锯床安全操作规程_第1页
锯床安全操作规程_第2页
锯床安全操作规程_第3页
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文档简介

1、锯床安全操作规程正确佩戴安全帽,安全帽系好帽带;工作服必须全部系好扣子,不得敞怀;劳保鞋鞋带必须系好,佩戴防护眼镜。不得在开动的机床旁穿、脱换衣服,作业时禁止带围巾、领带、手套,长发禁止露出帽子,禁止佩戴露出衣外的手链等挂件,防止机器绞伤。工作服必须做到三紧,即袖口、衣领、下摆紧。操作设备按钮和电气设备双手必须干净干燥,以防触电。操作者必须在机床具有安全防护装置的条件下工作,严禁任意拆除机床上的安全防护装置;机床电器设备必须接地良好、可靠。工作前先空车试车,查看运转是否平稳,夹紧装置是否可靠,有没有杂音。应根据被切割材料的规格,材质合理选择:锯带的齿距;适当的切割用量和冷却液,并调整好导向臂的

2、位置。锯料最大直径不得超过规定,工件必须夹持安稳,带锯条松紧适当,速度以及进给量必须得当。多条切割时应选择合理的根数,保证每根都处于被夹紧状态,被锯断的工件及时清离带锯,工件码放整齐。操作者在开车前必须盖好所有防护罩,同时将带锯条可调防护罩调整至尽可能是靠近工件,机床运转时,不得打开各类防护罩。拆卸更换锯条时,必须确认机床已停止运转方可打开锯轮防护罩,并检查防护罩的支撑是否牢固可靠。拆除锯条时须戴防护手套,谨防扎伤和刺伤。在切入和切出时确保稳妥地支承长而重的工作,避免切断的工件跌落和完成切削后机床的倾覆。锯切较长材料时,必须使用送料架和接料架。锯床在运转中,不准中途变速,锯料要放正,卡紧,卡牢

3、,按材质硬度和锯条质量决定进刀量。机床变速必须先停机。调整导向壁间的距离,必须在停机状态下进行,调整完毕后将紧固手轮拧紧。在使用过程中应随时注意观察, 检查各运动部件运转是否正常, 有无导常声响,如有出现应及时查找原因并加以排除。切削过程中会有大量切屑堆积在工作台面及锯轮箱内, 应及时加以清除, 以免阻塞锯齿,影响切削效果和锯带寿命。更换新锯条时,应先进行跑合,即切割时头几个切口采用低速、小进给量,待齿尖毛刺去除后,再正常的切削参数进行切割。机床闲置不用时,对导轨及加工面应加油封,防止工作面的锈蚀。工作中,严禁身体的任何部位接触转动的带锯条及进入加工区,严禁去拿被卡住的或已切断的工件。切削途中锯条断裂,更换新锯条后,工件必须翻身从头锯。拆卸更换锯条时,必须先确认机床已经停止运转,拆装锯条时必须戴手套。在调整、维修、维护和清扫机床之前,尤其时在检修电气前,必须先切断总电源并上锁挂牌,防止发生意外触电事故。严格禁止锯切易燃易爆的材料如碳棒类,防止发生火灾或爆炸。工作结束后,切断电源,将锯条放松,将各操作手柄放回空位,擦抺机床

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