（精品）空气源热泵常见问题及维修

1、空气源热泵常见问题及维修1、了解排查故障(2)通过查询故障代码初步判断故障原因；(3)结合故障代码及维修经验查找故障并更换故障配件；(4)调试运行机组。2、空气源热泵机组压缩机故障分析(1)前言空气源热泵机组因其自带冷热源，安装方便等特点，近几年受到广泛 应用;但由于受空调负荷及外界环境的影响，工作范围波动较大，机组在 非标准工况下运行时间较长，在一些较恶劣的工况下，机组出现了一些压 缩机的故障问题。本文就空气源热泵机组在实际运行中出现的一些压缩机 故障问题进行了详细分析，并提出了相应的改进措施。(2)故障分析推荐精选故障大致分为三类:推荐精选1)压缩机吸排气阀片破裂现象:压缩机油位正常，压缩

2、机的轴承、曲轴、连杆完好，吸排气阀 片破裂。2)压缩机堵转(此类故障较多)现象:压缩机冷冻油为黑色、上下轴承套脱落或磨损、连杆断裂、曲 轴与轴承的摩擦面及曲轴与连杆的摩擦面有拉毛痕迹、电机转子上有磨损 痕迹，吸排气阀片完好。3)压缩机电机烧毁现象:压缩机对地绝缘为0，压缩机的轴承、曲轴、连杆完好。 (3)原因分析下面就以上三类故障进行详细分析:1)压缩机吸排气阀破裂从故障现象可以看出，造成压缩机吸排气阀破裂的主要原因是机组水 侧系统破裂，水进人压缩机，形成液击而导致阀片打坏。推荐精选水侧系统破裂主要情况:机组在制冷运行时，水系统发生断流现象， 由于有些用户私自将流量开关短接，机组不能进行保护动

3、作，水侧热交换 器(特别是满液式热交换器)内部水结冰而导致换热铜管冻裂，以致水氟互 混，水进入压缩机形成液击造成损坏。2)压缩机堵转从此类故障压缩机的解剖现象看，压缩机内部并不缺油，抱轴堵转是 由于瞬时润滑不良引起的，而导致润滑不良的主要原因是润滑油油质发生 了变化:油被稀释或油位被制冷剂液体抬高。出现机组回液的原因有:在制冷循环中的制冷剂，通常积存在温度最低的部分，进行冷凝。 当机组长时间停机时，由于压缩机的热容量比冷凝器、蒸发器、储液器的 热容量大，压缩机成为制冷循环中温度最低的部分，使制冷剂进入。由于 润滑油能将制冷剂很好的溶解，所以积聚在压缩机内的制冷剂就溶解在润 滑油中，这种现象称为

4、“溶人”现象。制冷剂的“溶入”量视制冷剂充入 量、制冷循环的结构和停机时间的长短而各异，在饱和时，大致为充入润 滑油量的 30-100%。稀释的油会导致润滑不良，造成抱轴。再者，如果机组长时间停抓，则润滑油将视压缩机封闭壳的温度、制 冷剂和润滑油种类的不同，发生液相分离，分成下部为制冷剂液体(制冷 剂多，制冷剂和润滑油的混合液少)，上部为润滑油(润滑油多，润滑油和 制冷剂的混合液少)这种情况。若在这样的状态下使压缩机启动，则供往 轴承和其他运动部件的油是几乎只有制冷剂液的“润滑推荐精选剂”，因此，在启动后的短时间内，轴承部分、连杆等部位将产生卡 死和磨损。压缩机在启动前没有进行预热或者预热时间

5、不够、曲轴箱电加热器功 率不够时，将无法避免以上情况的发生，从而造成压缩机损坏。机组在制热运行时，特别是在湿度较大的环境下运行时，翅片容易 接霜，如果除霜方式不是太完善，不能及时除霜或者除霜不彻底，都将导 致低压偏低，压缩机大量回液，引起压缩机故障。推荐精选3)电机烧毁(4)改进措施如上所述，回液是造成抱轴的主要因素，因抱轴而引起轴承偏心，造 成电机定子磨损，导致电机短路烧毁的现象是存在的。但对于纯粹的电机 烧毁，回液是否有影响笔者认为，全封闭活塞压缩机的筒状结构，决定了 它对液击并不敏感，即使有部分液体制冷剂进人压缩机，一般不会直接导 致阀片打坏，也不会直接造成电机烧毁。同时，因为全封闭压缩

6、机的润滑大都采用离心飞溅式，没有压力差的 控制，所以压缩机在缺油润滑的情况下也能运行。此时，压缩机电流不断 上升，直至空气开关(过电流保护器)跳掉，此过程系压缩机过载运行，电 流较大，电机线圈的温升也很快，直至内埋 PTC 动作。因为压缩机的PTC 温升速率在满负荷或过载的条件下是十分灵敏的，而且空气开关都在PTC 之前动作，所以，缺油直接造成电机烧毁也缺乏依据。压缩机纯粹电机烧毁之因有两个:电机温升过高。因为全封闭压缩机的电机是通过回气来冷却的，冬季热泵机制热时， 工况比较恶劣，特别是环境温度很低时，换热量很小，制冷剂循环量也小， 回气压力低，再加上电控上除霜不及时和不彻底，均会导致电机冷却

7、不够， 线圈发热。这样持续的发热会形成高温，而 PTC 对低负荷时的小电流反应 不敏感，所以压缩机经数次启动后，在未达到较高温度时就会因过热造成 绝缘破坏，电机短路烧毁。推荐精选制冷系统内部不清洁，含有杂质，杂质腐蚀和磨损电机线圈，造成 短路烧毁。针对以上分析的原因，做出相应的改进措施:1)控制上应有防冻控制功能(即在停机状态，当环境温度低于一定值 时，水泵或电加热应投人运行，以防水系统产生冻结)，同时，水系统上 应设有排水装置，当机组长时间不用时，应排空水交换器内的水，防止冻 坏。2)为了保障机组的正常运行，流量开关及各种保护开关不能私自进行 短接;机组在运行时，要经常进行观察，发现机组进出

8、水温差过大时，要 及时对水系统进检查:水泵是否正常，水流量情况及清洗水过滤器。3)在电控程序中增加开机前，保证压缩曲轴箱加热器加热时间的条件， 确保压缩机能充分预热，防止损坏。4)改进除霜方式，确保及时除霜和除霜彻底，提高电控的可靠性，防 止误动作或不动作。5)完善系统设计，特别是在低温制热工况下，应合理进行膨胀阀及气 液分离器的匹配，或采取增加高低压旁通等措施，来防止机组的回液问题。推荐精选6)改进工艺，加强管理和增强质量意识，确保制冷系统内部干净清洁， 无水分，制造加工质量是影响机组质量的重要因素，很多问题必须防患于 未然，避免造成重大故障。7)加强用户的使用、操作及维护保养培训。3、其他

9、故障分析(1)故障现象：通讯故障原因分析1)检查电控主板与面板的四芯线是否接触良好，如有须重新进行连 接；2)检查变压器 白色的两条线有无 12V 电源输出，电压是否太高或 太低，如不正常就更换变压器；3)检查面板自身故障，可先更换一块新的面板看故障是否消失； 4)检查主板自身故障，可先更换一块新的主板看故障是否消失；5)检查面板与主板是否匹配，务必不能出现单系统的面板用在双系 统机器上；6)检查通讯线与电源强电线不能放在一起,要分别错开过线,避免电 源干扰通讯。(2)故障现象：水温、环境、化霜、回水温度传感器故障 推荐精选原因分析1)检查温度传感器线有无断开或损坏现象；2)检查传感器阻值是否

10、正常，如阻值不正常须更换温度探头看故障 是否消失；3)主板上对应传感器电阻已坏，须更换主板看故障是否消失。 (3)故障现象：水流故障原因分析1)检查水泵是否开启以及水泵内有无空气；2)检查水箱内是否有水；3)检查水流开关是否损坏；4)水流开关两条线到主板上 COM 和SHUI 端子上是否接触良好。 (4)故障现象：高压保护原因分析1)检查机组运行时是否真正的高压保护(高于最大设定压力)，若 压力低于很多就保护则是开关偏差太大须更换高压开关；2)检查显示水温和实际水温是否一致；3)检查水箱中水是否在下循环口上面，水流量如果很小侧检查水泵 是否有空气、水管过滤器是否有堵塞；4)新机刚安装水温在低于

11、 55以下出现保护，检查机组循环水泵流 量、水管口径是否符合要求，然后检查温差是否在 2-5左右；推荐精选 5)机组系统是否有堵塞现象，主要是膨胀阀、毛细管、过滤器；6)检查水箱内的水是否注满，高低压阀芯是否完全打开，安装时连 接管是否严重折伤及机组抽真空度是否达到要求，若不符合都会出现高压 保护(注明：家用机)；若含泵机器特别注意水泵的排空要排好，还有如 是新机一安装压力就升的很快保护，首先检查水泵有没有在转，因为这种 小泵时间长没工作会出现卡住现象，只要拆开水泵拨动一下转轮就可以；7)检查高压开关是否坏掉，在停机状态下高压开关两端用万用表测 量应是相通的；8)检查电控板上连接高压开关的两条

12、线是否接触好；9)检查电控板高压功能有无失效(把电控板上高压端子“HP”和公 共端子“COM”用电线连接在一起，如果还出现高压保护侧电控板有故 障)。(5)故障现象：低压保护原因分析1)检查冷媒是否漏掉；2)检查低压表运行时候是否真正低压保护(小于 0.5Kg，所有机器 都一样)；推荐精选3)检查机组系统是否有堵塞现象，主要是膨胀阀、毛细管、过滤器， (高压偏高低压低的现象)；4)检查电控板上连接低压开关的两条线是否接触好；5)检查电控板低压功能有无失效(把电控板上高压端子“LP”和公 共端子“COM”用电线连接在一起，如果还出现低压保护侧电控板有故 障)；6)检查低压开关是否坏掉,在停机状态

13、下低压压开关两端用万用表测 量应是相通的(不管开机关机只要低压压力0.5Kg，则低压开关两端都 相通)，开机时如过低压 2Kg 左右就保护则开关失效要更换；7)如果在漏冷媒的情况下出现低压保护，则需要查找漏点后焊接好， 重新抽空，抽空时间家用机 30 分钟左右，商用机 1-2 小时，然后按标准 厂家的要求的参数进行加氟(须用电子秤)。(6)故障现象：三相保护(相序错误、缺相、电流过大)原因分析 1)首先用万用表或电笔测量机组电源三相有没有缺相； 2)相序错误时候在机组三相电中任意两条对调换；3)在排除相序错误、缺相的情况下，机组一通电就显示“E8”，此 时用万用表测量相序板上 P1、P2 两个

14、端子是否相通(拔掉这两端子的线 量端子)在通电状态下相序正确且不缺相时， P1、P2 端子是相通的，如 果是不通，可判断是相序板本身故障，更换相序板；(备注： P1、P2 不 带电只是电阻值)推荐精选4)相序板上 P1、P2 两条线到主板COM、W-H 端子是否接触良好；5)电流过大保护：一般是在机组工作中 a、水流量过小或没水流(可观察压力表压力是否正常)； b、流量不足水温度过高状态下工作； c、 机组运行时电压过低导致运行电流过大；6)电压过低、电源线的容量不够，尤其是电源线很长的工地，电源 线的容量不够在机器启动后电压压降很大导致电流过大保护,有些甚至压 机无法启动。(7)故障现象：主

15、板有电面板没电原因分析1)主板和面板连接的 4 条小通讯线其中有两条正负接错； 2)测量变压器白色两条 12 端子有无电源 12V，更换变压器； 3)电控板坏或面板坏。(8)故障现象：开电后但主板和面板都没电原因分析 1)检查给主板电源端子上火线和零线间是否有 220V 电； 2)检查主板上的保险丝有无烧掉；3)测量变压器和查看变压器接主板上的三个端子有无插好，变压器 是否坏掉；推荐精选(9)故障现象：电源开关跳闸原因分析1)检查是给机组一通电源就跳闸还是水泵、压缩机、风机其中一个 一启动就跳；(如果一通电就跳闸则电源线有漏电、短路、接地现象)2)检查是否补水阀、回水阀、供水阀其中一个一工作就

16、跳；3)找到是哪个电器元件一工作会跳闸就查找对应的电源线是否有短 路、漏电和回路不供漏电开关的现象，或该电器元件内部已有短路现象。(10)故障现象：水温不上升原因分析 1)确定机组压缩机和风机是不是一直在工作水温升不上；2)测量机组进出水温差结合循环水泵的流量来判断机组系统制热是 否正常；3)机组有没有漏氟现象，观察机组高低压力； 4)用水量是否超出机组的产水量； 5)机组循环管路、供水的热水管路、回水管路保温效果是否做好；6)气温低的时候有回水的工程，机组是否配小，尤其是温度控制回 水的工程在冬天气温低时回水这块要损耗很大一部分热量去供推荐精选应。(定时供水的工程建议放热水前定时回水一次就可

17、以)推荐精选(11)故障现象：化霜问题原因分析1)检查化霜探头是否有故障；2)检查化霜探头与蒸发器是否接触良好、位置十分正确；(放在结 霜最多的地方)3)检查化霜探头是否有失效(温度不变或偏高)如：开机状态下， 蒸发器已有结霜现象，那么按查询键查盘管温度是多少，应该是0才 正确，如比环境温度还高那就探头有问题；4)检查设置参数中：A：化霜进入环境温度为：12B：化霜进入温度为 0 或-1C：化霜退出温度为： 815 之间D：化霜周期为 45E：化霜时间 8105)观察除霜 1 个周期，看是否会进入除霜；如：把进入除霜温度先设置大于实际盘管的温度，化霜周期设置为最 短 30，待 30 分钟后看是

18、否会进入化霜，当进入化霜时，四通阀是会通电； 如都满足了进入化霜条件，但始终不会进入除霜，则控制板有故障。(12)故障现象：机组不运转推荐精选原因分析1)电源故障断开电源开关，检查电源；2)机组电源接线松动断开电源开关，检查电源； 3)机组控制电源熔断器熔断，查明原因并修复，更换新熔断器。(13)故障现象：水泵运转但是水不循环或水泵噪声大原因分析：1)水系统中缺水检查系统补水装置，并向系统补水；2)水系统中有空气排除水系统中的空气；3)水系统阀门末全部打开，将水系统阀门开足；4)水过滤器脏堵，清洗水过滤器。(14)故障现象：机组制热能力偏低原因分析：1)制冷剂不足，系统检漏并充注制冷剂；2)水系统保温不良，加强水系统保温；3)干燥过滤器堵塞，