变电站电气设备安装质量总结报告1

1、山西朔州东易新建工程之35KV变电站电器安装工程朔州宇通电力有限公司2012 年3月电气设备安装工程质量汇告一工 程 概 况，工程地址东易35KV变电站位于朔州西北侧，工程建设规模主变压器（SZ11-8000/35）2台，磁阀动态无功补偿装置 两组、10kV高压开关柜24面，35KVW压开关柜10面。开工日期 2011 年 11 月 5 日完工日期 2012 年 3 月 25 日二 工 程 建 设 过 程 中 的 质 量 控 制 情 况设备、 配 件 检 验严格对所有设备， 配件进行包装及设备外观的检验。 如 10KV 高压开关柜、 35KV高压开关柜。 35KV 主变、干式变压器、磁阀动态无

2、功补偿装置、保护盘柜等各型号设备（出厂合格证、材料质量证明书、说明书） 。各类线缆、金具、穿墙套管（出厂合格证、材料质量证明书） 。等离子接地棒、降阻剂（出厂合格证） 。发 现 问 题 以 及 处 理 结 果后台装置不达标。在厂家调整整后满足设计和相关验收规范要求，同意进入下道工序施工。现场检查高压柜出线孔边沿未处理，构架防腐及电缆排列较乱，部分线缆未挂牌或挂牌错误， ，已督促施工进行整改，整改后重新验收，满足设计和相关验收规范要求，同意进入下道工序施工。三工程建设过程中执行规范法规情况严格按现行规范、标准、法规及已审查通过的设计图纸施工。一般修改均经设计签认。四，质量目标及质量管理情况1,施

3、工期间本工程未发生人身及施工质量、机械设备事故。并在合同期内 按要求顺利完成。该工程质量目标与实际完成情况见下表2.工程严格按现行规范、标准、法规及已审查通过的设计图纸施工。无重大 设计变更，一般修改经设计签认。公司在对该工程的质量监督工作中，按有关 规定对工程必检项目进行了监督检查，并对工程进行了监督抽查和抽样测试， 现场检查部分设备油漆和明敷接地设标等缺陷。整改重新检查验收，符合要求。 未发现其它影响使用安全的质量问题。在对该工程竣工验收监督检查中发现的 细部处理粗糙质量缺陷，已书面要求施工队整改。整改后重新检查验收，符合 要求。未发现其它影响使用安全的质量问题。该工程施工质量符合工程建设

4、 标准强制性条文相关要求。无违反工程建设各方责任主体有关质量管理规定 的行为。五，质量策划管理体系35KV东易变电气安装工程项目部成员组成表名称单位工程优良率分部工程合格率分项工程优良率预定目标95%100%97%实际完成100%100%98.7六.安全健康环境管理和文明施工1.、该工程在施工期间未发生人身伤亡事故 未发生一般设备、施工在开工前项目部编制了35KV东易变工程施工组织设计和35KV东易变工程 质量计划、35KV东易变安全计划作为指导施工的纲领性文件在施工过程中得以贯彻实施 根据本工程的特点项目部全面贯彻落实职业安全健康体系的要求 进行危险辨识、风险评价、环境因素辨识并根据危险辨识

5、、风险评价、环境因素辨识识别出重大风险及环境因素并制定控制计划。本工程电气专 业编制了施工作业指导书、单项施工技术交底、安全管理制度及岗位职责、 施工“三措”、“作业指导书”、专项“安全技术措施”、“应急预案” 并向监理 单位报审经许可后实施。该工程安全管理费用实施到位，安全责任制落实到人 安全措施符合施工需要。安全管理人员、特殊工种向监理单位报审后持证上 岗。七.教育培训项目部制定了详细的工作人员的安全教育、技能培训以及临时工的安全教育 培训计划和管理制度 使工作现场所有人员始终保持高度的自我保护意识和防范意识 降低了事故的发生率。为实现雁门关变电站电气安装工程的总体目标，项目部将全面推行和

6、实施输变电工程建设现场安全文明施工管理，提高我 们的管理水平和人员的管理素质，提高安全作业环境，保护作业人员的安全与 健康提高施工质量，实现工程达标投产，争创省公司优质工程。八.施工质量、施工工艺电气安装工程使用的导线、螺丝、金具、电缆合格证、质量证明书齐全 并装订成册。导线、金具现场使用前按要求进行检验。设备安装严格按规范和 制造厂要求进行，做到动作灵活，闭锁可靠，指示正确，设备完好无损。盘柜、 设备、端子箱无划痕、脱漆现象。设备和构支架金属部分无锈蚀。所有紧固件 按要求紧固无松动。项目部根据本工程特点设立工程精品点，提前预防控制 达到了预期目的。1.充气（油）设备无渗漏所有密封面达到一次安

7、装成功。现今变电站主要设备都为充油充气设备。变压器均为现场安装密封因此实现本目标对本站的工程质量有着深刻的意义。我们着重加强过程控制，对密封面的处理工序细致化、规范化。着重加强 密封垫检查、密封胶的涂抹方法，以及紧固螺栓的次序和遍数等细节控制。对 此类关键工序采用了在交底中着重讲解，过程中专人检查，完工后组织复查等 措施，确保了安装质量。对35KV变压器、电流互感器、电压互感器、所用变安 装中不动密封面的设备，开箱检查时将设备渗漏作为重点检查对象认真仔细检 查。目前全站安装的所有油气设备检漏和抽真空、注油全为一次通过，现场安 装面未发现任何漏油（气）现象，确保了工期和质量同步进行。2软母线架设

8、驰度平行一致引下线垂直对应，弧度适中美观。在母线的制做工艺上，严格控制母线架设的各道工序。首先在量线上，分别派出两组人，分别量线，出入不大的按平 均值考虑，相差较大的进行第三次复测，保证了量线的准确度。计算线长时除 了考虑到温度、线长、高差对经验系数和补偿系数的影响，还考虑在地面的视 差因素，架构高的跨线略松，补偿系数略大，架构低的跨线略紧，补偿系数略 小。最大限度的在正常调节范围内形成的以地平视角下弧垂的基本统一。切割 下线、液压线夹等工序以及金具长短差异对线长的影响在算线时也作了对比和 调配。，最大限度的消除了导线起灯笼现象。3电缆沟内排列顺直无交叉整齐美观。全所电缆排列整齐，走径清楚。工

9、程前期，在电缆沟电缆支架焊接时派专人对电缆进行排列组合，合理搭配支架的层数和齿长。对电缆沟拐 弯、进道、丁字、十字路口等处电缆支架进行了改造。焊接电缆支架时，严格 要求使电缆支架高低、长短、间距一致。敷设电缆前经二次负责人及质检员验 收并执行工序交接手续。在敷设电缆前，技术人员及时与设计、专业班组、调度及时沟通，避免电缆走径错误和重复，确保一次敷设成型。然后由专人对全 站的电缆走径进行编排。选派精干人员分守各个关键点把关。针对过去只排长 电缆、忽视环网电缆、短电缆以及厂家网线而随意敷设的习惯，在本工程中 要求越是短电缆越要提前排列，合理规划，避免出现过去长电缆敷设都很美观。 短电缆由于规划不好

10、 胡拉乱扯 造成的前功尽弃。对于各个厂家的网线项目 部统一规划敷设，避免了过去任由厂家自由乱敷造成电缆沟内混乱的状况。4、二次接线横平竖直无交叉S弯、U弯大小一致整齐美观二次接线既是施工工艺的窗口，又是二次工艺的代表。因此在二接线前项 目部从交底入手，狠抓了首件示范制度。交底前汇集工地二次骨干，研究施工方案，确定细节规范。如对剥削电缆头出屏柜的高度，地线的缠绕方法，热缩 的长短和次序，电缆扎带的断口方向，备用芯的预留高度，二次接线的S弯、U弯的大小，标志头的长短及线号标识要求等等都进行了商议。统一了认识，拿 出切实可行的施工方案。先由骨干接线人员开始在各个类型的屏柜和端子箱进 行首件示范，经技

11、术、质检人员认可后，以此为榜样，全面推行。在接线过程 中实行巡检制度。发现问题，马上整改，决不拖后。完成每一个屏柜接线后， 需经项目经理、技术负责、质检员、二次负责人共同检查，发现问题立即处理 整改，确无问题后方可进入下一个屏柜的接线。目前二次接线的工艺质量控制 良好。5、设备安装无垫片根据业主要求对刀闸本体接地点进行更换确保设备安全运行。垂直拉杆排 列成行，整齐划一。机构箱安装方法的改进美观合理，刀闸整体验收一次通过。 为了实现一次设备安装无垫片。设备安装前对土建工序交接提出严格要求。一 定要满足电气安装要求后才开始安装。因本工程使用的都为硅杆，杆顶板要现 场加工成型。在工序交接时，杆顶板的安装孔尺寸与电器设备安装尺寸进行复 核，防止施工过程返工。九.调整试验我公司试验室人员对到场电气设备按电气设备交接试验标准反措要求 严格进行试验并做好记录。并将试验结果与出厂文件、验收规范及合同要求严 格对照，发现问题及时与供电局、监理、