工装管理规定

1、精选优质文档-倾情为你奉上精选优质文档-倾情为你奉上专心-专注-专业专心-专注-专业精选优质文档-倾情为你奉上专心-专注-专业目的对设备工装进行有效管理，确保产品质量符合规定的要求。适用范围适用于公司所有工艺装备的申购采购验收使用、保养、维修、寿命、磨损、报废等。参考文件无名词定义工装：生产过程中用于保证产品生产的辅助装置。包括各类台车、胎胚车、各类口型样板、钢丝缠绕盘、压延整径辊、压力辊、成型鼓、扣圈盘、二段卡盘、腰带、调节环、胶筐、胶桌、小药车、硫化后充气卡盘、均动轮辋、试验轮辋、成品胎货架等。工装完好率：工装完好数/工装总数*100%。权责制定责任制 定审 核批 准设备管理部业务领导副总

2、经理实施责任安全生产部负责工装的管理工作。技术管理部负责各种硫化模具夹盘的设计、成型机鼓的数据（曲线）提供以及各类口型样板、钢丝缠绕盘、扣圈盘、二段卡盘等设计及工艺参数提供。技术管理部负责新项目或技术改造需要的工装申请，各车间负责新增或更新工装的申请。设备管理部、技术管理部、质量管理部、各车间/部门负责参与工装的验收工作。设备管理部负责工装的外协维修和采购工作。各车间负责工装的使用管理和日常保养、维修。内容工装设计技术管理部负责外胎模和相关夹盘的设计以及成型机鼓的数据（曲线）提供。技术管理部负责其它类型工装如：各类口型样板、钢丝缠绕盘、扣圈盘、二段卡盘等的设计。技术管理部设计的工装均需部门负责

3、人及以上主管审批，需修改或更改的工装需总工程师审批。工装制造技术管理部负责设计硫化胎模夹盘以及成型机鼓、钢丝缠绕盘、扣圈盘、二段卡盘，一律委托工装制造商进行制造，制造商的评定按公司规定进行。技术管理部负责设计的各类口型样板等工装，由技术管理部负责制造，如需要外协，执行6.3的规定。工装外协技术管理部负责提出新产品工装的需求计划，并负责向设备管理部提交工装的采购计划，设备管理部负责采购。安全生产部及各车间负责提出轮胎正常生产用工装的需求计划，报公司领导批准后由设备管理部负责采购。工装外协验收新采购和新制造的工装、须做局部（文字、标识等）更改的工装及修理后的工装都须经验收合格后，方可投入生产。验收

4、合格后的工装由组织验收的部门出具验收合格单给使用部门，使用部门应做明显的标记，以便识别。各类工装按相关的图纸和参数进行验收。新采购或新制造的工装或修复后的工装，都须做首件品检查，以确认完好与否。然后由使用车间将验收结论反馈至技术部及设备管理部。工装的准备及更换机头、各类模具、口型板和穿丝板由技术管理部规定标识，由加工单位按图纸要求进行标识。各车间须依据生产计划，按技术管理部的施工标准准备并更换工装。使用车间/部门和车间计划员在工装装机前须核对品牌、规格、式样等标识是否正确，使用部门负责日常的维护保养等。各车间/部门应做好工装的领发用及入库记录。更换的工装在入库归位前，应检查其是否完好。并清洗、

5、保洁、除锈及涂油防护等。设备管理部定期对易损工装进行检查，通知安全生产部将状况不良的工装根据实际生产状况制定易损工装的更换计划，并督促或监督相关部门按要求对易损工装进行更换。工装的使用、维护、保养及贮存公司的工装由各车间负责保管、安装、使用、搬运、拆卸和日常维护保养工作。各车间负责机头、模具及其他工装台帐的管理。设备管理部负责制定各类工装的储存要求，使用和储存车间/部门负责工装的储存，摆放应整齐，在用工装和需要修理的工装应有明显的标识。在用工装存放区域不得混有报废工装。工装的修理及局部维修在生产过程中，各车间/部门、技术管理部、设备管理部若在检查中发现工装存在问题且影响生产需修理时，由各车间/

6、部门通知技术管理部组织鉴定，由设备管理部指导车间保全实施修理工作，当需外协修理时由设备管理部提出外修申请，技术管理部负责提供修理方案及相关数据。技术管理部若需对在用工装进行局部修改（花纹、文字、标识等）时，同6.7.1办理。若工装需外协修理或局部修改时，应由车间书面（附清单）通知设备管理部办理。设备管理部接通知后依据清单从车间工装存放区域领出工装，以具体落实外协事宜。同时，工装使用部门应做好相关记录。车间/部门和技术管理部应对外协修理或修改的工装实施过程监控，以保证准确交付。外协工装返厂时由车间/部门将其交还原存放区域。外协工装的请购部门应及时组织相关部门进行验收。验收合格后方可装机试生产，同

7、时按6.4.3办理。工装在生产、待修、修理或处理状态应有明确标识，以便于识别。工装使用寿命及磨损评估胶筐、胶桌、小药车使用寿命一般为10-12年。台车、胎胚车类工装使用寿命一般为10-12年。口型、缠绕盘类工装使用寿命5-8年。模具后充气卡盘类工装使用寿命一般为8-10年。成品胎货架使用寿命一般为8-10年。工装磨损使用评估工作由各使用部门每三个月提出工作联系单，相关部门共同鉴定，出具鉴定报告。共分为三个等级：一般正常磨损，不影响使用，需要使用部门自行维修；非正常损坏，不能正常使用，包括人为原因损坏，需要使用部门出具原因说明，并对相关人员进行考核，由设备部负责联系外协维修；使用时间到期，已不能

8、使用，需要使用部门根据固定资产报废要求，参照GD-10-015设备报废管理规定，申请报废处理。工装的报废各车间负责将需报废的工装向技术管理部提出工装报废申请，其他工装由各车间根据工装的使用情况，在需要时向技术管理部提出工装报废申请。技术管理部负责及时对申请报废的工装进行检测、确认。 经技术管理部判定为可维修的工装，按6.7项办理。经技术管理部判定为报废的工装，由技术管理部书面通知安全生产部、车间及相关部门并提供相关证明文件。车间接到技术管理部工装报废通知及相关证明文件后通知设备管理部，由设备管理部负责对报废的工装进行报废处理。由仓储物流中心负责将其作为废钢材定期出售。已判定报废的工装由车间及时

9、提出补充。记录表式附件一：胶筐使用管理办法附件二：胶桌使用管理办法附件三：小药车使用管理办法附件四：缠绕盘使用管理办法附件五：口型板使用管理办法附件六：台车使用管理办法附加七：整径辊、压力辊使用管理办法附件八：成型机工装使用管理办法附件九：后充气卡盘使用管理办法附件十：均动轮辋、试验轮辋使用管理办法附件十一：成品胎货架使用管理办法附件一：胶筐使用管理办法目的为提高胶筐使用安全性能，完善和统一胶筐使用标准，增强胶筐的安全可靠性，保障人身和设备安全特制定本规定。适用范围所有胶筐的申购采购验收使用、保养、维修、寿命、磨损、报废等。名词定义胶筐：专门用于存放生产胶料及助剂胶块的保管装置。内容胶筐的使用

10、使用过程中，工作人员必须戴好安全帽，并检查胶筐，确认完好后方可使用。胶筐完好标准：整体焊接良好，无变形，钢管无裂纹，不得有缺口变形、焊口开裂等不适宜使用的缺陷。使用过程中，不得随意改变胶筐的结构，确实有必要更改时，必须经设备管理部负责人同意。胶筐使用过程中，巡检人员应每日检查所使用胶筐的状况；定期检查胶筐外观的完好状况，如胶筐有变形、表面有锈蚀要及时通知维修人员整修。胶筐存放胶块的时候，工作人员不得进入到胶筐的内部以免发生危险。对于胶筐使用人员，必须经过技术培训，新工人必须有人监督指导操作，操作熟练后方可独立上岗。胶筐要注意防腐防潮，避免胶筐生锈，尤其是胶筐的焊口位置，在胶筐不使用时，要定期检

11、查擦拭。胶筐在室外使用时，若出现油漆脱落等现象，要及时补漆处理，防止生锈。补漆工作在不影响使用的情况下分批处理。胶筐在转运过程中，只能使用叉车搬运、严禁人员拖动。胶筐存放要求：只能存放在指定区域，摆放整齐，不使用时应保证胶筐内外清洁。附件二：胶桌使用管理办法目的为提高胶桌使用安全性能，完善和统一胶桌使用标准，增强胶桌的安全可靠性，保障人身和设备安全特制定本规定。适用范围所有胶桌的申购采购验收使用、保养、维修、寿命、磨损、报废等。名词定义胶桌：专门用于存放生产胶料及助剂小药的保管装置。内容胶桌的使用使用过程中，工作人员必须戴好安全帽，并检查胶桌，确认完好后方可使用。胶桌完好标准：整体焊接良好，无

12、变形，钢管无裂纹，不得有缺口变形、质量不在规定范围内等不适宜使用的缺陷。使用过程中，不准随意改变胶桌的结构，确实有必要更改时，必须经设备管理部负责人同意。胶桌使用过程中，巡检人员应每日检查所使用的胶桌的状况；定期检查胶桌外观的完好状况，如胶桌有变形、表面有锈蚀要及时通知维修人员整修。胶桌存放胶片的时候，工作人员不得进入到胶桌的底部及叉车的工作半径范围内，以免发生危险。对于胶桌使用人员，必须经过技术培训，新工人必须有人监督指导操作，操作熟练后方可独立上岗。胶桌要注意防腐防潮，避免胶桌生锈，尤其是胶桌的焊口位置，在胶桌不使用时，要定期检查擦拭。胶桌在室外使用时，若出现油漆脱落等现象，要及时补漆处理

13、，防止生锈。补漆工作在不影响使用的情况下分批处理。胶桌在转运过程中，叉车只能搬运不超过10个空胶桌，严禁超载。叉车司机必须持证上岗，严禁无证驾驶。避免胶桌被异物撞击，使用叉车搬运时避免刮擦碰撞。胶桌建垛要求：按照胶片规格合理分配胶桌，严禁胶片放置在不相符的胶桌内。胶桌存放高度为6层，不得超层存放，必须从下到上存放，尽量保证每个胶桌都整齐，若遇到生产收尾等情况，可视具体情况在保证安全的情况下使用以保证满足存放要求。附件三：小药车使用管理办法目的为提高小药车使用安全性能，完善和统一小药车使用标准，增强小药车的安全可靠性，保障人身和设备安全特制定本规定。适用范围所有小药车的申购采购验收使用、保养、维

14、修、寿命、磨损、报废等。名词定义小药车：专门用于存放生产胶料及助剂小药的保管装置。内容小药车的使用使用过程中，工作人员必须戴好安全帽，并检查小药车，确认完好后方可使用。小药车完好标准：整体焊接良好，无变形，钢管无裂纹，不得有缺口变形、转轮转动不顺畅等不适宜使用的缺陷。使用过程中，不准随意改变小药车的结构，确实有必要更改时，必须经设备管理部负责人同意。小药车使用过程中，巡检人员应每日检查所使用小药车的状况；定期检查小药车外观的完好状况，如小药车有变形、表面有锈蚀要及时通知维修人员整修。小药车存放小药的时，工作人员不得进入小药车的内部以免发生危险。对于小药车使用人员，必须经过技术培训，新工人必须有

15、人监督指导操作，操作熟练后方可独立上岗。小药车要注意防腐防潮，避免小药车生锈，尤其是小药车的焊口位置，在小药车不使用时，要定期检查擦拭。小药车在室外使用时，若出现油漆脱落等现象，要及时补漆处理，防止生锈。补漆工作在不影响使用的情况下分批处理。小药车在转运过程中，只能使用人员拉动，严禁叉车搬运。小药车存放要求:只能存放在指定区域，摆放整齐，不使用时应保证小药车内部清洁。附件四：缠绕盘使用管理办法目的为延长车间缠绕盘的使用寿命，减少维修费用支出，保证完成公司生产任务，特制定本规定。适用范围缠绕盘的申购采购验收使用、保养、维修、寿命、磨损、报废等。名词定义缠绕盘：专门用于缠绕钢丝的装置。内容缠绕盘的

16、使用包机人负责制作缠绕盘存放架并做好防护装置，缠绕盘使用时操作人员应轻拿轻放防止损坏，尤其保护好口型槽和底板，如有异常根据实际情况联系保全，保全根据实际情况进行修理或联系设备部，不得自行违规处理或隐瞒不报。在更换缠绕盘时，紧固螺栓对角紧固，力度均匀，损坏磨损严重的螺栓及时更换防止脱落，禁止野蛮操作损坏缠绕盘。缠绕盘日常保养维修由各区域保全负责，包机人负责日常点检保养维修。对于暂时不使用的缠绕盘包机人做好防锈处理，机台操作人员负责根据型号定置摆放。包机人员每日检查缠绕盘的螺栓松动及磨损情况。车间计划员及包机人对车间所有缠绕盘规格、型号、日期、编号等信息进行详细统计，登记入帐。车间对缠绕盘使用磨损

17、情况进行跟踪统计。附件五：口型板使用管理办法目的为延长车间口型板的使用寿命，减少维修费用支出，保证完成公司生产任务，特制定本规定。适用范围口型板的申购采购验收使用、保养、维修、寿命、磨损、报废等。名词定义口型板：专门用于生产半部件规格的装置。内容口型板的使用使用时轻拿轻放，装卸口型板不能使用铁器等，避免利器损伤口型板。口型加温箱内温度不得超过120，口型板温度在90100时才能生产。使用口型板需对应相应的胎面尺寸和预口型。调整口型板时需佩戴护目镜、手套等防护用具。不使用的口型板不允许放在加温箱长期加温，应放在口型存放架。口型板调整后表面应光滑，不得有焊渣、凹坑等。附件六：台车使用管理办法目的为

18、提高台车使用安全性能，完善和统一使用标准，增强台车的安全可靠性，保障人身和设备安全特制定本规定。适用范围所有台车的申购采购验收使用、保养、维修、寿命、磨损、报废等。名词定义台车：专门用于存放半部件的运输装置。内容台车的使用生产人员日常使用台车，应将驱动齿轮打开后，方能将台车推入。台车使用时如有异响或损坏，应先进行检查，根据实际情况联系保全人员，保全根据实际情况进行修理或联系设备部，不得自行违规处理或隐瞒不报。在更换台车时不得生拉硬碰野蛮操作，也不得使用牵引车将台车直接拉出。台车日常保养维修由各区域保全负责，润滑员负责各台车的润滑保养(轴承、齿轮、车轮等)，各包机人负责台车及台车工位的日常点检保

19、养维修。包机人负责统计日常台车的备件需求，设备管理员负责统计汇总备件数量及质量要求。在废卷时必须将止退臂撑开，防止磨坏齿轮。台车在使用流转过程中严禁不同规格台车挂在一起及三辆以上牵引，以防损坏台车。包机人每日检查台车螺栓松动情况并进行紧固。台车到货根据图纸进行检验，放入卷取工位进行试验并对质量进行检验。所有台车进入车间的日期、编号、质量状况等信息均需进行详细登记，日后对使用磨损情况进行统计记录。附件七：整径辊、压力辊使用管理办法目的为延长车间整径辊、压力辊的使用寿命，减少维修费用支出，保证完成公司生产任务，特制定本规定。适用范围整径辊、压力辊的申购采购验收使用、保养、维修、寿命、磨损、报废等。

20、名词定义整径辊压力辊：专门用于两用压延机生产钢丝帘布的生产装置。内容整径辊压力辊的使用整径辊压力辊的提报根据技术要求进行加工，设备部、技术部、使用车间共同检验质量是否达到技术要求。整径辊压力辊使用时操作人员应轻拿轻放防止损坏，尤其保护好口型槽及两头轴承座，如有异常根据实际情况联系保全，保全根据实际情况进行修理或是联系设备部，不得自行违规处理或隐瞒不报。在更换整径辊压力辊时必须穿戴好劳保用品防止伤人，吊装均匀防止一头高一头低跌落损坏伤人，防止碰撞周围硬物损坏整径辊压力辊。整径辊压力辊日常保养维修由各区域保全负责，包机人负责日常点检保养维修。包机人负责制作整径辊压力辊存放架并做好防护装置，对于暂时

21、不使用的整径辊压力辊包机人做好防锈处理，机台操作人员负责根据型号定置摆放。包机人每日检查整径辊压力辊的螺栓松动及磨损情况。车间计划员及包机人对车间所有整径辊压力辊规格、型号、日期、编号等信息进行统计，登记入帐。车间对整径辊压力辊使用磨损情况进行跟踪统计。附件八：成型机工装使用管理办法目的为加强工装维护，坚持以预防维护为主与计划检修相结合的原则，做到正确使用、精心维护使工装处于良好的状态，保证工装的长期、安全、稳定使用，特制定本规定。适用范围所有成型机工装的申购采购验收使用、保养、维修、寿命、磨损、报废等。名词定义成型机工装：专用于成型机胎胚制作、规格更换的装置。内容成型机工装的使用使用过程中，

22、工作人员必须戴好安全帽、劳保鞋、手套，并检查工装规格，确认完好后方可使用。工装完好标准成型鼓、贴合鼓：动作到位，无漏气，成型鼓反包指无变形，成型鼓胶囊无裂口漏气。中心支架（盖板）：支架盖板无变形，支架固定丝孔无滑丝。使用过程中，必须确认工装完好性，安装时螺栓必须全部紧固，不得出现缺丝少帽现象。建立成型鼓台帐，对成型鼓逐个进行编号，做到帐物一致，并做好标识。成型机工装使用过程中，巡检人员应每日检查所使用工装的状况；更换下的工装如有损伤及时进行修复，以免影响下次使用。成型机更换工装时，必须采取一定安全措施，劳保用品穿戴整齐，对吊装器具进行安全检查，以免发生危险。对于工装更换人员，必须经过技术培训，

23、新工人必须有人监督指导操作，操作熟练后方可独立上岗。成型机工装要注意防腐防潮防尘，避免工装生锈，在工装不使用时，要定期检查保养。更换工装时在转运过程中，小件工装必须轻拿轻放，以免磕碰。叉车只能一次性搬运一个成型鼓或带束鼓，严禁超载。叉车司机必须持证上岗，严禁无证驾驶。避免工装被异物撞击，使用叉车搬运时避免刮擦碰撞。工装更换时要严格按照要求，确认所拿工装无误后，方可安装。附件九：后充气卡盘使用管理办法目的为进一步加强车间工装的科学化管理，更好地保证产品质量，提高生产效率，降低生产成本，特制订本规定。适用范围模具车间后充气卡盘的申购采购验收使用、保养、维修、寿命、磨损、报废等。操作规程：后充气卡盘

24、的使用严格执行硫化机工艺标准，并与机台模具相对应。后充气卡盘上机安装前必须保持表面清洁、无损伤。存放与保管后充气卡盘自机台拆下后必须清洗干净，经车间技术员检查是否有损伤，验证合格后方能入库。后充气卡盘由使用车间物料员进行专职存放管理。后充气卡盘应按规定分类存放于专用架上，保持清洁，并按照后充气卡盘编号进行整齐排列，保持良好间距，方便取放。后充气卡盘管理员必须建立“后充气卡盘台帐”及有关标识卡。所有后充气卡盘库存数与使用数必须做到帐物相符，以便准确掌握流动情况。物料员须将后充气卡盘使用维修情况进行详细记录。使用与跟踪车间、班组人员应根据后充气卡盘的实际使用情况，如实填写后充气夹具点检记录，并确认

25、是否完好。附件十：均动轮辋、试验轮辋使用管理办法目的为延长均动轮辋、试验轮辋的使用寿命，减少维修费用支出，保证完成公司生产任务，特制定本规定。适用范围均动轮辋、试验轮辋的申购采购验收使用、保养、维修、寿命、磨损、报废等。名词定义均动轮辋：专用于动平衡均匀性设备检测轮胎质量使用的装置。试验轮辋：专用于成品轮胎高速耐久实验及综合强度实验使用的装置。内容均动轮辋的使用使用时轻拿轻放，装卸轮辋时，不得使用铁器等，避免利器损伤轮辋。更换轮辋时必须用百分表打安装精度，误差不超过0.03。使用均动轮辋需对应相应的轮胎尺寸。装配轮辋时需佩防护劳保用具。不使用的轮辋必须整齐存放于轮辋架上，轮辋移动时应使用推车，不得在地面滚动不得磕碰。试验轮辋的使用使用时轻拿轻放，装卸轮辋时，不得使用铁器等，避免利器损伤轮辋。与轮胎装配时，充气压力不得超过275KPa。使用试验轮辋需对应相应的轮胎。装配轮辋时需佩防护劳保用具。不使用的轮辋必须整齐存放于轮辋架上，轮辋移动时应使用推车，不得在地面滚动。附件