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文档简介

1、一、工程概况:本工程为普利司通(无锡)轮胎有限公司拟在江苏省无锡市高科技产业开发区 锡兴路以西、新梅路以南119A号地块内增建工程,总建筑面积为72542.3平方米。 本工程基坑基坑开挖深度为5.66m,基坑坡角为81 ,采用土钉墙作围护结构,共 设5道土钉。为了确保基坑顺利开挖以及在主体施工过程中基坑边坡的稳定,从安全 可靠、节省造价、确保工期、保证基坑开挖过程中邻近建筑物和周边管线的安全, 根据上海宝钢廿冶设计研究院的设计方案,我公司本着精心组织安全可靠的原则, 在基坑围护施工期间,严谨求实,科学管理,保质保量、按期完工。二、工程地质概况:(略,详见岩土工程勘察报告书)三、本方案设计依据及

2、使用规范。3.1业主提供的场地位置图;3.2该场区工程地质勘察报告;3.3上海宝钢廿冶设计研究院基坑围护设计方案;3.4国家标准混凝土结构设计规范DBJ10 893.5国家标准钢结构设计规范一GBJ17 883.6国家标准基坑土钉支护技术规程CECS96: 973.7国家标准地基与基础工程施工及验收规范一GBJ202 833.8国家标准混凝土工程施工及验收规范一GB50204 923.9国家标准钢筋焊接及验收规程一JGJ18 963.10土层锚杆设计与施工规范EC22 90四、各工序方法及技术要求:根据本工程的设计要求,该基坑支护工程分为二大部份,土钉墙支护体系、 放坡喷射混凝土。土方开挖后,

3、即按设计要求用打入锚杆,锚杆应按设计要求对中,待锚杆定位 后,然后填充骨料,等骨料填充完毕,进行注浆,注浆管使用PVC塑管。土钉墙施工时,采用分层开挖。根据设计方案的要求,本基坑进行分层开挖,具 体应结合各断面实际开挖深度而定。必要时采取跳挖措施使基坑边坡应力逐步释放。4.3分层开挖的坡面当日便进行喷射混凝土,坑壁暴露不宜超过24小时。五、施工流程和技术要求5.1支护结构施工顺序土钉墙支护的质量对基坑开挖的安全至关重要,土钉墙关健是土钉长度、土 钉注浆浆液,喷射混凝土的水灰比。施工过程中执行基坑土钉支护技术规程 (CECS96:97),锚杆喷射混凝土支护技术规范(GB50086-)等。土钉施工

4、参数表剖面施工参数第一排 土钉第二排 土钉第三排 土钉第四排 土钉第五排 土钉围 护 剖 面开挖深度(m)0.81.93.04.15.2土钉长度(m)9912126水平间距(m)1.21.21.21.21.2钢筋直径(mm)020020020020020倾角 ( )1212121220土钉墙施工按其特定规律必须分层开挖。本基坑开挖深度为5.66米,共分若干层开挖,挖土方法应同设计一致。土钉墙支护的工艺流程第一层修定打挂喷注重复底部开挖坡位入网膺I砼浆开挖-工序标高根据现场其体情况了施工程序可适当调整。5.5修整边坡按照总包方的施工计划要求,首先确定基坑放样尺寸,放线后开始第一层土体 的开挖,沿

5、线挖出一条工作断面。土钉墙施工随之展开,常规情况,基坑开挖使用 挖土机开挖,开挖时,挖机不允许破坏止水帷幕,对开挖断面进行人工平整,为后 续工序提供便利。5.6披挂坡面结构当人工修坡完成,锚杆打入后,然后挂网、固定网片、焊接井字架、焊接 联系筋随后喷射砼,按设计要求,喷砼厚度(100mm,初喷40mm、复喷60mm)。 5.7挂坡面钢筋网,钢筋采用6.5钢筋现场编制,间距为200X200毫米,井字衬 垫用16螺纹钢制作,网片与土钉端部紧密绑扎,联系筋井字架将与锚杆头焊接固 定,增强其整体钢度。网片格允许偏差土 10mm,网片铺设时,每边铺设时,每边搭 接长度 200mm。5.8喷射砼喷射砼标号

6、C20,使用32.5号普硅水泥,砂采用粒径不大于2.5mm的中细砂, 石子采用粒径为510毫米的米石混凝土配比为水泥:砂:米石=1:2:2,水灰比为 0.45。砼料拌和,灰料在进入喷射机料斗前,要充分拌和均匀,拌和的灰料要随拌 随用。喷射时,应自上而下分段进行,防止混凝土因自重而产生裂纹和脱落,合理 地划分喷射区段,保证喷射质量,减少回弹损失,提高功效。喷层初凝V10min,终 凝 V30min。5.9喷枪头操作喷砼时,混合干料在喷头处与水混合很快喷出,若喷射料来料不均匀时,喷 料易于脱落,因此喷头宜缓慢地均匀地,呈螺旋形轨迹移动,使料束喷至坡面成小 圆形保证混凝土均质和冲实捣密。喷射头与喷面

7、的距离为0.81.2米最佳,喷射方 向垂直指向喷射面。在钢筋网片部位应先喷网片后方,然后再喷填钢筋网片前方, 防止在钢筋背面出现空隙。喷砼厚度不应低于设计值,混凝土必须覆盖钢筋网。5.10注浆压密注浆是土钉墙施工的关键工艺,它决定土钉墙支护体系的成败,压密注 浆的浆液配制,水泥采用32.5级普硅,水灰比为0.5,按水灰比计算注浆量,采用 一次性全方位压密注浆,注浆压力控制在0.30.5mpa。注浆浆液应拌和均匀,拌和 的浆液在初凝前用完,随拌随用。注浆时注浆管从底部缓慢向外拨管注浆,注满后 保持压力35min。5.11.技术质量保证措施现场工程管理技术人员坚持跟班作业,及时解决施工中出现的问题

8、,确保每 道工序的质量符合要求。所用材料均应有产品合格证,水泥应有出厂检验报告单, 按批次进行化验。对每个施工环节应严格把关,对锚杆深度,锚杆制作,水泥浆液 配比,注浆饱满程度,土钉头焊接质量,进行严格监督检查。六、基坑开挖时采取的各项措施基坑开挖监测措施在基坑开挖过程中,必须让有专业资质的监测单位对基坑边坡进行位移,沉 降监测,监测结果及时反馈给施工单位,便于信息化施工。排水措施基坑开挖以前,应修好边坡上各种冲洗用水的下水通道,以免上边的水浸入 边坡或流入基坑,基坑内适当位置高置若干个集水井,及时把作业面的水导入井内, 抽干。雨天时更要及时排除积水,减少基坑的浸泡时间。应急措施6.3.1防渗

9、水技术措施及时有效地处理渗水问题是确保基坑安全的关键所在,有关单位位应针对局 部土质不均,孔隙率及渗透性具有一定变化的特点,时时刻刻关注弱土区的变化情况,作好堵漏准备,采用早强水泥堵漏。6.3.2对基坑周围的所有管线先检查,若有不明水源,先行检查,然后进行修复、 截断、改道或排放。6.3.3当坑底渗水(或涌水)严重时,应在坑底离坑壁适当位置设置排水沟将水引 流至水坑中抽至地面,以保证坑底干燥,同时视现场情况采用加密垂直锚管并进行 高压力注浆。6.3.4当土方挖至设计标高时,为防止地下水和较弱土层上涌,应及时做砼垫层, 挖完一片,做好一片,以便将坑底封死。6.3.5局部坑壁位移过大,坑边出现裂隙

10、在基坑开挖过程中,每天必须进行二次监测,便于及时发现问题,做好加固 准备工作,遇有突变,应暂停开挖,查清突变原因,加固措施为适量适可设置预应 力锚杆加密,加长锚杆,在场地条件许可下可采用外层拽拉加固等技术措施。阻止 变形扩大,确保边坡自身稳定和周边建筑物、道路、管线的安全,对地面开裂等 情况应及时封闭,防止雨水渗入。6.3.6对可能出现的局部滑坍处理如土层因流砂或渗水严重引起的局部滑坍,应首先查明产生的原因,消除产 生滑坍因素,同时进行修补加固。6.3.7做好应急措施准备工作在施工过程中,做好作业人员,机具和器材等方面的准备工作。七、工程质量目标安全可靠,确保基坑一次性开挖成功。八、工期安排及

11、进度序号工 期(天)施工工序 0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 601土钉墙施工九、质量保证体系9.1本工程所有施工工序、施工方法都必须严格执行国家有关标准。各分部及全部 的施工成果必须达到上述国家标准和工程设计要求。9.2质量保证目标管理质量目标的确定本工程质量目标是桩基工程及围护工程达到要求。以我们优异的工作质量、服 务质量、工程质量确保合格,夺取优质工程。质量目标的展开和推进a、抓好技术管理:项目负责人和项目技术负责人、施工员要认真学习施工图纸, 积极参加图纸会审,详尽了解设计要求,对施工人员进行技术交底,并讨论各项目 工作的分目标,为保证各项分目标的实

12、现制订目标项目、目标值、工作内容、对 策措施、定措施、定标准、定执行者、检查者。目标要自上而下层层展开,自 下而上层层保证。明确目标责任,搞好自我控制,保证目标进行的实现。b、抓好工序管理:在质量目标推过程中必须重视工序管理,上道工序存在问题不 能遗留给下道工序,实行质量否决制,不合格的分项工程流入下道工序要追究班组 长责任。后续工序必须做好准备工作,工序之间交接必须明确手续,上道工序结束 须有工程监理或甲方验收后,方可进行下道工序。c、抓好质量信息管理:在质量目标推进过程中应当重视质量管理,广泛收集质量 信息,及时处理信息,进行信息反馈,坚持质量信息剖析制度,总结经验解决问题, 对于工艺关键

13、点展开QC小组活动,重点攻关。9.3质量保证管理体系质量保证体系必须目标明确,措施得力,管理有效。项目经理部必须加强质量 保证管理体系,各司其职,运行畅通,以人的质量保证工作质量,以工作质量保证 工程质量。项目总负责技术总负责9.4质量保证基础制度本工程施工要重复强调执行本公司制订的质量保证基础制度:组织保证制度、 教育保证制度、质量奖罚制度、岗位责任制度。岗位责任制度主要有项目经理 岗位责任制度、项目技术人员岗位责任制度、施工工程部正、副经理岗位 责任制度、基础施工工程各工种岗位责任制度。9.5质量保证的监控措施质量监控方法a、质量监控分总过程的监控和各个分部过程的监控、重点抓好事先控制,坚持不 懈抓牢中间控制,总结经验抓事后控制。b、配合、服从工程监理和质监站对工程的质量监控。质量监控主要内容。a、原

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