天然气操作规程

1、天然气使用安全操作规程1天然气的火灾危险性及预防措施天然气的主要成份是甲烷（CH4）一般含量在95%以上，其特点是：一是热值高，平均热值为8000千卡/立方米，燃烧稳定；二是安全性高，天然气的燃爆浓度范围为5%15%。（煤气为4%-35%, 液化石油气为4% 24%）；三是性能优良，价格较低；四是洁净、卫生。天然气是一种火灾危险性较大的可燃气体，属一级可燃气体。供应过程中 稍有不慎，或管道破裂漏气就会逸散到空气中，遇到火源就可能发生火灾爆炸 事故，甚至造成重大伤亡。因此，必须加强对天然气供应过程中的消防安全管 理工作。1.1天然气的火灾危险性天然气的主要成份是甲烷（约95%以上），并含有乙烷、

2、丙烷、丁烷、戊 烷以上的烃，少量的二氧化碳、氢气、硫化氢等非烃组分。属一级可燃气体， 甲类火灾危险性，爆炸浓度极限为5%-15%，最小点火能量仅为0.28毫焦耳， 对空气的比重为0.55，扩散系数为0.196。极易燃烧、爆炸并且扩散能力强， 火势蔓延快，气体处于高压状态。天然气是管道输送，发生事故的原因多由于泄漏造成的，其主要原因是在 供电不正常的情况下，未能按安全生产操作规程操作，在停气和恢复供气时未 按用气安全须知操作，在天然气停用时疏忽大意，没有关好气表前阀门。管道 法兰连接处密封失效致使气体大量泄漏，未进行气体检测，点燃天然气引起爆 炸。1.2天然气常见的火灾原因1.2.1埋在地下的管

3、线或室外管线受腐蚀、震动或冷冻等，使管道破裂漏气， 气体通过土层或下水管道窜入室内，接触明火而着火或爆炸。1.2.2由于管线上的阀门关闭不严，阀杆、丝扣损坏失灵，阀门不符合安全 质量要求或误开阀门，使天然气逸出，遇到明火燃烧或爆炸。1.2.3天然气使用与可燃物品的距离不足，阀门调整不当，以致烤着可燃物 引起火灾事故。1.3天然气防火措施1.3.1天然气管道不宜埋入地下，最好是架空敷设。管线的安装要由专业人 员进行，非专业人员不得乱拉乱接。1.3.2管线的阀门必须完整好用，各部位不得泄漏。严禁用其它阀门代替针 型阀门。1.3.3天然气管线及使用设备应经常检查，发现漏气或闻着气味时，首先关 闭供气

4、阀门，严禁动用明火和开关电气开关，应迅速用检测仪检测。如找不到 泄漏点，应立即向上级领导报告并与华润燃气公司联系。1.3.4天然气管线、阀门的维修，必须在停气时进行。停气、关气时必须事 先通知各生产部。对安装的管线、阀门等应经技术监督部门试压、试漏检验合 格后方可使用。1.3.5 一旦发生火灾事故，不要惊慌失措。要立即关闭总阀门，并使用二氧 化碳、干粉等灭火器进行扑救，并及时报告消防、华润燃气公司等相关部门。2天然气使用安全规程2.1凡需使用天然气的部门，必须对天然气的特性有所了解，操控人员须学 习使用安全规程并通过考试合格。2.2严禁在使用天然气的场所吸烟、堆放易燃物品。2.3严禁利用天然气

5、管道、支架作电焊接地线。严禁用铁器敲击管道与阀体， 以免引起火花。严禁在泄漏处使用手机，开启或关闭任何电器设备。2.4使用天然气的场所应配备消防器材。2.5生产情况下，厂房内外主管道的阀门开启后，一般不需要操作，各支管 上面的阀为常开状态。2.6操作人员必须严格执行岗位责任制和交接班制度，认真作好记录，工作 期间不得擅离职守。2.7天然气使用必须特别注意下列要求：2.7.1引入使用点的天然气母管上的总阀门应装设在安全和便于操作的地 点，且应无泄漏，保持完好；2.7.2使用前应先检查各种闸（阀）门，管道等是否有漏气、漏风等现象，管 式炉或加热炉等设备是否运转正常，操作区内是否有明火作业等；2.7

6、.3在燃烧过程中经常观察管式炉或加热炉火道内燃烧情况及天然气压 力变化。随时注意调整空气与天然气的比例，以保证燃烧正常。2.8管式炉或加热炉点火时必须严格遵守“先点火，后开气，再调压”的操 作顺序，严禁违章操作。2.8.1焙烧炉点炉操作顺序：2.8.1.1点炉前先检查烟道、管道主阀门、调节阀、电磁阀、控制装置等设 备是否正常；2.8.1.2打开烟道，向炉膛内通如消防蒸汽，自到烟囱有蒸汽冒出，做爆破 实验合格后才能点火；2.8.1.3 （高温、次高温、中温依次点燃）先开管道主阀门一燃烧器手动气 阀一依次开启各燃烧器点火电磁阀，将烧嘴点燃，调整天然气与空气的比例，使燃烧正常。2.8.2管式炉、加热

7、炉停炉操作顺序：2.8.2.1按操作规程要求逐渐降低炉膛温度，根据操作情况将燃烧器逐个停 止；2.8.2.2关闭燃烧器接管处的手动阀门，停1-2分钟，关闭电子调节阀前后 阀门、旁通阀门，最后关闭天然气主阀，按下燃烧器控制柜上的“停止”按钮， 打开烟道翻板；2.8.2.3打开副烟道两头烟道大盖，冷却烟道、电场；2.8.2.4移冷却风机并拔出冷却室插板；2.8.2.5满足检修要求需要后，停排烟机；2.8.2.6打开自然通风；2.8.2.7对烟道、静电除尘及其它设备进行检查。2.8.3加热炉操作注意事项2.8.3.1点炉前应检查喷枪、调节阀、压力表等设备是否正常；2.8.3.2点火同2.8要求；2.

8、8.3.3停炉时应首先关闭送气阀，熄火后自然冷却；2.9紧急事故处理2.9.1原因2.9.1.1停电，泵停止运转打料中断；2.9.1.2加热炉管烧穿，或弯头着火；2.9.1.3停汽或同时停电、停汽；2.9.1.4突然燃气中断，或者燃气压力很低以上原因，可不等命令，直接停炉处理。2.9.2处理步骤2.9.2.1停电，泵停止运转打料中断；2.9.2.1.1立即停火，关闭各燃烧器燃气阀门；2.9.2.1.2打开消火蒸汽，吹扫炉膛，以此降低炉膛温度；2.9.2.1.3打开烟囱挡板，至全开位置；2.9.2.1.4协助泵工，先扫焦油二段管，后扫焦油一段管，然后扫工业萘管 道；2.9.2.2炉内加热管烧穿、

9、着火；2.9.2.2.1立即停火，关闭各燃烧器燃气阀门；2.9.2.2.2打开消火蒸汽，吹扫炉膛，以此消火；2.9.2.2.3关闭烟囱挡板，至全关位置；2.9.2.2.4通知泵工停泵，进行扫汽；2.9.2.3炉内加热管烧穿、不着火；2.9.2.3.1窜油严重时，立即停火，关闭各燃烧器燃气阀门；2.9.2.3.2其他各项按正常停炉处理；2.9.2.3.3窜油不严重时，视情况停炉；2.10对新架或长期不用的备用架使用前须用氮气置换架内空气，以确保安 全，对停用的燃架应将管道内天然气排出。2.11天然气管道检验管道除日常巡检外，一年检测四次，由企管科每季度实施检测；管道停用 一年后再启用，应进行全面

10、检验。2.11.1检验项目：2.11.1.1管道损伤、变形缺陷、防腐层、安全装置附件等；2.11.1.2管道锚固墩、拉索和标志牌等；2.11.1.3管道防护带和覆土；2.11.1.4管道测厚；2.11.2有下列情况之一的管道，检验周期应适当缩短：2.11.2. 1多次发生事故；2.11.2.2修理、修复和改造后；2.11.2.3受自然灾害破坏；2.11.2.4投用超过15年。3天然气事故的应急处理3.1如发生天然气着火事故应立即挂火警电话，发生天然气中毒事故应立即 通知附近医院。发生事故后应迅速弄清事故现场情况，采取有效措施，严防冒 险抢救，扩大事故。3.2抢救事故的所有人员都必须统一领导和指

11、挥为，指挥人应是当班领导人 （生产部经理、车间主任或值班负责人）。3.3事故现场应划出危险区域，布置警戒区，阻止非抢救人员进入。进入天 然气危险区的抢救人员必须佩带氧气呼吸器，严禁用纱布口罩或其他不适合防 止天然气中毒的器具。3.4未查明事故原因和采取必要安全措施前，不得向天然气设施恢复送气。3.5天然气中毒的抢救。将中毒者迅速及时抢救出天然气危险区域，抬到空气新鲜的地方，解除一切 阻碍呼吸的衣物，并注意保暖。抢救场所应保持清静、通风，并指派专人维持秩 序。3.5.1中毒轻微者,如出现头痛、恶心、呕吐等症状，可直接送往附近医院急 救。3.5.2中毒较重者，如出现失去知觉、口吐白沫等症状，应通知

12、附近医院赶 到现场急救。3.5.3中毒者已停止呼吸，应在现场立即做人工呼吸并使用苏生器，同时通 知附近医院到现场急救。3.5.4中毒者未恢复知觉前，不得用急救车送往较远医院急救。3.6天然气着火事故的抢救天然气设施着火时，立即向上级领导汇报，同时拨打燃气抢修电话和消防 报警电话，应逐渐降低天然气压力，通入大量蒸汽，严禁突然关闭天然气闸阀， 以防回火爆炸。直径小于或等于100mm的天然气管道起火，可直接关闭天然气 阀门灭火。3.7发生天然气爆炸事故后，应立即切断天然气来源，迅速将残余天然气处 理干净，如因爆炸引起着火的应按本规程3.6处理。3.8天然气泄漏的处理泄漏的原因主要是：由于误操作引起的泄漏；由于设备、管线腐蚀穿孔、 损坏引起的泄漏；由于密封老化引起密封失效，从而导致设备外漏；压力表损 坏和管道破裂。3.8.1进行某一喷嘴、电磁阀泄漏维修时，首先要关气，切断电磁阀的电源