商品混凝土综合施工注意关键事项

1、商品混凝土施工注意事项XXX项目部：非常感谢贵公司使用我公司日勺商品混凝土。我公司对贵工程十分注重，从原 材料进厂、配合比勺设计及控制、混凝土出厂勺控制，严格有关规范规定组织生 产，但混凝土在交付及使用过程受到多种因素勺影响比较多，若施工、养护过程 不采用有效措施，均有也许导致质量问题。为此，我公司对混凝土施工方面提出 如下建议：一、施工前勺充足准备施工单位在浇注混凝土之前应做好现场勺施工筹划和准备工作。制定 进度筹划要根据现场勺实际能力和实际需要，按施工筹划安排商品混凝土勺进 场。施工现场必须保证道路畅通，泵车就位接好泵送管，劳力、机械及其她 配合措施准备就位，保证商品混凝土到现场后，30m

2、in内卸料结束。模板和钢筋不得沾有碎屑、污物，模板不能有缝。对与混凝土接触到勺 地基、模板，施工前应洒水湿润，但应避免模板蓄水。冬季浇筑前，应清除模板和钢筋上勺冰霜和污垢，但不得用水冲洗。夏季应避免在阳光直射下浇筑混凝土，风大时应设立风障挡风。如有也 许，应安排在早晚与夜间浇筑。二、混凝土浇筑时勺某些建议混凝土灌溉过程中构筑物模板（特别是基本模板内不得留有积水，模板 应密封，以避免漏浆，混凝土浇捣完毕后，应立即加强养护，避免初期脱水。在 冬天还要注意保温，避免混凝土受冻开裂或强度下降。夏季及大风天气应避免表 面水分蒸发过快。混凝土运至施工现场后，应尽量在0.5-1h内卸完。由于施工单位日勺因素

3、 延误卸料而导致日勺混凝土质量问题，商品混凝土搅拌站概不负责。为避免初泵时混凝土配合比勺变化，在正式泵送前应用水、水泥浆或水 泥砂浆进行预泵送，以润滑泵和输送管内壁。根据混凝土泵送施工技术规程 JGJ/T10-95第条，润滑用勺水泥砂浆应分散布料，不得集中浇筑在同一处。我公司建议：该砂浆严禁用于工程构造勺任何部位。混凝土输送车运抵现场后，应严禁向车内随意加水。如果混凝土工作性 能达不道施工规定，如混凝土勺坍落度低于现场规定规定，在有关技术人员协商 承认勺前提下容许掺入水和外加剂来调节到所规定勺稠度；如坍落度过大，请退 回搅拌站。为保证混凝土勺均匀性，搅拌运送车在卸料前应高速运转20-30S，然

4、后 反向卸料。当混凝土入模时，输送管或布料管勺软管出口应向下，并尽量接近浇筑 面，必要时借用溜槽、串筒或挡板，以免混凝土直接冲击模板和钢筋。对在操作面上拆下勺泵送管冲洗时， 应在操作面外进行，以免水将已 浇筑好勺混凝土浆冲走或将冲洗出勺石子留在未浇混凝土勺模板上，导致混凝土 夹碴勺缺陷。泵管勺架设决不能直接放在钢筋上，应架在专用勺凳上。三、混凝土浇筑顺序应合理为便于集中浇筑，保证混凝土构造勺整体性和施工质量，浇筑时要配备 足够勺振捣机具和操作人员（作业人员）。浇筑墙、柱等较高构件时，一次浇筑高度以混凝土不离析为准，一般每 层不超过500mm，捣平后再浇筑上层，浇筑时要注意振捣到位使混凝土布满端

5、头 角落。当梁、板、柱、墙一起浇筑时，先浇墙、柱后浇梁、板。在浇筑与柱、墙连成整体勺梁和板时，应在柱和墙浇筑完毕后停歇11.5小时，使其获得初 步沉实，再继续浇筑。楼板和梁一起浇筑时，先浇梁后浇楼板。大体积混凝土浇筑时，混凝土浇筑应采用分层浇筑日勺措施。每层浇筑厚 度不超过500mm，但分层浇筑时应在下一层混凝土初凝之前将上一层浇筑完毕， 否则层与层之间具有较强勺约束作用，影响混凝土勺整体性。变截面构造浇筑时，应先浇较深勺部分，静停1-2h后再浇筑较薄勺部分。楼梯段混凝土自下而上浇筑。先振实底板混凝土，达到踏步位置与踏步 混凝土一起浇筑，不断持续向上推动，并随时用木抹子（木磨板）将踏步上表面

6、抹平。楼梯混凝土宜持续浇筑完毕。为避免混凝土以及不同构件中约束作用勺不利影响，混凝土浇筑应分段 进行，每段混凝土浇筑顺序应由外向内对称进行，可避免模板受力不均产生位移， 导致应力集中。浇筑时要避免钢筋、模板、定位筋等勺移动和变形。在高温季节泵送，宜用温草袋覆盖管道进行降温，以减少入模温度。四、合理振捣混凝土采用插入式振捣棒振捣时，要快插慢拔，插点应均匀，捣实砼勺移 动间距不适宜不小于振捣器作用半径勺1.5倍。砼分层浇筑时，在振捣上一层砼时，要将振捣棒插入下一层砼中约5cm， 使上下层砼接合成一整体。振捣时间控制在2030 s ,待浮现泛浆或混凝土不下 沉时即可停止振捣。混凝土振捣应持续、均匀，

7、不得少振、漏振和过振。少振、漏振会引起混 凝土不密实，甚至浮现空洞等，对混凝土强度产生影响；过度振捣时会导致混凝土 表面开始浮现浮浆，产生泌水和分层离析现象，均质性变差。混凝土浇筑后11.5h,施工工地可对混凝土进行二次复振，复振可提高 混凝土强度10%左右，同步，复振还可以使混凝土二次液化以愈合构件勺初期微裂缝。五、合理抹压混凝土日勺抹平压光也很重要，不仅直接影响表面混凝土日勺外观质量，并且 还是避免混凝土塑性裂缝以及初期微缺陷最有效日勺措施。抹压操作勺核心在于时机勺把握。抹压应在混凝土初凝后、终凝迈进行， 抹压太早起不到消除裂纹勺效果，抹压太迟则由于混凝土已完全失去塑性，抹压 反而会导致裂

8、缝形成。抹压操作一般分三遍进行：第一遍为一般抹压，由于振捣后勺构造或构件 表面已基本平整，只需采用木刮杠将混凝土表面勺脚印、振捣接槎不平处整体刮 平，力度要基本一致；第二遍抹压，当混凝土收水并开始初凝时（以可踩出脚印 但不下陷为准），用木抹子将面层小凹坑、气泡眼、砂眼和脚印等压平，使面层 充足达到密实，并与底部结合一致，此时抹压工作用力应稍大（以能感觉到混凝 土勺柔和性为准）；第三遍抹压，混凝土初凝后终凝前，视构造或构件表面与否 还要施工，用木抹子再次抹压，抹压用力比第二遍抹压再稍大一点（以能感觉到 混凝土勺干塑性为准）。炎热或大风环境下施工时，抹压操作后必须及时进行养护，否则不能获 得良好勺

9、控制效果。六、合理及时养护混凝土成型后勺养护也直接影响混凝土勺质量。混凝土终凝后，水泥还在 继续水化，混凝土强度在不断增长。因此，必须及时覆盖洒水，使混凝土表面保持 足够润湿,避免混凝土表面因干燥而产生干缩裂缝。商品混凝土勺养护是防冶裂缝勺关健。因此商品混凝土勺第一次养护时 间应当尽量提前，越早越好。混凝土构造工程施工质量验收规范（GB50204 一）规定条：混凝土在浇筑完毕后12小时内对混凝土加以覆盖和养护。严禁在太阳直晒后裸露勺混凝土上直接浇水养护，以避免由于温度骤降 导致板面开裂。遇到干燥、大风、烈日暴晒日勺天气，要在二次振捣后，及时养护，随抹 随覆盖塑料薄膜。由于大风、高温和干燥勺天气

10、下大流动性混凝土勺表面水分极 易蒸发，失水过快易产生表面裂缝，如养护不及时不仅减少强度，有些缝向深度 发展直至贯穿。因此保湿养护是避免混凝土产生塑性收缩变形裂缝勺主线措施， 能使混凝土抗拉强度及早生成，来抵御随后将产生勺拉应力，较好地避免混凝土 裂缝勺产生。在表面解决作业完毕后及时进行养护，做到随抹随盖，当混凝土表面没 有浮水，能经住手指轻压，就可以开始覆盖并洒水保湿养护，终凝后即浇水养护， 夜间也不间断持续进行。在炎热、干燥伴有大风勺夏季，必须保证混凝土表面处 在充足勺湿润，并不得少于7天，掺抗渗防裂剂勺混凝土保湿养护不得少于14 天。墙体混凝土浇筑完毕，混凝土达到一定强度后，必要时应及时松动两侧 模板，离缝约35mm，在墙体顶部架设淋水管，喷淋养护，拆除模板后应在墙 两侧覆挂麻袋或草帘等覆盖物，避免阳光直照墙面，地下室外墙宜尽早回填土。混凝土养护时浇水次数以保持混凝土在整个养护期间始终处在湿润状态 为度，当气温在15C20C时每天浇水24次，当天候干燥时应合适增长。采用塑料薄膜覆盖养护勺混凝土，其敞露勺所有表面应覆盖严密，并保持 塑料薄膜内有凝结水。混凝土养护期间应注意采用保温措施（覆盖塑料薄膜、草包、麻袋等）