太阳能电池丝网印刷常见问题及处理方法

1、丝网印刷常见问题及处理方法漏浆：检查方法:检查每一个台面同一处有无浆料（适合一、二、三道）解决方法:根据在硅片上漏浆的位置，确定网版漏浆的位置，查看网版漏浆处的 大小，如果漏洞不大，选择合适的胶带在网版下面将漏浆的位置粘住，试做一片， 查看是否仍然漏浆，如果仍然漏浆，重新修补，如果不漏，可以继续使用。如果 漏洞太大，无法用胶带修补的话，更换网版。第三道网版漏浆解决的方法：查看 漏浆是否在删线上，如果不在可用封网浆修补，如果在删线上，直接把网版更换。 注意事项：1在修补第一第二道网板时，在胶带粘帖位周围容易造成隐裂，观察 确认后，方可生产.发现隐裂，立即更换网板.2第三道网板使用封网浆，修补后，

2、查看印刷质量.在封网浆周围是 否有断线情况.如果发现有断线情况，用无尘布沾取少许清水，轻轻擦拭封网浆 周围.在次使用封网浆修补网板时，注意时候有封网浆堵住副删线.虚印原因：1印刷参数没有调整.2刮刀的不平整.3原材料的问题，硅片厚薄不均.4网板使用时间过长，造成网板的变形.5台面不平整.解决方法：1调整印刷参数，试着抬高丝网间距，加大印刷的压力和刮条深度。2卸下刮刀，查看是否发生变形，更换刮刀.3通过测量是否属于原材料的问题.4更换网板，查看是否依然有这种情况产生.5以上方法依然不能解决，通知工艺或设备处理.注意事项:调整印刷参数后必须称重和查看是否出现隐裂，调整参数后的压力变大, 容易产生隐

3、裂.更换刮刀时注意刮刀的平整和安装手法.断线-3号机产生原因：1由于长时间的印刷，网板内产生了干浆料.2第二道台面留有铝浆,导致硅片制绒面粘有铝浆,在印刷第 三道时，使铝浆堵住网板.3杂务或细小的碎片，堵住网板.处理方法:1浆网板内干浆料铲出，并用粘有松油醇的无尘布擦拭.2更换号机的台面纸，并用粘有松油醇的无尘布擦拭.3做好车间内5S工作，发现碎片必须清理干净.铝苞-号机产生原因:1印刷参数的问题.2网版有小孔或折痕.处理方法：1减小压力，丝网间距加大，刮刀高度上升，加快速度.2检查铝苞产生处，在对照网板，查看网板是否有小漏洞.立即更换网板.注意事项：1调整参数后必须称重，和查看是否有隐裂.2

4、查找网板漏洞产生原因,并解决弯曲号机产生原因:1硅片太薄.2参数的问题.处理方法：1通知工艺询问处理意见.2减小丝网间距，同时加大印刷压力。加大刮刀高度，减小印刷速度。 同时进行印刷前和印刷后的称重，看印刷是否符合印刷工艺要求。粘板产生原因：1参数问题.2号机上料吸双片.3网板张力不够.4台面吸力不够处理方法：1加大丝网间距和印刷压力。2检查上料是否有吸双片问题.3更换新网板.4查看台面纸是否干净，如果干净还是台面吸力不够，通知设备.粗点3号机产生原因：1号机是否有小漏洞.2参数问题.处理方法：1更换新网版.2抬高丝网间距，加大压力，加大刮条深度.隐裂-压板产生原因:1台面网板上不干净2实际压力比设定压力大很多.3注意干浆料处理方法:1清理台面，擦拭网板.2刮刀高度上升，减小压力.3做好工艺卫生粗线3号机产生原因：1刮刀不平2印刷参