喷粉生产线环保处理建设项目技术方案

1、喷粉生产线环保处理建设项目技术方案目录 TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark33 o Current Document 一、项目背景3 HYPERLINK l bookmark37 o Current Document 二、设计依据与原则3 HYPERLINK l bookmark41 o Current Document 2.1、设计依据3 HYPERLINK l bookmark57 o Current Document 2.2、设计原则3 HYPERLINK l bookmark66 o Current Document 2.3、设计范围包括内容4 HYP

2、ERLINK l bookmark83 o Current Document 2.4、项目不包括内容5 HYPERLINK l bookmark96 o Current Document 三、废气特性5 HYPERLINK l bookmark100 o Current Document 3.1、污染源5 HYPERLINK l bookmark104 o Current Document 3.2、处理风量5 HYPERLINK l bookmark108 o Current Document 3.3、排放标准6 HYPERLINK l bookmark111 o Current Docume

3、nt 四、废气治理工艺6 HYPERLINK l bookmark115 o Current Document 4.1、工艺选择6 HYPERLINK l bookmark118 o Current Document 4.2、工艺流程7 HYPERLINK l bookmark121 o Current Document 4.3、酸雾废气治理工艺流程说明7 HYPERLINK l bookmark125 o Current Document 4.4、VOCs废气治理工艺流程说明7 HYPERLINK l bookmark129 o Current Document 4.5、酸雾洗涤塔工作原理说

4、明8 HYPERLINK l bookmark132 o Current Document 4.6、喷淋洗涤塔工作原理说明8 HYPERLINK l bookmark135 o Current Document 4.7、低温等离子净化器工作原理说明8 HYPERLINK l bookmark148 o Current Document 4.8、活性炭吸附器工作原理说明10 HYPERLINK l bookmark151 o Current Document 五、主体设备设计及选型10 HYPERLINK l bookmark155 o Current Document 5.1、酸雾废气处理系统

5、10 HYPERLINK l bookmark163 o Current Document 5.2、VOCs废气处理系统12 HYPERLINK l bookmark173 o Current Document 六、平面布置13 HYPERLINK l bookmark179 o Current Document 七、配电及控制14 HYPERLINK l bookmark190 o Current Document 八、管理及劳动定员15 HYPERLINK l bookmark196 o Current Document 九、施工进度15 HYPERLINK l bookmark202 o

6、 Current Document 十、项目预算清单及运行费用15 HYPERLINK l bookmark205 o Current Document 10.1、项目预算清单15 HYPERLINK l bookmark208 o Current Document 10.2、运行费用18 HYPERLINK l bookmark214 o Current Document 十一、质量保证和售后服务18 HYPERLINK l bookmark223 o Current Document 十二、售后服务19一、项目背景企业电泳前处理酸洗工序中有酸雾废气产生，在电泳烤炉过程中有VOCs废气产生。

7、如果上述废气未经处理直接对外排放，将对周围大气造成污染。按照国家环保管理部门的 有关要求，必须严格控制生产过程中污染物的排放量及控制量。对此，该公司领导高度重 视，决定对公司生产车间实施废气专项治理，确保废气排放中的废气含量达到国家排放标 准，实现企业社会与经济效益双赢。在企业提供的数据和现场勘察的基础上，根据同类企业废气数据及工程实施经验，编 制了本项目的废气处理工程设计方案，供环保部门审查和厂方选用。二、设计依据与原则2.1、设计依据1、厂方提供的有关资料；2、中华人民共和国环境保护法；3、中华人民共和国大气污染防治法；4、广东省地方标准大气污染排放限值(DB44/27-2001)；5、广

8、东省地方标准表面涂装(汽车制造)挥发性有机物排放标准(DB44/816-2010)；6、工业企业厂界噪声标准(GB12348-90)；7、通风管道技术规程(JGJ41-2004)；8、供电系统设计规范(GB50052 95)；9、工业建筑及防腐蚀设计规范(GBJ64 82)；10、环境空气质量标准GB3095-1996；11、固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法(GB/T16157-1996)；12、现行的相关规范、规定和法律法规。2.2、设计原则1、所选方案工艺可靠、造价合理、运行维护经济。综合考虑现场的实际情况，优先 采用低能耗、低运行费用、基建投资省、工期短、占地面积少、操作管

9、理简便的处理工艺;2、认真贯彻执行国家关于环境保护的方针政策，遵守国家有关法规、规范、标准， 根据环境管理体系要求及规范作为设计指导；3、操作维护简便，优化设备组合和管道安装，使废气的工艺和先进的设备，确保处 理装置运行稳定、可靠；4、工艺设施合理布局，流程简单，占地面积小；5、操作管理方便，尽量控制工程成本，达到以最小的投资实现最大的环境效益；2.3、设计范围包括内容1、酸雾废气处理系统包括企业废气产生源至排气口之间的所有工艺管道及设备组件：废 气收集罩、系统风管、废气洗涤塔、系统风机、系统水泵、加药系统、排水管线、烟囱、 塔架、取样监测平台和电气控制系统；2、VOCs废气处理系统包括污染源

10、排气口至最终排气口之间的所有工艺管道及设备组件： 系统风管、喷淋洗涤塔、低温等离子净化器、活性炭吸附器、系统风机、循环水泵、排水 管线、烟囱、取样平台和电气控制系统；3、设备基础土建施工建设；4、废气处理系统的规划、设计、出图；5、废气处理系统的设备制作、设备采购；6、废气处理系统的设备运输及安装；7、废气处理系统的调试；8、废气处理系统内部的管道、电气工程；9、废气处理系统的竣工资料；10、废气处理系统的技术及人员培训；11、项目环保验收及第一次监测费用；12、废气处理系统设备的一年保修（消耗品除外）；13、废气处理系统设备的终身技术服务。2.4、项目不包括内容1、废气处理系统外部（一次）的

11、电气工程（请接至系统电控箱上端）；2、废气处理系统的场地准备；3、电气工程防雷；4、设备进场以及安装时可能发生的拆除建筑物及修复工程；5、废气处理系统安装、调试所需的水、电、化学药剂等消耗品；6、附属、备用设备的仓储、保管；7、照明、通风、生产准备、化验室内化验监测设备、消防设备、系统外道路和绿化等公 用设施、设备；8、当地环保部门对方案的确认、备案；9、工程报建等相关费用。三、废气特性3.1、污染源本次项目酸雾废气主要来源于电泳前处理酸洗槽中对工件进行表面处理生产过程中产 生的酸性废气，主要污染物为盐酸和硫酸。共2条生产线，1条生产线设置有3个酸洗槽， 另外1条生产线设置有2个酸洗槽。本次项

12、目VOCs废气主要来源于电泳烤炉烘烤过程中工件表面有机物熔融产生的三苯 废气。共1个电泳烤炉。3.2、处理风量根据企业标书提供的数据：酸洗废气，共2套，每套40000m3/hoVOCs废气，共1套，单套20000m3/h。3.3、排放标准酸雾废气采用的排放标准满足广东省地方标准大气污染物排放限值（DB44/27-2001 ）第11时段，二级排放标准：表3-1污染物排放标准污染物排放浓度（mg/m3）烟囱高度（m）氯化氢10020硫酸雾3520VOCs废气采用的排放标准满足广东省地方标准表面涂装（汽车制造）挥发性有 机物排放标准（DB44/816-2010）表2II级标准：表3-2污染物排放相R

13、准污染物排放浓度（mg/m3）烟囱高度（m）苯120甲苯与二甲苯合计a1820苯系物a6020总 VOCs9020a苯系物指单环芳烃中的甲苯、二甲苯、三甲苯合计。甲苯与二甲苯合计、苯系物中二甲苯 的排放速率不得超过GB16297规定的二甲苯的最高允许排放速率限值：15m高烟囱，不得 超过 1.0kg/h。四、废气治理工艺4.1、工艺选择酸雾废气采用碱液（NaOH）喷淋工艺进行处理。VOCs废气采用喷淋+低温等离子+活性炭吸附工艺进行处理。42、工艺流程图4-1酸雾废气处理工艺流程图酸洗槽酸性废气图4-2 VOCs废气处理工艺流程图VOCs废气4.3、酸雾废气治理工艺流程说明酸洗槽酸雾废气通过槽

14、边侧收集罩收集后，经过收集管网进入酸雾洗涤塔，酸雾洗 涤塔使用NaOH溶液作为洗涤剂，可将废气中的酸性气体洗涤去除。净化后的废气经离心 风机通过烟囱高空排放，完成废气处理。4.4、VOCs废气治理工艺流程说明烤炉烘烤高温废气经收集后，进入喷淋洗涤塔对废气进行降温处理，处理后的废气 进入低温等离子净化器对废气中的VOCs进行氧化分解处理，之后，废气进入活性炭吸 附器，吸附器中设置活性炭对废气中的有机成分进行进一步净化处理。净化后的废气经 离心风机通过烟囱高空排放，完成废气处理。45、酸雾洗涤塔工作原理说明废气从进气口进入喷淋塔内，由下至上竖直方向流经填充层段（气、液接触反应之介 质），洗涤液从上

15、而下往下喷淋流动，使废气与填充物表面流动的洗涤液充分接触，以中 和废气中所含的污染物。洗涤污染物后的吸收液流入塔底循环液槽中，用耐腐蚀泵抽出重 新送进吸收塔，这样循环往复，不断地对废气中的有害气体进行处理。经过一段时间循环 使用后，循环水箱中的废液通过泵送入企业污水处理站进行处理。该喷淋塔的填料采用PP材质，形状为多齿形特拉瑞-K2（TELLERTTE-K2）填料，空隙率 达到95%，比表面积达92m2/m3，除水层的填料采用PP材质，形状为圆弧形特拉瑞-R1 （TELLERTTE-R1）填料，空隙率达到95%，比表面积达180 m2/m3，喷嘴采用螺旋式不易堵 塞型PP喷嘴。46、喷淋洗涤塔

16、工作原理说明为了避免水干炉/固化炉高温气体对后续处理工艺造成不利影响，在烤炉高温废气进行 降温处理。废气从喷淋塔底部进入，并垂直向上运动，循环泵将循环水由上而下喷淋，废 气在向上的过程中和循环水充分接触，产生热传递作用达到降温效果。循环水回流至喷淋 塔下部循环水池做循环使用，循环水箱中的废液通过泵送入企业污水处理站进行处理。4.7、低温等离子净化器工作原理说明等离子体是继固态、液态、气态之后的物质第四态，当外加电压达到气体的着火电压 时，气体被击穿，产生包括电子、各种离子、原子和自由基在内的混合体。放电过程中虽 然电子温度很高，但重粒子温度很低，整个体系呈现低温状态，所以称为等离子体。等离 子

17、体降解污染物是利用这些高能电子、自由基等活性粒子和废气中的污染物作用，使污染 物分子在极短的时间内发生分解，并发生后续的各种反应以达到降解污染物的目的。等离子体技术具有以下优点：（1）、放电产生的等离子体中，电子能量高，几乎可以和所有的有机气体分子作用。（2）、反应快，不受气速限制。(3)、机壳采用碳钢重工防腐处理。（4）、只需用电，操作极为简单，无需派专职人员看守，基本不占用人工费。（5）、设备启动、停止十分迅速，随用随开，不受气温的影响。（6）、气阻小，适用于大风量的废气处理。等离子体净化工业废气的工作原理：等离子体中能量的传递大致如下:电子与气体分子进 行博性碰撞电场加速惬能电子电乎分予

18、的动能电子分子的内能激发电离离解与气体分子进行非弹性碰幢反应生成韧图4-3等离子能量传递图等离子放电过程中，电子从电场中获得能量，通过碰撞将能量转化为污染物分子的内能或动能，这些获得能量的分子被激发或发生电离形成活性基团，同时空气中的氧气和水 分在高能电子的作用下也可产生大量的新生态氢、活性氧和羟基氧等活性基团，这些活性 基团相互碰撞后便引发了一系列复杂的物理、化学反应。从等离子体的活性基团组成可以 看出，等离子体内部富含极高化学活性的粒子，如电子、离子、自由基和激发态分子等。废气中的污染物质与这些具有较高能量的活性基团发生反应，最终转化为CO2和h2o等物 质，从而达到净化废气的目的。等离子

19、体化学反应过程大致如下：（1）、电场+电子 /高能电子I受激原子 （2）、高能电子+污染物受激基团（活性基团）游离基团、活性基团+氧气生成物+热、活性基团+活性基团生成物+热从以上反应过程可以看出，电子先从电场获得能量，通过激发或电离将能量转移到污 染物分子中去，那些获得能量的污染物分子被激发，同时有部分分子被电离，从而成为活 性基团。然后这些活性基团与氧气、活性基团与活性基团之间相互碰撞后生成稳定产物和 热。48、活性炭吸附器工作原理说明活性炭吸附装置处理有机废气的原理是在一定的温度和压力下，当活性炭与有机废气 接触时，将有机废气吸附于活性炭的细孔中。气、固相开始接触时，对有机废气中的甲醇、

20、 苯系物等物质的吸附是主要过程，在活性炭的众多微孔结构中分为大中小三种微孔结构， 其中微小孔起主要吸附作用。活性炭具有微晶结构，微晶排列完全不规则，晶体中有微孔 (半径小于20埃=10-10米)、过渡孔(半径201000埃)、大孔(半径1000100000 埃)，使它具有很大的内表面，比表面积为001700m2/g。这决定了活性炭具有良好 的吸附性，可以吸附废水和废气中的金属离子、有害气体、有机污染物、色素等。工业上 应用活性炭还要求机械强度大、耐磨性能好，它的结构力求稳定，吸附所需能量小，以有 利于再生。活性炭用于油脂、饮料、食品、饮用水的脱色、脱味，气体分离、溶剂回收和 空气调节，用作催化

21、剂载体和防毒面具的吸附剂。随着时间的延长，活性炭细孔中吸附质 浓度的不断增大，吸附速度会不断减慢，直到活性炭达到饱和状态。此时，吸附速度和解 吸速度达到动态平衡，气、固相之间的传递相等。活性炭吸附系统净化效率与活性炭的吸 附量有关，当活性炭吸附装置运行一段时间后，其净化效率会下降到某一限值，此时废气 排放不达标，须更换吸附床的活性炭。更换后的废旧活性炭，企业委托专业处理公司进行 回收处理。五、主体设备设计及选型5.1、酸雾废气处理系统1、酸雾洗涤塔主体尺寸：6 2600X(H) 4450处理风量：40000ms/h设备压力损失：W0.6kPa塔体材质：PP型式：立式数量：2套（对应2套酸雾废气

22、处理系统，每套各1套）配 套：2套洗涤塔共配有2个液位浮球阀，1台0.25KW加药泵，1套含1.5KW搅 拌机的NaOH 药剂搅拌储存罐。2、离心风机功 率：N=45KW流 量：Q=40000m3/h全 压：P=2.5kPa材 质：FRP数量：2台（对应2套酸雾废气处理系统，每套各1台）电机防护等级：IP55说明：变频启动3、循环水泵功 率：N=7.5KW流 量：Q=60m3/h扬 程：H=18m材 质：PP数量：2台（对应2套酸雾废气处理系统，每套各1台）液体端材质：PP4、烟囱烟囱规格：01400X（H）20000mm烟囱材质：PP说 明：烟囱采用塔架式安装，烟囱配置有排水孔，采样检测平台

23、等附属设施。5、土建清单表5-1设备土建清单序号名称规格数量单位备注1酸雾洗涤塔设备基础3300X2900/混凝土2座2离心风机设备基础2200X 1700/混凝土2座3搅拌罐设备基础3000X1800/混凝土1座4烟囱平台基础4900X3400/混凝土1座5.2、VOCs废气处理系统1、喷淋洗涤塔主体尺寸：6 1800X(H) 4000处理风量：20000m3 /h设备压力损失：W0.45kPa塔体材质：碳钢防腐型 式：立式数 量：1套配 套：1个液位浮球阀2、低温等离子净化器主体尺寸：(L) 1600 x (W) 1200 x (H) 1350处理风量：20000m3/h功 率：1.8KW

24、设备压力损失：W0.25kPa材 质：不锈钢型 式：卧式数 量：1套3、活性炭吸附器主体尺寸：(L) 3200 x (W) 1500 x (H) 2150处理风量：20000m3/h设备压力损失：W0.8kPa材 质：碳钢防腐型 式：卧式数 量：1套4、离心风机功 率：N=22KW流 量：Q=20000m3/h全 压：P=2.5kPa材 质：不锈钢数 量：1台电机防护等级：IP55说明：变频启动5、循环水泵功 率：N=5.5KW流 量：Q=40m3/h扬 程：H=20m材 质：铸铁数 量：1台6、烟囱烟囱规格：o750X（H）20000mm烟囱材质：碳钢防腐说 明：烟囱采用沿墙体外墙安装，烟囱

25、配置有排水孔，采样检测平台等附属设施。6、土建清单表5-1设备土建清单序号名称规格数量单位备注1喷淋洗涤塔设备基础2500X2150/混凝土1座2低温等离子净化器设备 基础1800X1500/混凝土1座3活性炭吸附器设备基础2300X1800/混凝土1座4离心风机设备基础1800X1500/混凝土1座5烟囱平台基础2600X1500/混凝土1座六、平面布置1、平面布置根据需方总体布置和给定的位置，以及废气产生及排放口位置，按废气处理工艺流程 功能进行，既符合工艺要求，又整体美观。2、场地标高根据地形和工程本身的因素选取适当的标高作为处理场地面标高。七、配电及控制设计包括废气处理设施配电箱、电器

26、控制、安全接地等，符合国家有关规定。设计依据电力工程电缆设计规范GB50217-94供配电系统设计规范GB50052-95民用建筑电气设计规范JGJ/T 16-92通用用电设备配电设计规范(GB 50055-93)低压配电设计规范GB50054-951、电源及电压本工程按三级负荷设计，单回路供电，电源电压380/220V，由甲方引至处理设施配电 箱，处理设施配电箱至处理设备的线路由乙方负责。2、保护方式本工程低压配电母线采用空气断路器作短路保护，馈线采用空气断路器和热继电器作 短路和过载保护与PLC输出过载报警。3、配电设备选型处理设施配电箱：由供方提供。4、电力输送方式配电为380/220V

27、三相四线，电力输送全部采用电缆套管由处理设施配电箱送至各处 理设备用电。系统总安装负荷与实际运转负荷详见动力设备一览表。5、接地及防雷中性点工作接地、接零系统重复接地，共用1套接地系统。防雷保护统一由用户统一考虑。6、电气设备的控制方式风机由变频器操作，其余机电设备手动操作。7、变频调速欲使流量由Q1减至Q2,将转速由n1调至n2即可，Q2/Q1=n2/n1 P2/P1= （n2/n1）2，N2/N1= （n2/n1）3式中：Q流量（m 3 /h），P压力（Pa），N轴功率（kW），n转速（r/s）由上可知， 变频调速调节流量，输入功率比可按转速比的3次方减小。八、管理及劳动定员1、管理可按处

28、理指标及运行指标进行定额管理，设备维修由厂统一安排。2、劳动定员操作人员2名，应为高中以上文化程度，并进行相关技术培训，经考核合格后才可上 冈。九、施工进度1、按客户要求，整个工程在正式动工之日起计。整个工程设备加工、订购、设备安 装总共60天时间。2、施工图设计完成后施工前，与甲方商定施工计划及相互配合事项，双方指派各自 的施工代表或项目经理，监管全部施工过程，确保工程质量。在工程各个阶段，双方及时 检查并做好阶段验收工作，对工程材料和设备严格按照设计、有关规范和工程合同进行检 验。施工人员持证上岗，安全施工，确保工程质量。十、项目预算清单及运行费用10.1、项目预算清单表10-1项目预算清

29、单一、酸雾废气处理系统材料设备材料清单工序序 号名称规格材质品牌单位数量备注洗涤 塔及 喷淋 系统1酸雾洗涤塔2600X(H)4450PP 6 10mm套22多面空心球填料50PPm393循环水泵60m3 /h 7.5kw塑料台24液位浮球工程配套PVC个25循环水管件组件工程配套UPVC套26排放水管件组件工程配套UPVC套2风机系统1离心风机40000m3/h 45KWFRP台2加药系统1NaOH溶药储药箱1.50m3碳钢个12套洗涤 塔共用2搅拌装置1.5KW组合件套12套洗涤 塔共用3不锈钢离心泵0.25KW不锈钢台12套洗涤 塔共用4加药管件组件工程配套组合件套1电控系统1电控系统工

30、程配套组合件套12变频器工程配套组合件台2烟囱 及监 测平 台系 统1烟囱e 1400XH20000PP 6 8mm套12烟囱塔架工程配套组合件项13采样监测平台工程配套组合件套1风管系统1槽边收集罩工程配套PP 6 6mm个102圆形风管500PP 6 4mm米243圆形风管拓00PP 6 4mm米164圆形风管1050PP 6 8mm米3605圆形弯头90500PP 6 5mm个126圆形弯头90600PP 6 5mm个87圆形弯头901050PP 6 8mm个168大小头 1050X900PP 6 8mm个211天圆地方 1050/(L)1200X (W)750PP 6 8mm个212手

31、动调节风阀500PP 6 4mm个613手动调节风阀600PP 6 5mm个414软接头900软PVC个415风管安装支吊架工程配套组合件项1设备基础1酸雾洗涤塔设备 基础3300X2900混凝土座22离心风机设备基 础2200X1700混凝土座23搅拌罐设备基础2500X1900混凝土座14烟囱及监测平台 基础4900X3400钢砼座1材料配件1材料配件工程配套组合件项1二、VOCs废气处理系统材料设备材料清单工序序 号名称规格备注口岫 品牌单 位数量备注洗涤 塔及 喷淋 系统1喷淋洗涤塔 1800X (H)4000碳钢防腐55mm套12喷淋层填料120 tf/m3陶瓷m30.53除雾层填料150 tf/m3陶瓷m30.764循环水泵40m3 /h 5.5kw铸铁台15循环水管件组件工程配套镀锌管套16排放水管件组件工程配套UPVC套1低温 等离 子系 统1何沮笙宣N IMnn寸向J1600X1200X1350 1.8KW不锈钢套1活性 炭吸 附器 系统1活性炭吸附器3200X1500X2150碳钢防腐套12活性炭填料M柱状煤质炭m32.2风机系统1离心风机20000m3/h 22KW不锈钢台12设备基座风机配套碳钢套1电控 系统1电控系统工程配套组合件套12变频器工程配套组合件台1烟囱 及监 测平 台系 统1烟囱N50X (H)20000碳