包装机常规故障处理

1、包装机常见故障处理（三伺服SEW）序号故障现象故障原因分析解决办法1供袋机不推送第二垛口袋光电信号、电磁阀故障清理供袋机光电，检查电磁阀接线。2上袋机取袋吸盘吸袋不 稳，容易掉落。1.真空吸盘破裂。更换新的吸盘2.真空过滤器内进入物料，影响真空气压O清理取袋真空电磁阀，及真空过滤器 （大的和小的）3.真空管内有异物或破裂。清理真空管路并更换破损管路4.真空负压表设置不准确。取袋负压表sp_1设为-40-35 , sp_2 设为-35-303夹拖器在终端位不放袋袋前推到位光电有误信号上袋机停止，将袋前推到位光电清理 干净4上装机上装曾子灭火不住 袋子手夹间隙过大调整手夹齿间隙，清理齿间粉料，保

2、证足够的夹紧力5上袋机上袋臂/、动作1.上袋臂不进行套袋动作。必须满足一下条件：袋夹自动、袋夹 上位、手夹合、垂直位、插刀入、放 料口合、夹袋夹钳开、（小车袋夹位 与小车夹板关）或小车导入位，输送 机与上袋机必须开启。2.上袋臂不回垂直位。必须满足一下条件：手夹开、水平位 、插刀出、夹袋夹钳开、小车导入位3.伺服驱动器故障记录报警代码，按“故障确认”或伺 服驱动器上ESC”进行复位，若无法复 位请停机断电复位。6张口吸盘气缸不上升1. 口袋未将吸盘完全盖住.前压轮压力不够，送袋时口袋打 滑，调整前压轮气缸使从侧面拉口袋 感觉摩擦力很大。.增大送袋电机工作频率。2.张口处负压检测表没有达到设定要

3、求.检查吸盘与真空管路是否漏气。.检查真空负压表设置n_1设为-35-30 , n_2 设为-30-257袋夹处频繁吹袋1.袋夹处将口袋夹偏，导致一边的夹钳判 断信号不能正常调整上袋机对中装置，将口袋中心与 袋夹中心调正。2.袋夹处口袋套袋太低.前压轮压力不够，送袋时口袋打 滑，调整前压轮气缸使从侧面拉口袋 感觉摩擦力很大。.增大送袋电机工作频率。.检查上袋臂手夹是否能加紧口袋。.清理校正袋前推到位对射光电。3.袋夹处检测信号故障更换坏的检测元件。8放料口未完全关闭、漏料1.放料口气缸或连接件松动重新调整气缸位置，紧固连接件。2.放料口内有异物卡住停机清除放料口内异物。1.袋夹不进行下降动作。

4、必须满足一下条件：袋夹自动、袋夹上位、袋夹夹钳合，其中水平位和袋夹下位不能有信号9袋夹上升、下降不动作2.袋夹不进行上升动作。必须满足一下条件：袋夹自动、袋夹下位，其中袋夹夹钳合位不能有信号3.伺服驱动器故障记录报警代码，按“故障确认”或伺 服驱动器上ESC”进行复位，若无法复 位请停机断电复位。10小车夹板气缸/、动件或动 作缓慢1.检测气压及气管是否漏气调整气压，更换气管。2.气缸上调节的节流阀调大出气节流阀，若损坏请更换。3.检查夹板气缸是否漏气更换气缸或密封圈。4.检查信号条件必须满足一下条件：袋夹夹钳合位、 袋夹下位、小车袋夹位11小车/、动作1.小车在导入位不执行去袋夹位必须满足一

5、下条件：小车导入位、小 车夹板开、手臂垂直位、袋夹夹钳合 O全线开启中，输送机正常运行，口 袋在进行装料。2.小车在袋夹位不执行去导入位必须满足一下条件：小车袋夹位、小 车夹板关、垂直位或水平位。全线开 启中，导入机、输送机正常运行。3.伺服驱动器故障记录报警代码，按“故障确认”或伺 服驱动器上ESC”进行复位，若无法复 位请停机断电复位。12小车夹板与上袋臂手夹碰 撞小车在导入位位置不合适将小车导入位接近开关往导入机方向 移动，直至小车夹板尾端与上袋臂手 夹有1.5cm左右间隙。13缝包机频繁断线、跳线1.穿线不正确重新按标准穿线12.压线轮过松或讨紧调整压线轮卜的紧压螺母3.缝纫针磨损更换

6、新的缝纫针4.断线检测感应开关工作不正常感应开关与检测轮片距离控制在(1.01.5mm ),检测轮应能自由转到 无卡阻现象。5.缝包机针脚出粉末异物较多当针脚处粉末异物较多时，容易造成 局制升温通新纬 请刍时清锂导物C6.缝包机故障参考缝包机说明书，按书中要求重新14传送由带跑偏皮带被拉伸.螺钉松动则瞿犍出“儿。调整输送皮带顶端的张紧螺钉，控制击不7r Mr八 + l=t, rt-At皮带张紧力1.真空过滤起损坏更换新的过滤器1516具上水rvH /)人开物电机不运转2.纳米抽气棒松动、破损或安装不正确检查过滤棒，并重新正确安装。根据触横屏统示 在由悴布内讲行宥1.过载位、合闸。17喷打文字模

7、糊2.后续联锁停止后，被动停止但后续联锁运行后，按“故障确认”1晡斗油培田清许满讲行清浒C2寸字布斜转微旃转晡打机4 c3.喷打位置不准确调整喷打启动光电的位置。包装机常见故障处理（粉料型）序号故障现象故障原因分析解决办法1供袋机不推送第二垛口袋光电信号、电磁阀故障清理供袋机光电，检查电磁阀接线。2上袋机取袋吸盘吸袋不稳，容 易掉落。1.真空吸盘破裂。更换新的吸盘2.真空过滤器内进入物料，影响 真空气压。清理取袋真空电磁阀，及真空过滤器 （大的和小的）3.真空管内有异物或破裂。清理真空管路并更换破损管路4.真空负压表设置不准确。取袋负压表sp_1设为-40-35 , sp_2 设3夹拖器在终端

8、位不放袋袋前推到位光电有误信号停机，将袋前推到位光电清理干净4上袋机上袋臂手夹夹不住袋子手夹间隙过大调整手夹齿间隙，清理齿间粉料，保证 足够的夹紧力5上袋机上袋臂不动作1.上袋臂不进行套袋动作。必须满足一下条件：手夹合、垂直位、 插刀入、放料口合、夹袋夹钳开、（小 车低位与小车夹板关）或小车导入位， 输送机与上袋机必须开启。2.上袋臂不回垂直位。必须满足一下条件：手夹开、水平位、 插刀出、夹袋夹钳开、夹袋夹板合、垂 直位必须无信号。3.伺服驱动器故障记录报警代码，按“故障确认”或伺服驱动器上ESC”进行复位，若无法复位请 停机断电复位。6张口吸盘气缸不上升1. 口袋未将吸盘完全盖住.前压轮压力

9、不够，送袋时口袋打滑， 调整前压轮气缸使从侧面拉口袋感觉摩 擦力很大。.增大送袋电机工作频率。2.张口处负压检测表没有达到设 定要求.检查吸盘与真空管路是否漏气。.检查真空负压表设置sp_1设为-30-35 , sp_2 设为-20-257袋夹处频繁吹袋1.袋夹处将口袋夹偏，导致一边 的夹钳判断信号不能正常调整上袋五对中装置，将口袋中心与袋 夹中心调正。2.袋夹处口袋套袋太低.前压轮压力不够，送袋时口袋打滑， 调整前压轮气缸使从侧面拉口袋感觉摩 擦力很大。.增大送袋电机工作频率。.检查上袋臂手夹是否能加紧口袋。.清理校正袋前推到位对射光电。3.袋夹处检测信号故障更换坏的检测元件。8放料口未完全

10、关闭、漏料1.放料口气缸或连接件松动重新调整气缸位置，紧固连接件。2.放料口内有异物卡住停机清除放料口内异物。9小车夹板气缸/、动件或动作缓 慢1.检测气压及气管是否漏气调整气压，更换气管。2.气缸上调节的节流阀调大出气节流阀，若损坏请更换。3.检查夹板气缸是否漏气更换气缸或密封圈。4.检查信号条件必须满足一下条件：小车高位一、小车 高位二、小车夹板开、小车袋夹位1.小车在导入位不执行去袋夹位必须满足一下条件：小车导入位、小车 夹板开、手臂垂直位、袋夹夹钳合。全 线开启中，输送机正常运行，口袋在进 行装料。10小车不动作2.小车在袋夹位不执行去导入位必须满足一卜条件：小年袋夹住、小华 夹板关、

11、小车低位。全线开启中，导入 机、输送机正常运行。记录报警代码，3.伺服驱动器故障按故障确认或伺服 驱动器上ESC进行复位，若无法复位请停机断电复位。将小车导入位接近开关往导入机方向移11小车夹板与上袋臂手夹碰撞小车在导入位位置不合适1.现场粉尘或异物进入，缺少润动，直至小车夹板尾端与上袋臂手夹有 1.5cm左右间隙。刍时清坤粉/卜斗宁刖力口油润滑轴承12热台机大传动链条刖端岫承卡 死渭2徘冬张力时紧重新调整前端的固弟十架C1.调整网孔白皮带的高度，使皮带上端13热合机频繁出现口袋热合不严1.热合机的吹气棒未进入袋口进 行吹粉面比口袋上沿低 1cm左右。.调整网孔白皮带与吹气棒的间隙，控 制在3

12、 mm右。.调整吹气棒旋转进入袋口的速度和时 间，调节电磁阀上的节流阀和下方的光 电，保证袋口被张开后吹气棒才进入。冬天与夏天环境温度变化较大、请用户2.父？疔温度不疔适根据现场实际情况进行调整。3.“心口 / 口 |寸以际里双:预以、口口/口 1千。14缝包机频繁断线、跳线1.分嬖小1L碘2.压线轮过松或过紧调整压线轮上 的紧压螺母3.缝纫行r磨损更换新日勺缝纫灯感应开关与榆涮轮比距惠悴制在4.断线检测感应开关工作不正常(1.52.0mm ),检测轮应能自由转至ij无 卡阻现象。业44吐八土 日怖犬太口上 今日二小由 日5.缝包机针脚出粉末异物较多Z3丁叩/R/1 1力 J入及 口 J 5

13、,ut 4J 部升温烫断线，请急时清理异物。6.缝包机故障分与缝包机说明书，按书中要求重新调 整缝包机。15热合机处的口袋出现前后倾斜热合机链条与底下输送皮带不同 步1.倜整热行机传动电机的速度(手动倜 速轮)或调整输送皮带的变频器。2.当袋口任运仃刀向倾斜叼，塔大输送 皮带的工作频率。3.当袋口任后倾斜叼，瓶小输送皮市的 工作频率。16传送皮带跑偏皮带被拉伸，螺钉松动调整输送皮带顶端的张紧螺钉，控制皮 带张紧力17真空泵内启粉末异物1.真空过滤起损坏更换新的过滤器2.纳米抽气棒松动、破损或安装 不正确检查过滤棒，并重新正确安装。18电机不运转1.过载根据触摸屏提示，在电控柜内进行复位2.后续

14、联锁停止后，被动停止但后续联锁运行后，按“故障确认”19喷打文字模糊1.喷头被堵用清洗液进行清洗。2.文字倾斜轻微旋转喷打机头。3.喷打位置不准确调整喷打启动光电的位置。包装机常见故障处理（抽气型）序号故障现象故障原因分析解决办法1供袋机不推送第二垛口袋光电信号、电磁阀故障清理供袋机光电，检查电磁阀接线。2上袋机取袋吸盘吸袋不稳，容 易掉落。1.真空吸盘破裂。更换新的吸盘2.真空过滤器内进入物料，影响真 空气压。清理取袋真空电磁阀，及真空过滤器 （大的和小的）3.真空管内有异物或破裂。清理真空管路并更换破损管路4.真空负压表设置不准确。取袋负压表 sp_1设为-40-35 , sp_2设3夹拖

15、器在终端位不放袋袋前推到位光电有误信号停机，将袋前推到位光电清理干净4上袋机上袋臂手夹夹不住袋子手夹间隙过大调整手夹齿间隙，清理齿间粉料，保证 足够的夹紧力5上袋机上袋臂/、动作1.上袋臂不进行套袋动作。必须满足一下条件：手夹合、垂直位、 插刀入、放料口合、夹袋夹钳开、（小 车低位与小车夹板关）或小车导入位， 输送机与上袋机必须开启。2.上袋臂不回垂直位。必须满足一下条件：手夹开、水平位、 插刀出、夹袋夹钳开、夹袋夹板合、垂 直位必须无信号。3.伺服驱动器故障记录报警代码，按“故障确认”或伺服 驱动器上ESC”进行复位，若无法复位请 停机断电复位。6张口吸盘气缸不上升1. 口袋未将吸盘完全盖住

16、.前压轮压力不够，送袋时口袋打滑， 调整前压轮气缸使从侧面拉口袋感觉摩 擦力很大。.增大送袋电机工作频率。2.张口处负压检测表没有达到设定 要求.检查吸盘与真空管路是否漏气。.检查真空负压表设置sp_1设为-30-35 , sp_2 设为-20-257袋夹处频繁吹袋1.袋夹处将口袋夹偏，导致一边的 夹钳判断信号不能正常调整上袋机对中装置，将口袋中心与袋 夹中心调正。2.袋夹处口袋套袋太低.前压轮压力不够，送袋时口袋打滑， 调整前压轮气缸使从侧面拉口袋感觉摩 擦力很大。.增大送袋电机工作频率。.检查上袋臂手夹是否能加紧口袋。.清理校正袋前推到位对射光电。3.袋夹处检测信号故障更换坏的检测元件。8

17、放料口未完全关闭、漏料1.放料口气缸或连接件松动重新调整气缸位置，紧固连接件。2.放料口内有异物卡住停机清除放料口内异物。9抽气棒不进入口袋抽气1.检查抽气气缸是否正常查看气缸阻尼接头，电磁阀插头2.抽气棒下降条件是否满足查看放料口开、抽气棒在上信号，抽气 真空泵正常运行10抽气棒上下运动有刮擦现象， 并造成断裂。1.抽气棒安装不到位卸下抽气棒检查，将兀好的抽气棒重新 安装在抽气连接杆上。2.放料口打开较小调整放料口打开的角度，并调整好放料 口开信号。3.抽气棒上下运动倾斜查看气缸和支架紧固螺钉。1.检测气压及气管是否漏气调整气压，更换气管。11小车夹板气缸/、动件或动作缓 慢2.气缸上调节的

18、节流阀调大出气节流阀，若损坏请更换。3.检查夹板气缸是否漏气更换气缸或密封圈。4.检查信号条件必须满足一下条件：小车高位一、小车高位二、小车夹板开、小车袋夹位必须12小车不动作1.小车在导入位不执行去袋夹位满足一下条件：小车导入位、小车夹板开、手臂垂直位、袋夹夹钳合。全 线开启中，输送机正常运行，口袋在进 行装料。必须满足一下条件：小车袋夹2.小车在袋夹位不执行去导入位位、小车夹板关、小车低位。全线开启中，导入机、输送机正常运行。记录报警代码，按“故障确认”或伺服驱动器3.伺服驱动器故障上ESC”进行复位，若无法复位请停机断电复位。将小车导入位接近开关往导 入机方向移13小车夹板与上袋臂手夹碰

19、撞执合和卡传动链冬前端铀承卡小车在导入位位置不合适1例场舲小贰导物讲入就小润潸动，直至小车夹板尾端与上袋臂手夹有 1.5cm左右间隙。急时清理粉尘，并定期加油润滑轴承C14八、11 1/ uV V 1、1 yj TLL xj rJ U ,* iHj tffl /十: 1死2链条张力过紧重新调整前端的固空方颦C1.调整网孔白皮带的高度，使皮带上端15热合机频繁出现口袋热合不严1.热合机的吹气棒未进入袋口进行 吹粉面比口袋上沿低 1cm左右。2.调整网孔白皮带与吹气棒的间隙，控 制在3mm右。3.调整吹气棒旋转进入袋口的速度和时 间，调节电磁阀上的节流阀和下方的光 电，保证袋口被张开后吹气棒才进入。攵干 好百千环信温宫赤化税士 请用白2.热台温度不合适根据现场