压下规程设计_第1页
压下规程设计_第2页
压下规程设计_第3页
压下规程设计_第4页
压下规程设计_第5页
已阅读5页,还剩5页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、材料131 欧阳占波朱苗斌2014年11月原料规格: 220X1800X4000Q235A产品规格: 15X3800XL(宽度预留50mm左右的切边量)轧制工艺参数:轧制速度:最小:0.9m/s最大:7.04m/s道次最大压下量:绝对压下量:40mm (受咬入角限制)相对压下量:40%最大轧制力:轧机设计最大轧制力90000KN可使用最大轧制力75000KN设备:类型四辊可逆式轧机额定轧制力带工作辊平衡92000KN带工作辊弯辊89000KN轧机刚度8500KN/mm轧辊尺寸工作辊0 1120/1020 x4600mm支承辊 0 2200/2000X 4300mm轧制方式:一般热轧将钢坯在高温

2、下直接轧制到最终钢板厚度,不要求控制轧制温 度。控制轧制当钢坯轧制到钢板厚度1.5或2倍以上时,进行控温。控温后继 续进行轧制,直到达到钢板要求的厚度。控制轧制可实现2块最 多5块钢板同时轧制。热机械控制轧制单纯的控制轧制或控制冷却以及将二者组合在一起的技术目前多称为热机械控制轧制工艺(简称TMCP)压下规程设计:确定轧制方法原料在轧机上横轧到所需成品宽度后回转90进行纵轧。采用按经验分配压下量后进行校核及修订的设计方法。先按经验 分配各道次压下量,然后进行调整。校核咬入角咬入角计算式:a = arccos(1-_) 1020本规程设计要求压下量W40mm,则最大咬入角:a = arccos

3、(1 - 如)俎61020确定各道次的轧制速度轧辊转速计算式:根据公式n = 60!计算兀dn = 60*7.04 =120.0438(r/min)max 兀 1.12n = 60*.9 =16.8517(r/min)min 兀 1.02由于轧制需要遵循低速咬入,高速轧制,低速抛出的轧制制度,所以取咬入速度n1 =20(r/min),稳速轧制时 n2 =50(r/min),抛出时 n3 =20(r/min);最后一道次 为平整,所以为了保证产量及温度控制采取咬入速度n1 =30(r/min),稳速轧制时 n2 =50(r/min),抛出时 n3 =50(r/min)。确定轧件在各道次纯轧时间:

4、n -n n -na b60L n2 n2 (a + b)n 2+ - 2-兀 d2a 2b2ab间隙时间:按经验当轧件长8m时,t0=6s;当轧件长8m时,t0 =4s则轧制时间:Z= tf+10确定轧制温度Z、利用恰古诺夫公式&=H16轧制温度T=1200- At各道次压下率Ah 5 /xlOO/H 。各道次平均变形速度2Vx8 = H+h变形区长度L= RAh (mm)平均单位压力使用志田茂公式p = Kncpn = 0.8 + (0.458 + 0.04)r r,-0.5WJ轧制压力力矩力矩摩擦力矩:P = blpcpM =M +Mm ml m2DM = Ffd imlz DzM =

5、0.06(M -M )m2z ml 空转力矩:空转力矩吃根据实际资料可为电机额定力矩的3%6%,这里取5%,轧制力矩:M = 2P的两甲一合力作用点位置系数,中厚板轧制约为0.4-0.5,这里取平均值0.45总力矩:M = M + M 0 + M道次轧制 方法轧件尺寸压下 量压下率变形区长度L(mm)厚度h(mm)长度L(mm)宽度b(mm)A h (mm)A h/H0横轧2201800400011902084.21052640002712.273%117.34562160247540003015.789%123.693231303046.15384640003018.750%123.6932

6、41033844.66019440003023.077%123.6932转钢10340003844.665纵轧735424.6575343844.663029.126%123.693264882503844.662534.247%112.9159733120003844.661531.250%87.4643822180003844.661133.333%74.899991723294.117653844.66522.727%50.49751015264003845.66211.765%31.937411平66咬入角e()轧制速度纯轧时间t 1(s)间隙时间 t2(s)

7、咬入n 1(r/min)稳速n 2(r/min)抛出n 3(r/min)13.21242050201.1555613.93062050201.3018613.93062050201.5157613.93062050201.814865013.93062050202.4064612.71162050203.464549.83822050204.868848.42222050207.115745.67542050209.098243.588620502010.261343050509.98634轧制温度T(C)变形速度v(m/s)屈服强度K(Mpa)系数n平均单位压 力 Pc(Mpa)1200.0

8、0001198.37382.2208701.9832138.82061196.45612.7422750.978673.39481194.11793.3096801.011080.87971191.13434.1192851.054889.65771188.25391184.23315.4533801.132190.56691179.22127.2409901.2446112.01041170.22288.3785951.3404127.33971154.007710.5667961.4904143.07461125.950410.0468971.5330148.70191087.88797.

9、7441981.5150148.46751047.80031021.4397146.8509轧制压力P (t)力矩摩擦力矩Mm(tm)空转力矩Mk(tm)轧制力矩MZ(tm)总力矩MN(t m)65159.9823377.75847601.12917978.887536313.7287210.53894465.25994675.798840017.0680232.01014920.63515152.645244360.1948257.19065454.68085711.871343069.8188249.70925296.01185545.721048626.3335281.89345458.29245740.185842820.58472

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论