安全知识讲座课件

1、通用安全常识及个人防护XXX二一五年三月 防护用品主要有呼吸防护器具、头部防护器具、眼防护器具、身体防护用品、手足防护用品等。个体防护有毒化学品对人体的各器官系统都可能造成损害，有些还可能有致癌作用。个体防护用品是阻止有害物进入人体的一道屏障，是控制危害发生的一种辅助性措施。 2 刺激性毒物可引起鼻炎、咽喉炎、声门水肿、气管支气管炎等，症状有流涕、喷嚏、咽痛、咳嗽、咯痰、胸闷、胸痛、气急、呼吸困难、发热以及头痛、头晕、乏力、情绪不稳、记忆力减退、睡眠不好、植物神经功能紊乱等。防毒面具 按防护原理，可分为过滤式防毒面具和隔绝式防毒面具（自吸式、供气式）受到有毒气体危害的典型症状3使用呼吸防护用具

2、时的注意事项 检查呼吸防护用具是否有裂痕或脏物，确保面具，尤其是面具与脸部贴合密封部分不能弯曲变形；检查头带是否完整并有弹性；对于半面罩型呼吸防护用具，要将呼吸气阀盖卸下，检查呼气阀和阀座是否有脏物、变形、裂痕，然后重新装上呼气阀盖。使用前的检查气密性测试将手掌盖住呼气阀并向外慢慢呼气和吸气。5使用呼吸防护用具时的注意事项 呼吸防护用具使用后，应按使用说明书规定的方法清洗和消毒；用干净的温水冲洗，并在清洁的空气中风干。对于过滤式呼吸防护用具，清洗和消毒前应将滤毒罐或过滤盒卸下。清洗与消毒保管与储存 呼吸防护用具应按规定置于包装箱或包装袋内，应避免面罩受压变形，滤毒罐应密封储存；应在清洁、干燥、

3、通风良好的房间储存；不能与油、酸、碱或其他腐蚀性物质一起储存；应急救援用的呼吸防护用具应处于备用状态，并置于管理、取用方便的地方，放置地点不得随意变更。6 使用之前检查安全帽上是否有裂纹、碰伤痕迹、凹凸不平、磨损（包括对帽衬的检查）。 戴安全帽时一定要将安全帽戴正、戴牢，不能晃动，必须系下颏带。 不能随意在安全帽上拆卸或添加附件，不能随意调节帽衬的尺寸。 不能私自在安全帽上打孔，不要随意碰撞安全帽。 不能放置在有酸、碱、高温、日晒、 潮湿或化学试剂的场所，以免其迅速老 化或变质。 使用有资质的厂家生产的有“LA” 标志的安全帽，注意其使用有效期。安全帽7防护眼镜和面具作 用固体飞溅物对眼睛的伤

4、害化学飞溅物对眼睛的伤害注意事项要选用经产品检验机构检验合格的护目镜。应参照使用说明书，了解各类防护眼镜或面罩的佩戴方法、注意事项、使用条件等，如在防御铁屑、灰砂、碎石等物体飞溅时要选择防冲击护目镜；在防御酸碱等腐蚀性化学液体飞溅时要选择防腐蚀液护目镜。护目镜的宽窄和大小要适合使用者的脸型，佩戴后应检查是否稳固，在做弯腰、低头等与工作相关的动作时是否会脱落。护目镜要专人使用，防止传染眼病。为防止镜片刮花，存放时应将镜片朝上放置。 8防护手套要选择大小合适的手套。防护手套种类繁多，应根据用途来选用。防水、耐酸碱手套使用前应仔细检查，观察表面是否有破损（吹气）。天然橡胶制手套使用时不得与酸、碱、油

5、类长时间接触，并应防止尖锐物件穿刺。 10防静电服防静电工作服、防酸碱服、防高温（隔热）服、防辐射服12加强个体防护 做好个体防护是预防毒物危害很重要的一项措施，是防止毒物进入人体的最后一道屏障。 防护服装、防护手套和防 护眼镜一方面可防止腐蚀性毒 物对皮肤、黏膜的直接损害， 另一方面也可防止毒物经皮肤 黏膜吸收；呼吸防护用品则可 防止毒物通过呼吸系统侵入人 体。14加强个体防护1）根据不同岗位的工作环境为作业人员配备适量适用的防护器材，并制定使用管理规定。2）高毒物品作业场所应当设置淋浴间和更衣室，并设置清洗、存放或者处理从事使用高毒物品作业劳动者的工作服、工作鞋帽等物品的专用间。结束作业时

6、，使用过的工作服、工作鞋帽等物品必须存放在高毒作业区域内，不得穿戴到非高毒作业区域。3）在有毒物质的作业环境中，应根据毒物的特点和毒性，配置急救箱。 此外，还要加强对员工的健康教育和健康监护，使员工能够自觉遵守安全操作规程并使用适当的防护用品，养成良好的个人卫生习惯。15现场自救互救要点 要熟悉工作地点环境中的有毒有害因素，随时做好自救互救准备。自救 在可能或确已发生有毒气体泄漏的作业场所，当突然出现头晕、头痛、恶心等症状时，必须想到发生中毒的可能性，要根据实际情况，采取有效对策。a）如果身上备有防毒面具，则应憋住气，快速、熟练地戴上防毒面具，离开中毒环境。b）憋住气，迅速脱离中毒环境或移到上

7、风侧。c）发出呼救信号。d）如果是氯气、氨气等刺激性气体，掏出手帕浸上水，捂住鼻子向外跑。e）如果在无围栏的高处，以最快的速度抓住东西或趴到上风侧，尽力避免坠落外伤。f）要防止有毒有害液体溅入眼内。如果眼睛被沾污，立即用流动的清洁水冲洗；如果一只眼睛被沾污，在冲洗眼睛的最初时间，要保护好另一只眼睛，避免沾污。g）如果化学物质沾污皮肤，立即用大量流动清水冲洗，毛发也不例外。如果沾污衣服、鞋袜均应立即脱去，冲洗皮肤。 16现场自救互救要点互救许多情况下，无法自救，特别当中毒病情较重，患者意识不清的时候或当眼睛被化学物质刺激睁不开时，需要他人救助。a）出现急性中毒患者时，应立即启动本单位急性中毒应急

8、救援预案。b）现场救护人员戴好合适的防毒面具，在设法救出患者的同时，快速切断毒源。c）尽快将患者移到上风向空气新鲜的地方。搬运过程中，要沉着、冷静，不要强拖硬拉，避免搬运过程造成更大损害。17现场自救互救要点互救d）患者被搬到空气新鲜处后，要检查神志是否清晰，脉搏、心跳是否存在，呼吸是否停止，有无出血或骨折等外伤。如发现病人呼吸停止，就地进行人工呼吸；如有心跳停止，应立即在现场做心脏胸外按压术。解开衣领和腰带，以保持呼吸道的通畅。寒冷季节应注意保温，保持患者安静，严密观察患者的病情变化。e）脱去污染衣物，及时清洗污染的皮肤和眼睛，注意不要忽视会阴和腋窝等处。f）立即通知医院做好抢救准备。通知时

9、应尽可能说清是什么毒物中毒、中毒人数、侵入途径和大致病情。18 要充分认识到氮气等单纯窒息性气体的危害氮气无色、无味、无毒、不可燃，作为一种惰性气体被广泛应用于系统吹扫置换，防止可燃油气与空气形成爆炸性混合物而发生事故。但是氮气“无毒”并不是“无害”。过量的氮气会剥夺人类赖以生存的氧气，导致窒息，甚至在几秒内就可以导致人员死亡。据有关数据，当氧含量降低到4%-6%（V/V）时，人在40秒之内就会昏迷、抽搐、呼吸停止而导致死亡。氮气是一种“隐形杀手”，可以在无任何征兆的情况下致人死地，所以一定要高度重视氮气的危害。20特别提醒：硫化氢在浓度低的时候能闻到难闻的臭味，起初臭味增强与浓度的升高呈正比

10、，但当浓度超过10 mg/m3时，浓度继续升高臭味反而减弱，所以依靠嗅觉来判断硫化氢的存在是不可靠的。硫化氢-是无色有臭鸡蛋气味的有毒可燃气体，它比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方。石油炼制过程中常减压蒸馏、催化裂化、加氢裂化、加氢精制、硫磺回收装置、脱硫、含硫污水处理等工艺过程，都有硫化氢的存在，在采样、储运和检维修等过程中，都有可能接触到硫化氢。炼化企业硫化氢的分布21进入石化企业的通用安全规定 6.进入装置区，行进过程中时刻注意脚下管线、井、积液区及其他杂物，避开井盖、蓄水池等（即使有覆盖物），同时注意上方障碍物。冬季应能够注意防滑、防跌。 7.禁止吸烟、禁止接打手机；禁止穿高跟鞋或

11、后跟订“铁掌”的鞋，在工作过程中禁止做脱衣服的动作。 8.禁止触碰任何无关的设备、管道、阀门等设备、设施，尽量远离动设备、管道以及远离上方有施工作业的区域。 9.禁止进入、穿越划定的安全隔离带的区域，禁止在起重机械及起重作业吊物下方停留。 10.临边区域，严防坠落。 11.不建议将工作服穿回家。23禁止入内 设置在可能引起职业病危害的工作场所入口处或泄险区周边，如：高毒物品作业场所、放射工作场所等，或可能产生职业病危害的设备发生故障时，或维护、检修存在有毒物品的生产装置时，根据现场实际情况设置。禁止启动 在可能引起职业病危害的设备暂停使用或维修时，如设备检修、更换零件等，设置在该设备附近。禁止

12、停留 设置在特殊情况下，对劳动者具有直接危害的作业场所。工作场所职业病危害警示标识 禁止标识 24工作场所职业病危害警示标识 指令标识 戴防护镜 对眼睛有危害的作业场所戴防毒面具 可能产生职业中毒的作业场所戴防尘口罩 粉尘浓度超过国家标准的作业场所戴护耳器 噪声超过国家标准的作业场所戴防护手套 需对手部进行保护的作业场所穿防护鞋 需对脚部进行保护的作业场所穿防护服 具有放射、高温及其他需穿防护服的作业场所注意通风 存在有毒物品、粉尘等需要进行通风处理的作业场所26左行紧急出口 安全疏散的紧急出口处，通向紧急出口的通道处右行紧急出口 安全疏散的紧急出口处，通向紧急出口的通道处 直行紧急出口 安全

13、疏散的紧急出口处，通向紧急出口的通道处救援电话 救援电话附近急救站 用人单位设立的紧急医学救助场所27电离辐射警示标志 2007年2月15日，一个新的电离辐射警示标志（红色图）出台，以作为传统的三角三叶形（黄色图）国际辐射标志的补充。该标志由辐射波、骷髅头加交叉的股骨图形以及一个奔跑的人形组成。国际原子能机构（IAEA）和国际标准化组织(ISO)启用上述新标志是帮助减少大型辐射源事故性照射造成的不必要死亡和严重伤害。新标志旨在警示任何地方的任何人注意靠近大型电离辐射源的潜在危险，这是在全世界11个国家实施的一个为期五年的项目所取得的成果。目的是确保其“危险-远离”的信息非常清晰，并易为所有人理

14、解。 28事故经过 2005年8月5日，某石化分公司发现焦化装置分馏塔重蜡油抽出线压力表引出管与母管(27312)间角焊缝渗漏。母管介质为重蜡油，温度362，压力0.12 MPa。 2005年8月17日，炼油部制定了焦化T-102重蜡油抽出口压力表引出管漏点包焊技术要求，承包商检安公司根据要求制定T-102管线漏点包焊施工方案。8月18日上午，炼油部制定焦化装置T-102重蜡油抽出线压力表引出口漏点包焊安全方案和焦化装置重蜡油抽出管线引压管带压包焊事故应急方案，并进行作业前HSE危害识别，填写作业HSE管理单。 8月18日10时30分，开出特级用火作业许可证，11时开始施工。检安公司人员负责现

15、场施工，焦化装置人员在现场监督、监护。消防支队派一辆消防车到现场监护。30 12时20分，完成套管与母管的焊接，平台上共8人继续作业。 12时27分，检安公司人员胡用戴着手套的左手拿半边盖板放在套管上对位时，左手感觉到很烫，立即收手，盖板掉落到套筒内，压力表引压管突然断裂，油喷到四层平台底部后溅开，并自燃着火。当高温重蜡油喷出时，溅到检安公司人员胡、陈脸部，现场人员紧急撤离，跑回操作室报告。 接到报告后，当班班长立即下令启动应急预案并报火警，装置紧急停工，安排人员切断装置进料，将分馏塔内的汽柴油、蜡油及重蜡油退油，将塔卸压，封闭隔离重蜡油系统。 12时29分，消防支队接到报警后，12时32分赶

16、到现场，并按照焦化装置“P105/1.2灭火预案”展开扑救工作，12时41分根据火场情况调整作战方案， 12时49分将火扑灭。 事故经过31 重蜡油抽出线压力表引压管与母管间角焊缝腐蚀穿漏，引压管先后受关手阀、母管打磨、引出管阀后焊接点打磨、盖板组对接触、盖板坠落套管内碰撞等一系列外力和管线物料内压（0.12 MPa）作用下，角焊缝突然断裂，温度为362、压力为0.12 MPa的重蜡油喷出遇空气自燃着火。 事故原因分析直接原因321.设备现场防腐管理不到位，角焊缝腐蚀过程监控缺乏管理措施，未能及时发现和处理。2. 消缺管理不到位。没有按照设备消缺管理细则（以下简称细则）的要求建立设备缺陷登记表

17、，8月5日发现漏点后，没有按照细则要求及时开出工单安排消缺，直到17日才开出工单安排堵漏施工。 事故原因分析间接原因33（3）事故应急预案不完善。预案没有泄漏点着火时人员如何紧急撤离的预想，漏点着火将施工点往下层走的楼梯口封住时，现场有6名人员无法从楼梯往下撤离，被迫翻越平台栏杆，从三层平台跳至二层平台逃生，同时由于人员较多，翻越栏杆人员拥挤，延误逃生时间，导致人员出现不同程度轻伤。另外，预案第3条“如果动火过程中发生管线严重泄漏甚至造成着火，应立即切断泄漏管线以及P-124出口阀，尽可能缩小泄漏点所包含的系统，停分馏系统各循环机泵；汽、柴油改走轻污线”与现场不符，重蜡油抽出线无阀可关。 事故

18、原因分析间接原因34（4）施工方案编制不细，方案执行不严。施工方案没有按照分公司施工作业HSE管理规范要求，对施工过程进行工作危害分析；施工人员现场包焊没有执行方案第四条第3、4款的施工顺序，在马鞍型套管套在母管后，没有将套管内壁与引压管之间的间隙先填满高铝陶纤，然后才进行焊接作业。（5） 施工人员安全意识淡薄，自我防护意识不强，在施工过程没有佩戴护目镜，是重蜡油喷出后造成眼部受伤的根本原因。 事故原因分析间接原因35（6）消防监护不到位，监护未能处于临战状态。在362重蜡油喷出后，不能立即展开对漏点的扑救，错过初期控制和灭火时机。（7）签发特级动火作业许可证过程，对事故应急预案、安全管理方案

19、等审核把关不严。 事故原因分析间接原因36事故教训 1) 加强重点部位(高温易腐蚀管线等)的检测工作，特别是对压力表、放空阀、排凝阀、仪表管嘴等部位的检查，发现问题及时处理。 2）加强应急预案编制的管理，进一步规范预案编制的内容。重点落实个人防范措施、救援措施和逃生路线，在施工前进行逃生演练，确保人员安全。 3）要求承包商严格按照分公司施工作业HSE管理规范完善施工方案，做好施工过程HSE危害识别，填写工作危害分析JHA记录表；施工方案编制要严谨，施工过程要严格按施工方案执行。37事故教训 4）制定带油带压管线、设备特级动火作业的消防监护规定，提高消防监护能力；完善消防灭火预案。5）消防支队参

20、与带油带压管线、设备特级动火作业的危害识别，会签用火作业许可证。6）加强教育和培训，提高从业人员自我防护意识、执行施工程序的自觉性及事故状态下自救能力。7）加强事故应急预案的演练，提高事故状态下的紧急处理能力。 38 某年某月某日，某石化公司在检修甲酸合成反应器时，发生一氧化碳急性中毒事故，2名作业人员及9名抢救人员先后中毒，其中2人死亡，2人重度中毒，7人轻度中毒。 案例二39 某年某月D日，某化工公司甲酸生产装置因故障全系统停车进行检修，合成反应器喷管损坏，需进入反应器内部进行维修。D日8时左右，有关人员关闭与反应器相连的的所有管线的阀门，打开合成反应器下部两个人孔进行通风，并从上部人孔加

21、水进行冲洗。17时左右，应公司安全处要求打开最上部人孔进行通风。17时15分左右，安全处有关人员用可燃气体及氧气测定仪测定，结果可燃气体不合格。此后，在17时15分至19时45分左右的一段时间内，每隔15分钟测定一次，19时45分左右经测定，氧气：21%；可燃气体：12% LEL18% LEL。安全人员认为合格，随后签发“进罐作业证”，并注明要求佩戴长管呼吸器。20时左右，化建公司（承包商）2名架子工进入反应器内进行搭架子作业，化工公司2名操作工及化建公司1名临时工在塔外进行监护。由于不方便作业，进入反应器的2名架子工未佩戴长管呼吸器。大约十余分钟后，反应器内传出求救声，监护人员及现场6名检修人员情急之下，未佩戴呼吸器进塔救人，结果先后中毒，有7人勉强爬出。闻讯赶来的其他人员戴上呼吸器后进入反应器救援，终将塔内4人救出，并立即进行现场急救和送往医院进行抢救，但其中2人最后还是不治身亡，其余人员脱离危险。 事故经过40 事故原因分析（1）设备未进行有效隔绝。该反应器共有16条管线与反应器连通，物料分别有一氧化碳、甲醇、甲酸甲酯等。操作人员只是关闭阀门而未加盲板，由于阀门不严，致使一氧化碳进入反应器。（集团公司的进入受限空间作业安全管理规定第五条（四）在进入受限空间作业前，应切实做好工艺处理，将受限空间吹扫、蒸煮、置换合格，所