反应工程-管式反应器PFR_第1页
反应工程-管式反应器PFR_第2页
反应工程-管式反应器PFR_第3页
反应工程-管式反应器PFR_第4页
反应工程-管式反应器PFR_第5页
已阅读5页,还剩38页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、42/1CHAPTER 4 管式反应器(PFR)(Piston Flow Reactor)长江大学化工学院化学工程系42/2本章内容 理想流动模型 等温管式反应器的计算 管式与釜式反应器反应体积的比较 循环反应器 变温管式反应器的计算42/3 流动模型:是反应器中流体流动与返混情况的描述,这一状况对反应结果有非常重要的影响。1.基本概念 返混:在流体流动方向上停留时间不同的流体粒子之间的混合称为返混,也称为逆向混合。4.1 活塞流假设42/4活塞流模型(平推流) 基本假定: (1) 径向流速分布均匀,所有粒子以相同的速度从进口向出口运动。 (2) 轴向上无返混 符合上述假设的反应器,同一时刻进

2、入反应器的流体粒子必同一时刻离开反应器,所有粒子在反应器内停留时间相同。 特点:径向上物料的所有参数都相同,轴向上不断变化。1.基本概念层流湍流活塞流4.1 活塞流假设42/5 全混流模型:4.1 活塞流假设1.基本概念管径较小,流速较大的管式反应器可按活塞流处理Piston Flow Reactor 剧烈搅拌的连续釜式反应器可按全混流处理 基本假定: 径向混合和轴向返混都达到最大 符合此假设的反应器,物料的停留时间参差不齐 特点 反应物系的所有参数在径向上均一,轴向上也均一,即:各处物料均一,均为出口值42/6CSTR属全混流类的反应器PFR:不存在返混(轴向混合),效果与间歇釜一样,t-定

3、时,XA、YA相同.都属于理想化流动模型,是返混程度的两个极端。二者的差别:CSTRPFR 返混最大()无(0)返混4.1 活塞流假设4.2 等温管式反应器的设计进入量 = 排出量 + 反应量 + 累积量 单一反应4.442/742/84.2 等温管式反应器的设计4.43.84.64.542/9变容: 等容过程: (4.8)式 间歇式 (4.9)式4.2 等温管式反应器的设计基本差别:对定态的PFR,反应物系的浓度系随轴向距离而变;与t无关, 而(4.9)式则说明间歇式物系浓度随时间而变,与位置无关。42/10该方程组初值为:解该方程组时,需首先选定反应变量,可以选关键组分的转化率或收率或各关

4、键反应的反应进度。然后将 Fi 和 变为反应变量的函数,即可求解方程组。解时一般用数值法。简单情况可解析求解。 复合反应对关键组分作物料衡算的结果,得到一常微分方程组4.2 等温管式反应器的设计4.1042/11对A的物料衡算:系统中只进行两个反应,都是独立的,所以关键组分数为2,因此,此三式中仅二式是独立的。对P的物料衡算:对Q的物料衡算: 复合反应4.2 等温管式反应器的设计 复合反应4.2 等温管式反应器的设计42/1242/13 复合反应对A的物料衡算:对P的物料衡算:k1 k24.2 等温管式反应器的设计42/14根据空时的定义对恒容均相反应,空时等于物料在反应器内的平均停留时间。对

5、变容反应,空时等否物料在反应器内的平均停留时间?原因是管式反应器的瞬时浓度表达式发生变化,t question?4.2 等温管式反应器的设计42/15自测题:乙醛气相分解生成甲烷与一氧化碳: 0.1g/s的乙醛蒸汽在520、0.1MPa于管式反应器(PFR)内分解,已知反应对乙醛为二级不可逆反应,k = 4.3m3/kmol s,计算: 35乙醛分解所需的反应体积; 90乙醛分解所需的反应体积; 若为CSTR,则、 结果如何?4.2 等温管式反应器的设计42/16 前提条件:进行相同的反应; 采用相同的进料流量与进料浓度; 反应温度与最终转化率相同。4.3 管式与釜式反应器反应体积的比较 分三

6、种情况 1.正常动力学 2.反常动力学 3.反应速率有极大值的情况42/171.正常动力学达到相同的转化率,管式反应器所需的反应体积小于釜式反应器4.3 管式与釜式反应器反应体积的比较42/18对反常动力学情况,结论与正常动力学相反。2.反常动力学04.3 管式与釜式反应器反应体积的比较42/193.有极大值情况若:XAf Vrm若:XAf XAm ,则 Vrp 可能、0 ; 吸热:AD rA的,CF太接近Teq。CBADEF42/32图4.9 目标函数:VR最小。最佳进料温度,所需反应体积最小。 4.5 变温管式反应器42/33目标函数确立:1.单一反应常根据生产强度最大来确定操作温度。生产

7、强度:单位时间单位反应体积化产品产量。2.复合反应:目的产物的收率最大。4.6 管式反应器的最佳温度序列4.6.1 单一反应 不可逆反应或可逆吸热 温度尽可能高;42/34 可逆放热设一级放热 AP,其速率方程为:rA=k.CAo(1-XA)-XA/K K- 化学平衡常数 4.6 管式反应器的最佳温度序列(4.23)42/35K和 均为T的函数,对于Q0和XAf 一定,T K(4.23)中对数值增大,因子值则减少 ,导致Vr可能增大或减小,因此存在一最佳温度对应的Vr; or Vr和Q0一定时XAf最大。4.6 管式反应器的最佳温度序列(4.23)42/364.6 管式反应器的最佳温度序列令d

8、Vr/dT=0得出Topt。 对变温操作的管式反应器:(1)可逆吸热和不可逆反应:Topt先低后高的原则。(2)可逆放热反应:Topt由高到低。42/37设:(1)E1E2 ,先低温后高温;初期浓度高,rA;后期CA、CB,T保持较高的rA。(2)E1E2 , T有利于提高生产强度4.6 管式反应器的最佳温度序列4.6.2 复合反应A + B1PA + B2Q42/38在等温间歇反应器中,如P为目的产物,则存在最佳反应时间;这一结论同样适合于PFR。控制与Top相等便达目的。 1.等温反应时,从收率最大的观点出发,不存在最佳操作温度的问题。 若E1E2,则T有利; E1E2,则T有利;4.6

9、管式反应器的最佳温度序列Ak1QPk242/392.若非等温操作:E1E2时,先高后低;先高是为了加快第一个反应,促使P的生产,待P累积到一定量后,降低温度以减小副产物Q的生成。E1E2 ,温度较高有利。4.6 管式反应器的最佳温度序列42/40 对1、2两反应而言,T有利P生成;4.6 管式反应器的最佳温度序列A + B1PQX23 对1、3而言,T有利;故T不能太高或太低,采用折中方法使P收率最大。E2E1E3,42/41(1) E1E2;E3E4;4.6 管式反应器的最佳温度序列XA + B1QP23Y4 为了获得更多P,首先须生成更多Q;而E1E2,低温有利,但因为E3E4低温有利于Q转化为付产物Y不利于转化成P,故低温并不能满足要求。高温操作使付产物X增多,不利于Q的生成,也就不可能获得更多的P,显然也不行。采用等温操作无论选定什么温度,P的收率均不高。在

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论