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1、第一篇 机械识图第一章 基本制图标准第二章 投影基础第三章 机件常用表达方式第四章 标准件和常用件的表达方法第五章 零 件 图第六章 装 配 图第一章 基本制图标准1.1 图纸幅面和格式各类技术图样都应采用国标技术制图 图纸幅面和格式)( GB/工 14689-1993)规定的图纸幅面和格式。1图纸幅面尺寸制图标准规定了五种不同尺寸的基本幅面，见表1 -1。2图框格式图纸可以竖用或横用。需要装订的图样，其图框格式如图1 -1所示。不留装订边的图样，其图框格式如图1-2所示。3标题栏标题栏一般应位于图纸的右下角，如图1 -1、图1-2所示。下-页 返回第一章 基本制图标准1.2 比 例图中图形与

2、其实物相应要素线性尺寸之比称为比例。国标技术制图比例)( GB/工14690-1993)对图样中的比例大小和注写方式都作了相应的规定。无论采用何种比例，图中所注尺寸仍需按零件实际尺寸标注。在图纸上必须注明比例，当整张图纸只用一种比例时，应统一注写在图标中的比例栏内。否则，应在各视图中分别注写。1.3 图线及画法在机械制图中采用粗细两种线宽，它们之间的比例为2:1。1.4 尺寸标注上-页 下-页 返回第一章 基本制图标准(1)机件的真实大小应以图样上所注的尺寸数值为依据，与图形的大小及绘图的准确度无关。(2)图样中的尺寸，以毫米为单位时，不需标注计量单位的代号或名称，如采用其他单位，则必须注明。

3、(3)图样中所注尺寸是该图样所示机件最后完丁时的尺寸，否则应另加说明。(4)机件的每一尺寸，一般只标注一次，并应标注在反映该结构最清晰的图形上。上-页 返回第二章 投影基础2.1 正投影与点、直线、平面的投影2.1.1投影法光线照射物体时，可在地面或墙面上产生影子。将这种现象加以抽象，把光源抽象为投影中心，墙面抽象为投影面，光线抽象为投影线，物体的影子抽象为投影面。利用这个原理在平面上绘制出物体的图像，以表示物体的形状和大小，这种方法称为投影法。工程上应用投影法获得工程图样。 2.1.2正投影当投影线互相平行且垂直于投影面，这时物体的投影叫正投影，如图2 -2所示。下-页 返回第二章 投影基础

4、 2.1.3 点的投影1投影面的设立图2-3所示是按国标设立的三个相互垂直的投影面，称为三投影面体系。三投影面分别为：正立投影面、水平投影面、侧立投影面2点的三面投影为了统一起见，规定空间点用大写字母表示，如A、B、C等；水平投影用相应的小写字母表示，如a、6、c等；正面投影用相应的小写字母加撇表示，如a、b、c；侧面投影用相应的小写字母加两撇表示，如a”、b”、c”。上-页 下-页 返回第二章 投影基础三面投影图的投影特性如下。(1)点的正面投影和水平投影的连线垂直于OX轴，点的正面投影和侧面投影的连线垂直于OZ轴。(2)点的投影到投影轴的距离，反映空间点到以投影轴为界的另一投影面的距离。3

5、重影点及其可见性空间两点在某投影面上的投影若出现重合，称为重影。若A、B两点无左右、前后距离差，点A在点B正上方或正下方时，两点的H面投影重合，点A和点B称为对H面投影的重影点，如图2-5 (a)所示。上-页 下-页 返回第二章 投影基础 2.1.4 直线的投影直线的投影可由属于该直线的两点的投影来确定。一般情况下，直线的投影仍是直线。在特殊情况下，若直线垂直于投影面，直线的投影可积聚为一点。 1投影面平行线的投影与投影面平行的直线称为投影面平行线，它与一个投影面平行，与另外两个投影面倾斜。与H面平行的直线称为水平线，与y面平行的直线称为正平线，与形面平行的直线称为侧平线。上-页 下-页 返回

6、第二章 投影基础 2投影面垂直线的投影与投影面垂直的直线称为投影面垂直线，它与一个投影面垂直，必与另外两个投影面平行。与H面垂直的直线称为铅垂线，与V面垂直的直线称为正垂线，与W面垂直的直线称为侧垂线。3一般位置直线的投影一般位置直线与三个投影面都倾斜，因此在三个投影面上的投影都不反映实长，投影与投影轴之间的夹角也不反映直线与投影面之间的倾角，如图2-6所示。2.1.5 平面的投影上-页 下-页 返回第二章 投影基础 1投影面平行面的投影投影面平行面是平行于一个投影面，并必与另外两个投影面垂直的平面。与日面平行的平面称为水平面，与V面平行的平面称为正平面，与w面平行的平面称为侧平面。 2投影面

7、垂直面的投影投影面垂直面是垂直于一个投影面，并与另外两个投影面倾斜的平面。与H面垂直的平面称为铅垂面，与v面垂直的平面称为正垂面，与w面垂直的平面称为侧垂面。它们的投影图及投影特性见表2 -4。上-页 下-页 返回第二章 投影基础 3一般位置平面的投影一般位置平面与三个投影面都倾斜，因此在三个投影面上的投影都不反映实形，而是类似形，如图2-7所示。2.2 三视图的形成与投影规律2.2.1 三视图的形成1三面投影和三视图如图2-8所示，把物体置于三面投影体系中，将物体向三投影面进行投影得到物体的三视图。2三视图的形成要把三视图画在同一张图纸上，就需要把三个投影面展成一个平面，如图2 -9所示。上

8、-页 下-页 返回第二章 投影基础 2.2.2三视图间的投影规律三视图表达的是同一物体，而且是物体在同一位置分别向三投影面所做的投影，根据图2-9 (b)，三视图间具有的投影规律为：主视图和俯视图长对正；主视图和左视图高平齐；俯视图和左视图宽相等。2.3 基本几何体的三视图任何物体都可以看成是由一些形状规则且简单的形体组成，这样的形体称为基本体。基本体分平面立体和曲面立体两类。表面由平面所构成的形体，称为平面体；表面中含有曲面的形体称为曲面体。上-页 下-页 返回第二章 投影基础2. 3.1 平面体的三视图（见表2-5）(1)棱柱。直棱柱三视图的图形特征为：两个视图外轮廓为矩形，一个视图为多边

9、形。(2)棱锥。棱锥三视图的图形特征为：两个视图外轮廓为三角形，一个视图为多边形。(3)棱台。棱台三视图的图形特征为：两个视图外轮廓为梯形，一个视图为多边形。2.3.2 曲面体的三视图（见表2 -5）(1)圆柱。圆柱三视图的图形特征是：两个视图为矩形，一个视图为圆形。上-页 下-页 返回第二章 投影基础(2)圆锥。圆锥三视图的图形特征是：两个视图为三角形，一个视图为圆。(3)圆台。圆台三视图的图形特征是：两个视图为梯形，一个视图为圆。(4)圆球。圆球三视图的图形特征是：三个视图均为直径相等的圆。2.4组合体视图的识读2.4.1组合体的形体分析1组合体的组合形式形状复杂的立体可以看成是由较多的基

10、本形体按一定方式组合而成，称为组合体。上-页 下-页 返回第二章 投影基础(1)叠加式组合体。由若干个基本体或简单体叠加而成的组合体称叠加式组合体。(2)切割式组合体。由基本体切割而成的组合体称为切割式组合体。(3)综合式组合体。既有叠加又有切割的组合体称为综合式组合体。2组合体各部分间的表面连接关系(1)两形体叠加时表面平齐、不平齐。(2)两形体相交时，相交处应面出交线；两形体表面相切时，相切处无交线，如图2 - 12所示。上-页 下-页 返回第二章 投影基础 2.4.2组合体视图的识读 1读图的基础知识读图的准则：由于一个视图不能确定组合体的形状，因此看图时应以主视图为中心，将各视图联系起

11、来看，这是读图的准则。读图的依据：三视图间的投影规律及基本体三视图的图形特征和各种位置直线、平面的投影特征是读图的依据，只有熟练地掌握它们，才能读懂各类物体的视图。2读图的基本方法上-页 下-页 返回第二章 投影基础1)形体分析法形体分析法读图是以基本体或简单体为读图单元，将组合体视图分解为若干简单的线框，然后判断各线框所表达的基本体或简单体的形状，再根据各部分的相对位置综合想象出整体形状。(1)识视图、分部分。(2)逐部分对投影、想形状。(3)综合起来想整体。2)线面分析法 上-页 下-页 返回第二章 投影基础组合体也可以看成是由若干面（平面或曲面）、线（直线或曲线）所围成的。因此，线、面分

12、析法也就是把组合体分解为若干面、线，并确定它们之间的相对位置以及它们对投影面的相对位置的方法。下面应用三视图的投影规律，找出每个表面的三个投影。(1)先看图2-14 (a)，从俯视图中的梯形线框出发，在主视图中找出与它对应的斜线p，可知P面是垂直于正面的梯形平面，立方体的左上角就是由这个平面切割而成的。(2)再看图2-14(b)。由主视图的七边形q出发，在俯视图上找出与它对应的斜线q，可知Q面是垂直于水平面的。上-页 下-页 返回第二章 投影基础(3)然后，从主视图上的矩形r入手，找出面的三个投影(图2-14(d)；从俯视图的四边形S 出发，找到S面的三个投影(图2-14 (e)。上-页 返回

13、第三章 机件常用表达方式3.1视 图根据国标规定，用正投影法将机件向投影面投射所得的图形称为视图，它主要用以表达机件的外部形状和结构。3.1.1 基本视图六个基本视图的名称及投射方向规定如下：主视图由前向后投射所得的视图。右视图由右向左投射所得的视图。俯视图由上向下投射所得的视图。仰视图由下向上投射所得的视图。左视图由左向右投射所得的视图。 后视图由后向前投射所得的视图。 下-页 返回第三章 机件常用表达方式3.1.2向视图向视图是可以自由配置的视图。当基本视图不能按规定的位置配置时，可采用向视图的表达方式。3.1.3局部视图将机件的某一部分向基本投影面投影，所得到的视图叫做局部视图。局部视图

14、常用于表达机件上局部结构的形状，使表达的局部重点突出，明确清晰。画图时，一般应在局部视图上方标上视图的名称“”（“”为大写拉丁字母），在相应的视图附近用箭头指明投影方向，并注上同样的字母。上-页 下-页 返回第三章 机件常用表达方式3.1.4斜视图将机件向不平行于任何基本投影面的平面投射所得的视图，称为斜视图。斜视图主要用于表达机件上倾斜部分的实形。斜视图通常按向视图的配置形式配置并标注。3.2 剖 视 图3. 2.1剖视图基本概念机件内部的结构用虚线表示，内部结构越复杂，虚线越多，这不仅影响视图清晰，也不便于读图、画图和标注尺寸。假想地用剖切面（多为平面）剖开机件，将处在观察者和剖切面之间的

15、部分移去，而将其余部分向投影面投射所得的图形称剖视图，如图3 -6所示。上-页 下-页 返回第三章 机件常用表达方式假想用剖切面剖开物体时，剖切面与物体的接触部分称为剖面区域。3.2.2剖视图的标注(1)剖切线：指示剖切面位置的线，即剖切面与投影面的交线，用点面线表示。(2)剖切符号：指示剖切面起、止和转折位置（用粗短实线表示）及投射方向（用箭头或粗短面线表示）的符号。(3)剖视图名称：一般应标注剖视图的名称“一”（“”为大写拉丁字母或阿拉伯数字）。3.2.3剖视图的种类上-页 下-页 返回第三章 机件常用表达方式1全剖视图用剖切平面完全地剖开机件所得的剖视图称为全剖视图，如图3 -6所示。2

16、半剖视图当机件具有对称平面时，把机件剖开，在垂直于对称平面的投影面上的投影，以对称中心线为界，一半面成剖视图，另一半面成视图，这种剖视图称为半剖视图。3局部剖视图用剖切平面局部地剖开机件所得的剖视图，称为局部剖视图，如图3 -8所示。上-页 下-页 返回第三章 机件常用表达方式4旋转剖视图两相交剖切平面，其交线应垂直于某一基本投影面。用两相交剖切平面剖开机件的剖切方法称为旋转剖，所得的剖视图为旋转剖视图。5阶梯剖视图如果机件的内部结构较多，又不处于同一平面内，并且被表达结构无明显的回转中心时，可用几个平行的剖切平面剖开机件，这种剖切方法称为阶梯剖，所得的剖视图为阶梯剖视图，如图3 -10所示。

17、上-页 下-页 返回第三章 机件常用表达方式3.3 断 面 图3. 3.1 断面图的概念假想用剖切平面把机件的某处切断，仅面出断面的图形称为断面图。断面图主要用来表达机件某部分断面的结构形状，如图3 -11所示。3.3.2 断面图的种类1移出断面面在视图轮廓线以外的断面，称为移出断面。移出断面的轮廓线用粗实线表示，图形位置应尽量配置在剖切位置符号或剖切平面迹线的延长线上（剖切平面迹线是剖上-页 下-页 返回第三章 机件常用表达方式 切平面与投影面的交线）；也允许放在图上任意位置；当断面图形对称时，也可将断面面在视图的中断处，如图3 -12所示。2重合断面面在视图轮廓线内部的断面，称为重合断面。

18、重合断面的轮廓线用细实线绘制，断面线应与断面图形的对称线或主要轮廓线成45。3.4 其他表达方法3. 4.1 局部放大图当机件的某些局部结构较小，在原定比例的图形中不易表达清楚或不便标注尺寸时，可将此局部结构用较大比例单独面出，这种图形称为局部放大图，如图3 -14所示。上-页 下-页 返回第三章 机件常用表达方式 3.4.2简化画法(1)当机件具有若干相同结构（齿、槽等），并按一定规律分布时，只需要面出几个完整的结构，其余用细实线连接，在零件图中则必须注明该结构的总数，如图3 -15所示。(2)若干直径相同且成规律分布的孔（圆孔、螺孔、沉孔等），可以仅画出一个或几个。(3)对于机件的肋、轮辐

19、及薄壁等，如按纵向剖切，这些结构都不面剖面符号，而用粗实线将它与其邻接的部分分开。(4)当某一图形对称时，可面略大于一半，在不致引起误解时，对于对称机件的视图也可只画出一半或四分之一，此时必须在对称中心线的两端面出两条与其垂直的平行细实线，如图3 -17所示。上-页 下-页 返回第三章 机件常用表达方式(5)当图形不能充分表达平面时，可用平面符号（相交的两细实线）表示，如图3 -18所示。(6)较长的机件沿长度方向的形状不变或按一定规律变化时，可断开后缩短绘制，如图3 -19所示。上-页 返回第四章 标准件和常用件的表达方法4.1 螺纹及螺纹紧固件的表示法4.1.1螺纹在圆柱或圆锥表面上，沿着

20、螺旋线所形成的具有规定牙形的连续凸起和沟槽称为螺纹。1螺纹要素螺纹的结构和尺寸由牙型、直径、线数、螺距和导程及旋向等五项要素确定。(1)牙型。在通过螺纹轴线的断面上，螺纹的轮廓形状称为螺纹牙型。下-页 返回第四章 标准件和常用件的表达方法(2)螺纹的大径、小径和中径。如图4-2所示，与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相重合的假想圆柱面的直径称为大径，外螺纹大径用d表示，内螺纹大径用D表示。螺纹的大径表示螺纹的规格，大径又称为公称直径。(3)线数n。线数是指在同一圆柱面上形成的螺纹条数。沿圆柱面上一条螺旋线所形成的螺纹，称为单线螺纹。(4)螺距P和导程。相邻两牙在中径线上对应两点之间的轴向距离，称为螺距。

21、同一螺纹线上，相邻两牙在中径线上对应两点的轴向距离，称为导程，如图4-3所示。(5)旋向。旋向是指螺纹旋进的方向。按顺时针方向旋入的螺纹称为右旋螺纹；按逆时针方向旋入的螺纹称为左旋螺纹。上-页 下-页 返回第四章 标准件和常用件的表达方法 2螺纹的规定画法螺纹的画法规定为：(1)牙顶用粗实线表示（外螺纹的大径线，内螺纹的小径线）。(2)牙底用细实线表示（外螺纹的小径线，内螺纹的大径线）。(3)在投影为圆的视图上，表示牙底的细实线圆只面约3/4圈。(4)螺纹终止线用粗实线表示。上-页 下-页 返回第四章 标准件和常用件的表达方法3螺纹的标注标注螺纹标记时，如符合下列情况，应省略有关标注内容。(1

22、)粗牙普通螺纹的螺距不标注，因为粗牙螺纹的螺距只有一种。(2)右旋螺纹不注旋向，左旋螺纹注符号“LH”。(3)普通螺纹中径和顶径公差带代号相同，只标注一次。(4)旋合长度为中型（代号为N）时不标注，长型旋合长度代号为L，短型代号为S。4.1.2 螺纹紧固件通过螺纹起连接作用的专用件为螺纹紧固件。螺纹连接是工程上使用最广泛的可拆卸连接方式。上-页 下-页 返回第四章 标准件和常用件的表达方法1螺纹紧固件的种类及标记螺纹紧固件的种类很多，常用的有螺栓、螺柱、螺钉、螺母、垫圈等，如图4 -7所示。2螺纹紧固件的规定画法标准的螺纹紧固件是外购件，在画图时不必面出详细结构，螺纹紧固件一般采用以公称直径为

23、依据的比例面法近似面出。3螺纹紧固件连接图的画法1)螺栓连接螺纹紧固件连接的视图时应遵守以下基本规定。(1)两个零件的接触面只画一条线，非接触面面两条线。上-页 下-页 返回第四章 标准件和常用件的表达方法(2)在剖视图中，相邻的两个零件的剖面线方向应相反，或方向一致但间隔不等。(3)剖切平面通过标准件（螺栓、螺钉、螺母、垫圈等）和实心件（如球、轴等）的轴线时，这些零件按不剖绘制，仍面外形，需要时可采用局部剖视。2)双头螺柱连接当被连接的两个零件中有一个较厚，不易钻成通孔时，可制成螺孔，用螺柱连接。螺柱连接面法如图4-8 (b)所示。 3)螺钉连接 螺钉按用途可分为连接螺钉和紧定螺钉两种，螺钉

24、一般用在不经常拆卸且受力不大的地方。通常在较厚的零件上制出螺孔，另一零件上加工出通孔。上-页 下-页 返回第四章 标准件和常用件的表达方法4.2普通平键和圆柱销的表示法4.2.1普通平键和圆柱销的标记键是标准件，用来实现轴上零件的周向固定，借以传递扭矩。销是标准件，在设备中起连接和定位作用。4.2.2普通平键和圆柱销连接的画法1普通平键连接的画法普通平键连接图的面法如图4 -9所示。2圆柱销连接图的画法圆柱销连接图的面法很简单，图4 -10就是圆柱销连接。此处圆柱销连接用于两被连接机件间的定位。上-页 下-页 返回第四章 标准件和常用件的表达方法4.3 齿轮的表示法齿轮在机械上应用十分广泛，常

25、用于传递动力、改变转速和运动方向。齿轮轮齿部分的结构和尺寸已标准化，是常用件。4. 3.1直齿圆柱齿轮各部分的名称直齿圆柱齿轮的轮齿位于圆柱面上，齿向平行于轴线。(1)齿顶圆。通过齿轮齿顶面的圆(2)齿根圆。通过齿轮齿根部的圆(3)分度圆。对于标准齿轮而言，分度圆是指齿厚s（指该圆上轮齿齿廓间的弧长）和齿间e（指轮齿齿槽间的弧长）相等处的圆上-页 下-页 返回第四章 标准件和常用件的表达方法(4)齿高。齿顶圆与齿根圆之间的径向距离，用h表示。(5)齿距。分度圆上相邻两轮齿齿廓对应点之间的弧长，用p表示。(6)压力角。分度圆上接触点的受力方向和该点的瞬时旋转方向的夹角4.3.2直齿圆柱齿轮的规定

26、画法1单个直齿圆柱齿轮的画法单个直齿圆柱齿轮的规定面法如图4 -13所示。2一对齿轮啮合的画法啮合区的齿顶线不需面出，节线（分度线）用粗实线绘制，其他处的节线用点面线绘制，啮合区内的齿顶圆均用粗实线绘制，如图4 -14所示。上-页 下-页 返回第四章 标准件和常用件的表达方法4.4 弹簧的表示法弹簧起减震、复位、储能等作用，其特点是外力除去后，能立即恢复原状。1弹簧的画法(1)在平行于螺旋弹簧轴线的投影面的视图中，各圈的轮廓面成直线。(2)螺旋弹簧均可面成右旋，对必须保证的旋向在“技术要求”中注明。(3)螺旋压缩弹簧如果两端并紧磨平时，不论支撑圈多少和末端并紧情况如何，均按支撑圈为2.5圈的形

27、式画出。(4)四圈以上的弹簧，中间各圈可省略不面，而用通过中径线的点面线连接起来。上-页 下-页 返回第四章 标准件和常用件的表达方法 2装配图中弹簧的画法在装配图中，被弹簧挡住的结构一般不面出，可见部分应从弹簧的外廓线或从弹簧钢丝剖面的中心线画起，如图4-17 (a)所示；当弹簧被剖切时，剖面直径或厚度等于或小于2 出出时，也可用涂黑表示，如图4-17(b)所示；当弹簧被剖切时，剖面直径或厚度等于或小于2 出出时，也允许用示意画法，如图4-17(c)所示。4.5 滚动轴承的表示法滚动轴承是一种标准部件，其作用是支撑旋转轴及轴上的机件，它具有结构紧凑、摩擦力小等特点，在机械中被广泛地应用。常见

28、的滚动轴承的名称代号和简化面法见表4 -1。上-页 返回第五章 零 件 图5.1 零件图的内容一张完整的零件图一般应具有下列四方面的内容(1)视图。运用各种表达方法，如视图、剖视及其他规定画法，来正确、完整、清晰地表达零件的各部分形状和结构，将零件的内外结构形状完整而清晰地表达出来的一组视图。(2)尺寸。正确、清晰、完整、合理地标注出零件在加工、制造、检验时所需的全部尺寸。(3)技术要求。用规定的符号或文字来说明零件在制造、检验等过程中应达到的一些技术要求，如表面粗糙度、尺寸公差、形状和位置公差、热处理要求等。下-页 返回第五章 零 件 图(4)标题栏。标题栏位于图纸的右下角，应填写零件的名称

29、、件数、材料、图样代号、比例、设计人与审核人姓名等基本内容。5.2典型零件图的表达5.2.1轴套类零件轴套类零件一般在车床上加工，要按形状和加工位置确定主视图，轴线水平放置，键槽和孔结构可以朝前。轴套类零件主要结构形状是回转体，一般只用一个主视图，主视图轴线水平放置位置于加工位置一致。上-页 下-页 返回第五章 零 件 图5.2.2轮盘类零件轴承盖以及各种轮子、法兰盘、端盖等属于此类零件。其主要形体是回转体，径向尺寸一般大于轴向尺寸。这类零件的毛坯有铸件或锻件，主要在车床上加工，主视图一般按加工位置水平放置。此类零件的表达一般需要两个以上基本视图，根据结构特点，视图具有对称面时，可作半剖视；无

30、对称面时，可作全剖或局部剖视。 5.2.3叉架类零件托架以及各种杠杆、连杆、支架等属于此类零件。这类零件结构一般很不规则，加工位置多变，所以主视图主要由反映零件的形状特征和工作位置来确定。上-页 下-页 返回第五章 零 件 图 5.2.4箱体类零件阀体以及减速器箱体、泵体、阀座等属于这类零件，大多为铸件，一般起支撑、容纳、定位和密封等作用，内外形状较为复杂。这类零件加工位置多变，因而主视图主要根据形状特征和工作位置确定。5.3 零件图上的技术要求5. 3.1表面粗糙度零件的各个表面不管加工得多么光滑，置于显微镜下观察时，都可以看到峰谷不平的情况。上-页 下-页 返回第五章 零 件 图1.表面粗

31、糙度评定参数表面粗糙度是衡量零件质量的标志之一，它对零件的配合、耐磨性、抗腐蚀性、接触刚度、抗疲劳强度、密封性和外观都有影响。2表面粗糙度符号及意义零件表面粗糙度代号是由国家标准规定的符号和有关参数值组成。零件表面粗糙度符号及其意义见表5 -1和表5-2。3表面粗糙度的标注方法表面粗糙度应注在可见轮廓线、尺寸线、尺寸界线或其延长线上，在同一图样上，每一表面一般只标注一次符号。当上-页 下-页 返回第五章 零 件 图 零件所有表面具有相同的表面粗糙度时，其符号在图样的右上角统一标注。5.3.2尺寸公差与配合1零件的互换性所谓零件的互换性是指：同一规格的任一零件在装配时不经选择或修配，就达到预期的

32、配合性质，满足使用要求。2尺寸公差在加工过程中，不可能把零件的尺寸做得绝对准确。为了保证互换性，须将零件尺寸的加工误差限制在一定的范围内，规定II加工尺寸的可变动量，这个允许变动的范围称为公差。上-页 下-页 返回第五章 零 件 图(1)基本尺寸。根据零件强度、结构和工艺性要求，设计确定的尺寸。(2)极限尺寸。允许尺寸变化的两个界限值。它以基本尺寸为基数来确定。两个界限值中较大的一个称力最大极限尺寸；较小的一个称为最小极限尺寸。(3)实际尺寸。通过测量所得到的尺寸。(4)尺寸偏差。某一尺寸减其相应的基本尺寸所得的代数差。(5)尺寸公差。允许实际尺寸的变动量。尺寸公差=最大极限尺寸一最小极限尺寸

33、=上偏差一下偏差上-页 下-页 返回第五章 零 件 图(6)公差带和公差带图。公差带表示公差大小和相对于零线位置的一个区域。零线是确定偏差的一条基准线，通常以零线表示基本尺寸。为了便于分析，一般将尺寸公差与基本尺寸的关系，按放大比例画成简图，称为公差带图。(7)公差等级。确定尺寸精确程度的等级。国标将公差等级分为20级：IT01、IT0、IT1IT18。(8)标准公差。用以确定公差带大小的任一公差。标准公差是基本尺寸的函数。对于一定的基本尺寸，公差等级愈高，标准公差值愈小，尺寸的精确程度愈高。(9)基本偏差。用以确定公差带相对于零线位置的上偏差或下偏差。一般是指靠近零线的那个偏差，如图5 -8

34、所示。上-页 下-页 返回第五章 零 件 图 3配合 国标将配合分为以下三类。(1)间隙配合。孔的公差带完全在轴的公差带之上，任取其中一对轴和孔相配都成为具有间隙的配合（包括最小间隙为零），如图5 -9(a)所示。(2)过盈配合。孔的公差带完全在轴的公差带之下，任取其中一对轴和孔相配都成为具有过盈的配合（包括最小过盈为零），如图5 -9(b)所示。(3)过渡配合。孔和轴的公差带相互交叠，任取其中一对孔和轴相配合，可能具有间隙，也可能具有过盈的配合，如图5 -9 (c)所示。上-页 下-页 返回第五章 零 件 图4配合的基准制国标规定了两种基准制。1)基孔制基本偏差为一定的孔的公差带，与不同基本

35、偏差的轴的公差带构成各种配合的一种制度称为基孔制。基孔制的孔称为基准孔。国标规定基准孔的下偏差为零，“H”为基准孔的基本偏差。2)基轴制基本偏差为一定的轴的公差带与不同基本偏差的孔的公差带构成各种配合的一种制度称为基轴制。这种制度在同一基本尺寸的配合中，是将轴的公差带位置固定，通过变动孔的公差带位置，得到各种不同的配合，如图5 -10 (b)所示。上-页 下-页 返回第五章 零 件 图5公差与配合的标注1)在装配图中的标注方法配合的代号由两个相互结合的孔和轴的公差带的代号组成，用分数形式表示，分子为孔的公差带代号，分母与轴的公差带代号，标注的通用形式如图5 -11所示。 2)在零件图中的标注方

36、法(1)标注公差带的代号，如图5 -12 (a)所示。(2)标注偏差数值，如图5-12(b)所示。(3)公差带代号和偏差数值一起标注，如图5-12 (c)所示。上-页 下-页 返回第五章 零 件 图5.3.3形状和位置公差零件在加工中的尺寸误差，根据使用要求用尺寸公差加以限制。1.形状公差形状公差是指零件实际形状对理想形状所允许的变动全量。2位置公差位置公差是指零件的实际位置对理想位置所允许的变动全量。理想位置是指相对于基准的理想形状的位置而言。3形状公差和位置公差代号(1)公差框格。图5-13给出了形状公差和位置公差的框格形式。上-页 下-页 返回第五章 零 件 图(2)指引线。用带箭头的指

37、引线将被测要素与公差框格的一端相连，指引线箭头指向公差带的宽度方向或直径方面。 (3)基准。基准符号用来标明基准要素，确定被测要素的方向或位置。5.4 零件图的识读5.4.1 读零件图的目的要求零件图是零件制造和检验的依据，读零件图就是通过对零件图的分析，了解零件的名称、材料、用途，弄清组成零件各部分结构形状的特点、功用，以及它们之间的相对位置，掌握零件的技术指标，以便在制造零件时达到图样上提出的要求。上-页 下-页 返回第五章 零 件 图5.4.2识读零件图的方法步骤1读标题栏从标题栏中了解零件的名称（刹车支架）、材料( H工20 - 40)等。2分析视图表达方法分析视图应根据视图投影关系和

38、配置，找出主视图及投影方向，弄清各个视图的名称、投影方向，分析采用的剖视图、断面图以及剖切的位置等。3分析形体先看大致轮廓，再分几个较大的独立部分进行形体分析，逐一看懂；对外部结构逐个分析；对内部结构逐个分析；对不便于形体分析的部分进行线面分析。上-页 下-页 返回第五章 零 件 图4分析尺寸先找出零件长、宽、高三个方向的尺寸基准，然后从基准出发，找出主要尺寸。再用形体分析法找出各部分的定形尺寸和定位尺寸。在分析中要注意检查是否有多余和遗漏的尺寸、尺寸是否符合设计和工艺要求。这个零件各部分的形体尺寸，按形体分析法确定。5读技术要求分析零件的尺寸公差、形位公差、表面粗糙度和其他技术要求，掌握制造

39、质量上的要求，以便进一步考虑相应的加工方法。上-页 返回第六章 装 配 图6.1 装配图的内容图6 -1是滑动轴承的装配图，滑动轴承用来支撑轴，由八种零件组成，一张完整的装配图一般应具有下列四方面的内容。(1) 一组视图。表达组成机械或部件的零件之间的位置、装配关系，工作原理，零件的关键结构和形状；(2)必要的尺寸。机械或部件的性能、配合、安装及总体尺寸。(3)技术要求。在装配图上的技术要求一般包括：对装配体在装配和检验时的具体要求；关于机器性能指标方面的要求；安装、运输以及使用方面的要求；有关试验项目的规定。下-页 返回第六章 装 配 图(4)零件的序号、明细栏和标题栏。为了便于看图和生产管

40、理，装配图中对每种零件都要编写序号，并编制明细栏，注写出零件的序号、代号、名称、数量及材料等内容。6.2 装配图的画法规定6. 2.1装配图画法的基本规定1接触面和配合面的画法相邻两零件的接触表面和基本尺寸相同的两配合表面只面一条线，而基本尺寸不同的非配合表面，即使间隙很小，也必须面成两条线，如图6 -1中1、2所示。上-页 下-页 返回第六章 装 配 图2剖面线的画法在装配图中，同一个零件在所有的剖视、断面图中，其剖面线应保持同一方向，且间隔一致。3标准件和实心件剖切时的画法在装配图的剖视图中，若剖切平面通过实心零件（如轴、杆等）和标准件（如螺栓、螺母、销、键等）的基本轴线图6-2装配图画法

41、的基本规定时，这些零件按不剖绘制，如图6 -2中5所示。6.2.2装配图的特殊画法规定1拆卸画法 上-页 下-页 返回第六章 装 配 图在装配图中，当某些零件的图形遮住了需要表达的其他结构和装配关系时，可假想把这些零件拆掉再画，此时一般应在该视图上方加注“拆去等”字样，这种画法称为拆卸面法。 2假想画法在装配图中，当需要表达不属于本装配体但与之相邻的零件或部件的装配情况时，可用细双点画线面出相邻零件或部件的外形轮廓；当需要表示某些零件的运动范围或极限位置时，可将运动件画在一个极限位置上（或中间位置）、另一极限位置（或两极限位置）用细双点面线面出其外形轮廓，如图6 -4所示。上-页 下-页 返回

42、第六章 装 配 图3零件向视图的画法在装配图中，为表示某零件的形状、可单独面出该零件的某一向视图，在该视图上方应注写“零件”字样，并在相应的视图上用箭头和字母指明投射方向，如图6 -5所示。4夸大画法在装配图中，直径或厚度小于等于2 出出的孔或薄片、较小的斜度与锥度以及较小的间隙等，允许将该部分不按原绘图比例绘制，而适当夸大画出，以使图形清晰，如图6 -2中4所示。上-页 下-页 返回第六章 装 配 图 5简化画法(1)在装配图中，零件的某些工艺结构，如圆角、倒角、退刀槽等允许不面。(2)对若干相同的零件组如螺栓、螺钉连接等，可以仅详细地面出一处或几处，其余只需用点画线表示其位置（如图6 -5

43、中的螺栓）。(3)滚动轴承的简化面法。 6.3.2识读装配图的步骤1概括了解看装配图时，首先应从标题栏中可以了解装配体的名称、大致用途及图的比例等。上-页 下-页 返回第六章 装 配 图2分析工作原理分析装配体的工作原理，一般应从传动关系入手，分析视图及参考说明书进行了解。3分析零件间的装配关系及装配体的结构这是读装配图进一步深入的阶段，需要把零件间的装配关系和装配体结构搞清楚。1)连接和固定方式在齿轮油泵中，件1左泵盖和件6右泵盖都是靠件10内六角螺钉与件3泵体连接，并用件5销来定位。上-页 下-页 返回第六章 装 配 图2)配合关系凡是配合的零件，都要弄清基准制、配合种类、公差等级等。这可

44、由图上所标注的公差与配合代号来判别。3)密封装置泵、阀之类部件，为了防止液体或气体泄漏以及灰尘进入内部，一般都有密封装置。4)装配体在结构设计上都应有利于各零件能按一定的顺序进行装拆。齿轮油泵的拆卸顺序是：先拧下左、右泵盖上各六个螺钉，两泵盖、泵体和垫片即可分开；再从泵体中抽出两齿轮轴。上-页 下-页 返回第六章 装 配 图4分析零件，看懂零件的结构形状分析零件首先要会正确地区分零件。区分零件的方法主要是依靠不同方向和不同间隔的剖面线，以及各视图之间的投影关系进行判别。零件区分出来之后，便要分析零件的结构形状和功用。分析时一般从主要零件开始，再看次要零件。5总结归纳想象出整个装配体的结构形状，

45、图6 -7为泵体立体图。上-页 返回表1一1图纸幅面代号和尺寸返回图1一1留装订边的图样返回图1一2不留装订边的图样返回图2一2正投影返回图2一3份投影面体系返回图2一5重影点返回图2 -6一般位置直线的投影返回表2一4投影面垂直面的投影特性返回图2一7一般位置平面的投影返回图2一8份面投影和展开返回图2一9三视图的形成及投影规律返回表2一5基本几何体的三视图返回图2一12形体相交时的表面关系返回图2一14线面分析法返回图3一6剖视图的形成与标注返回图3一8局部剖视图返回图3一10阶梯剖视图返回图3一11断面图与剖视图的区别返回图3一12移出断面图返回图3一14局部放大图返回图3一15成规律分

46、布的若干相同结构的简化同法返回图3一17对称机件的简化画法返回图3一18平面的简化画法返回图3一19较长机件的简化画法返回图4一2螺纹的直径返回图4一3螺纹的线数、螺距和导程返回图4 -7常用的螺纹紧固件返回图4一8螺纹紧固件连接图的画法返回图4一9普通平键连接图的画法返回图4一10圆柱销连接图的画法返回图4一13单个直齿圆柱齿轮的规定画法返回图4一14直齿圆柱齿轮啮合画法返回图4一17装配图中弹簧的画法返回表4一1常用的滚动轴承返回表5一1表面粗糙度符号返回表5一2表面粗糙度Ra值标注方法返回图5一8基本偏差系列图返回图5一9配合的种类返回图5一10配合的基准制返回图5一11公差与配合在装配

47、图中标注返回图5一12公差与配合在零件图中的标注返回图5一13公差框格返回图6一1装配图返回图6一2装配图画法的基本规定返回图6一4假想画法返回图6一5向视图画法返回图6一7泵体立体图返回第二篇 工程力学第七章 力学基础知识第八章 材料力学基础知识第七章 力学基础知识7.1 力学的基本概念7.1.1 力1力的作用与效应物体与物体之间相互的机械作用称为力。力可以通过点、面的接触来实现，还可以通过非接触的方式实现，即场的方式，如重力场、电磁场等，根据具体情况，如接触面很小等情况，可以将分布力简化为集中力。作用在物体上的力还可以按施力与否分为主动力和约束反力两类。主动力也称为载荷，如重力、风力等，广

48、义的载荷还包括地震作用、温度作用等。下-页 返回第七章 力学基础知识 2力的表示力的大小、方向和作用位置不同，力对物体的效应则不同，因此将力的大小、方向和作用点合称为力的三要素。具有大小和方向的量称为矢量，所以力是矢量，称为力矢量，具有矢量的特性，力的合成与分解满足矢量的运算法则。物体抽象为刚体模型之后，作用在其上的力可以沿其作用线滑移而不影响力对物体的运动效应，这种性质简称为力的可传性，如图7 -3所示。 7.1.2 力矩和力偶1力矩力对点之矩简称力矩，力矩是物体在力的作用下产生转动效应的度量，如图7 -4所示。上-页 下-页 返回第七章 力学基础知识 2合力矩定理若作用力F，F2，Fn作用

49、于同一平面内的A点，其合力为R，则合力R对平面内另一点O点的力矩，等于各分力对O点力矩之代数和，如图7-5所示，即3力偶大小相等、方向相反的平行作用力称为力偶。力偶使刚体产生转动效应，但不能产生移动效应。上-页 下-页 返回第七章 力学基础知识力偶对刚体的转动效应，取决于下列三个要素：(1)力偶矩的大小。(2)力偶的转向。(3)力偶的作用面的方位。力偶作为力的特殊组合，它对刚体的作用比较特殊，表现为：(1)力偶不能简化为一个合力，不能与一个力等效或平衡，只能与力偶相平衡。不能使刚体产生移动效应，只能使刚体产生转动效应。(2)力偶中的两个力对其作用面内任一点的矩，恒等于力偶矩，与矩心位置无关。(

50、3)力偶在任何坐标轴上的投影恒为零。上-页 下-页 返回第七章 力学基础知识(4)作用于刚体上的两个力偶，只要保证力偶的三要素相同，则这两个力偶对刚体的转动效应相同。4力偶的合成若作用于一个物体上的力偶作用面相同，则合力偶为各分力偶之代数和，即7.1.3二力的合成与平衡1二力的合成 1二力的合成二力的合成为矢量合成。作用于物体上同一点的两个力可以合成为一个合力，合力作用于汇交点上，合力的大小和方向由这两个力为邻边所构成的平行四边形的对角线来表示。上-页 下-页 返回第七章 力学基础知识求合力的大小和方向可以通过作图的方法求取，还可以通过计算的方法求得。计算的方法，就是通过将力向直角坐标系的坐标

51、轴投影，求出两个坐标轴方向的力的投影之和，再计算出合力的大小和方向。2二力平衡作用在刚体上的两个力使刚体保持平衡的必要和充分条件是：这两个力大小相等、方向相反且共线。工程上对承受二力作用的构件称为二力构件，如图7 -12(a)所示，直杆的二力构件简称二力杆，如图7 -12(b)所示。上-页 下-页 返回第七章 力学基础知识7.2 受力分析与受力图7.2.1 约束和约束反力构件通常与周围的物体紧密相连，它在荷载作用下的运动或运动趋势会受到周围物体的限制，这些限制物称为该构件的约束。约束对研究物体的作用是通过力来实现的，这种约束对研究物体起限制作用的力称为约束反力。1柔性约束缆索、工业带、链条都可

52、以理想化为柔性约束，统称为柔索。这种约束的特点是其所产生的约束力沿着柔索方向，且只能是拉力，不能是压力，如图7 -13所示。上-页 下-页 返回第七章 力学基础知识2光滑面约束两个物体的接触面处光滑无摩擦时，约束物体只能限制被约束物体沿两者接触面公法线方向的运动，而不限制沿接触面切线方向的运动。约束反力的方向沿着接触面的公法线方向，并指向被约束物体，如图7 -14所示。3光滑圆柱铰链约束光滑圆柱铰链又称柱铰，或简称铰链，如图7 -15所示。铰链约束与被约束物体通过销钉连接，其约束特点是，被约束物体只能绕销钉转动，不能有移动。 7.2.2几种常见支座上-页 下-页 返回第七章 力学基础知识1辊轴

53、支座辊轴支座如图7 -17所示。2固定铰支座固定铰支座如图7 -18所示。3固定端支座固定端支座如图7 -19所示。7.2.3 受力图为了清楚地表示物体的受力情况，将所研究的物体从周围的物体中分离出来，即取脱离体或自由体，在脱离体上画上全部的荷载和约束反力，为物体的受力图。作物体的受力图，有两点需要注意：上-页 下-页 返回第七章 力学基础知识(1)不要遗漏主动力和约束反力。(2)约束力需要严格依据约束类型来画，不可想当然。7.3 平面力系的合成与平衡方程7. 3.1 力的平移定理作用在刚体上某点的力可以平行移动到此刚体上任一点，但需附加一个力偶，于原力对平移点之矩，其作用效应保持不变，如图7

54、 -22所示。力的平移定理说明了一个力可以平行搬移的条件，另一方面指出了一个力和一个力偶可以进一步合成为一个力。力的平移定理还是“力系向一点简化”方法的理论基础。上-页 下-页 返回第七章 力学基础知识7.3.2平面一般力系的合成1平面一般力系合成的概念在平面力系中，如果各力的作用线并不汇交于一点，也不全平行，而是任意分布，这样的力系称为平面一般力系，如图7 -23所示。如图7 -23 (b)所示，可任意选择一点O点作为简化中心，将平面任意力系的每个力都向O点平行移动，这样就得到一个汇交于O点的平面汇交力系，和一个平面力偶系。2用作图法求主矢用作图法求主矢如图7 - 24所示。3用计算法求主矢

55、上-页 下-页 返回第七章 力学基础知识画出以作用点为原点的直角坐标，分别求出力的X轴方向和Y轴方向的投影，并求和，再将这两个互成直角的力合成即可计算出主矢量R。4平面汇交力系的平衡作用在刚体上三个力平衡的必要条件是三力共面且汇交于一点，如图7 -27所示。7.3.3平面力系的平衡方程当物体受到平面一般力系作用时，如果物体处于平衡，则主矢R和主矩M必须都零。上-页 下-页 返回第七章 力学基础知识即平衡力系的平衡方程为以上平衡方程形式为基本形式，平衡方程还有其他形式，如二力矩式和三力矩式。7.4 摩擦自锁7.4.1摩擦上-页 下-页 返回第七章 力学基础知识摩擦是机械传动中普遍存在的一种自然现

56、象。无论静止或运动的物体，都有可能有摩擦力存在。按物体之间相对运动形式不同，摩擦可分为滑动摩擦和滚动摩擦。两个相互接触的物体，发生相对滑动，或存在相对滑动趋势时，彼此之间就有阻碍滑动的力存在，此力称为滑动摩擦力，简称摩擦力。按两接触面间的相对运动是否存在，将滑动摩擦又分为静滑动摩擦和动滑动摩擦。7.4.2滑动摩擦1静滑动摩擦力的三要素上-页 下-页 返回第七章 力学基础知识(1)大小：摩擦力F的大小由物体的平衡条件来确定，F的大小范围为(2)方向：摩擦力在两个物体接触面的切线上，其指向与物体间相对滑动的趋势相反。(3)作用点：摩擦力的作用点在两个物体的接触面上，具体位置由物体的平衡条件确定。2

57、动摩擦力的三要素上-页 下-页 返回第七章 力学基础知识(1)大小：动摩擦力的大小与接触面的正压力的大小成正比(2)方向：与物体间已发生的相对滑动方向相反，沿着接触面作用点之切线方向。(3)作用点：接触点和接触面上摩擦力合力作用点。7.4.3摩擦角与自锁1摩擦角与自锁的概念当物体的接触面之间有摩擦存在时，摩擦力Ff和法向力FN的合力FR称为全反力，它与外力F平衡，FR与接触面公法线的夹角为9，当物体处于临界滑动状态时，摩擦力Ff达到最大静摩擦力。上-页 下-页 返回第七章 力学基础知识2斜面上的自锁现象如图7 -34所示，若主动力W的作用线落在摩擦锥内，无论物块的重量多大也不能破坏平衡，物块摩

58、擦自锁。 3螺纹自锁螺旋器械相当于在圆柱上缠绕的斜面。图7 -35中所示的螺旋夹紧器中，具有内螺纹的框架相当于斜面，具有外螺纹的螺杆相当于在些面上滑动的物块。对加紧器的要求是：当主动力撤去后，螺杆仍保持平衡以维持一定的夹紧力形，亦即螺杆摩擦自锁。上-页 返回第八章 材料力学基础知识材料力学主要研究构件在力的作用下的内力、应力和变形，以及由此产生的失效和控制实效的准则。材料力学是在实验的基础上，依据一些科学的假定，将复杂的问题加以简化，以便得到便于工程应用的成果。8.1 杆件变形的基本概念在工程实际中，构件的形状是很多的，如果构件的长度远大于横向尺寸，这样的构件就称为杆件。杆件各截面形心的连线称

59、为轴线。若杆的轴线为直线，且各截面都相等，则称为等截面直杆。下-页 返回第八章 材料力学基础知识8.1.1 变形固体假设对变形固体，材料力学有以下两个假定。各向同性假定：大多数工程材料虽然微观晶粒结构上各向异性，但它们形成材料时，呈随机取向，在宏观上表现为在各个方向上均具有相同的物理和力学性能，因而假定这样的材料各向同性，否则称为各向异性。 8.1.2杆件变形的基本形式在进行静力平衡计算时，将变形物体当成刚体来对待，既方便计算，又不致引起较大误差。而材料力学研究构件的承载能力，因而研究对象不再是刚体，而是变形固体，但工程构件的变形大都十分微小，本章所涉及的构件变形均为小变形。上-页 下-页 返

60、回第八章 材料力学基础知识8.2杆件内力外力作用在杆件上，引起的构件内部各质点之间的相互作用力的改变量，称为附加内力，通常称为杆件的内力。引起内力的外因是外力，内因是质点之间的距离有保持不变的趋向。质点之间的作用，属于分布力系，杆件内力指的是其合力。 各基本变形所对应的内力见表8 -2。8. 2.1轴向拉压时的内力轴力1截面法如图8-1 (a)所示，杆件在外力P作用下处于平衡状态。为了计算内力，用假想的截面将杆件截开，分成左右两段，并以代表左右两截开面上的内力。上-页 下-页 返回第八章 材料力学基础知识上述求内力的方法称为截面法。它是求内力的普遍方法。截面法求内力的一般步骤如下。(1)取脱离