电力外线施工组织设计

1、2020年4月19日电力外线施工组织设计文档仅供参考，不当之处，请联系改正。目 录1 工程概况及编制依据1.1 工程概况1.2 编制依据及说明2 施工部署及平面布置2.1 施工原则2.2 施工项目管理组织结构及各部门的主要职责2.3 施工管理2.4 施工力量的配备2.5 现场平面布置3 施工方案及主要技术措施3.1 施工准备3.2 主要施工工艺4 施工工期及施工进度计划4.1 施工工期4.2 施工进度计划表5 施工进度计划及保证措施5.1 进度计划保证措施5.2 组织技术保证措施5.3 资源保证措施5.4 劳动力保证措施6 质量目标保证措施6.1 建立质量保证体系6.2 质量保证技术组织措施6

2、.3 质量管理及保证措施流程控制6.4 质量保证的目标分解，建立全面质量管理6.5 质量管理措施7 项目班子组成情况8 主要机具装备计划8.1 主要施工机械、设备一览表8.2 施工机械设备9 劳动力安排计划9.1 施工人员的选择9.2 保证劳动力及时供应的措施10 安全生产及文明施工10.1 安全生产技术组织措施1.2 文明施工保证措施11 扬尘治理措施附表（1）拟投入的主要施工机械设备表（2）劳动力计划表（3）计划开、竣工日期和施工进度网络图（4）施工总平面图（5）临时用地表前言根据*施工要求及设计图纸，我公司认真组织技术人员熟悉图纸及相关资料，针对该工程特点认真编写该施工组织设计方案。 工

3、程概况及编制依据1.1工程概况1.1.1工程名称：*1.1.2工程地址：*1.1.3工程规模：新建20200排管全长约6.5m，9200排管全长约132.08m，排管采用MPP（改性聚丙烯塑料）管材。地下构筑物应坐在老土层上，若基础下不是老土层应下挖600或到老土后用2:8灰土换填，换填范围电力排管两侧各外扩X（X=0.7倍的换填深度），灰土压实系数为0.94。施工中除破除的硬化地面、道路、便道等相关设施应按原结构恢复；电缆井周围采用石粉掺加5%水泥回填。电力排管施工按相关规范、规程规定的程序施工，在确保电力排管混凝土达到设计强度的75%后方可进行覆土回填，回填材料按符合相关要求，回填土压实系

4、数为0.94，回填土回填至地面做法底后按原样恢复地面，新恢复地面应与旧有地面衔接良好。排管规格DS225*14SN24的MPP管材，热浸塑钢质线缆保护管内径为200mm，壁厚5mm，抗压强度为符合国标标准并经过ISO认证的产品。新建顶管73.2m,新建2150直埋套管23m。新建钢筋混凝土直线井3座，钢筋混凝土转角井1座，钢筋混凝土三通井2座，钢筋混凝土顶管井2座。钢筋等级：为HPB300级，为HRB400级，HRB400级，受力钢筋保护层厚度除梁为35mm，其余部分为25mm。混凝土垫层，墙体、顶板及底板采用现浇C30商品砼，内外壁用1：2防水砂浆（掺5防水剂）粉刷20mm厚，每个工井内设一

5、500500500集水坑，井内壁用1：2防水砂浆抹光，井盖为60060010铁篦子。每座工井设方型、圆型检查井各一个，上盖铸铁球墨盖板，混凝土保护层厚度为25mm。铺设电缆ZR-YJV22-3*400mm2/ ZR-YJV22-3*120mm2/1.1.4建设单位：*1.2编制依据及说明1.2.1编制依据1.2.1.1*施工要求及设计图纸。1.2.1.2*施工招标文件。1.2.1.3国家现行变配电安装工程施工及验收规范及质量检验评定标准。1.2.1.4本公司多年的施工经验和施工管理能力及技术装备。1.2.1.5工程项目施工现场实际情况、施工环境、施工条件和自然条件。1.2.2编制说明本工程工期

6、紧，质量要求高，为保证优良的工程质量，使施工工艺达到一流水平，本施工组织设计中提出的施工方案、施工方法和技术措施，力求具体、实用、针对性强，同时积极慎重地推广和应用先进的新材料、新设备、新技术、新工艺，向科技要质量、要工期、要效益。本施工组织设计是直接指导施工的依据。围绕质量、工期和安全这三大目标，在施工管理、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备周转材料配备、主要技术方案及措施、安全和工期的保证措施、文明施工及成品保护和工程质量保证措施等各个方面，做了统筹考虑，突出其科学性和可行性。我公司在本工程设计实施中严格根据招标业主要求，按照ISO9001： 质量管理体系标准的要求展开工作，结合现场实

7、际，从项目施工的组织管理、工作流程、施工进度、过程控制、质量保证等方面，对工程从细化设计切实可行的技术和施工组织方案到最终完成的全过程进行精密周全的策划，并在实施过程中按标准要求展开工作，以确保工程的顺利实施和系统设计功能的切实实现，保证本工程以先进而经济实用的系统功能、科学周全的现场组织协调和优良的施工质量以及快速完善的售后服务满足用户和业主的要求，并使之真正成为具有国内领先水平、可靠的智能化建筑2 施工部署及平面布置针对当前建筑市场竞争剧烈的机制，本项目施工中的各项工作必须根据本工程的具体特点，重点抓工程质量，确保工期，安全文明施工 这三项工作来组织指导施工。具体落实和体现在：挑选精干的项

8、目经理，过硬的施工队伍，采用先进的机械设备，先进的技术管理。2.1施工原则2.1.1配备严密的两级管理组织机构，施工现场组成一套充满活力，刻苦钻研，承担过类似工程施工，具有丰富施工经验，并能吃苦耐劳的项目经理部管理班子，对整个施工全过程进行科学管理。2.1.2根据本工程的特点，本公司施工管理、资源配备的情况，合理安排施工顺序，抓住关键线路，有效地从平面、空间等特点进行平行流水作业，减少关键线路上的施工时间，确保工程按时完成。2.2施工项目管理组织结构及各部门的主要职责2.2.1项目管理组织结构本项目一旦中标，我公司决定选派有丰富现场领导和管理经验，担任项目经理，并配备项目工程师、项目估算员、项

9、目质监员、项目安监员、项目总务员、材料设备组等一套强有力的项目管理班子。项目经理部在项目经理领导下，作为本工程项目管理组织职能机构，全面负责本项目从开工到完工全过程的施工经营管理，生产指挥调度，技术质量安全，是我公司派驻本项目施工上的全权代理，对作业层负有管理与服务的职能，以确保本工程的质量与工期达到业主的要求。项目管理组织结构图施工员材料员安全员预算员质检员电工施 工 二 队施 工 三 队施 工 四 队土 方 队安 装 队合格工程资料员施 工 一 队加工队施 工 五 队 托 管 队机 械 队 项目经理项目副经理技术负责人2.2.2项目部经理及其成员岗位职责2.2.2.1项目经理岗位职责：(1

10、)、认真贯彻执行合同法及国家有关劳动保护法令和制度以及公司的安全生产制度，贯彻安全第一、预防为主的方针，按规定搞好安全防范措施，把安全工作落到实处，做到讲效益必须讲安全，抓生产首先必须抓安全。(2)、全面负责本工程的一切事务，认真熟悉施工图纸、编制施工组织设计方案和施工安全技术措施，会同项目部相关人员精选强有力的施工队伍，编制工程进度计划及人力、物力计划和机具、用具、设备计划，做到文明施工。(3)、定适合本工程项目的管理细则、方案及措施，组织职工按期开会学习，合理安排、科学引导、顺利完成本工程的各项施工任务。(4)、认真履行施工合同条款，保证施工顺利进行，维护企业的信誉和经济利益。(5)、根据

11、本工程施工现场情况合理规划布局现场平面图，安排、实施、创立文明工地。要求布局合理、经济。(6)、编制工程总进度计划表和月进度计划表及各施工班组的月进度计划表(7)、和工地相关管理人员一起商订制定签订本工地的单项工程承包合同、材料进购合同、劳动合同及零工的处理商定。(8)、安排、搞好分项成本核算，并将核算结果及时通知承包部的管理人员，以便及时改进施工计划及方案，争创更高效益。(9)、及时向各班组下达施工任务书及材料限额领料单。认真记录好项目经理台账。(10)、深入实际了解员工的生活工作学习情况，采纳员工中的合理化建议，妥善解决好员工的后顾之忧，保质保量顺利完成本工程施工任务。2.2.2.2技术负

12、责人岗位职责：(1)、在项目经理领导下，对项目工程的施工技术管理工作负具体责任。(2)、负责组织项目施工管理人员学习和贯彻执行国家、地区及公司颁发的施工技术规范、规程、规定和标准等技术文件。(3)、组织项目管理人员，学习和熟悉施工图并按图施工。参加图纸会审，负责分部分项工程的技术质量和安全生产交底。(4)、具体负责隐蔽工程验收，自检和申请工作，并及时通知建设单位、监理和上级质监部门验收，并做好资料汇总工作。(5)、按合同要求负责编制竣工图。2.2.2.3施工员岗位职责：(1)、在项目经理的直接领导下开展工作，贯彻安全第一、预防为主的方针，按规定搞好安全防范措施，把安全工作落到实处，做到讲效益必

13、须讲安全，抓生产首先必须抓安全。(2)、 认真熟悉施工图纸、编制各项施工组织设计方案和施工安全、质量、技术方案，编制各单项工程进度计划及人力、物力计划和机具、用具、设备计划。(3)、编制、组织职工按期开会学习，合理安排、科学引导、顺利完成本工程的各项施工任务。(4)、协同项目经理、认真履行合同条款，保证施工顺利进行，维护企业的信誉和经济利益。(5)、编制文明工地实施方案，根据本工程施工现场合理规划布局现场平面图，安排、实施、创立文明工地。(6)、编制工程总进度计划表和月进度计划表及各施工班组的月进度计划表。2.2.2.4安全员岗位职责：(1)、在项目经理领导下，全面负责监督实施施工组织设计中的

14、安全措施、并负责向作业班组进行安全技术交底。(2)、 检查施工现场安全防护、机械设施、电气线路、仓储防水等是否符合安全规定和标准。如发现施工现场有不安全隐患，应及时提出改进措施，督促实施并对改进后的设施进行检查验收。对不改进的，提出处理意见报项目负责人处理。(3)、正确填报施工现场安全措施检查情况的安全生产报告，定期提出安全生产的情况分析报告的意见。(4)、处理一般性的安全事故。(5)、按照规定进行工伤事故的登记，统计和分析工作。(6)、同各施工班组及个人签订安全纪律协议书。(7)、随时对施工现场进行安全监督、检查、指导，并做好安全检查记录。对不符合安全规范施工的班组及个人进行安全教育、处罚，

15、并及时责令整改。(8)、在安全检查工作中不深入、不细致及存在问题不提出意见又不向上级汇报，所造成的责任事故，应承担全部责任及后果。2.2.2.5质检员岗位职责：(1)、在项目经理领导下，负责检查监督施工组织设计的质量保证措施的实施，组织建立各级质量监督保证体系。(2)、严格监督进场材料的质量、型号、规格、监督各项施工班组操作是否符合规程。(3)、按照规范规定的分部分项检验方法和验收评定标准，正确进行自检和实测实量，填报各项检查表格，对不符合工程质量标准、质量要求返工的分部分项工程，写出返工意见并出具罚款单。(4)、提出工程质量通病的防治措施，提出制订新工艺、新技术的质量保证措施建议。(5)、对

16、工程的质量事故进行分析，提出处理意见。(6)、向每个施工班组做（质量验收评定标准）交底。 2.2.2.6资料员岗位职责：(1)、收集整理齐全工程前期的各种资料。(2)、按照文明工地的要求、及时整理齐全文明工地资料。(3)、做好本工程的工程资料并与工程进度同步。(4)、工程资料应认真填写，字绩工整，装订整齐。(5)、填写施工现场天气晴雨、温度表。(6)、登记保管好项目部的各种书籍、资料表格。(7)、收集保存好公司及相关部门的会议文件。(8)、及时做好资料的审查备案工作2.2.2.7预算员岗位职责：(1)、认真贯彻执行公司各项管理制度和方针政策，听从公司统一管理，服从公司统一领导，认真完成本职工作

17、。(2)、精通现行定额的全部内容及相关的取费标准和文件，熟悉施工图纸。(3)、参加图纸会审和技术交底工作。(4)、整理齐全招投标文件、图纸答疑文件、标收、技术交底文件、工程变更资料、施工合同、工程预决算资料。(5)、做出施工图纸预算（施工预算）、材料分析。要求按分步、分项、分层、分类计算，以备后用。(6)、审核每月人工工资结核算单、工程量及合同承包单价、金额。(7)、工程竣工后做工程决算和成本核算。 2.2.2.8电工岗位职责：(1)、按照施工组织设计要求及文明工地要求、布局好施工现场安全用电计划方案。(2)、按照计划方案，做好：施工现场、办公区、生活区、机械设备的安全用电保护及线路。(3)、

18、树立安全第一的思想、确保施工现场、办公区、生活区、机械设备、楼房的用电安全。(4)、定期对用电线路和用电设备进行检查、维修，确保安全施工和施工正常进行。(5)、严禁私拉电线，如有发现处100元以上罚款并没收线路及用电设备。(6)、维修、保养施工现场机械设备。2.2.2.9施工队：严格按照制定的施工计划进度和质量管理目标，投入足够的劳动力进行安全文明施工，确保工程按期完成。2.2.2.10材料员:负责工程材料管理,对材料进场时间和质量情况负直接责任。(1)、抓好“收、发、管”三环节，料、具、构配件的验收、供应、盘点回收等。(2)、材料进场前，考核其质量是否为市建委推荐认证范围的合格产品，把好材料

19、进场质量关；(3)、汇总各材料需要量，进场用量情况，编制、上报计划2.3施工管理2.3.1技术管理成立以施工技术为中心的由各专业技术人员操作技工参加的技术攻关组，具体解决各专业的技术难点，对各专业间的技术性矛盾和技术关键进行协调、解决和预控。2.3.2质量管理建立以项目工程师为首质量保证体系。严格控制工程质量，消灭生产过程中的质量通病。严肃工序间的质量检验，以确保优质工程的质量目标。2.3.3生产管理生产组织方面：在项目经理的统一指挥下，成立以项目经理为首的生产调度组，按照业主对施工进度要求，全面实施组织生产，并对施工项目进度设计、生产协调、工程质量、安全负全部责任。2.3.4劳动力管理在本工

20、程施工中实施分级配戴上岗胸卡(卡上附照片、姓名、职务、工种),为了便于管理无胸卡者不得进入施工现场按公司要求配戴安全帽，以严格的管理措施制度，保证质量进度达到业主和监理的要求。2.3.5材料设备管理各类施工用材派专人管理，杜绝不合格材料进入现场。2.4施工力量的配备针对本工程工期较紧的特点，我公司决定超常投入劳动力，主要表现在以下几方面：2.4.1在符合施工技术规范的前提下，科学合理地加大劳动力数量。2.4.2各专业工种之间合理搭配，努力发挥各自优势，全面完成任务。2.4.3做好现场所有施工人员的生活后勤工作，确保操作人员能够安心投入工作，务必保证劳动力的低流动性。2.4.4根据对本工程的工程

21、量测算，各工种等级配备高级工占25%，中级工占50%,低级工占20%，其它辅助工占5%。2.5现场平面布置我公司施工总体平面布置的原则是：2.5.1施工总平面布置须做到满足安全防火、劳动保护的要求。2.5.1.1在满足施工要求的前提下进行各个施工区域的划分和场地的确定，尽量避免专业工种及相邻标段之间的作业干扰。2.5.1.2充分利用各种现有建筑物、构筑物和原有设施，降低临时设施建设费用。2.5.2尽量减少施工占地，使平面布置紧凑合理。材料存放区放置在交通便利的大门口附近，有利于材料存放与运出；工人生活区放置在相对僻静区域，给工人提供安静的休息环境；供电室放置在加工车间等用电密集区域。2.5.3

22、施工现场用电、用水施工用水及施工用电接入点均向业主进行申请。供水：施工现场用水接驳申报点。现场报装3寸水管，并自接支管沿施工中线通往全线个施工点。供电：施工现场用电向业主申报接驳用电，现场另外配备发电机在施工前期和停电时备用。2.5.4通讯在施工现场报装可供电脑联网的程控电话机，接入市话网，与外界沟通联系。2.5.5保安和消防设施按照消防要求在各办公区和生活区设置足够的消防设施，包括灭火器和消防水池等，消防水池采用砖砌池身，保持经常蓄满水，消防室放置在人口流动相对多的区域，以方便满足使用。每个生产、办公区采用铁栏围蔽，出入口设置门卫。见附表：施工总平面图3 施工方案及主要技术措施3.1施工准备

23、为了本工程能够早日开工，缓解工期紧张的矛盾，在正式开工前必须做好施工准备。施工准备的内容包括施工场地的“三通一平”工作，搭建临时设施，图纸会审，材料进场等施工工作。3.1.1施工现场准备根据施工组织设计中平面规划，在现场布置管材堆场、库房等临时设施，敷设场区内水、电、临时道路，施工现场管理人员配备手机、对讲机等通讯设备。3.1.1.1临街道施工区域外围搭好围护，清除障碍物。3.1.1.2清走地表建筑垃圾，放好基槽开挖线。3.1.1.3准备好运输车辆，当天挖出土方当天清走。3.1.1.4施工现场采用彩钢板进行封闭围护，施工现场不设施工驻点，只设置看护及材料堆场。3.1.1.5进行现场调查，联系砂

24、、石料供应地点及堆放场地和使用协议。3.1.2机械、材料进场3.1.2.1施工机械的配置：各种工程施工机械按工期要求，陆续运抵现场。施工的主要施工机械，其余配套工具将按施工进度分批运抵现场，一次形成施工能力。3.1.2.2工程所使用的原材料和器材必须符合：(1)、有该批产品的出厂质量检验合格证明书。(2)、有符合国家现行的有关标准的各项质量检验资料。(3)、对无质量检验资料的产品，或对产品检验结果有疑问时，应重新抽样，并经有资格的检验单位进行检验，合格后方可使用投入本工程的主要施工机具设备在正式开工前，应根据前期工程需要，组织劳动力、施工机具及机械、材料进场。3.1.3施工劳动力准备具体劳动力

25、数量和工种配备根据工程实际进展情况在劳动力使用计划上进行调整，以保证施工中的人、材、物最合理的使用，发挥最好的效能，使工程得以正常、合理、有序的进行。3.1.4生活设施准备工程正式开工前，施工现场的生活临建布置完毕，并提供满足工作人员生活需求的必须品。现场设置职工宿舍、食堂、休息室及厕所，生活污水经沉淀处理后排入污水管道。生活用电、用水由分支管线接入生活区。3.1.5设计技术交底及图纸会审为了保证本工程一开工就能够正式施工，不占用必要工期进行设计技术交底和图纸会审，确保总工期，故将此项工作提前完成，安排在开工前进行。并及时做好会议纪要，整理好图纸会审时的答复意见及会议纪要，及时办理好参加会审会

26、议有关单位的签名和盖章手续3.2主要施工工艺3.2.1电缆排管施工方案3.2.1.1施工测量放样施工前的准备工作阶段，即组织技术人员对业主交付的控制点和水准点进行复测，按100米左右的间距设置临时水准点，并与高程基准点进行闭合，闭合差符合规范要求。施工控制网及施工水准起算点均应设置在不受干扰，牢固可靠，通视条件良好，便于控制的地方。在按图控制坐标和高程的前提下，还要重点考虑本工程与主体道路和人行道的高程吻合。以局部服从整体，为整体美观创造条件。3.2.1.2沟槽施工(1)、沟槽土方开挖沟槽施工采用梯形断面开挖，以机械为主，人工配合。在开挖时严格控制沟底设计标高，机械开挖应保留10cm用人工清底

27、，以免机械作业超挖扰动沟槽底原状土。如遇到不良土壤，以书面形式报告业主和监理工程师，经同意后再作施工处理。开挖时做好基坑排水工作，两侧对称挖排水沟的截面积15cm15cm为宜。如遇水位较高时四周采用挡板支模防止沟槽坍塌。施工前和施工过程中考虑地表水的排除及基坑中积水的抽排，确保混凝土底板在无水环境下施工。基坑开挖期间，基坑附近不堆放弃土和建筑材料，做到文明施工。开挖基坑时，如遇到不良土壤应适当加大放坡，确保槽底作业面。(2)、沟槽混凝土底板施工施工前，对沟槽底板进行整平，放出沟槽中心线，按设计的高度和宽度利用沟槽土模浇筑混凝土底板。混凝土标号为C15，采用商品混凝土，厚度10cm。浇筑时严格按

28、要求振捣，直到完全密实为止。浇筑后进行收光并做到及时养护，确保混凝土的强度。沟槽底板应3朝检查井方向放坡，以便电缆排管的排水。并根据排管宽度，按间距1.5米在排管两侧预留12 L=800mm的钢筋预埋件，用于加固排管防止混凝土包封时排管上浮。(3)、电缆排管的铺设在混凝土底板上铺设电缆排管，先将电缆排管MPP管用专业焊接机将排管焊接到设计尺寸用配套电缆管卡按技术要求组合排列整齐，然后支模板利用浇注底板混凝土时预留的钢筋埋件加固排管，敷设接地扁钢后进行浇注混凝土包封。20200排管施工断面图排管支架断面图(4)、土方回填电缆排管铺设完工后，进行土方回填，以机械为主，人工配合。分层回填，每层厚度为

29、30cm，并进行夯实。回填到距离地面0.5米时，采用三七灰土回填，回填的高度与主体道路路面高程吻合。余土用自卸汽车运至余土弃置场。(5)、电缆排管施工工序： 施工放线基糟开挖三七灰土换填砼垫层开始降水电缆排管模板电缆排管包封电缆排管模板拆除电缆排管及接地敷设 电缆排管土方回填验 收 3.2.2钢筋混凝土电缆井施工方案3.2.2.1施工测量(1)、测量小组的组成测量小组由3人组成，明确其岗位职责。测量组长必须严格认真审核设计图纸与设计单位移交的测量点位数据，根据设计与施工要求制定测量方案。建立测量手册和复测制度，为规范化、标准化施工打下良好基础。(2)、高程引测与定位根据甲方出具的测绘成果报告施

30、测定位，依据测绘院测定点位为起始点施测，对各控制点布设，经闭合无误后，用混凝土浇筑桩身加以保护，控制桩埋设深度不少于800mm，并做围护。高程引测点依据水准点引测入场区内，沿拟建电缆隧道、电缆排管，沿线在检查井处引测控制桩并用红漆标在控制桩上。(3)、定位放线根据设计提出的坐标点和甲方给定的水准点，用全站仪采用测回法观测，取其平均值。定位测设后，由施工单位、监理部门和建设单位等有关部门验线无误。并做出测量记录后，方可进行基槽开挖。3.2.2.2基槽开挖(1)、土方开挖采用机械开挖，人工配合清槽，开挖顺序根据施工现场情况分区、分段施工。基槽开挖放坡系数1：0.35，留工作面800mm，土方全部运

31、走，基槽边不允许堆土，土方回填时回运土回填。根据实际情况本工程划分施工段,各施工段同时流水施工，施工段之间的连接必须步调一致保证顺利进行。每段施工都要根据实际情况施工前首先要搭好围护，清除障碍，平整场地，将地表覆土运走，放好基槽开挖线（按确定放坡系数1：0.35，800mm工作面），临时道路安排一辆铲车随时平整，修理，汽车上路做好防尘、及清洁工作，做好冬季施工措施的准备工作。机械挖土各段同时进行。为了保证挖土、装车均衡作业，挖土机能够用液压中、小型挖土机。机械开挖不到之处，再配以人工开挖、找平。机械开挖应由深而浅，基底应预留20cm土层人工清底找平，从而避免超挖和基底土遭受扰动。土方开挖前要探

32、明地下管网，防止发生意外事故。在基坑2米范围内严禁堆土，基坑周围用钢管设置两道护身栏杆，高出自然地坪1.2米，栏杆刷警示漆，悬挂警示牌，夜间加设红色警示灯。基坑外施工人员不得向基坑内乱仍杂物，向基坑下传递工具、材料时要接稳后再松手。基坑下施工人员休息要远离基坑边及放坡处，以防不慎。下人通道设在基槽开挖宽敞地段不影响正常施工，采用脚手架管搭设，双管踏步，两道扶手高1.2米，坡度为1：0.6，悬挂安全通道标志。 施 工 记 录清理现场文明施工质量评定记录资 料 整 理自 检 记 录注意保护棱角拆 模执 行 评 验 标 准按强度曲线确定拆模时间质 量 评 定浇混凝土留人看钢筋自 检钢筋、混凝土工序交

33、接检查支 模钢筋、混凝土工序交接检查中 间 检 查操作人员参加标高、结构线、检查线、洞口尺寸技术交底检查脚手架、脚手板书 面 交 底与钢筋工序交接刷 脱 模清理、平整模板 PAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGE

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38、XPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXX基槽开挖剖面图(2)、质量标准机械挖方工程外形尺寸的允许偏差和检验方法序号项目允许偏差（mm）检验方法基坑管道挖方场地平整

39、1标高+0、-50-100用水准仪检查或拉线尺量检查2长度、宽度（由设计中心向两边量）-0-0用经纬仪、拉线和尺量检查3边坡坡度-0-0观测或用坡度尺检查3.2.2.3钢筋工程(1)、钢筋进场检验：每批钢筋进场必须具有原材质量证明书，其质量必须符合GB/T99及JGJ95-95等有关标准的规定。原材复试符合有关规范要求，且见证取样数必须总实验数的30%，钢筋进场应按批检查和验收。进场热轧光圆钢筋必须符合普通低碳钢热轧圆盘条（GB701）和钢筋混凝土用热轧光圆钢筋（GB13013）的规定；进场热轧带肋钢筋必须符合钢筋混凝土用热轧带肋钢筋（GB1499）的规定。热轧钢筋进场时每批由同炉号、同牌号、

40、同规格、同交货状态、同冶炼方法的钢筋60T可作为一批；但每批应6个炉号、每炉号含碳量之差应0.02%、含锰量之差0.15%。原材料实验报告单下部栏内必须填上“根据HRB335标准”，该组钢筋力学性能符合HRB335技术条件：屈强比大于1.25，屈标比小于1.3。外观检验：进场钢筋表面必须清洁无损伤，不得带有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍和漆污等。直筋每1m弯曲度4mm（用凹形尺测量）力学性能：从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两个试样分别进行拉伸试验（包括屈服点、抗拉强度和伸长率）和冷弯试验。（2）、钢筋放样：根据施工图纸设计要求及03G101、GB50204 规定执行，料单经审核无误

41、后方可下料，施工过程中随时注意设计变更洽商，掌握施工中结构变化情况。（3）、钢筋加工配料时在满足设计及相关规范的前提下，有利于保证加工安装质量，要考虑附加筋。成型钢筋形状、尺寸准确，平面上没有翘曲不平，弯曲点处不得裂纹和回弯现象。钢筋加工质量要求钢筋加工的允许偏差项目允许偏差受力钢筋顺长度方向的净尺寸10mm弯曲钢筋的弯折位置20mm弯曲点高度5mm箍筋内侧尺寸5mm3.2.2.4电缆隧道及检查井底板、墙、顶板钢筋绑扎（1）、底板钢筋绑扎时，按画好的间距，先摆放受力主筋，后放分布筋，预埋件、预留孔等及时配合安装。板内纵向受力筋，采用绑扎连接与电弧单面焊相结合，基础底板钢筋保护层厚30。（2）、

42、交叉部位钢筋采用十字兜扣绑扎，底板钢筋短向不设接头，长向钢筋接头相互错开。（3）、墙体钢筋绑扎先绑外侧，再绑内侧，双排钢筋之间绑扎拉筋400mm。（4）、顶板钢筋绑扎：清理模板上面杂物，放出下层主筋间距线，按间距先放主筋，再放分布筋，预埋件及时配合安装。绑扎完毕后放上马凳再绑上层钢筋。（5）、钢筋保护层厚度采用废石材料作垫块，呈梅花状布置，间距600mm。厚度以设计要求为准。（6）、钢筋工程质量控制措施： 钢筋由钢筋专业技术人员翻样，按规格、品种、型号及尺寸、搭接长度、锚固长度、街头类型、绑扎及预留洞口等处理必须符合设计施工施工验收规范标准和要求。钢筋保护层支撑梯子钢筋制作：根据各部位不同尺寸

43、要求，统一用无齿锯下料，定距支撑筋断面涂刷防锈漆后解触模板。钢筋绑扎允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法1绑扎骨架宽、高5mm尺量长10mm2受力主筋间距10mm尺量排距5mm3箍筋间距10mm尺量连续5个间距4保护层厚度隧道底板、墙3mm尺量顶板3mm5受力钢筋搭接锚固长度搭接10、5尺量3.2.2.5砼工程砼捣拌采用商品砼泵送。使用插入式振捣器，快插慢拔，逐点移动、均匀振捣。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍，上下层相接，插入下层5。砼浇筑时宜连续进行，施工缝应按设计要求留，严格按规范要求操作。顶板上须有马道，供操作工人走动，严禁踩踏钢筋，并设专人看护钢筋，随时调整，并保证保护层厚度

44、。浇筑、振捣完毕后完毕12h内派专人养护，以保证砼强度。（1）、作业条件钢筋、模板上道工序完成，办理隐检、预检手续。注意检查固定模板的铁丝、螺栓是否穿过混凝土墙，如必须穿过时，应采取止水措施。特别是管道或预埋件穿过处是否已做好防水处理。木模板提前浇水湿润，并将落在模板内的杂物清理干净。（2）、混凝土浇筑应用机械振捣，以保证混凝土密实，不应漏振或过振，振捣延续时间应使混凝土表面浮浆，无气泡，不下沉为止。铺灰和振捣应选择对称位置开始，防止模板走动，结构断面较小，钢筋密集的部位严格按分层浇筑、分乘振捣的要求操作，浇筑到最上层表面，必须用木抹找平，使表面密实平整。养护：常温（2025）浇筑后610小时

45、苫盖浇水养护，要保持混凝土表面湿润，养护不少于14d。详见混凝土施工方案。冬期施工：水和砂应根据冬施方案规定加热，应保证混凝土入模温度不低于5，采用综合蓄热法保温养护，冬期施工掺入的防冻剂应选用经认证的产品。拆模时混凝土表面温度与环境温度差不大于15。详见混凝土冬期施工专项措施。（3）、质量标准保证项目：A混凝土的原材料、外加剂及预埋件必须 符合设计要求和施工规范有关标准的规定，检查出厂合格证、试验报告。B混凝土的抗渗等级和强度必须符合设计要求，检查配合比及试验报告。C止水带、穿墙管、支模铁件设置与构造须符合设计要求和施工规范的规定，严禁有渗漏。基本项目项次项目允许偏差(mm)检查方法1轴线位

46、移5尺量检查2楼层标高5用水准仪或尺量检查3截面尺寸+5 ； -2尺量检查3.2.2.6防水工程本工程防水采用SY-115D/0.6mm高分子防水卷材。具体施工做法：先将防水卷材专用胶粉与水泥搅拌均匀调和成素水泥浆，水泥浆要和匀，不能有结块，然后用水泥浆将卷材与隧道外壁粘牢，不允许中间留有气泡。防水卷材要求搭接10cm，设计要求为两层，上下两层搭接缝要错开。在SY-115D防水卷材外，抹1：2.5防水砂浆。施工时要分层抹灰，防止砂浆与卷材脱落，砂浆面要抹光。3.2.2.7回填土基础分部工程完成后，经建设、监理、设计、质检等部门验收合格后，可进行回填、夯实，取样员要分层进行监理见证取样，送试验室

47、检测，要求回填材料、夯实系数及干容度符合图纸及规范要求。3.2.2.8电缆支架制作、安装(1)、电缆支架的制作本工程电缆支架设计材料要求为热度锌角钢。电缆支架的制作严格按照设计要求尺寸制作，并选择合格厂家供应的材料。(2)、电缆支架的安装按照设计要求的支架安装位置，在隧道土建施工时留预埋件，预埋件（钢板）要每排固定在一起，并与钢筋固定牢固，要确保浇注好砼面与预埋件面相平，混凝土浇注好拆模后将预埋件（钢板）找出，将热镀锌支架与预埋件（钢板）焊接牢固。焊接角钢支架时，在角钢侧面焊接热镀锌接地扁铁，扁铁搭接不小于2倍宽度。热镀锌扁钢与热镀锌电缆支架焊接牢固。3.2.2.9电缆井施工工序：测量放线片石

48、、水泥砂浆灌缝底板防水及保护层开始降水基槽开挖 墙及顶板砼外墙、顶面防水及防水保护层模板拆除墙及顶板钢筋底板砼底板及墙钢筋底板及墙模板墙及顶板模板 回填土验 收电缆支架制作、安装降水结束 3.2.3新建顶管的施工工艺3.2.3.1施工工艺流程穿越道路施工拟采用微控钻孔机定向钻孔穿越道路敷设管道，施工工艺流程如下：现场勘测管道轨迹设计测量放线微控钻孔机械设备就位敷管施工完工清理卫生。3.2.3.2主要施工步骤及方法(1)、现场勘测的必要性及勘测方法现场勘测资料一方面是先导孔轨迹设计的重要依据，另一方面也是决定施工难易程度，反映工程造价的基础。勘测资料必须精确、可靠，并将勘查结果反映在道路剖面图和

49、平面图上。现场勘察包括基础地形勘查和地下管线探测两部分。地形勘查主要是根据市规划部门提供的审批路由(或原有的设计施工图)，对管线工程周围地形进行勘查。先按施工区域地形及路线范围初步定钻孔中线和地表走向，测量中心线地面的标高或相对高度。根据要求的铺管深度初步确定先导孔倾斜角度、入射点位置。除了考虑地下管线的复杂程度外，还要考虑施工用的钻机、泵站及其它设备放置所需要的场地和空间，测量结果要标注在平面图上。地下勘探包括两个方面：地下原有管线及设施的勘查和地质的勘查。地下原有管线及设施的勘查，对于穿越城市街道特别重要：街道两侧地下往往有污水管、雨水管、自来水管、电力管、通信电缆、燃气管道等等，先导设计

50、时都应避开这些设施，并与这些设施保持一定的安全距离。(2)、关于对原有管线的保护本工程在施工前，采用英国雷迪探测仪对施工经过路段附近所有的电缆、光缆全部进行探测，把原有的电缆缆、光缆的走向埋深所有数据罗列出来，勾划出原有管线的位置走向图，然后对本穿越工程进行导向孔设计，保证所施工的电缆管线至少距离原有电缆达15米以上：确保原有电缆光缆线路的安全。(由于雷迪探测仪的偏差可控制在5范围以内，则10米的埋深其偏差可控制在20厘米范围以内)另外，在施工过程中，必须使用探测仪全程跟踪钻机钻头所发出的信号，随时控制好钻头的水平偏角和垂直夹角，确保钻头所钻通的轨迹与导向孔设计的轨迹一致，以达到安全保护电缆管

51、线的目的。(3)、管道轨迹设计管道轨迹设计是在道路平面图和道路管线剖面图的基础上，设计出钻孔的最佳曲线。设计一般遵循以下原则：A安全原则，与原有管线保证有适当的安全距离。B方便原则，将钻机放置在管线较多的人行道一侧。C经济原则，弧型部分曲率半径越大越好，深度越浅越好。(4)设计管道轨迹对场地周围设备、管道安全性评估的要素：A管道轨迹设计会不会对周围建筑结构造成任何影响。B原有建筑物对管道今后使用质量会不会造成影响。C管道轨迹距离原有电缆、光缆等管道是否达到要求，评估对今后电缆、光缆的使用安全会不会造成影响。D管道轨迹是否已确保避开自来水、排水、煤气等非金属管道。(4)、钻控钻孔机械设备安装钻机

52、的地基必须平整结实，必要时应用砼对钻机前反点处的地基进行加固。安装钻机时要保证钻机导轨中线和设计导向孔轨迹在同一垂直面上，导轨和水平面夹角与设计的入射角一致，机上钻杆与地面交点在设计的入地点上。(5)、先导孔钻进成孔先导孔钻进成孔是水平定向钻进施工的重要阶段，它决定铺设管道的最终位置。钻杆按设计的轨迹以预先确定的8-20角度钻入地层，在钻进液喷射钻进的辅助作用下，钻头向前延伸。在每根钻杆钻入后，利用手持式跟踪测量钻头位置，至少钻进每根钻杆测量一次。对有地下管线、关键的出口点或调整钻孔轨迹时，应增加测量点。将测量数据与设计轨迹进行比较，确定下一段要钻进的方向。钻头在出口处露出地面，测量实际出口是

53、否在误差范围之内，如果钻孔的一部分超出误差范围，可能要回拉钻杆，重新钻进偏差的部分。当出口位置满足要求时，取F钻头和相关钻具，开始扩孔。先导孔钻进成孔施工中应使钻孔实际轨迹尽可能接近设计轨迹，实钻中不可避免地会发生钻头偏差设计轨迹的情况，一般采用以深度控制为主，顶角控制为辅的方法来纠正偏差，从而达到控制钻孔实际轨迹的目的。(6)、分级扩孔顶管就位先导孔成孔的孔径为中80mm，轨迹形成后，即可扩孔。扩孔将孔径扩至能铺设管道，终孔孔径一般应为管线外径的1215倍。在分级扩孔时根据地质情况，选择适当的泥浆配方。扩孔达到设计要求的孔径后即可拉管。(7)、回拉铺管钻孔扩大后，管线可回拉进入充满泥浆的孔中

54、。准备回拉的管线应在出口一侧连接并进行检测。铺设钢管时如果遇到摩擦力太大，可将钢管放在滚筒上以减少摩擦力，保护管道的涂层。钻杆使用一个拉头或拉钩和一个单动接头与铺设管连接，单动接头用于防止管线回转而拧坏管线。回拉时，能够向孔内泵入润滑液，较少摩擦，以便顺利回拉。(8)、清理现场，打扫卫生该路段施工完毕后，及时清理现场，打扫卫生，将淤泥杂物运到指定堆放区，作到施工完毕现场不留痕，将对道路的影响减到最小。3.2.3.3关于管道敷设过程中对路面基础的保护本穿越工程采用微控定向钻孔敷管技术施工，旋工过程中，先用定向钻(不带扩头)按设计好的导向轨迹进行钻通。钻通后，采用扩头分级把已成孔的轨迹进行扩宽，直

55、到直径达到所需的孔径大小为止。在钻头钻进和扩孔成孔施工中，成孔的泥不会随孔口排出，而是经过钻头扩头转动，将成孔轨迹中的泥向成孔周边压迫，使成孔周边土质密实度增加，待敷管后，受压迫的土质在自然力的作用下，向管壁方向缓放，恢复原有土层结构。因此，采用微控定向钻孔敷管技术施工，原有的土层不会受到扰动，大大增加其施工的安全性。另外，在扩孔成孔和拖管过程中，为降低扩头和管对原土的扰动，施工过程中采取添加一定比例的膨润土泥粉，以增加成孔和拖管的顺滑性，保证路基的安全。3.2.4直埋套管的施工工艺3.2.4.1施工条件结构施工中预埋件全部完成，预埋螺栓位置准确，上下螺栓连线垂直底板。电缆沟、夹层内土建作业全

56、部完成。在电力沟、检查井中操作时，接通低压照明灯，并采取良好通风措施。3.2.4.2工艺流程：3.2.4.3施工方法（1）、材料检查：是否具有出厂合格证和材质证明。尺寸是否满足设计要求。（2）、电缆支架定制：由专业厂家按照设计图纸加工电缆支架，电缆支架表面必须进行防腐处理。（3）、支架进场验收：支架进场经建设单位、设计、运营单位、监理、施工单位验收后方可进行安装（4）、预埋螺栓：侧墙施工时按照设计图纸在相应部位预埋镀锌螺栓，螺栓外露3公分，满足支架安装要求。预埋螺栓不应设在变形缝上，至少距缝300mm，与相邻螺栓距离超过1100mm必须在另一侧增加一组。预埋螺栓应与墙面垂直。在后续施工前应采取

57、保护措施防止损坏螺栓。（5）、支架安装：支架安装应垂直底板不翘曲，间距符合设计要求。支架外侧加垫片及弹簧垫片，最后用润滑油涂抹螺栓螺母。支架安装应平顺。检查井内电缆支架与端头出线口的距离必须符合设计要求。电缆支架上横担距离顶板高度和最下横担距离高度符合设计图纸要求。3.2.4.4回填土（1）、回填土料宜利用基槽内挖出的土，但不得含有有机杂质，不得采淤泥或淤泥质土作为填料。回填土料应符合设计及施工规范要求，最佳含水率应经过试验确定。（2）、工作坑回填:采用人工方式夯打密实，当设计另有规定时,按设计要求填实两侧。（3）、盖板顶以上500mm以上可采用机械还土，还土时分层铺设夯实。盖板顶顶以上500

58、mm以下范围内采用人工回填并严格控制虚铺厚度。夯实采用蛙式打夯机按环刀法试验结果进行。打夯遍数按现场试验取得。一般为4-6遍。3.2.5电缆敷设 HYPERLINK 施工方案3.2.5.1针对电缆混乱制订出电缆敷设的标准及程序如下：（1）、 HYPERLINK 技术员根据电缆路径、 HYPERLINK 电缆架层数编制电缆敷设的电缆 HYPERLINK 清册。（2）、清理 HYPERLINK 电缆管，并在管内穿上牵引用 HYPERLINK 镀锌 HYPERLINK 铅丝。（3）、电缆轴专人负责分配，避免长电缆短用。（4）、将 HYPERLINK 配电盘及就地设备标好编号。（5）、用轴架将 HYP

59、ERLINK 电缆盘支起， HYPERLINK 电缆盘应架设稳固，其挡板边缘距地面不得小于100mm。敷设时注意转动方向不得松散。（6）、电缆敷设有专人领线，专人检验，并听从统一指挥。相互间要有可靠的通讯联络。一根电缆敷设完毕后，立即沿线整理挂上电缆牌，以保证整齐美观。然后进行下一根的敷设。在一些重要的转弯处每根电缆都应一致地、相互平行地转弯。（7）、电缆敷设时要注意电缆的型号及规格要符合设计，电缆的 HYPERLINK 弯曲半径应符合规范 规定，电缆绑扎固定统一采用镀塑黑绑线，固定应牢固， HYPERLINK 控制电缆固定间距为800毫米，截面小的 HYPERLINK 动力电缆固定间距同 H

60、YPERLINK 控制电缆，截面大的 HYPERLINK 动力电缆固定间距为1.5米。（8）、电缆敷设时，电缆应从电缆轴的上端引出，不应使电缆在支架上及地面上摩擦拖拉。注意电缆上不应有 HYPERLINK 铠装压扁等未消除的损伤。（9）、电缆 HYPERLINK 标志牌的规定：在电缆起止点， HYPERLINK 电缆接头应装设 HYPERLINK 标志牌。 HYPERLINK 标志牌上应注明电缆的编号，型号，规格和起止点。标志牌上字迹应打印。（10）、所有电缆在终端头与接头附近均应留备用长度。（11）、在 HYPERLINK 夹层和配电间里的缆沟内如果最高层 HYPERLINK 电缆支架与 H