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1、第一章总 论工程概况工程名称、建设1.11.1.1、建设地址、设计及施工工程名称：工贸废水处理工程建设地址：浙江金华武义县工业区(深塘)建设：工贸设计：浙江省工业环保施工：宁波市鄞州江海环保科技工程1.1.2企业概况在生产过程中每天所产生约 70 吨的生活废水和 30 吨的废水。生活废水中含有较多的有机物，如蛋白质、氨氮、洗涤剂以及病原微生物等。废水中含有较高的 COD、SS、铬离子，铝离子等。为做好保护环境工作，该企业决定对其排放的污水进行治理，现委托本公司对污水处理工程进行废水水质及排放标准。1.2生 产 废 水 经 处 理 后 水 质 达 到 污 水 综 合 排 放 标 准 （GB897

2、8-2002）中的一级排放标准，即：69Zn2+：2.0mg/ L石油类：10mg/L设计依据CODcr：60mg/LPO43-：0.5mg/L SS：70mg/L1.3（1）用户提供的水量、等相关资料；（2）生活杂用水水质（CJ/T48-1999）；（3）污水综合排放标准（GB8978-2002）;（4）室外排放设规范（GB50014-2006）；（5）建筑中水设计规范（GB50336-2002）（6）给水排水工程和污水处理建设有关技术规范；设计范围1.4本工程设计范围为：自隔油集水池至排放口，污染脱水间所涉及范围内的污水处理工程相关设施。对废水处理站内所需的水源、电、道路、围墙、绿化、基础

3、处理、污泥清运等本方案不做另行设计。1.5建设条件业主提供厂区旁边的空地作为废水处理站建设用地。1.6给水、排水在生产厂区内排水体制实行雨、污、废分流制，即生产废水单独引入废水处理站，经处理达标后排放。1.7设计指导（1）认真执行国家关于保护环境的工作方针政策，使方案设计符合国家相关和标准。（2）根据废水的特性及出水要求，力求选用技术先进成熟、稳定可靠，处理率高，维修管理简单，占地面积少，投资低，运行费用低的处理工艺。药剂选用宜在保护环境，防止二次污染的前提下，采用价格低，效果好的种类，对，有害药剂，确保安全投放，防止再次造成环境污染。（3）选用质量可靠，维修简单，能耗低的机电设备，立产化。（

4、4）设计选用工艺合理，应参照同前废水的实践经验与运行参数，结合本工程的废水特性及成份的组合选用。（5）处理构筑物及设备必须适当留有余地。第二章工艺流程设计2.1废水处理工艺的确定2.1.1生活废水的工艺确定：生活废水中存在物理化学方法无法除去的有机物，因为用生化法除去使有机物转化降解成无机盐而得到净化，且生活污水处理的主要特点是可生化性好，氮、磷含量高,处理的方法主要以生化法为主。污水处理中常用的生化方法有以下几种：1 氧化沟氧化沟是活性污泥法的一种变型, 其曝气池呈封闭的沟渠形, 其曝气池呈封闭的沟渠形, 污水和活性污泥混合液在其中循环, 并因此而得名。又称 循环曝气池、无终端的曝气系统。氧

5、化沟具有独特的工艺特点, - 般不设初沉池, 通常采用延时曝气。污泥负荷和污泥龄的选取要考虑污水硝化和污泥稳定化两个, 一般污泥龄为 l0d 一 30d, 污泥负荷在 0.05-0.10kgBOD5/(kgMLSSd)之间。氧化沟对有机物的去除效率很高, 其不同工艺组合还具有除磷脱氮功能。近年来, 随着氧化沟设备的开发研制, 在技术装备和运行控制上有了一整套技术, 如荷兰 DHV 公司与EMICO 公司合作推出的Car-rousel2000 氧化沟、丹麦 Kruger 公司推出的交替工作式氧化沟、En-virex 公司推出的 Orbal 氧化沟、德国 Passavant公司推出的转刷曝气氧化沟

6、等。2 SBR 法SBR 法是间歇式(序批式)活性污泥法的简称, 它集曝气、沉淀池于一体, 不需设二次沉淀池, 省去了污泥回流及设备; 该工艺具有工艺流程简单, 布置紧凑, 占地节省, 运行方式灵活, 除磷脱氮效果较好等一系列优点, 缺点是对自控要求高, 管理较复杂。近年来,应用,自控技术的迅速发展为 SBR 法再度得到深入研究和广泛提供了极为有利的先决条件。如今, SBR 法已发展为一种简单可靠、经济有效、颇具竞争能力的城市污水处理技术, 并且以其为基础出现了许多变型工艺 ,如间 歇 进 水 间 歇 曝 气 的CAST(CyclicActivatedSludgeechnology) 工 艺

7、、 CASS(CyclicActivatedSludgeSystem) 工 艺 、 连 续 进 水 间 歇 曝 气 的ICEAS(ennittent Cyclic Extended Aeration System)工艺等。3 缺氧好氧（A/O）工艺1973 年 Barnard 对 Ludzack-Ettinger 工艺进行改进，将缺氧和好氧反应器完全分离，沉淀池污泥回流到缺氧反应器，同时从好氧反应器到缺氧反应器增加混合液回流系统，该工艺被称为改良型的 Ludzack-Ettinger 工艺，也就是目前常用的缺氧 好氧（A/O）生物脱氮工艺。该工艺反硝化反应器，反硝化在缺氧条件下完成，含碳有机物

8、的去除，含氮有机物的氨化和氨氮的硝化反应在反硝化反应器后，此三项反应都在好氧条件下运行。该工艺的优点是硝化过程中所耗的碱度 50%可在反硝化中得到补偿，对城市污水、生活污水类的含氮不高的废水可不必另行投碱，且流程短，无须外加碳源，建设运行费用。其缺点是需要双循环系统，出水中含一定的硝酸盐氮，沉淀池运行不当时易发生二沉池污泥脱氮而使污泥上浮；欲提高脱氮率，须加大混合液循环比，导致运行费用增加，同时使反硝化反应器难以保持理想的缺氧状态，影响反硝化。4A2/O 工艺A2/O（Anaeribic/Anoxic/Oxic）工艺，即厌氧/缺氧/好氧工艺，是由的一些在厌氧-好氧法脱氮工艺的基础上开发的一项能

9、够同时脱氮除磷的污水处理工艺。废水与沉淀池回流污泥同时进入厌氧池，主要完成释磷功能，同时对部分有机物进行氨化；废水经第一厌氧池进入缺氧池，完成反硝化过程，此时需回流好氧池内的混合液；最后再进入好氧池完成 BOD 的降解、硝化和吸磷等反应。此工艺虽然流程简单，但回流污泥中挟带的 DO 和硝酸盐影响除磷效果，当混合液回流比较小时，脱氮效果不理想。5倒置 A2/O 工艺与 A2/O 工艺不同的是缺氧段位于厌氧段的前面，污水分为两股分别进入缺氧区和厌氧区。在缺氧区中脱除污泥回流带入的硝态氮，减轻厌氧区硝态氮对磷的影响。进水的一部分进入厌氧区，为厌氧释磷提供有效碳源。厌氧区的出水进入好氧区，进行有机物降

10、解、硝化与吸磷。6UCT 工艺在 UCT 工艺中沉淀池的回流污泥和好氧区的污泥混合液分别回流至缺氧区，其中携带的硝酸盐氮在缺氧区中经反硝化而去除。为了补偿厌氧区中污泥的流失，增设了缺氧区至厌氧区的混合液回流。在废水 TKN/COD 适当的情况下，缺氧区中反硝化作用完全，可以使接受缺氧区出水中的硝酸盐氮浓度接近于零，从而使接受缺氧区混合液回流的厌氧硝酸盐氮亦接近于零，保持较为严格的厌氧环境。由于增加了缺氧区至厌氧区的混合液回流，运行费用略有增加。7生物膜法生物膜可认为是由一种或是多种微生物群体组成的，并附着在一种载体表面上进行生长发育。生物膜主要由微生物细胞和它们所产生的胞外多聚物组成，微生物生

11、长在载体的表面且分布不均匀、不连续。生物膜法是近十几年来发展的新型微生物处理技术， 为提高生物膜的处理能力，国内外科研从微生物菌种、膜反应器、曝气生物滤池、滤料等方面进行科研工作，其中曝气生物滤池的部分是滤料，滤料起着固结微生物的作用，生物膜的附着和脱落直接制约着曝气生物滤池启动和运行的效果，因此，滤料是生物膜法工艺的部分。8生物滤池该工艺具有去除 SS、COD、BOD、硝化、脱氮、除磷、去除 AOX（有害物质）的作用。曝气生物滤池是集生物氧化和截留悬浮固体一体的新工艺。该工艺特点投资比传统方法低1/4；占用面积为常规工艺的 1/101/5，运行费低 1/5；进水要求悬浮物 5060mg/L，

12、最好与一级强化处理相结合，如采用水解酸化池；填料多为页岩陶粒，直径 5mm，层高 1.52m；水往下、气往上的逆向流可不设二沉池。曝气生物滤池与普通活性污泥法相比，具有有机负荷高、占地面积小（是普通活性污泥法的 1/3）、投资少（节约 30%）、不会产生污泥膨胀、氧传输效率高、出水水质好等优点，但它对进水 SS 要求较严（一般要求 SS100mg/L，最好 SS60mg/L），因此对进水需要进行预处理。同时，它的反冲洗水量、水头损失都较大。曝气生物滤池作为集生物氧化和截留悬浮固体于一体，节省了后续沉淀池 (二沉池)，具有容积负荷、水力负荷大，水力停留时间短，所需基建投资少，出水水质好：运行能耗

13、低，运行费用少的特点。针对废水特性决定采用 A/O 法，其具有明显的节能和节省用地面积的效果。工艺如下：格栅+生物反应池+砂滤废水的工艺确定：+石英砂+活性炭2.1.2废水中含有金属离子等。其无机盐浓度高，生化性能差。本方案基于上述原则的考虑，决定采用的化学沉淀法，不但能够最大限度减少能耗，还能减少基建投资。工艺如下：格栅+混凝沉淀+生物反应池+砂滤+石英砂+活性炭2.2污水处理工艺流程如图：工贸废水处理工程工艺流程图2.3工艺流程说明生活废水经格栅A去除去除水中漂浮物，进入集水池A中进行曝气使水质均质均量。将集水池A的废水用泵打入生物反应池，和废水、含铬废水共同进行后续处理。生物反应池系统含

14、有弹性填料。生物反应池分为好氧池和缺氧池。对好氧池进行曝气处理。污水在厌氧池中停留时间为3小时，在好氧池中停留时间为6小时，1小时。共计十小时处理时间。含铬废水进入集水池 B（设液位自控仪）均质均量后废水经泵至还原池，加酸控制池内达到 2.5-3.0，同时投加硫酸钠或其它还原剂，使 Cr6+还原为 Cr3+，还原后的含铬废水进入综合集水池。经格栅井 B 后的废水进入综合集水池（设液位自控仪），池内设搅拌系统，使所有废水充分均质均量，确保后续处理水质稳定。综合集水池中的废水至一沉池反应区,加碱控制池内达到 8.5,同时投加 PAM 和氢氧化钙进行混凝反应。反应池内设搅拌系统、控制系统。混凝反应进

15、入斜管沉淀池进行固液分离上清液溢流至一沉池，调节达到 9 同时加入 PAM 、PSFCS进行混凝反应后进入斜管沉淀池进行固液分离上清液溢自流入二沉池，加入金属捕聚剂使金属离子沉淀。出水进入中间水池 A 后，用泵打入生化池处理然后出水经砂滤池，砂滤池的出水流入中间水池 B，再有泵打入石英砂过滤器，活性炭过滤器以过滤除去杂 质、悬浮物后可达标排放或回用。各反应、沉淀、过滤池所产生的污泥用泵至污泥浓缩池，经浓缩后由压滤系统进行脱水，脱水后的泥饼含水率 75%。污泥浓缩池上层清液与滤液仍返回综合集水池进行处理，泥饼送往固废处理站处理。第三章工程工艺设计3.1主要构筑物:（1）格栅井 A用于除去废水中的

16、大颗粒物质。1.0m1.0m1.0m0.8m尺寸：有效水深：RC（内壁防腐）1 座结构：数量：（2）格栅井 B用于除去废水中的大颗粒物质。1.0m1.0m1.0m0.8mRC（内壁防腐） 1 座尺寸：有效水深：结构：数量：（3）生活废水集水池式，主要功能是为了调节废水水量及水质，池内设污水泵二台，设计泵流量 7.0m3 /h，一用一备。70m3 /d（7.0m3 /h，处理工作时间 10h）设计流量：调节时间：24h尺寸：6.0m4.0m3.0m有效水深：2.8m结构：RC（内壁防腐）数量：1 座（4）多功能综合集水池式，主要功能是为了调节废水水量及水质，池内设污水泵三台，设计泵流量 3.0m

17、3 /h.30m3 /d（3.0m3 /h，处理工作时间 10h）设计流量：调节时间：24h尺寸：3.0m4.0m3.0m有效水深：2.8m结构：RC（内壁防腐）数量：1 座（5）一沉池地上式，为反应、沉淀两部分。在反应区内设置反应搅拌机 1台，并设有探头一式。2.0m1.0m3.4m3.2mRC（内壁防腐） 1 座尺寸：有效水深：结构：数量：（6）二沉池地上式，为反应、沉淀两部分。在反应区内设置反应搅拌机 1台，并设有探头一式。2.0m1.0m3.0m2.8mRC（内壁防腐） 1 座尺寸：有效水深：结构：数量：（7）中间水池 A引水于生化池2.0m1.0m2.6m2.4mRC（内壁防腐） 1

18、 座尺寸：有效水深：结构：数量：（8）生化池用于降解 BOD，脱氮除磷7.0m7.0m5m4.5mRC（内壁防腐） 1 座尺寸：有效水深：结构：数量：（9）砂滤池地上式，过滤去除悬浮物，降低色度，确保达标外排。7.0m2.0m2.6m2.4mRC（内壁防腐） 1 座尺寸：有效水深：结构：数量：（10）中间水池 B引水于过滤器4.0m2.0m2.2m2.0mRC（内壁防腐） 1 座尺寸：有效水深：结构：数量：（11）污泥浓缩池地上式，主要功能是浓缩沉淀池的污泥。寸：3.0m1.0m3.0m尺有效水深：2.8m构：RC（内壁防腐）量：1 座结数（12）清水回用池式，主要功能是处理后的废水，可用于冲

19、厕、扫地。尺寸：3.0m4.0m3.0m有效水深：2.8m结构：RC（内壁防腐）数量：1 座（13）应急池式，主要功能是缓冲水量。尺寸：3.0m4.0m3.0m有效水深：2.8m结构：RC（内壁防腐）数量：1 座（14）排放口半地上式，做测流速、看水质色度以及采样之用。尺寸：以当地环保局尺寸为主1 座数量：（15）综合操作房（含脱水机房、药剂库、配电、值班用等）9.0m4.0 m平面尺寸：数量：1 座3.2主要设备及材料（1）潜污泵数量：6 台（2）自控仪型号：JH-108数量：4 套（3）加药系统尺寸：0.6m0.6 m0.6 m结构：PP数量：8 套（4）搅拌系统型号：WB-120/0.7

20、5kw4 套数量：（5）螺杆泵G40-11 台型号：数量：（6）污泥脱水机型式：厢式压滤机X MY14/630-UB型号：A外形尺寸：250090012001 台数量：（7）风机 TF-50型号：TF-50数量：1 台（8）风机 TF-80型号：TF-80数量：1 台（9）风机 TF-120型号：TF-1200数量：1 台（10）电气控制数量:1 套（11）曝气装置型号：DN-324 套数量：（12）管道及阀门材质：工程数量：1 套（13）斜管填料型式：蜂窝斜管50mm1000mm600规格：材质：聚丙乙稀4.0m3数量：（14）ORP 仪型号：P33数量：1 套（15）石英砂过滤器型号：2.

21、0m*2.5m结构：钢结构防腐数量：1 套（16）活性炭过滤器型号：2.0m*2.5m结构：钢结构防腐数量：1 套（17）滗水器型号：WFT-25数量：2 套第四章投资估算4.1工程投资本工程总投资为104.63 万元，其中土建工程 71.04 万元，设备及材料 26.48 万元，安装工程费、调试费及设计费 3.08 万元，税金 2.48 万元。报价单4.24.2.1价汇总（见表 4.1）4.1报价汇总表序号名称费用（万元）4.2.2 土建工程费用表(4.2)4.2 土建工程费用表序号名称规格数量费用（万元）1格栅井 A1.0m1.0m1.0m1 座0.122格栅井 B1.0m1.0m1.0m

22、1 座0.123生活废水集水池6.0m4.0m3.0m1 座8.644多功能集水池3.0m4.0m3.0m1 座4.325中间水池 A2.0m1.0m2.6m1 座0.786中间水池 B4.0m2.0m2.2m1 座2.641土建费(详见表 4.2)71.042机械设备及材料费(详见表 4.3)26.483设备及管道安装费（“2”6%）1.584设计费1.005调试费0.506（“2”4%）1.057运费0.508税金（“27”8%）2.48合计104.634.2.3 设备及材料(见表 4.2)表 4.2 设备及材料费用表序号构筑物名称规格型号数量(万元)合计(万元)1潜污泵6 台0.120.

23、722自控仪JH-1084 套0.502.003加药系统PP(包含加药泵)8 套0.201.604搅拌系统WB-120/0.75kw4 套0.251.005螺杆泵G40-11 台0.350.356风机TF-501 台0.751.507风机TF-801 台1.051.058风机TF-1201 台2.352.359曝气装置DN324 套0.120.4810压滤机XAMYJ20/630-UB1 套2.352.3511时间控制仪2 套1.002.0012系统管道及阀门工程1 批2.002.0013斜管填料50mm1000mm6004 0.070.2814ORP 仪P331 套0.600.6015活性炭

24、过滤器2.0m*2.5m1 套3.83.816石英砂过滤器2.0m*2.5m1 套3.53.518一沉池2.0m1.0m3.4m1 座18二沉池2.0m1.0m3.0m1 座生化池1 座7清水回用池3.0m4.0m3.0m1 座4.328应急池3.0m4.0m3.0m1 座4.329排放口1 座0.3010综合操作房平面尺寸：9.0m4.0 m1 座合计71.04第五章运行费用估算技术经济指标5.1运行费用估算表表 5.1（年运行 300 天/计，日运行 24h 计）5.2主要技术经济指标序号项目指 标1处理规格（m3/d）100.002工程总投资（万元）104.633占地（m2）1504劳动

25、定员（人）15年运行费用（万元）21.50序号项目费率或单价年 运 行费用(万元/年)处理费用(元/m3 水)备注1电 耗0.85 元/kwh7.502.502人工费2000/月2.400.803漂白粉1000 元/t2.400.804N a O H （ 96% ）2300 元/t2.162.405H2SO4（98%）1000 元/t0.130.156硫酸钠1800 元/t0.082.687PAM（5%）30000 元/t1.261.408金属捕集剂15000 元/t0.670.759双氧水1000 元/m30.103.5010氧化镁1500 元/t2.704.5011聚合双酸铝铁2300 元

26、/t2.103.50总 计21.5022.98砂滤池7.0m2.0m2.6m1 座污泥浓缩池3.0m1.0m3.0m1 座弹性填料合计26.48注：本方案处理运行成本为理算，具体以实际操作为准。第六章劳动组织劳动组织、安全与环保6.1污水处理站一日按 20h 制运行，配备专职2 名，原则上每天 1调配，兼任处理站的名值班，化验由生产或管理中水质监测，本工程不另行专职配置。岗位培训6.2污水处理站所有（含）均需进行上岗培训，其方式采用授课与实际操作相结合，使每位操作技能。安全与环保迅速学会独自操作6.3(1)在废水处理设计、施工安装、调试及操作运行过程中，认真建筑国家有关安全生产的政策和行业安全技术标准。(2)注意设置安全生产的硬件措施：如走道板、操作设置保护栏杆、照明以及醒目的安全标志，对可能造成有害排放的车间，设置通风