投标用-采矿车间750区域临时工业场地工程

1、 I采矿车间750区域临时工业场地工程施工组织设计投 标 人： 法定代表人： 年 月 日目 录TOC o 1-2 h u HYPERLINK l _Toc10667 第一章 综合说明 第一章 综合说明第一节 编制依据及说明一、编制依据及说明1、根据云南华联锌铟股份有限公司采矿车间750区域临时工业场地工程招标文件和施工图（维修车间、办公室、仓库、配电房总说明和结施图、建施图；充电房、卫生间、100m高位水罐、洗车台示意图）。2、我施工单位组织有关专业人员到大坪选矿车间现场实地踏勘所获得的各种信息及资料。3、我公司有关工程施工、安全生产、质量管理、技术管理、文明施工等文件。4、我公司从事类似工程

2、施工的经验。5、现行国家及行业法律法规。二、编制原则1、按业主对“大坪选矿车间选铁系统设备升级改造工程”的具体要求，从确保“大坪选矿车间选铁系统设备升级改造工程”的安全、工期、文明施工、环保等方面的要求出发编制的。2、严格遵照国家和行业的有关现行标准、规范、规程及有关防火、防爆、文明施工、环保、高处作业安全操作等方面的规程规定。3、坚持“安全第一、预防为主”的原则。在确保安全的原则下，借助以往拆除工程中的先进技术、方法和经验，精心组织，精心施工，在保证安全上实现“三无”目标，确保整个拆除工程能在业主规定的工期时间内完成的前提下达到让业主满意。4、采取“全面多点开工，确保重点拆除，分区分块作业，

3、互不干扰施工”的原则进行组织。第二节 工程概况工程名称：采矿车间750区域临时工业场地工程计划工期：总工期要求在90个日历天内完成，开工日期以甲方下达开工令为准。工程范围：维修车间、办公室、仓库、配电房、充电房、卫生间、100m高位水罐、洗车台土石方开挖及回填、混凝土浇筑、钢筋制安、型材制安、管道安装、设备安装等。质量标准：工程质量符合设计文件要求，符合国家、行业、地方等现行的设计、施工、验收规范和标准，一次性验收合格。第三节 组织机构部署一、管理架构安排本工程将建立以项目经理为核心的项目经理部领导班子，实行项目经理负责制。项目经理部在公司有关职能部门的监督与控制下，履行工程承包施工合同的权利

4、与义务。公司根据本工程的规模、特点、工期等综合因素综合考虑，决定委派项目经理、项目副经理、技术负责人、质量主管、施工主管、材料主管、安全主管、计划主管、资料主管等项目主要管理人员，并选派承担施工任务的工程部，确定施工主管，组成工程项目部指挥班子，同时订立项目经理部各项管理职能。二、施工组织管理结构模式施工组织管理结构模式各施工班组长工程总指挥：总经理材料员质量员施工员安全员资料员材料保管施工作业人员项目副经理项目经理技术负责人项目总指挥第四节 施工总规划一、施工进度网络计划、关键节点和线路的保证措施及新工艺、新材料的应用1、施工总体计划安排及说明本工程的施工方法总的要求是同时施工以节约时间成本

5、及人力成本。为了加快工程进度，降低工程成本，本工程实行三统三分的管理办法。即材料、机具、劳力由公司有关职能科室统一调试管理。物资保管、流水施工、奖罚分配由项目部自主经营。2、设备保证采用先进的机器设备与检测仪器。3、材料保证编制各时期各种材料货源供应量计划。及时了解材料、设备供应动态，对缺口物资要做到心中有数，并积极协调调剂，对于需外加工的构配件，市场上紧俏的材料和配件，应估计定货、采购、加工、运输和进场（库）时间，提前编制和落实各类货源供应计划。如对工程进度产生影响时，要提出调整局部进场计划和有效的补救措施，使总进度度计划顺利实施。4、人员保证（1）在关键部位施工中选用技术高、经验丰富的工人

6、。（2）实行弹性工作时间，主导工序的工种要组织必要的加班加点，或作业班组二班轮换，延长工程整体作业时间。做好一线工人留岗的思想工作，保证有足够的工人上班，妥善安排施工时间，搞好后勤供应工作，并在经济上给予一定的补贴，使施工不间断地连续进行。5、合同的保证（奖罚措施）按工种、专业施工队伍分别签订施工责任合同（特别是关键工序中），合同工期与进度计划目标相协调，并在合同中明确工期奖罚。第五节 施工准备一、现场准备1、报建手续：工程施工进场之前，我们将以积极的态度协助业主单位向有关行政主管部门报送相关申请资料，争取以最快的速度办齐所有开工手续及有关现场移交、工作面的交接工作。2、临时设施：开工前三天，

7、工程项目部首先组织技术管理人员进场，做好施工前的准备工作，临时水电设施、材料仓库，于开工前二天完成此项工作。3、现场清理：组织清除工地的杂物障碍，清洁施工现场。二、后勤准备施工管理规定，为保证施工现场布置紧凑合理，现场施工顺利进行，通过现场勘查，并结合招标设计图纸，以及通过公司有多年现场施工经验的技 术团队研究并论证，充分考虑各种环境因素及施工需要。本着现场资源最大化利用，减少运输及场内机械最大利用化的原则，编制现场平面布置和临时设施、临时道路布置。1、施工平面布置概述：根据本工程项目特点，综合考虑本工程的车辆交通、周围环境、标准化工地和文明工地的要求，现场在适当位置设置施工出入口，出入口设置

8、警示标志。 我们将本着“文明生产，科学管理，方便施工，合理布置，节约用地”的原则，充分利用业主所提供的场地进行施工驻地的总平面布置。 HYPERLINK l _Toc20837 2、临时道路、材料堆场等设置计划（1）施工总平面布置总体原则：序号具体布置原则1施工平面布置应严格控制在建筑红线之内；2经济适用、合理方便；3平面布置要紧凑合理，尽量减少施工用地；4尽量利用原有建筑物或构筑物；5合理组织运输，保证现场运输道路畅通，尽量减少二次搬运；6各项施工设施布置都要满足方便施工、安全防火、环境保护和劳动保护的要求；7遵守当地主管部门和建设单位关于施工现场安全文明施工的相关规定。（2）平面布置内容序

9、号具体布置内容1拟建的建筑物或构筑物，以及周围的重要设施；2施工用的机械设备固定位置；3施工运输道路；4临时水源、电源位置及铺设线路；5施工用生产性、生活性设施（加工棚、操作棚、仓库、材料堆场、行政管理用房、职工生活用房等）。3、拟投入本工程的标化布置见下表：标化布置清单一览表序号项目名称单位数量备注1科室牌块342五彩旗面2503员工胸牌套3004安全帽帽贴个3005部门值日牌块126卫生检查表块127安全用电（一、二、三级电箱）块108安全用电（有电危险）块109警示牌（施工现场闲人免进）块2010警示牌（基坑危险请勿靠近）块1511社会监督牌块54、围挡布置围挡实例图（1）临街施工现场应

10、全部围挡，不得留有缺口，围挡底边封闭，不得有泥浆外漏；（2）围挡应坚实牢固、稳定、整洁、美观，选用木板、金属板材等硬质材料；（3）临街施工现场的围挡高度不低于 2.4m；（4）禁止沿围挡内侧堆放泥土、砂石等散状材料以及脚手架钢管、模板等，严禁将围挡做挡土墙使用；5、材料堆放场布置（1）当采用固定式垂直运输设备时，仓库、堆场位置应尽可能靠近起重机械，以减少运距或二次搬运。（2）当浇筑大体积基础砼时，搅拌站可直接布置在基坑边缘以减少运距。6、临时用电布置整个施工现场采用 TN-S 系统供电，从配电室引致各主配电箱的所有回路均采用三 相五线制，具有专用零线（PE 线）。为了保证供电可靠性，配电室到各

11、主配电箱采用放射 线，为了节省费用，由主配电箱到各分配电箱采用树干式接线。配电室位置尽量靠近负 荷中心，尽量靠近高压线，进出线方便，还要注意配电室位置要有利于安全，不妨碍建 筑施工。主要用电机械设备选用表序号机械或设备名称型号规格数量功率 KW总容量 KW1汽车吊QTZ63137372交流电焊机BX3-300-2322663钢筋切断机KQ-40113134钢筋弯曲机WJ501335切割机41.566木工圆锯MJ106133现场供电管线布设 临时用电线路的架设、使用，由技术部门负责审批。凡因生产、工作或工程需要架设的临时用电线路，电压在 380V 以下，使用期在一个月以内的，均应由使用单位和架

12、设部门填写“临时线路装置申请表”，设备动力部门根据其使用负荷及线路规格等情况审核批准后，方可施工。如设备调试需短时拉接临时线的也应口头报告设备动力部门批 准后，方可拉接。用后应马上拆除临时用电线路的架设施工，必须符合有关用电临时线路和安装标准，并由持证电工负责架设安装。 临时线应采用四芯或五芯的橡套软线，线路应布置整齐、临时用电线路应满足基本的安全要求，其长度一般不宜超过 10 米，离地面高度一般不应低于 25 米。有关设备应采取保护接零（接地）或其他安全措施。临时架空线长度不得超过 500 米。离地高度不应小于 45 米，与建筑物、树木或其他导线的距离一般不得小于 2 米，临时线路使用期限一

13、般不应超过 30 天。使用完毕后由原架设部门负责拆除。如未经同意逾期不拆除的， 追究其有关人员责任。7、总配电箱，分配电箱分配电箱一般设三个回路，但根据用户要求有四回路的，即另有个照明（手动工具） 回路，箱内电器有总空气开关、隔高开关有的隔离开关是刀闸，近年新出厂有用透明空 气开关做隔离开关，它的优点是空气开关有灭弧装置，可带荷载切断电源，但刀闸是不 能带荷载切断电源操作。二级箱根据现场用电设备场所不同漏保动作电流规定在 50-7毫安之间，动作时间为 0.1 秒。一个控制回路不宜控制多个回路，（用电规范未对分配 箱作硬性规定）。8、开关箱开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过 3m。

14、开关箱应装设在干燥、 通风及常温场所；不得堆放任何妨碍操作、维修的物品；不得装设在有严重损伤作用的 瓦斯、烟气、蒸汽、液体及其它有害介质中。不得装设在易受外来固体物撞击、强烈振 动，液体侵溅及热源烘烤的场所。否则，须作特殊防护处理。固定式配电箱应设围栏， 并有防雨防砸措施。开关箱应采用冷轧钢板或优质绝缘材料制作，钢板厚度应为 1.22.0mm，其中开关 箱箱体钢板厚度不得小于 1.2mm，配电箱箱体网板厚度不得小于 1.5mm，箱体表面应做 防腐处理。箱体外观应完整、坚固、防雨、防尘。箱门不得采用上下开启式，并有防止 碰触箱内带电部分的绝缘措施。操作人员要求 凡使用或操作电动机械的专业人员，必

15、须进行安全用电的技术教育，了解电气常识，懂得电气性能，正确掌握操作方法。 必须安排身体健康、精神正常、责任心强的人员从事用电机械设备的操作使用。操作机械设备必须有操作证。值班电工必须持证上岗，并做好值班记录。 从事电气作业的电工人员，身体素质应正常，责任心要强，并经考核合格、持证上岗。上岗时必须正确使用劳保用品，对操作工具要定期检查，按规定操作，不可带电作 业。照明用电管理 施工现场按施工平面布置图和临时用电安全规定进行布线安装。施工现场的照明线路全部采用护套线管敷设，办公区、生活区、工作棚、场地照明分路设置分路控制灯炮距地面 2.50m 以上。照明设备实例图9、供水排水布置（1）施工现场施工

16、用水及生活用水，由我项目部自行找到符合施工要求的水源引 出，主供水管DN70在拌和机附近用DN50管径变截面后，以DN32分支供搅拌机，以及DN25 管引至厕所。在DN70供水管未端侧设一消防水池，配备QY-7电潜水泵一台作为消防备。 施工现场供水管在场地上中下各个区域各设有消防栓一处。（2）现场布置排污沟，连通排污管网。施工废水经沉淀处理后才能进入排污沟。现场出入口设清洗车辆污水槽，经两级沉淀后排入场内排水沟。厕所等污水点设专人负 责打扫清理，废水经沉淀后排入排污管网。排污沟穿临时道路的地方应选用200砼管 埋设。10、 HYPERLINK l _Toc29184 施工现场临时用电方案（1）

17、施工现场用电采用三相五线制，TNS系统。配电室内三相四线制转换成三相五线制TNS系统时，保护零线应由第一级漏电开关电源侧的工作零线处引出，引出后工作零线与保护零线分别设置接线铜排。施工现场工作零线用淡蓝色线，保护零线用黄绿双色塑料绝缘铜芯导线，不准使用金属裸露线。（2）总配电房配电屏内装设有功、无功电度表，并分路装设电流、电压表。电流表与计费电度表采用电流互感器。（3）配电室地面为砼面。一级配电室的门向外开，并配锁，门上有明显的警告标志，门口处设置干粉灭火器和沙箱。配电室引出电缆处的孔洞需用防火胶泥封堵。（4）总变压配电房引至施工现场一级配电室的电缆线路采用铜芯电缆直接埋地敷设，埋深0.7米，

18、在电线保护管铺设普通土夯填，然后在上面覆盖红砖做保护层。二级配电室后电缆在不受机械损伤处采用穿镀锌钢管（直径150mm，壁厚5mm）。保护管沿建筑区域内临设围墙边沿敷设且距建筑物边沿大于2米，过道路处穿镀锌钢管埋地保护（埋深0.7米）。（5）施工时首先布置二级配电箱，防雷引下线均利用设备的金属结构体连接下部与404镀锌扁钢接地体与建筑物基础接地体焊接串通。施工现场内所有防雷装置的冲击接地电阻、保护零线作重复接地值不大于4。（6）开关箱中漏电保护器的额定漏电动作电流不应大于30mA，额定漏电动作时间不应大于0.1s。潮湿或有腐蚀介质场所的漏电保护器应采用防溅型产品，其额定漏电动作电流不应大于15

19、mA，额定漏电动作时间不应大于01S。总配电箱中漏电保护器的额定漏电动作电流应大于30mA，额定漏电动作时间应大于0.1s，但其额定漏电动作电流与额定漏电动作时间的乘积不应大于30mAs。（7）工程内容主要包括：锅炉本体、工艺管线、防腐保温、电气设备及热工仪表安装。整个工程施工面较大，各工种交叉较多，业主在冷却塔南侧附近原配有箱变1处变压器容量为500KVA，按业主要求，由箱变送电源至现场供施工临时用电，用电计量设在供电系统总箱内；临时用电将考虑设两个总配电箱，7个分配电箱，具体位置和区域见平面布置图及干线平面布置图。11、临电设计说明根据建筑施工临时供电规范要求，考虑采用TN-S线制。根据现

20、场地形高低不平、车辆多、施工范围大、施工作业交叉较多，考虑采用电缆沿边直埋敷设及部分电缆采用架空敷设。厂房及其他建筑屋内的电缆采用穿钢管保护。厂区内设夜间照明、并设置专门的照明控制箱。安全保护形式；采用TNS系统及两级漏电开关保护。四、临电施工的技术要求：1、电缆敷设的技术要求：（1）电缆施工前应检查电缆是否受潮并用兆欧表测电缆的绝缘电阻。电缆的绝缘电阻要求10M，并做好记录，规范填写表格。（2）电缆不得拐急弯，一般弯曲半径不小于电缆外径的10倍。（3）埋地敷设的电缆接头盒下面必须垫混凝土基础板，其 长度应伸出接头保护盒两侧大约0.6-0.7m,电缆埋深0.7m,电缆的上下各有10cm的沙子，

21、上面盖砖，地面上电缆拐弯处要埋设方向桩。（4）架空电缆采用10米木质电杆，加石围子加固，跨距较大处加角钢支架支撑，两杆间距最大不得大于15米。（5）杆上电缆固定采用绝缘瓷瓶绑扎固定，不得直接绑在木杆上。2、配电箱安装技术要求：（1）总配箱设置在负荷中心，分配电箱和开关箱的距离不得超过30m，开关箱和所控制的固定电气设备相距不得超过3m，在配电箱和开关箱周围应有足够两人同时工作的空间和通道，不得堆放材料和杂物。总配电箱金属外壳不带电部分应做重复接地。保护接地电阻一般不大于10，测试后要有记录，并规范填写表格，重复接地要与PE线进行可靠连接。（2）现场动力配电箱与照明配电箱宜分别设置以便使用，如果

22、混用也要把动力线路与照明线路分开。开关箱应由末级分配电箱配电，注意开关箱内的控制设备不可一闸多用，严禁用一个开关电器直接控制两台及两台以上的用电设备（含插座）以保证安全。（3）配电箱的安装位置一定要选择在干燥、通风、不容易受到碰撞及不受雨雪、冰冻影响的地方，室外的配电箱加防雨棚，并安装在固定支架上，移动配电箱，开关箱的下底边与地面的垂直距离一般大于0.6m，小于1.5m。铁配电箱的铁板厚度应大于1.5mm。（4）配电箱的电器应先牢固而端正的安装在金属或木质的绝缘电器安装板上，然后整体紧固在配电箱体内，注意金属板与配电箱应做电气连接，而箱内的工作零线应通过接线端子板连接，并应与专用保护零线的端子

23、板分开。（5）落地式配电箱的安装倾斜度不得大于5度，安装的场所不能有剧烈振动和颠簸。配电箱安装时先按要求把必须穿管的敲落孔打掉，然后穿管线，注意配电箱内的管口要平整，尤其是要堵好管口，以防止掉进异物而严重影响管内穿线。（6）配电箱内刀片或可移动部分均不应该带电，注意安装顺序。垂直安装时上端接电源，下端接负荷，横装时左端接电源，右端接负荷。配电箱各路电器的下面应设卡片框以便检修人员查线方便。（7）配电箱内的安装安全技术要求见现场用电的安全防护措施和电气防火措施。五、临电现场安全技术管理措施：1、大型电动施工机械除了应做好保护接零外，还要做好重复接地，其接地电阻不应大于10欧姆。大型电动机械的金属

24、构架之间应做好可靠的连接，电动施工机械应安装漏电保护器。2、对手持电动工具应遵循规范要求，对一、三类电动工具要加漏电保护器。对手持电动工具的电源连线必须按其容量选用无接头的多股铜芯橡胶护套软电缆，手持电动工具的开关箱内除了应安装短路、过负荷、漏电保护器外还应在箱内保护装置的前端安装隔离开关。手持电动工具的电源线应采用耐气候橡胶护套软电缆，单相用三芯，三相用四芯。电缆不得有接头不得随意加长或随意调换。所装设的漏电保护器要经常检查，确保安全。3、属容器、地沟、锅筒内、管道等狭窄的地方操作时应该选用带隔离变压器的三类手持电动工具，电压必须选用12v安全电压。如果选用二类手持电动工具必须装置防溅的漏电

25、保护器，隔离变压器或漏电保安器应安装在狭窄场所的外面，而且工作时应有人在旁保护，漏电保安器的额定漏电电流不大于15mA，漏电动作时间也不得大于0.1s。4、对于电焊机用前要做好检查，接线务必正确，焊件与大地有良好的接触，即电焊变压器的二次 组接焊件的一端应妥善接地，手柄和电缆线的绝缘良好。潮湿区域焊接要穿绝缘靴，垫铺绝缘垫。5、施工现场使用电焊机要求注意火星引燃易燃物，电焊机附近不要存放易燃易爆物。6、交流电焊机的变压器一次侧电源线的长度不得大于5米，进线处必须设防护罩，电焊机的二次线宜采用YHS型橡胶护套铜芯多股软电缆，电缆的长度不得大于30米。7、对于配电箱，必须把金属箱体，金属电气板以及

26、箱内不应带电的金属接PE线，配电箱内的电器质量必须可靠，总配箱装设总隔离开关和分路隔离开关以及总熔断器，总开关电器的额定值，动作值应与分路开关电器额定值，动作值相适应。8、开关箱内必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护器，漏电保护器其额定漏电动作电流不大于30mA,额定漏电动作时间不小于0.1s。9、分两极保护：一级总配箱漏电开关动作电流选择300mA，动作时间0.15s，二级动作电流选择30mA，动作时间0.1s。六、临电现场管理组织要求：1、对临电管理确定主要维修负责人，对重点施工地区设专人专护，严格遵循安全规范。做好日巡检记录，定期组织有关人员对设备的接地状况，自动开关，漏电开关的运行情况

27、进行检查，对存在的问题马上解决并做好记录。2、对用电单位的电气操作人员进行资格检查，保存好其操作人员操作证的复印件，严禁不具备电气操作资格的人员进行电气作业。3、电工作业要严格按照规范要求，规范作业。工作时间不得喝酒，作业时带好安全防护用品，制定安全措施。作业时先验电。确定无电时再操作。4、禁止带电作业，特殊情况下需要带电作业时应按规范要求带好防护用品，制定安全措施在专业人员监护下进行操作。5、健全安全制度，实行安全岗位责任制，在平常经常检查的基础上定期进行全面检查，查出隐患，以预防为主，检查的重点：漏电开关、手持电动工具，临时线路，及工地电焊机。 6、建立漏电开关运行记录检查登记档案，每月进

28、行通电状态下实验，雷雨季节增加实验次数，定期分析漏电开关运行情况，及时更换有故障的漏电开关。七、现场用电的安全防护措施和电气防火措施：1、线路上有负荷时，应先切除负荷，再切断现场电源，禁止带负荷接电，禁止带电操作。2、有人触电应立即切断电源，进行抢救。3、电气施工人员必须熟知本工种的安全技术措施，正确使用个人防护用品，进入施工现场必须穿合格的绝缘鞋，持证上岗。4、当施工现场与外电线路共用同一供电系统时，电气设备应根据要求做保护接零或做保护接地，不得一部分设备做保护接地。一部分做接零保护。5、作防雷接地的电气设备，必须做重复接地。同一台设备的重复接地可使用同一根接地体，接地电阻应符合重复接地电阻

29、的要求。锅炉本体在组立前应检查其利用桩基钢筋和地基作为接地极的接地电阻，电阻值不大于1，并做检查记录规范填写表格，组立后立即用40*4的镀锌扁钢按规范要求和本体可靠焊接，组装时所有金属件要可靠焊接。6、每台用电设备应有各自的开关箱，必须实行“一机一闸制”严禁用同一个开关直接控制两台及两台以上用电设备。7、配电线路采用自动开关做短路保护时，其过流脱扣器脱扣电流整定值，应小于线路末端单相短路电流，并能承受短时过负荷电流。8、用摇表测定绝缘电阻时，应防止有人触及正在测定中的线路或设备，雷电时禁止测定线路绝缘。9、电气设备所用保险丝的额定电流与其负荷容量相适应，禁止用其他金属线代替。10、施工现场临时

30、照明线路及灯具，高度不应低于2.5m。照明开关，灯口及插座等应正确接入火线及零线。11、根据现场特点，选用适当合理的电气设备。12、保持防火间距，为了防止电火花或危险温度引起的火灾，开关插座、熔断器、电热器具、照明灯具、电焊设备等应根据需要适当避开易燃易爆场所。13、保持电气设备的正常运行，使电压、电流、温升等不超过允许值。14、特别注意线路或设备的连接处，避免连接不牢或接触不良使温度急剧上升而过热。15、保持电气设备绝缘良好，避免由于泄露电流、短路火花或短路电流造成火灾。为了避免产生电火花，更换灯泡应断电。16、配电装置周围环境应保持良好的通风，降低爆炸性混合物的浓度，降低危险等级。17、设

31、置比较完善的短路、过载等保护装置，过电流保护装置的动作电流在不影响电气设备的正常工作下应整定得小一些。18、当电气着火时，应立即将有关电源切断，使用手提贮压干式灭火器或干砂等灭火，同时与消防部门取得联系，协同灭火。八、 HYPERLINK l _Toc10678 施工现场临时用水方案1、临时给水现场用水包括，施工用水、消防用水和生活用水。在现场重点防火部位设置室外消火栓，距离不大于120米。现场设置供水接口。2、现场排水现场设明沟排水系统。排水沟沿基坑周边（规划道路内侧设置）并相互贯通。排水沟与场区指定的排污井相连，在靠近排污井的地方设置沉淀池。生活污水及混凝土养护用水、雨水等排入现场排水沟内

32、，经二次沉淀后再排入排污井。混凝土输送泵等处设沉淀池，此处排出的洗刷污水，先流入沉淀池沉淀后，再排至排水系统。施工入口处设置冲洗车辆的设施，并设置沉淀池，洗刷污水经沉淀后排入现场排水系统。3、施工临时消防管理小组职责 施工临时消防管理小组职责表职务消防管理职责防火责任人（项目经理）组织宣传、执行消防法规、规章和防火技术规范，组织制定和审查施工现场防火方案和措施；落实各级防火责任制。组织消防安全检查，纠正违章行为，研究消除火险隐患的措施；协助消防监督机关调查处理火灾事故。消防小组成员（项目部管理人员）协助防火负责人制定施工现场防火技术措施，并督促落实；纠正违反消防法规、规章的行为，提出对违章人员

33、的处理意见。对重大火险隐患及时提出消除措施及建议，填发火险隐患通知单，并上报消防监督机关备案；配备、管理消防器材，建立防火档案；组织业务学习和训练。组织扑救火灾，保护火灾现场。4、施工临时消防管理制度（1）施工现场必须执行建设项目施工现场安全防护、场容卫生、环境保护、保卫消防标准的规定。（2）建立和完善消防、保卫组织。设置现场消防设施，配足灭火器材，有专人负责管理维护，严禁埋、压、圈、占，严禁挪做它用，不得阻塞消防通道。（3）施工现场设防火标志，措施牌，明确责任人。严格现场用火审批制度。（4）现场严禁吸烟，重点部位、易燃易爆物品存放处有防火措施，禁止明火作业。现场搭设简易建筑必须符合防火要求。

34、（5）严禁乱拉电线。严禁使用碘钨灯。冬季取暖严格执行防火规定。5、防火教育与消防演练每月对职工进行一次防火教育，定期组织防火检查，建立防火工作档案。定期进行消防演练，熟悉掌握防火、灭火知识和消防器材的使用方法。九、生产准备1、劳动力的准备根据本工程的特点和施工进度计划的要求确定各施工阶段的劳动力需用量计划。组织施工班组人员按计划进场，第一批工人于开工前两天到达工地。开工前第一天对工人要进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一、安全第一”的正确思想，遵守有关施工和安全的技术法规，遵守地方治安法规。2、材料准备根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需

35、材料用量计划，作为备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。根据材料需用量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实。组织材料按计划进场，并做好保管工作。构配件的加工订货准备：根据施工进度计划及施工预算所提供的各种构件配件数量，做好加工翻样工作，并编制相应的需用量计划，组织构配件按计划进场，按施工平面布置图作好存放和保管工作。3、施工机械准备根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具、设备的要求和数量以及施工进度计划的安排，编制施工机具设备需用量计划，组织施工机具设备需用量计划的落实，确保按期进场。我公司在本装饰工程的施工中，配备机具设备时，将遵循以下原则：贯彻机械化、半机

36、械化和改良机具相结合的方针，重点配备中、小型机具和手持动力机具。充分发挥现场所有机具设备的能力，具体变化的需求，合理调整装备结构。先配备本工程施工中所必须的、保证质量与进度的、代替劳动强度大的、作业条件差的和配套的机具设备。按分部分项组合、专业施工和工程实物量等多层次结构进行配备，并按不同的要求，配备不同类型、不同标准的机具设备，以保证质量为原则，努力降低施工成本。另外，在配备机具设备时，我公司还综合考虑了以下因素：（1）先进性：机具设备技术性能优越、生产率高，符合现代施工工艺的需求，能更好的把握每一个细节。（2）使用可靠性：机具设备在使用过程中能稳定地保持其应有的技术性能，安全可靠的运行。（

37、3）便于维修性：机具设备要便于检查、维护和修理。（4）运行安全性：机具设备在使用过程中具有对施工安全的保障性能。（5）经济实惠性：机具设备在满足技术要求和生产要求的基础上，达到最低费用。（6）适应性：机具设备能适应不同工作条件，并具有一定多用性能。（7）其它方面：成套性、节能性、环保性、灵活性等。第二章 施工方案第一节 土方工程施工方案1、施工内容（1）清除场区的植物土、树根、建筑垃圾。（2）进行软基处理。（3）回填作业前，对清理的原地面按要求进行碾压。 （4）土方开挖、取土时，用机械开挖。2、施工准备（1）总体施工方向各施工区从与施工道路靠近处开始，按照从近至远的方向进行施工，主要目的是便于

38、大型施工机械的行走。（2）施工顺序总的施工顺序：修筑施工便道清除绿化植被、清障土石方开挖回填、余土外运。要求在土石方施工时使用足够数量的大功率机械进行连续施工，临时用地和临时排水沟等设施穿插进行，不得占用主要工期。3、施工测量（1）测量控制系统本工程周围树木较稀少，测量难度相对不高。拟以业主提交的测量控制基准点为基础，建立闭合导线控制网，再根据施工控制网测设各个细部。开工前测量准备工作包括:检查和复核测量基准点，增设控制点和水准点、建立控制网、复测原地形、施工放样。施工测量的精度按工程测量规范(GB50026-93)执行。（2）土石方施工测量根据己建立的平面和高程控制系统，放出边界桩，并在各边

39、界设置横向及纵向控制桩，每100m设置一个，控制桩用混凝土浇筑，埋深在地面以下20cm，以控制边界以及控制高程。测设40m40m的方格网来实施施工放样，并且测出方格桩点的地面高程和设计高程，如果地面高程大于该点的设计高程则为挖方，反之则为填方。将每一个桩的挖填高度用红铅笔写在桩上(侧面)，填土用“+”号，挖土用“-”号。在填挖过程中，以桩点为准，用尼龙线来检查，校正整个方格范围内标高。1）取土机械凿除作业时，每凿除一层，对该层高程及时测量，严格控制开挖的高程，既不超深又必须达到设计开挖标高。2）施工过程中，应对控制点进行保护，并经常进行复测，做到准确无误。（3）测量仪器1）平面测量的主测仪器为

40、日产“拓普康GTS-602全站仪”，该仪器技术规格为: 测角精度2”，测程3000米，测距精度(2mm+2ppm)。可满足本项目的平面精度要求。2）高程测量主测仪器为S3级自动安平水准仪。（4）放样方法使用拓普康GTS-602全站仪，仪器提供了极坐标放样等多种功能，因此可计算或从设计文件查出各待定特征要素的坐标值后，输入全站仪进行测量定位。4、主要施工方法（1）开挖施工1）开挖方法采用挖掘机或装载机开挖配合自卸汽车运输，开挖自上而下，先将山上的树木、植物及树根等杂物清除运弃，再将挖出来的土方回填到相邻的填方区，多余的土方运至业主指定的弃土地点。由于本工程以弃方为主，故填土与弃土同步进行。开挖标

41、高控制待挖至接近地面设计标高时，要加强测量，其方法如下:在挖方区边界根据方格桩设置高程控制桩，并在控制桩上挂线，挂线时要预留一定的碾压下沉量3cm5cm，使其碾压后的高程正好与设计高程一致。（2）填筑施工1）通则土石方填筑前，先对需填场地进行测量放样，清除表土及不适宜材料。按规范要求清理现场并定好控制桩位后，经监理工程师同意方可进行填筑作业。当在斜坡上填筑时，其原坡陡于1:5时，原地面应挖成台阶，台阶应有不小于1m的宽度，并且应与所用的挖土和压实设备相适用，所挖台阶向内侧倾斜2%，砂性土可不挖台阶，但应将原地面以下2030cm的土翻松，再同新填土料一起重新压实。路基填筑采用全断面水平分层填筑。

42、其工艺流程如下所示：施工准备基底处理分层填筑摊铺整平洒水或翻晒机械碾压面层修整检验签证。2）施工准备填方材料的试验：在填筑施工前，填方材料按规范要求取样，按公路土工试验规程（JTJ05193）规定的方法进行颗粒分析、含水量与密实度、液限和塑限、有机质含量、承载比（CBR）试验和击实试验。3）基底处理在土方工程施工前，由测量人员根据设计图纸，放出分界线，原地面的树墩及主根用挖掘机挖除，并把地面上的长草或植物割除，清除地面上的建筑垃圾，把它们堆放在指定的地方，由自卸汽车运到场外。在存在沟塘、淤泥质土等不良地质情况的局部区域，不能直接回填，须根据设计图纸和现场勘察确定它们的具体位置，并做好标志，按要

43、求进行处理。4）分层填筑在底层土处理经监理工程师检查合格签证后，按断面全宽分层填筑，由最低处填起，填土压实前松铺厚度不大于30cm，且不小于10cm。5）摊铺整平自卸汽车从挖方区把土方运至填土区，由推土机把卸下的土摊平。推土时推土机不能碰撞控制桩，机械无法平整的地方由人工平整。6）碾压本工程主要采用振动压路机进行碾压施工，碾压时，振动压路机从低到高，从边到中，适当重叠碾压。为防止漏压，碾压时横向接头的轮迹重叠宽度为15cm25cm，每块连接处的重叠碾压宽度为lm1.5m，碾压时振动压路机不能碰撞高程控制桩，压路机碾压不到的地方采用蛙式打夯机或人工夯实。碾压时先轻后重，速度适中。先用压路机预压一

44、遍，以提高压实层上部的压实度，然后用推土机修平后再碾压，以防止高低不平影响碾压效果。为保证碾压的均匀性，碾压速度不能太快，先快后慢，行驶速度控制在2km/h以内。 碾压遍数需根据压实度要求、分层厚度、回填土的土质含水量、碾压机械等情况来确定，一般为68遍。可在施工初期通过碾压试验段来确定，并作为以后碾压施工的依据。碾压到规定遍数后，工地试验人员及时检查土的压实度，若尚未达到压实度要求，需要继续碾压，直至达到规定的压实度并经监理工程师认可才能填筑上层土方。碾压时施工人员随时观察土石方的碾压情况，若在碾压过程中出现受压下陷、去压回弹等不正常现象，停止碾压，待经处理后再重新碾压。7）检测为确保压实质

45、量，必须经常检查填土含水量及压实度，始终保持在最佳含水量状态下碾压，采用环刀法或灌砂法检测，确保填方压实度大于90%。压实过程中的检测方法和频率按相关技术规范的规定执行。8）最上一层土的填筑当填土接近设计标高时，测量员要加强测量检查，控制最上一层填土厚度。最上一层填土既不能太厚又不能太薄，太厚了压实度达不到，太薄了上层土易脱皮，不能很好结合。根据现场土质及现场试压情况留准虚高，使碾压后的高程符合质量标准。最后一层的高程控制采用加桩挂线法。利用每格40m的方格桩，放出每隔10m的辅助桩E、 F、 G，在已知方格网点A、 B桩旁立一直杆，分别向上量hA和HB(即A桩和B桩所填数值)，分别得M和N点

46、，用尼龙线连M、 N点，并量取E, F, G桩至尼龙线间的距离，得hE、hF、hG，将数值分别写在E、 F、 G各桩上，即为各辅助桩上要填的数值。（3）地形改造1）在土方平衡的同时，进行地形改造。采用网格法定出地形等高线，然后堆坡处理，压实方法同前。地形改造时应经常用水准仪观察，并与龙门桩复核，控制地形标高。2）地形整理：土方平衡结束后，要进行地形整理，挖高填低，使地形符合施工图要求。同时把表面土壤翻松，并将整理出的石粒和杂物清运掉。3）完工确认：检查是否按设计图纸整平土地，坡度是否适当。第二节 维修车间基础施工方案1、工艺流程放线定桩位及高程开挖第一节桩孔土方支护壁模板放附加钢筋浇灌第一节护

47、壁混凝土检查桩位（中心）轴线架设垂直运输架安装电动葫芦（卷扬机）安装吊桶、照明、活动盖板、水泵通风机等开挖吊运第二节桩孔土方(修边)先拆第一节、支第二节护壁模板浇灌第二节护壁混凝土检查桩位（中心）轴线逐层往下循环作业开挖扩底部分检查验收吊放钢筋笼浇灌桩身混凝土2、操作工艺(1)放线定桩位及高程在场地三通一平的基础上，依据建筑物测量控制网的资料和基础平面布置图，测定桩位轴线方格控制网和高程基准点。确定好桩位中心，以中心为圆心，以桩身半径加护壁厚度为半径划出上部（即第一节）的圆周。撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线。并沿桩中心位置向桩孔外引出四个桩中轴线控制点，用牢固木桩标定。桩位线定好之后，必须经有关部

48、门复查，办好预检手续后开挖。(2)开挖第一节桩孔土方人工开挖桩孔应从上到下逐层进行，先挖中间部分的土方，然后扩及周边，有效控制开挖桩孔截面尺寸。每节的高度应根据土质条件及施工方案而定，一般以0.9m1.2m为宜。开孔完成后进行一次全面测量校核工作，对孔径、桩位中心检测无误后进行支护。每挖完一节，必须根据桩孔口上的轴线吊直、修边、使孔壁圆弧保持上下顺直一致。(3)安放附加钢筋、支护壁模板成孔后应设置井圈，宜优先采用现浇钢筋混凝土井圈护壁。当桩的直径不大，深度小、土质好、地下水位低的情况下也可以采用素混凝土护壁。护壁的厚度应根据井圈材料、性能、刚度、稳定性、操作方便、构造简单等要求，并按受力状况，

49、以及所承受的土侧压力和地下水侧压力，通过计算来确定。土质较好的小直径桩护壁可不放钢筋，但当设计要求放置钢筋或挖土遇软弱土层需加设钢筋时，桩孔挖土完毕并经验收合格后，安放钢筋，然后安装护壁模板。护壁中水平环向钢筋不宜太多，竖向钢筋端部宜弯成U型钩并打入土面以下100mm200mm，以便与下一节护壁中钢筋相联结。护壁模板用薄钢板、圆钢、角钢拼装焊接成弧形工具式内钢模每节分成4块，大直径桩也可分成58块，或用组合式钢模板预制拼装而成。采取拆上节、支下节的方式重复周转使用。模板之间用卡具、扣件连接固定，也可以在每节的上下端各设一道用槽钢或角钢做成的圆弧形内钢圈作为内侧支撑，防止内模变形。为方便操作不设

50、水平支撑。第一节护壁以高出地坪150mm200mm为宜，护壁厚度按设计计算确定，一般取100mm150mm。第一节护壁应比下面的护壁厚50mm100mm，一般取150mm250mm。护壁中心应与桩位中心重合，偏差不大于20mm，且任何方向正交直径偏差不大于50mm，桩孔垂直度不大于0.5%。符合要求后可用木楔稳定模板。(4)浇灌第一节护壁混凝土护壁混凝土每挖完一节以后应立即浇灌混凝土，人工浇灌，人工捣实，不宜用振动棒。混凝土强度一般为C20，坍落度控制在70mm100mm，确保孔壁的稳定性。护壁混凝土应根据气候条件，浇筑完毕须经过24h后方可拆模，一般在下节桩孔土方挖完后进行。拆后若发现护壁有

51、蜂窝、漏水现象，应加以堵塞或导流。第一节护壁浇筑完成后，将桩孔中轴线控制点引回到护壁上，并进一步复核无误后，作为确定下节护壁中心的基准点，同时用水准仪把相对水准标高定在第一节孔圈护壁上。(5)检查桩位（中心）轴线及标高 每节的护壁做好以后，必须将桩位十字轴线和标高测设在护壁上口，然后用十字线对中，吊线坠向井底投设，以半径尺杆检查孔壁的垂直平整度，随之进行修整。井深必须以基准点为依据，逐根进行引测，保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求。(6)架设垂直运输架 第一节桩孔成孔以后，即开始在孔上口架设垂直运输支架，支架有三木搭、钢管吊架或木吊架、工字钢导轨支架，要求搭设稳定、牢固。(7)安装电

52、动葫芦或卷扬机在垂直运输架上安装滑轮给和电动葫芦或卷扬机的钢丝绳，选择适当位置安装卷扬机。浅桩和小型桩孔也可以用木吊架、木辘轳或人工直接借助麻绳作提升工具。地面运土用翻斗车、手推车。(8)安装吊桶、照明、活动安全盖板、水泵、通风机在安装滑轮组及吊桶与桩孔中心位置重合，挖土时直观上控制桩位中心和护壁支模中心线。井底照明必须用低压电源（36V，100W）、防水带罩安全灯具。井口上设围护栏。电缆分段与护壁固定，长度适中，防止与吊桶相碰。当井深大于5m时应有井下通风，加强井下空气对流，必要时送氧气，密切注视，防止有毒气体的危害。操作时上下人员轮换作业，互相呼应，井上人员随时观察井下人员情况，切实预防发

53、生人身安全事故。当地下渗水量不大时，随挖随将泥水用吊桶运出，或在井底挖集水坑，用潜水泵抽水，并加强支护。当地下水位较高，排水沟难以解决时，可设置降水井降水。井口安装水平推移的活动安全盖板：井下有人操作时，掩好安全盖板，防止杂物掉入井内，无关人员不得靠近井口，吊运土时，再打开安全盖板，确保井下人员安全施工。(9)开挖吊运第二节桩孔土方（修边）从第二节开始，利用提升设备运土，井下人员应戴好安全帽，井上人员拴好安全带，井口架设护栏，吊桶离开井上口1m时推动盖板，掩蔽井口，防止卸土时土块、石块等杂物坠落井内伤人。吊桶在小推车内卸土后（也可以用工字钢导轨将吊桶移出向翻斗车内卸土）再打开井盖，下入吊桶装上

54、。桩孔挖至规定的深度后，用尺杆检查桩孔的直径及井壁圆弧度，上下应垂直平顺，修整孔壁。(10)第二节护壁支护模板安放附加钢筋，并与上节预留的竖向钢筋连接，拆除第一节护壁模板，支护第二节。护壁模板采用拆上节支下节依次周转使用。使上节护壁的下部嵌入下节护壁的上部混凝土中，上下搭接50mm75mm。桩孔检测复核无误后浇灌护壁混凝土。(11)浇灌第二节护壁混凝土混凝土用吊桶送来，人工浇灌、人工振捣密实，混凝土掺入早强剂由试验确定。(12)检查桩位（中心）轴线及标高以井上口的定位线为依据，逐节投测、修整。(13) 逐层往下循环作业将桩孔挖至设计深度，清除虚土，检查土质情况，桩底应进入设计规定的持力层深度。

55、(14)开挖底部分桩底可分为扩底和不扩底两种。挖扩底桩应先将扩底部位桩身的圆柱体挖好。再按照扩底部位的尺寸、形状，自上而下削土扩充成扩底形状。扩底尺寸应符合设计要求，完成后清除护壁污泥、孔底残渣、浮土、杂物、积水等。(15)检查验收成孔以后必须对桩身直径、扩大头尺寸、井底标高、桩位中心、井壁垂直度、虚土厚度、孔底岩（土）性质进行逐个全面综合测定。做好成孔施工验收记录，办理隐蔽验收手续。检验合格后迅速封底，安放钢筋笼，灌注桩身混凝土。(16)吊放钢筋笼按设计要求对钢筋笼进行验收，检查钢筋种类、间距、焊接质量、钢筋笼直径、长度及保护块（卡）的安置情况，填写验收记录。钢筋笼用起重机吊起，沉入桩孔就位

56、。用挂钩钩住钢筋笼最上面的一根加强箍，用槽钢作横担，将钢筋笼吊挂在井壁上口，以自重保持骨架的垂直，控制好钢筋笼的标高及保护层的厚度。起吊时防止钢筋笼变形，注意不得碰撞孔壁。如钢筋笼太长时，可分段起吊，在孔口进行垂直焊接。(17) 浇筑桩身混凝土 桩身混凝土宜使用设计要求强度等级的预拌混凝土，浇灌前应检测其坍落度，并按规定每根桩至少留置一组试块。用溜槽加串桶向井内浇筑，混凝土的落差不大于2m，如用泵送混凝土时，可直接将混凝土泵出料口移入孔内投料。桩孔深度超过12m时宜采用混凝土导管连续分层浇灌，振捣密实。一般浇灌到扩底部的顶面，振捣密实后继续浇筑以上部分。本工程桩直径均小于1.20m，故在施工过

57、程中，深度达6m以下部位的混凝土可利用混凝土自重下落的冲力，再适当辅以人工插捣使之密实。其余6m以上部分再分层浇注灌振捣密实。当孔内渗水较大时（可以以孔内水面上升速度大于15mm/min为参考），应预先采取降水、止水措施或采用导管法灌注水下混凝土。水下灌注时首次投料量必须有足以将导管底端一次性埋入水下混凝土中达800mm以上。第三节 办公室、配电室基础施工方案一、基础的施工顺序为：人工清槽平整基底 -地基验槽 -垫层的浇筑 -定位放线 -绑扎钢筋 -水电预埋管件 -支模-隐蔽验收 -混凝土的浇筑 -搭设支模钢管架 -柱钢筋 -钢筋隐蔽验收 -混凝土的浇筑 -隐蔽验收-回填土 -砌砖 -绑扎圈梁

58、钢筋 -钢筋隐蔽验收 -混凝土的浇筑 -回填土 二、土方开挖边坡及软弱地基的处理（一）施工准备1、土方开挖前.应将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。2、建筑物的位置和场地的定位控制线(桩)、标准水平桩及开槽的灰线尺寸.必须经过检验合格并办完预检手续。3、夜间施工时.应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志.并要合理安排开挖顺序.防止错挖或超挖。4、在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等.均应配备人工进行。（二）土方开挖放坡根据土质特点.该基坑土方开挖按1: 0.25-0.3进行放坡.基坑四周各留300宽施工操作面。（三）软弱地基的处理随着我国建筑工程项目的不断增多.软

59、弱地基的处理变的越来越重要.软弱地基处理的好坏.不仅关系到工程建设的速度.而且关系到工程建设的质量.因此提高软弱地基处理方法具有重要的价值和意义。 三、 基础垫层施工1、浇捣C10砼垫层时.需留置标养及同条件试块各一组.做试块时请监理公司人员旁边监督.送试验室养护。2、在垫层浇筑前要对土方进行修整.应用竹签对基坑的标高进行标识。四、钢筋制作与安装：1、学习、熟悉施工图纸和指定的图集.严格按照图纸施工.明了构造柱、圈梁、节点处的钢筋构造及各部做法.确定合理分段与搭接位置和安装次序.2、钢筋应出厂质量证明书和试验报告.不同型号、钢号、规格均要进行复试合格.必须符合设计要求和有关标准的规定方可使用。

60、3、I级钢（直径6至12MM盘圆钢）经冷拉后长度伸长（2%）一般小冷拉.钢筋不得有裂纹、起皮生锈、表面无损伤、无污染.发现有颗粒现状不得使用。按施工图计算准确下料单.根据钢材定尺长度统筹下料.加强中间尺寸复查做到物尽其用。4、所下的各种不同型号、规格不同尺寸数量按施工平面布置图要求.按绑扎次序.分别堆放挂上标识牌.绑扎前要清扫模板内杂物和砌墙的落地砂浆灰.模板上弹好水平标高线。5、绑扎基础柱钢筋时.箍筋的接头应交错分布在四角纵向钢筋上.箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢）绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形.基础柱与梁的交接处上下各500mm加密区。6、绑扎基础