附着式钢管抱杆铁塔组立施工方案

1、附着式钢管抱杆铁塔组立施工方案附着式钢管抱杆铁塔组立施工方案69/69附着式钢管抱杆铁塔组立施工方案凉山乐武及新凉牵引站改接冕山110kV线路工程附着式钢管抱杆分解铁塔组立施工方案西昌电力工程企业2018年11月赞同：年月日审查：年月日年月日编制：年月日目录一、工程大体及合用范围错误!不决义书签。工程简述错误!不决义书签。本工程的特色：错误!不决义书签。二、编写依照错误!不决义书签。三、作业流程错误!不决义书签。四、安全风险辨析与预控错误!不决义书签。五、作业准备错误!不决义书签。单个作业点人员装备错误!不决义书签。单个作业点主要工用具及仪器仪表配置错误!不决义书签。六、作业方法错误!不决义书

2、签。施工准备错误!不决义书签。附着式钢管抱杆分解组立技术措施及要求错误!不决义书签。七、铁塔组立安全及文明施工措施错误!不决义书签。一般安全要求错误!不决义书签。防风、防火、防盗、防电害安全技术措施：错误!不决义书签。地面组装安全要求：错误!不决义书签。吊装作业安全技术要求：错误!不决义书签。其余有关安全施工措施错误!不决义书签。文明施工措施错误!不决义书签。做到工完、料尽场所清。错误!不决义书签。八、质量控制措施及检验标准错误!不决义书签。质量控制措施错误!不决义书签。.质量控制表错误!不决义书签。.检验标准错误!不决义书签。附件一：主要工用具受力分析计算书错误!不决义书签。1、钢管抱杆采纳

3、及受力分析计算错误!不决义书签。2、主要受力工用具的采纳及计算错误!不决义书签。起吊绳受力计算错误!不决义书签。作用于抱杆的轴向压力计算错误!不决义书签。作用于抱杆顶的水平力计算错误!不决义书签。牵引绳静张力计算错误!不决义书签。一、工程大体及合用范围本作业指导书合用于凉山乐武及新凉牵引站改接冕山110kV线路工程。工程简述本工程线路路径总长约。此中单回路长度约为，双回路长度。本工程新建铁塔49基。铁塔使用明细见详见下表：表1-1塔型分段统计表杆型呼高配段单段最大吊装重量（kg）数目（基）塔基总重量（kg）（m）2415+15+1616段：21A4-ZM22715+17+1818段：15679

4、30188段：22416+26+3030段:11A4-ZM2G2716+31+3531段:13017+36+1414段：13317+37+1437段：12715+17+1817段:11A4-ZM33016+19+2020段：13316+21+2222段：236188段：31A4-ZM3G2416+23+2727段：11A4-ZMK4518+16+1717段：11A4-J11517+9+1010段:12418+15+1616段:31A4-J1G2417+27+316段：11A4-J22419+1616段：11A4-J2G2717+31+3531段：13019+138段:31A4-J32118+1

5、4+1515段：12419+1616段：21A4-J3G1817+18+217段：11A4-DJ2417+14+1515段：11D6-SZ23019+1717段：21D6-SZ336111+2121段：11D6-SZK36112+1313段：11005039112+14+1515段：21D6-SJ1G2419+3131段：136112+1710段：11D6-SJ324112+1717段:21D6-SDJ1517+99段：12118+1212段：12418+1313段：3由上表可知，1D6-SDJ型6段主材重量最大，采纳主材单吊、单边辅材片吊的方式满足165钢管抱杆的安全起吊值400kg。本方案

6、满足在本工程杆塔组立中使用。本工程的特色：1）铁塔单角钢型式,起吊时应控制好起吊重量,起吊塔片刻，一定对塔片采纳加固措施。2）本工程采纳附着式外拉线分解杆组立方式。3）本工程单基重量在5t17t，组塔的工用具采纳及方法，在满足施工安全前提下，还应充分考虑施工的效率。高塔施工时一定保证现场的通信顺畅，对凑近电力线施工时，应控制好拉线、缆风绳等与相邻线路的距离。4）铁塔塔腿编号规定：如图1-1所示。线路方向5）铁塔螺栓安装使用规定：a.单帽螺栓：配1垫片、1一般螺母、1扣紧螺母。BCb.双螺帽螺栓：配1垫片、2一般螺母。左右c.防盗螺栓：配1垫片、1一般螺母、1防盗螺母。d.脚钉：配1垫片、2一般

7、螺母（9米以上为一般螺AD母，9米及以下配1防盗螺母）。e.螺栓所有采纳热镀锌，所有螺栓（含防盗螺栓）、图1-1塔腿编号表示图脚钉强度等级M16、M20为级，M24为级，并在端部注明等级。本工程螺栓穿向规定，见下表1-3。表1-3螺栓穿向规定水平方向由内向外；立体构造b.垂直方向由下向上（包含斜面方向）。a.顺线路方向：由送电侧穿入(小号往大号)；平面构造b.横线路方向：双侧由内向外，中间由左向右（指面向大号侧）；c.垂直方向：由下向上。a.有关螺栓穿向参照图1-2a。横担部分水平方向以塔身为中心线对称向外；如横担中心隔面为单层构造，面向大号从左到右。地线支架横线路方向由内往外穿。其余要求b.

8、十字组合角钢的螺栓穿着方向按俯视图以逆时针方向安装(如图1-2b)。c.个别螺栓与铁塔有抗争者，可协调穿，个别部位螺栓正、反向上均满足查收规范要求时，为方便运行保护，应优先考虑从下向上穿向。6）螺栓安装工艺要求螺杆应与构件平面垂直，螺栓头平面与构件间不该有空隙。b.螺母拧紧后，螺栓露出螺母的长度：对单螺母，不该小于2个螺距；对双螺母，可与螺母相平。交织处有空隙的地方应加相应厚度的垫圈或垫板。本工程所有铁塔螺栓均须在螺帽侧安装1个垫片，螺栓紧固应在垫片侧进行；螺杆一定加垫者，每端不宜超出两个。杆塔零件组装有困难时应查明原由，禁止强行组装或用气割进行扩孔或烧孔。节点处螺栓规格一定一致。螺杆与螺母的

9、螺纹有滑牙或螺母的棱角磨损以致扳手打滑的螺栓一定改换。7）本工程防松防盗螺栓安装使用规定：采纳防盗帽防盗螺栓，螺杆出扣可与螺母平。接地引下线采纳双一般M1660螺栓安装。防盗、防松螺栓安装规定：以铁塔最短腿基础面向上9m范围的安装防盗螺栓，若在9m处遇到包钢和联板应将其所有安装防盗螺栓，同时在此区间的脚钉都应安装防盗脚钉。除防盗螺栓安装范围和双帽螺栓外，其余构件所有连结螺栓采纳防松片扣紧螺母。c.为防范塔材被盗，防盗螺栓应在铁塔组立好后一次性安装完，且一定将防盗螺栓紧固到设计要求的扭力矩并认真进行自检。塔头防松螺栓的防松扣帽，一定在架线附件安装完成且螺栓已复紧后方可安装。8）本工程三牌的安装要

10、求在本工程铁塔不一样地点分别安装塔号牌、极性标示牌和警告牌(即三牌)，铁塔组马上应注意三牌安装孔的正确地点,安装原则（详尽设置还要符合运行单位的要求）见下表1-4。表1-4三牌的配置原则序号名称单基配置安装原则1、每基铁塔的杆号牌及警告牌各安装一块，均安装在铁塔小号侧水平材上，当最短腿长不超出5m时，设在第一个水平隔面，不然设在最短腿基础顶面以上35米合适地点的水平杆件上，左右对称部署。2、警告牌：2个预留孔，其地点在行进方向的小号侧右边（与塔号牌左右对称），距右边塔腿主材1米左右处为第1孔，距1杆号牌各1块第1孔320mm为第2孔，孔径为。警告牌3、杆号牌：2个预留孔，其地点在行进方向的小号

11、侧左边（与警告牌左右对称），距左边塔腿主材1米左右处为第1孔，距第1孔420mm为第2孔，孔径为。4、喷刷警告语：在每基铁塔小号侧的右腿主材正面用黑漆竖直摆列喷写“禁止登攀高压危险”字体为楷体，字体大小为1212cm，字符间距2cm，(避开脚钉、辅材与主材交会处)最下边一个字离基础顶面3m。单：21）、极别牌安装在横担挂线点周边水平主材上，离挂线点1m2极性标示牌左右处。注意极标牌大小为R150mm，预留孔四周160mm内不双：4应有其余塔材间隔。每基塔前后左右共预留4孔。注：安装螺栓用M16防松螺栓，标记牌的安装孔径为。9）脚钉安装规定a.脚钉采纳45弯钩防滑式，从基础顶面以上左右高起装，间

12、距按400450mm距离。部分铁塔地线支架还需要间隔脚钉增设脚钉踏板。b.本工程铁塔脚钉的垫片一致安装在凑近丝扣端部侧，弯钩侧丝扣应与螺帽齐平，脚钉的弯钩应一致向上，逐一调整，方向一致后再紧固螺栓脚钉的紧固应在丝扣端侧进行。单回路塔：塔身和塔腿及塔头脚钉摆列在A、D腿主材上。以以下图1-3所示图1-3单回路塔(包含直线带角度的状况)的脚钉安装表示d.双回路塔：塔身和塔腿及塔头脚钉任摆列在B、D腿主材上。以以下图1-4所示图1-4耐张转角塔和直线转角塔的塔身脚钉安装表示图e.凡脚钉代替螺栓时，脚钉与该处螺栓的规格和强度级别一致。其余脚钉按Q235的强度级别要求。脚钉的弯钩应一致向上，逐一调整，方

13、向一致后在紧固螺母。歇息平台本工程无全高明过70m的铁塔不必设歇息平台。保护帽、接地引下线与刷漆施工保护帽施工1）所有塔脚均需要用C15级砼做好塔板及地脚螺栓的保护帽。每基保护帽制作以前，各施工队一定拍摄照片及影响资料。2）铁塔组立后，塔座底板应与基础面接触优秀，空隙处应垫垫片或灌浆办理。直线塔经项目部检查及现场监理检查符合要求后即可做保护帽，但耐张塔应在架线后对地脚螺栓进行复紧后经现场监理人员检查符合要求后方可进行保护帽浇制。3）保护帽制作前应将基础顶面冲洗洁净，制作应捣固密实，表面平坦雅观，无裂纹，顶面有15%散水坡度，散水坡成锥体状，斜平面不得有凹凸现象。保护帽的混凝土内禁止掺片石及其余

14、杂物。保护帽施工完成后采纳薄膜将其密封进行保养。4）浇筑保护帽宜采纳专用模板现场浇筑，禁止使用废旧模板和木板任意制作，要求一次成型。做完保护帽以后，要及时清理塔材上的水泥浆。5）保护帽的保养按规程和规范的要求进行保养。6）保护帽尺寸边长A按塔座板外侧每边增添50mm；高度h依据地脚螺栓外露高度增添5080mm，保护帽全高H=h+。以下表示图。塔H=脚板h+宽h11+100A=塔脚板宽+100mmmm塔脚板宽+100mm图1-5保护帽立面及断面表示图接地线施工1）本工程四条塔腿均需接地。2）与杆塔连结时其工艺要求为：接地引下线紧贴塔脚保护帽及基础边沿引至地下，如图12所示。引下线曲折应保证雅观，

15、防范出现图13所示近似的状况。3）接地引下线的制作一定采纳冷弯，以不破坏镀锌层，不造成接地线断裂为标准，可保持必定的弧度。如发生剥落，须涂富锌漆，防范锈蚀。（4）铁塔接地板螺栓采纳一般级螺栓，带1垫1螺帽，安装可拆卸式防盗螺母。保护帽保护保护基墩基墩基墩图6-6接地引下线安装表示图图6-7接地引下线安装不雅观表示图5）接地孔位接地孔一致设置在各腿主材一角钢肢上，单角钢和双角钢主材分别设置以以下图：图6-8接地孔地点表示图二、编写依照表2-1本作业指导书引用的技术标准、规范序号标准及规范名称GBJ50233-2014110750kV架空送电线路施工及查收规范GB50017-2017钢构造设计规范

16、JGJ82-2011钢构造高强度螺栓连结技术规程国家电网企业基建安全管理规定Q/GDW电力安全工作规程电力线路部分电力建设安全工作规程第2部分：架空电力线路电力建设工程施工技术管理导则DL/T5092-1999110500kV架空送电线路设计技术规程DLT5168-2016110kv-750kv架空输电线路施工质量检验及评定规程国家电网施工标准工艺库2016版危险性较大的分部分项工程安全管理规定国家电网企业对于印发“五大”技术标准系统表的通知国家电网企业基建技术管理规定国家电网企业基建安全管理规定电力建设工程施工技术管理导则对于印发（订正版）的通知国家电网企业对于印发的通知对于印发协调一致基建

17、类和生产类标准差异条款(输电线路部分)的通知本工程的有关设计图纸本工程的组织设计本单位的质量管理系统、职业健康安全管理系统、环境管理系统的有关文件现场检查状况三、作业流程安全技术交底办理作业票施工准备塔材小运组立塔腿直立抱杆提高抱杆地面组装吊装塔片补装侧面斜材拆掉抱杆清理现场三级自检图3-1作业流程图四、安全风险辨析与预控附着式外拉线分解铁塔组立作业前，施工项目部依据该项目作业任务、施工条件，参照国家电网企业输变电工程施工安全风险鉴别、评估及预控措施管理方法及电网建设备工安全基准风险指南（下简称指南）睁开针对性安全风险评估工作，形成该任务的风险分析表。按指南中与附着式外拉线分解铁塔组立作业有关

18、系的施工作业B票，联合现场实质状况进行差异化分析，确立风险等级，施工作业B票由工作负责人填写，并由施工项目部安全员、技术员审查，签发人为施工项目经理施工负责人核对风险控制措施，并在日站班会上对全体作业人员进行安全交底，接受交底的作业人员负责将安全措施落实到各作业任务和步骤中。安全施工作业票由施工负责人现场拥有，工作内容、地点不变时可连续使用30天，超出30天须从头办理作业票，在工作完成后上交项目部保留备查。本工程周边带电线路铁塔组立均采纳停电组立方式，需要停电组立铁塔见下表：杆塔号周边带电线路能否停电施工管控措施喜新线N32#35kV新冕臂线是办理停电手续；严格落实停电施工作业10kV深拉线票

19、；管控停电安全措施落实；增强要点喜新线N38#10kV深则线是施工部位现场监护。越喜线N4#10kV深镁线是表4-1固有风险鉴别清册及预控措施7、杆塔施工风险可能固有风险固有风序号工序作业内容及部位以致的后评定值预控措施果D1险级别（1）杆塔施工前应编制专项施工方案。（2）工程技术负责人应向所有参加施工作业人员进行安全交底，指明作业过程中的危险点及安全注意事项。接受交底人员一定在交底记录上署名。（3）凡参加高处作业的人员，应每年进行一次体检。患有患有精神病、癫痫机械伤害病及经医师判断患有高血压、心脏病等不宜从事高处作业病症的人员不得参加高施工前现场作业准备及处作业。物体打击181准备部署（4）

20、施工人员一定熟习和严格恪守电力建设安全工作规程等有关规定，高处坠落并经考试合格后上岗。（5）安全员、质检员、高处作业人员、起重指挥、起重司索、起重司机、电焊工等特种作业人员一定持证上岗（6）按作业项目地区定置平面部署图要求进行施工作业现场部署，起重地区设置安全戒备区。（1）施工用机械、工用具经试运行、检查性能完满，满足使用要求。（2）所有设备及工用具要进行按期保护保养。主要机具检查机械伤害422（3）起重设备应具备专业机构出具的检测合格证和起重机安装质量检测报告。（4）起重指挥人员应熟习起重设备性能，禁止超负荷吊装。（1）人力运输的道路应早先清理路面阻碍物，山区抬运粗笨物品或钢筋混凝土电杆的道

21、路，其宽度不宜小于，坡度不宜大于14。（2）搬运较大或粗笨器械时，应早先计算或鉴别物体的重心地点，选择好相应的绑扎点，使抬运人员承力均衡；重要物品不得直接用肩扛运；多人抬运时应设人员指挥，步伐一致，物品上、下肩应同起同落。杆塔运高处坠落（3）人力运输用的工用具应坚固靠谱，每次使用前应作检查、试验。人力运输452（4）雨雪天后抬运物品时，应有防滑措施；在斜坡地段抬运应合适减少人均输物体打击抬重。（5）用跳板或圆木装卸转动物品时，应用绳子等措施加以控制，物品滚落前面禁止有人。（6）圆管状电杆卸车时，车辆不宜停在有坡度的路面上；每卸车一件，其余应掩牢；每卸完一处，节余管件应绑扎坚固后方可连续运输。1

22、）如遇特别状况运输超高、超长、超重货物时应编制专项施工方案，作业前通知监理，并到道路交通管理部门办理有关运输手续赞同后方可实行。2）如遇特别状况运输超高、超长、超重货物时应填写安全施工作业票B，作业前通知监理。2）施工车辆在运输货物时禁止装载超高、超长、超重货物，恪守车辆交通规则。灵巧车辆运输机械伤害542（3）运输前一定熟习运输道路，掌握所经过的桥梁、涵洞及穿越物的稳固性和高度，必需时进行加固、修复。（4）运输中车箱内禁止乘人，一定设备明显的安全标记。（5）驾驶员出车前要对车辆外观进行检查：车厢板连结挂钩能否裂纹；栏杆能否有开焊现象；车厢与车体连结的销子能否抛弃；轮胎气压等，对查出的隐患及时

23、除去。（6）严格履行交通安全法，禁止人货混装。（1）山地运输的骡马等畜力应经特地驯养；驯养人员应经该工程的安全培训，履行山地运输规定。畜力运输其余伤害632（2）当运输工程量较大或巅峰区有难度的畜力运输应经施工设计，并由专业人员组织实行，作业前通知监理。（3）单体畜力载货重量一般不超出200kg，驮运铁塔等长件的畜力应由本驯养员或专人驾御，运输过程中禁止骑行。吊装塔腿塔632片机械伤害绞磨应设置在塔高的倍安全距离外，排设地点应平坦，绞磨应搁置安稳。暂时接地触电452铁塔塔腿段组装完成后，应马上安装铁塔接地，接地电阻要符合设计要求。（1）悬浮抱杆分解组立编写专项施工方案，填写安全施工作业票B，作

24、业前通知监理。附着式（2）对高塔组立应通知监理旁站。（3）组塔前，应依据作业指导书的要求分拉线坑，各拉线间以拉线及对地角钢管抱度要符合措施要求，技术员或安全员负责检查。杆分解（4）抱杆直接支在柔软土质时，根部采纳防沉措施；支在坚硬或冻结地面时，抱杆系统布机械伤903铁塔组置害根部采纳防滑措施。立5）附着式钢管抱杆应将抱杆根部与塔身主材绑扎坚固，抱杆倾斜角度不宜超出15。6）钢丝绳端部用绳卡固定连结时，绳卡压板应在钢丝绳主要受力的一边，且绳卡不得正反交织设置；绳卡间距不该小于钢丝绳直径的6倍；绳卡数目应符合规定。地锚坑选择物体打1203（1）依照专项施工方案要求施工，作业前通知监理。及设置击、机

25、械伤（2）抱杆应有四方拉线，拉线的地锚坑与塔位中心水平距离不小于塔全高的害倍，拉线方向与线路中心线成45角。（3）牵引地锚坑要尽量防范在起吊方向，牵引地锚与塔中心的水平距离应不小于塔全高的倍。（4）调整绳方向视吊片方向而定，距离应保证调整绳对水平川面的夹角不大于45，可采纳地钻或小号地锚固定。对于山区特别地形状况大于45时应试虑采纳其余措施。（5）牵引转向滑车地锚一般利用基础或塔腿，但一定经过计算并采纳靠谱保护措施。（6）采纳埋土地锚时，地锚绳套引出地点应开挖马道，马道与受力方向应一致。（7）采纳角铁桩或钢管桩时，一组桩的主桩上应控制一根拉绳。（8）暂时桩锚被雨水浸泡后，应拔出从头设置。机械伤

26、在抱杆起立过程中，根部看守人员依据抱杆根部地点和抱杆起立程度指挥制起立抱杆452害感人员回松制动绳；制动绳人员依据指令同步均匀回松，不得松落。地面塔片组其余伤（1）杆塔地面组装场所应平坦，阻碍物应除去，塔材不得顺斜坡堆放，选料181应由上往下搬运，不得强行拽拉，山坡上的塔片垫物应坚固，且应有防范构件滑装害动的措施，组装管形构件时，构件间未连结前应采纳防范转动的措施。2）塔材组装连铁时，应用尖头扳手找孔，如孔距相差较大，应比较图纸核对件号，不得强行敲击螺栓。任何状况下禁止用手指找正。3）作业时要点重申，起吊作业时，组装应停止作业，严格做到起吊时吊物下方无作业人员。1）拆掉受力构件一定早先采纳补强

27、措施，严格监护，必需时应编制施工方物体打案。吊装塔片击632（2）施工前认真核对施工图纸的吊段参数（塔型、段别组合、段重），严格高处坠施工方案控制单吊重量。落（3）起吊前，将所有可能影响就位安装的“活铁”固定好。提高抱杆物体打632提高抱杆应设置两道腰环，且间距不得小于5米；采纳单腰环时，抱杆顶部击应设暂时拉线控制。物体打（1）严格按作业指导书安全技术要求，按抱杆的吊载计算，认真核对图纸手吊装塔头击、机械伤1353册的吊段重量参数，禁止超重吊装。害（2）高塔吊装作业前通知监理旁站。拆掉抱杆物体打632拆掉过程中要随时拆掉腰环，防范卡住抱杆。当抱杆剩下一道腰环时，为防击止抱杆倾斜，应将吊点移至抱

28、杆上部，周而复始，将抱杆拆掉。五、作业准备杆塔组立前需经过基础转序查收合格、施工技术方案、作业人员、施工工用具、审查并报监理审批后方可开始杆塔组立工作。单个作业点人员装备表5-1每个施工班组人员装备表序号工作岗位人数备注1工作负责人1重要岗位2安全监护人1重要岗位，一定专责3暂时安全监护人按需4塔上作业4重要岗位，持证上岗5地面配合26灵巧绞磨手1重要岗位，经培训合格上岗7拉磨绳2重要岗位8起重指挥1重要岗位，经培训合格上岗共计（人）12说明：依据实质工程量配置。单个作业点主要工用具及仪器仪表配置表5-2-1每一个班组165钢抱杆工用具及仪器仪表配置表序号机具名称规格单位数目备注一、抱杆系统1

29、钢管抱杆165mm6mm副1主材165mm6mm3m5段15m2钢绳套14mm3m条2调整抱杆倾角3链条葫芦3T个2调整抱杆角度4卸扣20kN只8连结法拉盘5钢绳条2固定抱杆底部与主材使用二、拉线系统序号机具名称规格单位数目备注6钢丝绳14150m条4协助拉线7卸扣30kN只128手板葫芦3T把4有需要时调理协助拉线使用9卡线器4t个4与14钢丝绳配套10拉线控制器100m只4协助拉线、控制绳、攀根绳用11角铁桩L758块8协助拉线用，土质差时须改用地锚12钢绳套14mm条4协助拉线用三、起吊及牵引系统13灵巧绞磨50kN台114地锚5T个1用于绞磨15钢丝绳5m条1地锚绳16钢丝绳3m条4用

30、作吊点绳17钢丝绳5m条4用作吊点绳18钢丝绳10m条4用作吊点绳19钢丝绳14300m条2牵引绳20钢丝绳10m条2挂地滑车21钢丝套3m条422钢丝套2m条623起重滑车50kN双轮只4起吊滑车组24起重滑车50kN单轮只4起吊滑车用25起重滑车30kN单轮(张口)只6转向滑车用26地滑车夹具30kN副4挂于塔腿下方27钢丝绳11100m条2攀根绳用28钢丝绳11mm15m条4攀根绳接长用29拉线控制器100mm只2攀根绳用30角铁桩L758块6攀根绳用控制用序号机具名称规格单位数目备注31花篮螺丝M20副4连结角铁桩用32卸扣50kN只833卸扣30kN只1034白棕绳16200m条4吊

31、物品用35尼龙滑车5kN只4提高小件物品用四、抱杆提高系统36钢丝绳11mm60m条1提高绳37钢丝套条438起重滑车30kN单轮(张口)只339卸扣20kN只4五、通用工具40铁锤16P把241铁锤2P把442补强木100mm4m根2或用补强钢管43补强木100mm2m根2或用补强钢管44补强木100mm10m根2或用补强钢管、抱杆，做小抱杆用45枕木150150条1046圆木140条847木杠802m条10抬大件物品用48麻包布片20保护塔材用49元宝螺丝M16付18与钢丝绳配套50元宝螺丝M14付9与13钢丝绳配套51经纬仪台152钢尺15m把153钢尺5m把254帆布工具袋只6序号机具

32、名称规格单位数目备注55尖扳手16mm350mm把856尖扳手20mm400mm把857尖扳手24mm450mm把858钢钎25把459圆锉刀把260扁锉刀把261红白旗付2指挥用62对讲机部6指挥、传达信息用63速差器15m个8高空挪动保护，依据高空人员数目定。说明：工具装备可依据现场需要进行调整。六、作业方法施工准备技术准备铁塔组立施工前，一定对全体施工人员进行技术交底。施工人员熟习铁塔组装施工图纸，并依据项目供给的勘探表对所负责铁塔组立的桩位的地形、地貌、适合采纳哪一种组立方法，应做到胸有成竹。做好立塔试点工作。每个立塔组对每种塔型的首基都要进行试点。立塔试点需企业及项目部技术、安全、质

33、量负责人和施工队长、技术员、质安员及工程监理人员参加。试点的目的是为了检验技术交底的内容能否可行，总结经验，为全面睁开组立作好准备。本施工方法的特色：1）该方法使用地形广，合适双回路塔型。单回路铁塔也可采纳独脚抱杆使用此方法。2）该方法工艺比较成熟，组塔工具较为轻巧。铁塔组立前应做好基础成品保护措施，防范组立施工过程中造成基础外观伤害。以以下图所示。图6-1基础外露菱角保护表示图机具准备立塔施工所使用的工具应经项目部安监部和工程部进行检验，并表记。检验合格者方可在本工程施工中使用。使用前一定进行外观检查，并进行表记。不合格者禁止使用，而且不得以小代大。本工程使用的计量仪器（游标卡尺、扭矩扳手、

34、钢尺）应经有相应资格的检测单位检验，检验合格者方可使用。各样工用具运往现场前一定清理检查，主要工用具检查要求以下：1）灵巧绞磨在使用前一定认真检查各零件，特别是刹车装置能否完满。2）抱杆一定确认符合组立要求方准使用，抱杆一定无裂纹、脱皮、严重锈蚀及曲折等缺点。3）抱杆顶、底座的各焊缝应完满无裂纹，转动部分应灵巧无卡滞，连结螺栓不得变形。4）钢丝绳有以下状况之一者应报废或截除：1）在一个节距内（每股钢丝绳捻一周的长度）的断丝根数超出表6-1规定报废标准者。2）钢丝绳中有断股者。3）钢丝磨损或腐化深度达到原直径40%以上者，或自己受过严重火烧或局部电烧者。4）压扁变形和表面毛刺严重者。5）断丝数目

35、虽不多，但断丝增添很快者。表6-1钢丝绳一节距内断丝数报废标准619=637=661=1819=规格114+1222+1366+1342+1安全系数顺捻逆捻顺捻逆捻顺捻逆捻顺捻逆捻小于6时12622113618361867147261338193819大于7168301540204020编插钢丝绳套时，插接段长度不得小于钢丝绳直径的15倍，且不得小于300mm。滑车一定常常检查及加润滑油，滑车的裂纹不得焊补，其边沿有裂纹或严重磨损、轴承变形者、吊钩外观检查有裂纹或明显变形、吊钩口张口超出实质尺寸的15%者均不得使用。塔材小运依据施工杆塔明细表，检查大运到位的塔材型号能否与设计符合，确认无误后方

36、可组织小运。塔材小运应有技工负责指挥，其职责是：熟习铁塔型号及有关的铁塔安装图。运输前向运输人员交待有关的安全注意事项。多人抬运应指定一人指挥。盘点塔材件数及检查外观质量。熟习小运的道路状况。及时向队长报告塔材运输状况及存在问题。人力肩扛或多人抬运时，应恪守以下规定：一人肩扛多件塔材时，塔材应绑扎成捆。道路一定除去阻碍物，转弯处应加宽，山坡道路应挖小阶梯。四人及以上抬运长或重构件时，应明确一人指挥，且步伐一致，不得直接用肩扛。两人抬运长或重构件时，应同肩抬运，做到同起同落。运到桩号的塔材，一定及时派人看守，防范被盗。并及时清理为组塔施工做好准备工作。资料准备组立铁塔前一定对运往现场的塔材进行盘

37、点数目和检查质量，质量不合格者不得使用，缺乏主材和包钢者不得组立。组立用的螺栓、垫圈、脚钉一定齐备，同时注意螺栓种类的不一样。在盘点塔材的同时，应逐段按编号次序搁置好；在盘点构件时应认识设计改正或资料代用惹起的构件规格及数目的变化。如塔材有稍微的锈蚀或磨损，应涂上厂家供给的防锈涂料，进行防锈办理。涂刷前，应将磨损处冲洗洁净保持干燥。喷漆时，喷嘴与喷漆点相距15cm左右为宜。地面已组装好的塔片400kg，经检查合格后方准吊装。现场部署依据铁塔构造及组立现场，做好场所平坦，除去影响立塔的阻碍物。现场部署应符合文明施工要求，资料堆放齐整，现场设置施工标记牌和安全警告牌。施工现场一定设置安全警告牌和施

38、工标记牌，并插彩旗及安全口号。在周边公路、乡村等施工现场设置有效的安全作业围闭。拉线、绞磨一定使用地锚，禁止使用角铁桩锚固。地锚坑的开挖应满足下述要求：1）地锚坑深度可视土质及地锚受力大小确立。可参照下表6-2选择使用：表6-2地锚坑深度表(m)地锚受力（kN）坚硬土一般土泥沼土备注（相当受力）3000500060002）地锚坑一定开挖马道。马道对地面夹角应尽量与受力方向一致，一般不该大于40。马道宽度不得太宽，以为宜，如图6-2。小于40度图6-2地锚埋设表示图3）当地锚坑位于柔软地质或泥沼地带时，一定依据地锚受力状况采纳下述方法加固，必需时要求项目部技术人员确认；1）增添地锚坑深度。2）加

39、大地锚规格或用双地锚。3）在地锚的受力侧增打角铁桩或挡板。4）地锚采纳表6-3（注：土壤上拔角取20）：表6-3地锚采纳表名称规格(m)一般土埋深(m)相当受力绞磨330040004）地锚受力前需进行全面检查。抱杆的组装。抱杆的提高孔应安装在下端，连结抱杆的螺栓一定带好垫圈，以增强抱杆的连接强度，减少抱杆曲折变形；抱杆连结后，随即检查其曲折度，不得超出杆长的1/600，否则应进行调整。地面组装塔地面组装片（400kg）前一定盘点运往桩位的构件及螺栓、垫圈等数目能否齐备，质量是否符合要求。构件的盘点应恪守以下规定1）盘点构件的数目，核实实物与资料清单、组装图能否符合，并做好缺料、余料的填表登记，

40、及时上报项目部。2）盘点构件时，应逐段按编号次序排好。3）构件应镀锌完满，如因运输造成局部镀锌层磨损时，应涂上厂家供给的防锈涂料，进行防锈办理。涂刷前，应将磨损处冲洗洁净保持干燥。（4）检查构件的曲折度，角钢的曲折度不该超出其相应长度的1/700。对运至桩位的个别角钢，当曲折度超出长度的2，但未超出表6-4的变形限度时，可采纳冷改正法进行改正，但改正的角钢不得出现裂纹和锌层剥落。表6-4角钢变形限度表角钢宽度变形限度角钢宽度变形限度角钢宽度变形限度(mm)()(mm)()(mm)()40357519140104531801716095028901518085625100142007632211

41、07020125115）严格按设计图纸组装，注意角铁的里、外的划分。依据地形及设备条件，确立地面的组装方法及铁塔组立方法，确立构件的部署方向。依据抱杆可能的提高升度、抱杆的赞同承载能力等，合理确立吊装构件的分片及应带附铁（附助材）。地面组装的塔片，因为地形的限制，需要重叠搁置的，一定注意先吊装的塔片后组装，后吊装的先组装。塔片之间应支垫均衡，防范变形。假如发现塔型的部分构件简单变形时，应用圆木进行补强。每段塔片两主材之间的各协助材应尽可能装齐，连结螺栓要拧紧。两塔片之间的各样协助材尽可能连带在主材上。附铁在两片之间的分派要均衡。附铁与主材的连结螺栓不要拧得太紧，螺帽带平即可。活动的附铁应活动端

42、向下与主材用麻绳绑扎在一同。附着式钢管抱杆分解组立技术措施及要求钢管抱杆规格、构造钢管抱杆规格有三种，材质均为16Mn无缝钢管；，段与段之间采纳法兰连结,法兰之间采纳级M1655双帽螺栓连结，并装备垫圈。详尽参数见下表：规格外径壁厚段数每段长总长每段重共计重序号（mm）（mm）（m）（m）（kg）备注（kg）116565315段间法兰连结钢管抱杆的吊装方式塔材吊装采纳片吊或根吊，现场部署以钢管抱杆为中心构成一个起吊系统，先将钢管抱杆尽可能部署于带脚钉的塔腿内侧，以利于抱杆根部固定和操作方便；采纳四根外浪风的方法进行塔材吊装。钢管抱杆组塔要求各样钢管抱杆倾斜角均控制在10之内，即偏即抱杆顶端偏离

43、抱杆铅垂线水平距离小于下表要求，详尽见以下图及下表：抱杆抱杆顶端偏离序号抱杆铅垂线水备注规格平距离L（m）1165(2)使管抱杆组塔时，应严格控制起吊重量，L90起吊重量依照抱杆的轴向压力计算，起吊时禁止超重。被起吊的吊件应头轻脚重，并用14钢丝30绳留住控制（留绳对地夹角45）,使塔材与45外浪风塔身之间保持的安全距离，免得挂在已安装的塔身上，同时也有益于塔材就位。浪风绳的对地15吊件夹角不得超出45。详尽见下表：60留绳序号抱杆规格抱杆最大起吊重量（kg）备注1165400钢管抱杆的组装组装前应认真检查钢管抱杆底部、顶部和连结处的焊接状况，如发现开焊、裂纹、焊缝不饱满且有锈蚀及杆身曲折等影

44、响钢管抱杆杆身强度的状况，一定改换，禁止使用。将段与段之间用专用级M1655双帽螺栓连结，并加装垫圈，钢管抱杆连结时，所有螺栓孔均需安装螺栓且紧固力矩要求90Nm。钢管抱杆的曲折值S1/1000L(L为钢管抱杆整体长度)。钢管抱杆的直立最底一段塔身组装：最底一段塔材在地面利用人工单插的方法进行起吊组装，并留下一面水平材及斜材不封，用以直立抱杆,同时将铁塔四条腿处的接地线与铁塔接牢。(2)在材顶端挂一个3吨的滑车，将钢管抱杆的顶部和底部各装一只20KN卸扣。用1460m的钢丝绳从顶部卸扣环内穿入与底部卸扣相连结。再利用这根钢丝绳经过铁塔主材顶端挂一个3吨的滑车来起吊抱杆，抱杆根部用留绳控制。以以

45、下图抱杆起吊一所示：滑车卸扣提高牵引绳抱杆起吊一留绳卸扣（起吊前摘除）暂时拉线滑车钢丝绳暂时拉线暂时拉线提高牵引绳暂时拉线卸扣留绳抱杆起吊二挪动抱杆，使抱杆起立凑近主材，而后用灵巧绞磨缓慢牵引钢丝绳，使抱杆沿着主材内侧上涨，待抱杆顶部凑近主材顶端的滑时，在挂滑车的主材上靠滑车下方距离米处绑一根143m钢丝绳，一侧与主角钢密切连结（不沿主角钢上下滑动），另一侧成环形，并将钢管抱杆和钢丝绳环在里面，同时在抱杆顶部向四周用14150m的钢丝绳打好四根暂时拉线，并摘除顶端的卸扣。连续起吊抱杆，待抱杆顶部超出主材顶端时，控制腰绳线的松紧度，结合四周浪风绳，控制抱杆头倾斜。抱杆连续起吊，当抱杆提高超出已组

46、塔段时，捆绑抱杆根部。详尽见上图抱杆起吊二所示：钢管抱杆的固定（以以下图）(1)抱杆根部承托与绑扎：用3t14四根浪风(两头有绳套)的钢丝绳先与抱杆根部连结，而后在交织材与主材的接点处缠腰绳绕，并用20KN卸扣将钢丝绳两头绳套连结在一同。抱杆、钢丝绳与塔材接触14吊绳3t部分均要垫上软物,禁止直接与塔身接承托绳触,缓慢回松牵引钢丝绳，使抱杆承托绳受力，最后用143m钢丝绳在抱杆和铁塔主材间绑扎：绑扎5m高，端头用20KN卸扣连结，在塔材吊装过程3t至牵引系统中，腰绳不得受力，抱杆倾斜主要靠四抱杆固定图面浪风控制。四周浪风设置：四周浪风对称部署浪风间成90角，浪风对地夹角45，每处浪风各用一只3

47、t链条葫芦收紧。对于作业区内陆质较差，属软土和砂土的，浪风锚桩采纳两根L758，且锚桩间采纳连杆收紧。抱杆根部滑车的设置：在抱杆根部设置一个3t转向滑车，使起吊绳经过上端滑车引至抱杆根部转向滑车，起吊合力沿抱杆轴向受力。起吊钢丝绳经过的各部位滑车安装好后，将钢丝绳经过抱杆根部滑车引至地面准备起吊塔材。起吊前应全面检查能否有别劲等状况，全部正常后，方可进行铁塔组立。进行铁塔组立前，铁塔底段平、斜撑一定安装好，并拧紧螺栓,同时固定好抱杆浪风，详尽操作要有专人负责指挥、专人督查。7.钢管抱杆的提高（见右图）3t14四根浪风(1)在已组装塔段的主材顶端处挂滑车，滑车将提高钢丝绳从该滑车穿过，引向塔腿转

48、向滑腰绳车，提高钢丝绳一端经过DG-3与钢管抱杆根部连结，另一端引至灵巧绞磨收紧。(2)用2根143m钢丝绳作2道腰绳，一道部署在已组塔主材上部水平横材下方（即塔段的顶端所挂滑车处的下方）套住抱杆及提升钢丝绳。另一道固定在抱杆根部宜选铁塔主卸扣材接点周边，且距离第一道腰绳左右的地方，以控制抱杆提高过程中的摇动，根部用1414钢绳控制钢绳控制，而后再提高抱杆。3t滑车(3)利用浪风控制抱杆头，灵巧绞磨缓慢至牵引系统牵引，同时拉线绳不停松出，并调直抱杆的垂抱杆提高图直度，以防抱杆提高过程倾倒，待承托绳不受力将其与塔身连结处松开。当抱杆提高至合适高度时，再按前述“条方法进行固定、绑牢，同时钢管抱杆倾

49、斜角度应严格控制在10之内，而后进行铁塔上一段的吊装工作。塔材的吊装（依照附表2方式制定，并严格按表内吊装方式进行）牵引装置：设置灵巧绞磨的转向滑车安装在抱杆所在的塔腿对侧或邻侧，起吊绳需顺着抱杆引下,灵巧绞磨与铁塔距离不该小于塔高的倍，尽可能不设在被起吊构件侧；灵巧绞磨锚桩采纳1个5T地锚，埋设深度。单根吊装对于吊重超出控制荷载要求或地形受限时进行根吊,禁止片吊、整吊。水平材、斜材需等四根主材安装好以后，再将其补装上去。塔头及横担等在吊装时，必需的联板应随主材一同吊装，封小撑时，先近端后远端，先基层后上层。塔身的吊装（片吊）以以下图：塔上操作人员在起吊过程中应远离起吊侧，在大片塔材到位后，用

50、留绳将其控制安稳，才能近前安装。在吊件就位时，禁止将手脚伸入吊件空隙内，凑近就位时，应减慢起吊速度。吊装时应严格控制起吊重量（按附表2格式统计），不得上下两段塔片同时连吊；塔片总重超出每次赞同吊重，应采纳单根吊装。浪风5t滑车腰绳(4)1A4-ZM2、1A4-ZM3、1A4-ZM2G、1A4-ZM3G型塔及1A4-ZMK型塔曲臂吊装：（以以下图：以1A4-ZM2型塔为例）对于ZM型塔，上下曲臂可连在一同分片进行吊装。起吊时，吊件可从凑近抱杆的一侧起吊，等吊件快到就位地点时，塔上操作人员再将吊件转到正确地点进行就位。起吊时，塔上人员应站在起吊的反侧，要有专人观察抱杆的受力状况。浪风5t滑车5t滑

51、车曲臂吊装表示图14钢绳14150m牵引绳1A4-ZM2、1A4-ZM3、1A4-ZM2G、1A4-ZM3G型塔及1A4-ZMK型塔横担吊装（以ZM2型塔为例），以以下图：浪风14钢丝绳+3t手拉葫芦5t滑车14钢绳5t滑车14150m牵引绳ZM2塔横担吊装表示图一浪风14钢丝绳+3t手拉葫芦5t滑车14钢绳5t滑车14150m牵引绳ZM2塔横担吊装表示图二曲臂吊装完成后，应在双侧曲臂之间用一根143m钢丝绳和一把3t手拉葫芦链起并收紧。抱杆底部与颈口下主角钢固定，抱杆提高过程可利用四根拉线控制抱杆头，用腰绳控制抱杆提高过程中的摇动。抱杆顶端应高出上曲臂3米，就位时应先就低侧后就高侧。曲臂吊半

52、分为两种方式，详尽以下：当ZM型和ZMK型塔横担在抱杆赞同吊重范围内时，采纳图示一的方法，即单根报抱分片起吊。此时，调整抱杆，使抱杆头向横担构造中心方向倾斜，而后再进行起吊。当ZM型和ZMK型塔横担大于单根抱杆赞同吊重范围，而小于两根抱杆同时起吊的重量时，采纳图示二的的方法，即采纳两钢管抱杆同时整体吊装。此时，可让抱杆垂直。最后在下曲臂上主材交织点、颈口平材及颈口平材下交织材三处用143m钢丝绳（或3T吊带）绑牢。1A4-J1、1A4-J2、1A4-J3、1A4-J1G、1A4-J2G、1A4-J3G、1A4-DJ、1D6-SZ2、1D6-SZ3、1D6-SZK、1D6-SJ1G、1D6-SJ

53、3、1D6-SDJ等塔地线支架（上、中、下横担）的吊装：钢管抱杆吊装上横担、地线支架时需保证抱杆顶端高出塔身5m。对于上述塔型，应先吊装地线支架，再利用地线支架吊装上、中、低等横担。以干字型塔横担的吊装为例：（以以下图）浪风14钢丝绳均衡拉线5t滑车14钢丝绳14钢绳14150m钢绳横担吊装表示图在吊装好的地线支架（上横担）下平面主材上挂两个5t滑车组，同时吊装地线支架的吊绳不摘除，使其略受力，待上、中、下横担吊装完成后再摘除，以均衡吊装过程中对地线支架的下压力。而后整体吊装横担，双侧横担的吊装方法同样。利用地线支架（上横担）吊装横担时，地线支架（上横担）上的螺栓需紧固。钢管抱杆拆掉（以以下图

54、）滑车滑车卸扣卸扣留绳留绳牵引绳牵引绳抱杆拆掉表示图抱杆的拆掉同抱杆提高操作方法相反，但各点的办理方法基真同样;在组立好的塔顶端挂滑车，将牵引钢丝绳连结在抱杆底端而后经过主材顶端滑车引向地面灵巧绞磨，上端钢丝绳穿过滑车后将钢丝绳环绕在钢管抱杆上，用20KN卸扣固定坚固，而后用灵巧绞磨将牵引钢丝绳收紧抱杆。(2)钢管抱杆在牵引系统的控制下，拆掉根部的捆绑绳及承托绳，并在抱杆根部用14钢绳固定用做留绳。全部准备就绪后,可经过灵巧绞磨使钢丝绳缓慢松下，向下松时抱杆下端留绳应时刻控制好，随时调整留绳地点，保证抱杆不要被角钢卡住。七、铁塔组立安全及文明施工措施一般安全要求凡参加施工的人员，一定经过安全考

55、试且接受过技术交底，熟习并能严格履行电力建设安全工作规程（架空电力线路部份）（）有关规定。高空作业、机械操作均应持证上岗，禁止无证操作。立塔所用的各种工用具及设备一定按安全规程、施工技术要乞降铭牌进行检验，不合格者禁止使用，每次使用前一定由使用者进行外观检查，其实不得以小代大或超载使用。施工前专、兼职安全员一定对个人保护用品、工用具、设备进行一次全面检查和校验。各样施工机械使用前应进行详尽检查，以保证性能正常，施工机械要设专人操作、维修和保留，并拥有机械操作证，其余人员禁止开机；机械运行不正常时，应马上泊车，报告工作负责人妥当办理。施工队每周一次安全活动，做好记录台帐。每日站班会一定重申当日作

56、业安全要乞降注意事项，认真填写安全施工作业票。施工禁止违章作业，不得影响别人安全作业，有权遏止别人违章作业。禁止酒后作业。遇有雷雨、暴雨、六级以上狂风时，不得进行高处作业。进入施工现场人员一定正确配戴安全帽，穿胶底鞋。高空作业人员一定系好安全带，安全带一定拴在主材或结实坚固的构件上并使栓绑点高于身体重心，不得拴在附材上，并随时检查能否靠谱。高空作业应设安全监护人。各施工作业班组中一定有一名兼职安全员，以保证安全管理责任落实到人，工作到位。立塔有专人负责，一致指挥；牵引设备由专职人员使用，速度安稳。传达信息正确、快速、清楚。立塔现场部署要严格恪守作业指导书的规定，不得任意变动，如现场状况特别，需

57、作改正时，要获得技术部门的赞同。全体施工人员在施工过程中一定集中精力，遵从指挥，配合协调。发生安全事故，及时上报不得隐瞒；按事故检查规程及时办理。对无安全措施或未经安全技术交底的施工项目，不得睁开施工作业。登高作业一定使用双保险，挪动中不得少于一种保险。施工人员一定做好自己的保护措施，塔上人员不得向下乱扔工用具、资料，传达或松落工用具、资料要用牵引绳或棕绳。防范上基层同时作业。增强相互保护意识，禁止习惯性违章。立塔施工时，如遇周边带电线路时，一定有周边带电作业票，并增强监护。有电侧拉线一定保持必定的安全距离。对重要的交织超越施工，项目部有必需编制特别施工措施和安全施工保证措施，同时一定提早通知

58、有关部门和单位，并获得他们的配合、协作和指导。在地面能够做掉的工作尽量在地面完成，减少高空作业。工作负责人应和绞磨操作人员一致指挥旗语。防风、防火、防盗、防电害安全技术措施：立塔阶段应注意收听当地天气预告，预防狂风和雷雨的侵袭，遇有六级以上强风、雷电、浓雾天气、不得进行吊装作业。各施工队做好防火、防盗的预防措施，做到防患于已然。要组立的铁塔，接地装置一定埋设完成，假如接地装置未埋设，又需组立该塔，则一定采纳暂时接地措施。抱杆升起且需留宿时，一定打布防风外拉线。在地面组装塔片刻，应派专人用加长扳手紧固螺栓；立完塔后应检查防盗螺栓安装高度、安装质量能否符合规定要求，将地脚螺栓复紧一遍，并打铆，以防

59、被盗。林地施工时，禁止携带火种。看护工地时，禁止生火做饭。在带电体周边进行工作时，距带电体的最小安全距离一定满足下表要求：高处作业与带电体的最小安全距离电压等级(kV)10kV及以110kV220kV项目35kV下工用具、安装构件等与带电体的距离(米)工作人员的活动范围与带电体的距离（米）地面组装安全要求：组装前应将作业面之内的范围平坦清理洁净，塔材及工用具按次次摆列放好。搬动较重构件时，要使用棕绳用肩抬运，同起同落。组装螺栓一定按图纸要求的规格装置齐备，对交织部位应加垫片，构件组装完成，应及时将螺栓紧固一遍。尽可能一次紧固合格，以减少后期高空检修工作量，吊件所带的侧面辅材应能自由活动，上端螺

60、帽一定出扣；自由端向上时，应绑扎坚固。组装时禁止用手指插入螺孔中找正，要用尖扳手或其余工具以防挤伤手指。组装和起吊工作在同一处进行时，起吊构件下方不得有人，如因地形限制，应待起吊构件就位后再进行组装。各分解段的长度应依据抱杆的起吊能力，在有益于起吊和安装的原则下，尽可能地减少起吊次数。吊装作业安全技术要求：绞磨及牵引地锚的规格、埋深一定按作业指导书供给的数据履行，对松懈土质、松懈的砾碎石坑埋设地锚应加挡板，磨绳所经地面阻碍物要除去洁净。牵引制动等主要受力锚桩一定使用地锚，不得利用树木、水泥杆或外露岩石。灵巧绞磨一定使用地锚作为锚桩。拉磨尾绳不该少于2人且应位于锚桩后边，不得站在绳圈内。绞磨受力