数数据需求管理主生产计划划物料需求计计划生产订单管管理排产管理制造执行系系统车间作业管管理质量管理检修管理业务流程范范围根据我们对对浦镇车辆辆公司的了了解，其生生产类型属属于面向订订单设计（

23、EETO ）的的生产类型型，是一种种项目型生生产，是制造业业企业所有有生产类型型中比较复复杂的一种种，它包括括从设备投投标、签订订供货合同同到按客户户要求进行行产品设计计、生产装装配直至到到将最终产产品交付客客户使用的的各个环节节，因而对对于ERPP软件也有有着非常高高的要求。项目型生产产特点是小小批量生产产、生产周周期长，需需要根据客客户需求进进行设计。在这种情情况下，生生产管理系系统包括生生产准备工工作的工程程设计以及及制造和供供应商运作作。对项目目型生产，客客户订单就就是主生产产计划的控控制单位，客客户订单和和拖期是整整个产品供供货期的一一部分。总总之，订单单提前期是是估算物料料和能力需

24、需求的关键键度量。客客户订单的的承诺日期期是拖期时时间加上对对指定作业业的设计、采购和制制造时间。物料清单单（BOMM）通常用用来估算时时间和对“关键路径径”进行优化化设计。在在时间需求上上相对而言言不确定程程度大，因因为每一个个订单各不不相同。面对浦镇车车辆公司产产品的层次次结构复杂杂、零部件件数量众多、工工艺路线变变更频繁这这种情况，可可以充分利用计计算机处理理大数据量量的特点和集成成的优势。根据PDDM、CAAPP传递递过来的数数据，将生生产某个产产品的订单单自动分解解为该产品品的下级部部件，并产产生生产该该部件的工工艺路线，同同时，ERRP系统根根据组成产产品的零部部件的清单单（数量）

25、，综综合考虑现现有库存（包包括原材料料库存和车车间半成品品库存），自自动产生每每个生产车车间、每道道工序所需需要的零部部件规格及及数量，以以指导车间间的领料和和生产。同同时，每道道工序结束束以后，车车间统计人人员将生产产的信息及及时地在系系统中做好好记录，生生产部调度度人员则可可以清楚地地了解到某某个生产订订单目前的的进度情况况，从而从从整体上把把握整个生生产状况，在在出现紧急急情况时，也也可以从容容地进行调调整。针对生产部部目前存在在的主要管管理难点，生产管理解决方案提供以生产计划、物料需求管理、订单管理、车间作业管理为重点，实现以销定产、以产定料、以料的需求决定采购的良性物流循环，并实现生

26、产成本的计划和控制。对应的系统统解决方案案如下：1、合理编编制生产计计划：用友友NC生产产管理物料需求求计划管理理2、准确全全面掌握生生产进度：用友NCC生产管理理订单管理理、车间作作业管理3、有效控控制消耗：用友NCC生产管理理备料计划划新造车管理理系统流程程及解决方方案新造车管理理系统包括括：一、工程基基础数据管管理系统工程基础数数据管理系系统主要管管理生产制制造用的加加工工艺信信息，其功功能是定义义生产制造造系统所需需要参照引引用的基础础数据，包包括库存组组织初始化化、全局参参数设置、物料生产产档案管理理、工作中中心管理、生产BOOM管理、工艺过程程管理等。包括以下子子系统：物料生产档档

27、案设置由于MRPPII系统统中应用到到大量系统统物料编码码。因此需需对各引用用编码提供供期编码方方案，主要要包含有计计划号、项项目号、物物号、物料料类号、识识别码、物物件号、包包装品号等等，同时为为兼容扫描描仪还需设设定扫描码码编码方案案等。 主要完成成以下功能能：按编码方案案及分类要要求对各物物料进行统统一编码。填制物料的的各种参数数、属性及及相关信息息。主要包包含以下页页签：设计管理信信息物料存储和和管理信息息计划管理信信息销售管理信信息库存控制信信息库存核算信信息成本管理信信息订货批量管管理信息质量管理信信息生产BOMM管理一个产品系系列可以是是分层次的的，每一系系列可以是是若干物料料的

28、组合，可可以是其它它产品系列列的组合，或或者这些组组合的组合合，如要多多少就可定定义多少层层次的产品品系列结构构。定义产品系系列间关系系。定义产品系系列与物料料间关系。工作中心管管理定义主要工工作中心和和子工作中中心并完成成下列功能能：为了能力计计划的目的的对每一主主工作中心心计划工时时进行总计计。计划工时可可分解到子子工作中心心层次，把把有限能力力分配到子子工作中心心并查询计计划能力负负荷与现有有能力负荷荷的对比。定义外协工工作中心，并并对其能力力进行管理理。每一工作中中心维持下下面这样的的能力比率率：待工时间轮班次数小时工时/周工时数数目小时工时/日工时数数目现有资源(人力或机机器能力）数

29、数目 将日历连接接每一工作作中心，该该工作日历历将定义小小时/天和工作作日/年。将雇员和/或机器分分配至工作作中心。定义设备并并将设备分分配至工作作中心。维护每台设设备的设备备利用。对每一设备备定义每班班次备用小小时。维护人力/设备的比比率任务管理对每一任务务设定明确确的准备时时间、加工工时间和工工序重叠系系数。对每一任务务设定所需需机器数目目及所需雇雇员的数目目的说明。设定任务与与工作中心心及设备的的关联。工艺路线管管理设置对所有加工工的产品设设定生产工工序，并制制定加工周周期。对每一工序序记录以下下信息：加加工工艺编编号、任务务、工作中中心、设备备、准备时时间、加工工时间、加加工人数设设备

30、利用率率、工序重重叠系数、外协、外外包率系数数公司日历设设置公司日历用用来设定公公司规定的的节假日和和员工的的的事/病假假。公司日日历防止系系统根据非非工作日计计算能力，而而使它能够够根据计划划工作日来来计算生产产/订货时时间。可设定全公公司通用的的车间日历历或各工作作中心各别别的日历。对每一日日历可设定定效率因素素用来为计计划生产计计算实际时时间。二、BOMM管理系统统本系统根据据基础信息息的设置和和客户的定定义要求生生成相应BBOM单，BOMM单主要包包含以下几几种：计划划BOM（主主生产计划划）、工程程BOM（图图纸/版本控制制）、通用用BOM、生生产BOMM系统提供如如下功能：BOM单

31、格格式的设定定BOM单的的生成BOM单的的维护BOM单的的管理（主主要考虑不不同的工程程变更策略略）三、需求管管理系统应用流程图注： （1）需求求运算时需需选择合适适的需求合合并策略，在在同一个时时间段内出出现的销售售订单、要要货计划、销售预测测、协同需需求等的处处理方式作作为需求取取舍的依据据设置；（2）需求求结果查询询包括分解解查询（对对需求来源源类型的结结果进行查查询）、分分配查询（对对需求分解解协同过程程中的结果果进行查询询）、负荷荷查询（对对指定公司司、工厂及及其他指定定条件的工工作中心的的负荷情况况进行查询询）。（3）对于于多工厂协协同生产，把把需求计划划分解为多多工厂的协协同生产

32、计计划并下达达到多工厂厂，作为多多工厂MPPS的来源源。主要功能：需求合并策策略：主要要应用于在在需求运算算中，在同同一个时间间段内出现现的销售订订单、要货货计划、销销售预测的的做为需求求取舍的依依据设置。合并策略略应用于公公司。独立需求：用于维护护工厂没有有销售或协协同要求的的物料需求求。需求获取：包括销售售预测获取取、销售订订单获取和和上级协同同需求。销销售订单获获取用于从从销售系统统载入的销销售订单，并并对载入后后的销售订订单进行维维护。需求计算：对获取到到的需求进进行合并分分解按协同同BOM展展开按照需需求分配设设置，将所所有的需求求分配到工工厂、公司司、供应商商。公司级级使用。主需求

33、维护护：维护工工厂的MPPS物料主主需求。四、主生产产计划应用流程图注： （1）MPPS计划维维护时要根根据方案参参数配置合合理的MPPS方案；（2）粗能能力查询是是从关键工工作中心能能力角度考考核主生产产计划的可可行性；（3）计划划结果查询询包括计划划达成分析析、MPSS清单查询询、计划需需求反查、产销平衡衡查询。对于MPSS件，若其其物料类型型为采购件件，也可生生成请购单单。主生产计划划的编制主生产计划划最主要的的是BOMM清单的设设计，此外外就是时间间的控制，生生产计划的的时间控制制主要来源源于库存信信息和采购购提前期，库库存信息包包含了产成成品的库存存信息，也也包含了物物料的库存存信息

34、，本本方案中物物料的库存存信息有：各种物料料的提前期期、安全库库存和批次次管理，一一部分是动动态库存数数据，如各各种物料项项目现有库库存余额、已经分配配或预留的的库存量以以及计划接接收量。对对于采购提提前期是从从初始订单单下达开始始到该项目目入库可供供使用为止止的时间期期，包括了了：物料计计划人员的的事物处理理时间、采采购周期、供应商/制造提前前期、验收收入库事物物处理时间间等等。在编写生产产计划大纲纲时不但要要考虑具体体的事物，还还要考虑到到能力，本本方案中对对于生产基基地的能力力（产能）的的计算公式式是：生产基地生生产能力=每日工作作班次*每每班工作可可用的工作作小时*生生产基地平平均效率

35、*生产基地地利用率（小小时/日）公式总平均均效率决定定于操作人人员的技术术述评和设设备的使用用年限；公公式中的利利用率决定定于设备完完好率、工工人出勤率率、停工率率等因素，而而者都是统统计平均值值。从此可可以看出生生产基地能能力不但可可以作为生生产排程的的依据，还还可以作为为生产基地地的考核指指标。MPS系统统功能有以以下几个方方面：基础数据管管理计划时间管管理：通过过计划期的的制定可以以是若干天天、若干周周或者若干干月、若干干年，或者者也可以是是月数和周周数和天数数的各种组组合。一旦旦建立计划划期，将使使用这些表表一周一周周地或者一一月一月地地作出滚动动计划。系系统提供以以下功能：计划期制定

36、定：可以定定义无数个个计划期。时段划分：可将计划划期进行分分段，最小小划分为日日。也可以以进行变长长时段的划划分。时区与时界界管理。制定工作方方案：用户户可以定义义不同的工工作方案如如：一日三三班、一日日两班或外外协等。主生产计划划制定主生产计划划是由产品品的组装计计划、补充充库存需求求和每个零零件需求预预测构成。系统可支支持多层物物料结构的的数据结构构。通过结结合对来自自上述的物物料的需求求可以产生生一个生产产计划。计计划报表审审定后，可可以根据能能力利用率率的情况下下进行调整整计划以便便补偿需求求的高峰和和低谷以达达成一十分分平衡的生生产计划。系统能根据据需求和生生产计划产产生订单。动态调

37、整实实际需求与与需求计划划的平衡。物料库存匹匹配：从最最后审定的的计划出发发结合计划划订单和现现有数据，进进而按物料料、按时期期、按累积积需求或预预计数据来来检查预计计可用库存存。并提供供在一定时时期库存中中可供订货货的量的水水平、预计计可用量等等。系统支持多多层次MPPS。系统主要包包含以下录录入/系统统计算功能能：毛需求量计计算（可与与合同/销销售管理系系统传递数数据）计划接受量量的确定预计库存量量计算及参参照计划定单计计算和计划划定单的下下达可供销售量量计算粗能力计划划根据基础设设置中对关关键工作中中心的设置置，和主生生产计划的的制定，生生成粗能力力计划。根根据计划定定单和确认认定单，并

38、并选择参照照未完成或或正在执行行的下达定定单及在制制品库存，计计算粗能力力计划。五、物料需需求计划应用流程 物料需求计计划模块（MRP）是计算将来的库存需求和订单需求，MRP在运行时需依据现有库存，独立需求，确认的生产指令，已采购的或在途的采购订单和已投入的生产订单，以及主生产计划。MRP在计计算时，应应考虑生产产计划的时时期估计，以以便能满足足未来的预预期需求。这些计算算应考虑到到订货间隔隔期、安全全库存量和和库存物料料的结构。从而产生生一系列满满足需求的的建议生产产和采购订订单。MRP系统统包含以下下各子模块块：物料需求计计划生成根据相关和和独立需求求，MRPP在减去现现有材料后后计算物料

39、料需求。物物料需求计计算相关数数据包括：MPS生产产计划MRP销售售预测库存信息安全库存量量批量策略销售及销售售合同数据据库存分配生产需求子物料需求求（独立需需求）项目的物料料需求其中主要特特点如下：结合采购、采购合同同、生产交交货、现有有库存量、副产品等等数据，通通过测定材材料现有库库存量的方方式形成真真正需求。形成按时间间段的库存存转移量和和采购、制制造的建议议：数据产产生都依据据在MRPP中定义的的物料提前前期和投产产的数量，最最后用准备备时间、单单位时间的的批量数、在工作中中心等待时时间，资源源，所开的的班次，工工时利用百百分比和能能力。上述述的时间段段转化为订订单投产日日期，这一一日

40、期是经经过计算后后，有着充充分准备时时间，确能能开始投产产加工的日日期。订单维护及及执行选择订单自自动执行或或手工干预预执行订单单。可对单一订订单进行独独立执行。维护订单。重新安排计计划管理如出现所执执行的采购购和生产订订单不能符符合需求日日期的情况况时，本系系统可产生生警告，建建议延迟或或加速订单单以满足需需求。重排计划信信息在MRRP运行时时产生。可以有选择择地决定要要取消重排排计划的信信息。六、能力需需求计划（细细能力计划划）根据系统基基础设置中中的相关设设置进行能能力需求计计划的运算算。能力需需求计划(CRP)系统由二二个部份组组成。其一一用来测定定由计划好好的MRPP订单产生生的能力

41、需需求；其二二对本系统统中所有定定单生成财财务数据传传递到用友友财务核算算及分析系系统。能力需求能力计划提提供了直接接反映能力力瓶颈的手手段，对这这些瓶颈，可可通过一系系列功能：重排计划划，延长生生产时间，改改变加工工工艺等方式式解决瓶颈颈问题。所所需能力计计划是依据据MRP产生生的建议订订单，在计计算所需能能力的过程程中，本系系统考虑到到所有的计计划数据属属性。可分分别计算出出实际使用用能力与计计划能力，也也可根据需需要分别解解决部门、工作中心心和机器等等方面迫切切需要解决决的能力问问题。七、排产管管理应用流程图注：计划划订单日排排产是按照照定义的规规则，对计计划订单分分解生成日日生产订单单

42、，并在排排产时考虑虑工作中心心的检修日日期及计划划工时。八、车间任任务管理应用流程图注：（11）生产订订单建立就就是将计划划订单通过过直接、合合并、拆分分方式生成成生产订单单，并对订订单进行模模拟投放，产产生缺料报报告及替代代料明细表表；（2）生产产订单维护护可对生产产订单进行行增加、删删除、修改改、投放操操作，也可可对生产订订单作模拟拟投放，产产生缺料报报告及替代代料明细表表；（3）生产产跟踪包括括生产订单单跟踪、生生产物料跟跟踪、生产产状况跟踪踪；（4）生产产统计查询询包括生产产报告统计计、完工明明细查询、生产订单单统计、生生产进度查查询、在制制品查询。车间任务管管理旨在监监控影响正正在进

43、展中中的生产经经营。这包包括产生生生产订单、追踪材料料发放、通通过工厂收收集有关工工作进程的的数据，以以及产生有有关行将妨妨害工作按按期完成的的潜在问题题的特别报报告。该系系统主要管管理下列方方面的信息息：订单执行状状况跟踪；订单积压；影响工作订订单的材料料短缺；计划能力改改变所影响响的工作订订单；实际工时超超过预计工工时并且超超出量大于于目标宽容容度的一系系列订单。九、车间物物料管理应用流程图注：（1）倒冲冲发料指在在生产订单单完工后作作最终倒冲冲处理；（2）对已已投入生产产的生产订订单分期记记录完工数数量，对已已经完工的的产成品做做入库处理理，在报告告点进行倒倒冲，按完完工数量作作倒冲操作

44、作；（3）一些些生产订单单领料有剩剩余或领料料暂时不用用的，调整整给其他生生产订单使使用；（4）对下下级生产订订单直接转转接的备料料计划进行行接收处理理。十、车间作作业管理应用流程图注：（1）完成成手工增加加派工单的操操作，以及及对系统生生成或手工工添加的派派工单的修修改、删除除等维护操作；（2）对派派工单进行行排序、修改改优先级、分解班次次、转移/委外、下下达等操作作；（3）工序序查询包括括任务查询询、在制品品查询。十一、采购购计划根据公司的的业务状况况和信息化化要求，采采用以下采采购计划流流程：采购计划业业务流程说说明：根据据“生产计划划”和“产品结构构”生成“相关需求求”；“相关需求求”

45、和“独立需求求”汇总生成成“物料需求求计划”；“物料需求求计划”考虑“现有库存存”、“安全库存存”以及“经济批量量”等因素后后生成“采购计划划”。在采购计划划系统中，通通过产品结结构和物料料清单，定定义了每种种物料的期期量标准，计计算出采购购提前期，编编制出采购购计划，保保证了及时时的物料供供应，把销销产供这三三项企业的的主要业务务信息集成成起来，同同步地将生生产计划和和采购计划划一次生成成。除此以外，采采购计划与与采购管理理两系统之之间存在密密切的关系系： 采购购管理系统统可根据物物料需求计计算生成的的“采购计划划”直接生成成“采购订单单”；并跟踪踪采购计划划的执行情情况。十二、生产产调度系

46、统统管理生产调度系系统主要包包含：调度度基础档案案、调度信信息维护和和统计分析析三方面内内容。 对各个厂的的每日当班班运转情况况、分时汇汇报情况、生产异常常情况等进进行查询，并并可以通过过图表的形形式进行展展现，为每每日的生产产调度提供供依据；可以及时查查询各个厂厂的技术指指标、质量量指标；实时查询各各个厂的生生产日报，及及时了解各各个厂的生生产情况；质量管理系系统流程及及解决方案案质量是工厂厂的生命线线，质量管管理贯穿于于生产、采采购、销售售、库存、物流的全全过程。包包括采购的的接收检验验、车间的的生产过程程检验、半成品检检验、仓库库中的物料料移库检验验、产成品品的验收、发运检验验等等。针对

47、质量管管理目前存存在的主要要管理难点点，质量管管理解决方方案提供以以质量标准准体系建立立，品质追追溯为重点点，实现全全面质量管管理要求。对应的系统统解决方案案如下：质量管理系系统包括：质量标准管管理生产制程标标准管理：生产制程程标准管理理主要包括括管理各个个工序的工工艺标准、作业标准准、包括各各种标准的的输入、维维护；同时时对计划种种类、规程程、计划接接续条件等等标准进行行输入、维维护。质量设计管管理质量设计是是质量管理理的一个重重要环节，它它是将用户户的订货要要求转换成成厂内生产产工艺控制制的具体内内容。包括括产品极限限规格、尺尺寸公差、各工序工工艺控制参参数、在线线取样要求求、成品放放行标

48、准等等。质量设设计的数据据来源于产产品规范。为了系统自自动进行质质量设计，把把客户、订订单产品规规格、公共共标准、企企业内部标标准、生产产制程标准准组合成键键值组，当当对订单产产品进行质质量设计时时，系统根根据生产订订单中客户户、订单产产品规格、公共标准准的值，自自动找到适适合该订单单产品生产产的企业内内部标准、生产制程程标准。如如对系统的的质量设计计不满意，可可手工调整整质量设计计后，由系系统重新质质量设计。对订单产产品质量设设计结果进进行确认，确确认后系统统把质量设设计完后的的生产订单单返回给生生产计划，标标志质量设设计结束，可可由生产管管理系统投投入生产。质量设计计结果是工工序计划依依据

49、之一，也也是物料质质量判定的的依据。质量检验质量检验管管理主要是是根据合同同质量设计计的结果，通通过下达取取样指令和和试验要求求，取得检检化验实绩绩，为质量量判定提供供基础数据据。质量判定质量判定管管理是对在在采购、产产品生产过过程中、成成品出厂前前必须按照照标准和用用户的要求求进行性能能的取样分分析，同时时，对产品品进行检测测来完成的的。判定产产品的某些些性能如化化学、物理理等可以根根据质量设设计得出的的放行标准准进行自动动判定。而而产品的表表面特性质质量则是通通过现场质质量管理人人员直接观观测，并将将数据录入入到系统中中来完成的的。最后，系系统自动进进行综合判判定。质量跟踪质量跟踪系系统通

50、过对对采购、生生产过程中中的半成品品、产成品品质检信息息的跟踪、统计、判判定、分析析，可提供供各个环节节的产品改改判报告和和质量分析析报告，使使管理人员员了解质量量信息及存存在的问题题，及时采采取措施，避避免不必要要的损失，提提高企业产产品信誉。根据作业实实绩及订单单信息中的的质量跟踪踪代码判断断质量异常常与否。按工序、日日期统计质质量异常情情况。质量统计分分析质量统计分分析可以对对原材料、半成品、产成品进进行完整的的质量追溯溯，可以从从横向、纵纵向对产成成品质量进进行对比分分析。按产品查询询质量信息息在数据库中中，记录产产品生产中中发生的主主要质量项项目，为质质量查询提提供各种信信息。按特定

51、产品品种类、客客户、工序序、质量缺缺陷分别提提供质量分分析数据。质量追溯查查询每一物料或或产成品都都通过生产产链的关联联，使得从从原料进厂厂一直到最最后的产成成品入库都都是可追溯溯，进而把把各道工序序的物料质质量信息串串联起来达达到质量的的跟踪。根据每一订订单产品可可查询每一一工序与之之相关的物物料质量信信息和生产产工艺参数数。根据每一物物料可查询询与之相关关的工序物物料质量信信息和生产产工艺参数数。质量综合分分析把订单的质质量设计信信息、原材材料的质量量信息、产产品的质量量信息和生生产工艺参参数相结合合，挖掘产产品的质量量信息与生生产工艺参参数、原材材料成分之之间的关系系，发现质质量问题之之

52、所在。查询分析一一段时期的的质量波动动图。查找波动时时期相关的的订单产品品质量设计计信息，并并与具有相相同质量设设计的产品品质量相对对比。查找波动时时期相关的的原材料成成分信息,并与相同同批次原材材料生产的的相同或相相近产品质质量对比。查找波动时时期相关的的生产工艺艺参数和各各工序相关关物料的质质量信息。检修管理系系统流程及及解决方案案随着浦镇车车辆公司车车辆检修业业务规模的的不断扩大大，目前手手工管理方方式已不能能满足业务务量增长的的需求，主主要存在以以下问题：客户对交货货期的要求求越来越紧紧，目前的的检修计划划管理比较较粗放，很很难控制进进度，造成成交付周期期比较长，很很难保证客客户的交货

53、货期要求；手工管理工工作量大，检检修目录庞庞大，录入入不方便，工工作量大，而而且容易出出现差错；各业务部门门处理衔接接不好，信信息传递不不畅，造成成缺料、进进度拖期等等问题；业务数据的的汇总、统统计、分析析困难，不不能提供实实时的多维维度分析；目前使用的的检修项目目管理系统统已不能对对业务提供供有效的支支撑，不能能满足检修修项目全生生命周期的的管理需求求，仅使用用了一些简简单的功能能。方案框架：项目类别定定义用于定义各各种不同的的项目类别别，包括分分类编码、分类名称称等，业务务部门接到到检修项目目必须选择择所属的项项目类别，系系统可提供供按不同项项目类别统统计、分析析。检修目录模模板维护用于分

54、不同同的项目类类别分别定定义项目检检修目录，目目录模板内内容包括目目录模板编编码、目录录模板名称称、下层物物料（物料料编码、需需求数量），建建立检修目目录模板，以以后业务部部门接到检检修项目分分解检修目目录可参照照检修目录录模板生成成每个项目目的检修目目录，并根根据每个项项目的具体体要求，进进行调整，生生成该项目目的检修目目录，减少少录入检修修目录的工工作量。检修项目任任务模版维维护（WBBS）用于分不同同的项目类类别分别定定义项目检检修任务，任任务模板内内容包括任任务模板编编码、任务务模板名称称、任务（任任务编码、任务名称称、任务工工期），建建立项目任任务模板，以以后业务部部门接到检检修项目

55、分分解项目任任务时可参参照检修项项目任务模模板生成每每个项目的的检修项目目任务，并并根据每个个项目的具具体要求（工工期、计划划开工日期期或计划完完工日期），进进行调整，生生成该项目目的检修项项目任务，减减少录入检检修项目任任务的工作作量。接车录入实现接车信信息的录入入和评审，业业务部门接接到客户的的车辆检修修需求（客客户订单）后后，通过此此功能录入入接车信息息。录入信息包包括项目编编码（接车车单号）、客户编码码、检修类类别（项目目类别，下下拉框选择择）、车辆辆信息（车车辆型号、车辆编码码、车辆外外观、车辆辆特殊说明明等信息）、检修内容容、检修要要求、完工工日期、特特殊说明等等接车基本本信息。外

56、观鉴定实现接车外外观鉴定基基本信息的的录入，业业务部门接接到客户的的车辆检修修需求（客客户订单）后后，先录入入接车信息息，然后检检测车辆的的外观。外观检测后后将检测的的结果通过过此功能录录入系统，录录入信息包包括项目编编码（接车车单号）、外观描述述、检测人人员客户编编码等基本本信息。检修目录实现检修目目录的录入入和审核，业业务部门接接到客户的的车辆检修修需求（客客户订单）后后，先完成成接车录入入和外观鉴鉴定，以上上两项工作作完成后通通过此功能能录入检修修目录。检修目录描描述车辆的的检修部位位和检修用用料信息，录录入信息包包括项目编编码（接车车单号）、客户编码码、检修类类别（项目目类别，下下拉框

57、选择择）、检修修部位、检检修物料、检修类别别（下拉框框选择：自自检、外协协、仅拆装装）、检修修用料（物物料编码、需求数量量）、修理理要求、完完工日期等等接车基本本信息。检修计划管管理实现检修计计划的编制制和进度反反馈，业务务部门接到到客户的车车辆检修需需求（客户户订单）后后，先完成成接车录入入、外观鉴鉴定及检修修目录维护护，然后通通过此功能能编制检修修计划并实实现检修计计划执行情情况的反馈馈（检修进进度反馈）。检修计划编编制，根据据检修目录录编制检修修计划，检检修计划描描述检修目目录中的任任务的计划划工期、计计划开工时时间、计划划完工时间间、任务类类型（自检检、外协、仅拆装）、任务责任任部门、

58、任任务责任人人、修理特特殊要求等等任务基本本信息。检修计划执执行反馈，进进度反馈实实现检修计计划实际执执行情况的的反馈，检检修任务下下达后各执执行部门或或外协厂商商必须定期期（按月、询、周、日）反馈馈检修任务务的实际执执行情况，反反馈的内容容包括任务务的实际耗耗费工时、完工程度度（百分数数）、实际际开工时间间、实际完完工时间等等执行情况况信息。检修物料计计划管理检修目录已已明确了检检修任务对对应的物料料需求，检检修任务下下达后首要要的任务是是编制物料料计划，并并执行物料料计划（备备料）。物料计划分分解：根据据物资需求求属性（采采购、外协协、生产）驱驱动不同的的物料计划划。对于采购件件，根据检检

59、修目录生生成物料采采购计划，并并自动生成成请购单，驱驱动物料的的采购。对于外协件件，根据检检修目录生生成外协发发料计划，并并自动生成成外协发料料单，驱动动外协发料料。对于生产件件，根据检检修目录生生成检修领领料计划，并并自动生成成领料单，驱驱动检修领领料。检修发料管管理（检修修领料）检修目录已已明确了检检修任务对对应的材料料消耗，执执行检修任任务时可根根据检修项项目生成任任务对应的的领料清单单生成领料料单，仓库库根据领料料单安排发发料，对于于超过领料料清单以外外的领料，领领料单必须须记录对应应的项检修修目录，便便于归集实实际的领料料成本，同同时对超额额领料进行行分析，以以便控制领领料成本检修备

60、料计计划（总装装备料）检修完成后后需要将拆拆散的部件件组装（总总装）,根根据检修目目录的顶层层物料生成成总装备料料计划，并并生成总装装领料单，仓仓库根据领领料单安排排发料，对对于超过领领料清单以以外的领料料，领料单单必须记录录对应的项项检修目录录，便于归归集实际的的领料成本本，同时对对超额领料料进行分析析，以便控控制领料成成本。统计分析需需求针对目前业业务部门提提出的统计计分析功能能需求，初初步决定通通过自定义义查询报表表满足用户户需求。与条码系统统的接口数据传输服务（DTS）条 码 设 备实时数据库条码系统ERP系统物料出 库物料入 库物料转 库备料计 划产品完 工实现物料条条码管理，具具体