电缆排管工程专项施工组织方案

1、 目录1. 项目概述. . .(1)2. 建设部署. . .(1)3. 建设计划.(2)四、质量目标及保障措施体系.(6)5. 安全施工措施 .(7)六、文明施工与环境保护措施 .(8)电缆沟工程专项建设方案一、项目概况（一）项目概况宁丰安置房南侧电缆沟工程，在道路人行道西北侧1.5米处铺设外径200mm、壁厚10mm的新8孔管313米远离侧石边缘；新建8口工作井。（二）场地特点及建设条件1、项目位于道路人行道的西北侧。安置房小区有两个出入口。施工时要避免交叉施工。2、本项目工期紧，施工期间各队穿插。因此，合理组织、科学安排、及时调度、加大投入是保证项目按时完成的首要保障。（三）主要工程量主要

2、作品清单序列号姓名单元数量评论1PG-08米3132ZGJ-M2530 电缆井座位23ZGJ-M2025 电缆井座位54复合防火罩片28二、建设部署（一）施工前的准备工作1、解决“三通一平”工作，水源、供电与现场周边单位协商确定。2、进行计量控制和放线。3、进行机械设备的部署。4、选择劳务施工队。5、做好物料计划和入库工作。6、调查地下管线情况。7.实施临时设施。（二）施工组织安排一、管理机构由于工期短、任务重，该项目成立了管理和技术力量雄厚的项目部，由分公司分管副经理负责。 ，并严格组织，精心施工，确保工程质量和工期。2. 劳务安排根据项目特点，将采用一个团队进行施工，计划投资10人。3、机

3、械设备布置根据项目特点和工期要求，投产挖掘机1台、装载机1台、油锤1台、钢筋加工机2台、运输车3台、电动夯机2台。(3) 施工流程图准备工作沟槽开挖清障素混凝土垫层管线铺设管基浇筑钢筋混凝土底板砌筑砖墙现浇钢筋混凝土台盖盖板安装。（四）施工进度安排该项目计划于2012年4月15日开工，2012年5月10日竣工，计划工期25天。三、建设方案(1) 施工测量和放样在施工前的准备工作阶段，即组织技术人员重新测量业主交付的平面控制点和基准点，每隔100米左右设置临时基准点，并与标高基准点封闭，闭合差小于规范要求。 .施工控制网和施工层的起点应设置在不受干扰、牢固可靠、能见度条件良好、易于控制的地方。在

4、按照图纸控制轴线和标高的前提下，还要考虑到本项目的标高与主干道和人行道保持一致。局部服从整体，为整体美创造条件。 (2)、沟槽开挖根据开挖深度，在边坡上进行开挖，边坡系数为1：0.5，确保施工安全。根据场地地形、地质条件和施工期要求，开挖采用挖机加人工的方法，机械开挖至20cm设计底标高左右，预留下伏土。在人工开挖底部之前20cm，施工人员随时使用水平仪对其进行平整。对于坑底的水平桩20cm，每2.5米打入一个小木钉或钢头，根据水平桩人工找平设计的底部标高，修整槽底，挖好开挖土用挖掘机出去。确保罐底的土壤不受干扰或损坏。挖出的土应及时运走。如不能运走，应在基坑外堆放2米。土不宜堆得太高，及时用

5、推土机压平压实。基础两侧增加的施工面50cm应开挖。基坑验收后，应立即浇筑垫层。超挖部分严禁回填浮土，经设计、监理批准后处理。 (3)混凝土垫层地基检查完毕后，清除表层表土和扰动土，不留积水。立即开展支线模板和垫层混凝土施工。垫层混凝土采用C15商品混凝土。垫层混凝土必须振捣密实，表面平整。(4)、管道加固工程本项目中钢网采用包管方式，现浇构件包括直径10cm以内的钢筋（圆钢）和直径10cm以上的钢筋（螺纹钢）。钢筋施工作业顺序为：钢筋检验钢筋制作钢筋绑扎成型钢筋验收。(1)钢筋的种类、规格和力学性能应符合设计和施工工程规范的要求。(2)钢筋必须有出厂合格证和检测报告。(3)钢筋的加工应符合下

6、列要求：a、钢筋表面应清洁，不得有锈迹、油渍等污染；b、钢筋应平直，无局部弯曲，表面伤痕不应减少矫直后钢筋的截面积；(4)钢筋接头的方式、方法、位置和数量必须符合建筑施工规范的规定。（5）钢架绑扎不内容变形、缺扣、松扣不超过10个，不宜集中。(6)受力钢筋的间距偏差不应超过16cm。保护层的偏差不应超过5cm。(7)箍筋与结构筋的间距偏差不应超过20cm。(8)张拉钢筋绑扎接头的搭接长度应符合有关规定。(9) 使用绑扎接头时，受拉区钢筋绑扎接头的端部应钩住。严禁将单个孔与钢筋捆绑形成铁磁回路。(10)现场绑扎钢筋时，应符合下列要求：a、绑扎应严格按照施工图规定的尺寸和间距进行；b、绑扎线端应向

7、内弯曲； c、钢筋的交叉点可以梅花式相互绑扎，但外围的交叉点要各点绑扎； d。箍筋角部与钢筋相交处应紧固，箍筋端部应向内弯曲； e.钢筋底部和侧面应放置水泥砂浆垫； F。绑扎钢筋应有足够的刚度和稳定性。请勿在绑扎的钢筋上下踩踏或放置重物。(5) 管道铺设施工作业顺序：管道检查管道铺设管道疏通检查浇筑的混凝土地面必须振捣压实。铺设管道前，应检查管道是否损坏，管道内部应清洁无杂物，以确保管口塞的密封不脱落。管材应人工送入沟内，严禁滚入沟内或用绳索吊挂。切管时使用专用切割工具，管道接口端面应平直，无毛刺。管道连接，PVC管采用承插式橡胶圈接口，镀锌钢管连接采用焊接方式。连接时应防止杂物进入管道。如果

8、管道装配后出现位移、飘浮或含有异物，应及时纠正和返工。为保证管道间距相同，应使用混凝土垫板，并保证每根下管不少于3个混凝土垫板。管道接缝处不得放置混凝土垫板，管间上下层混凝土垫板应错开，混凝土垫板与接缝之间的距离不得小于300cm。PVC管材和接头应按规定安装密封胶圈，防止泥土、杂物和新浇注的混凝土进入管道造成堵塞。管道应尽可能做成直线。如需避开障碍物，可做成弧形管，但弧形半径不宜小于12M。则两管接头处的折角不得大于2.5。管道铺设好后，必须用管道疏通机进行检查。管道与井口连接时，管道边缘与井顶、底板、井壁的距离应符合设计要求，如无明确规定，不得小于20CM。（6）管道模板工程施工操作顺序：

9、模板制作模板安装模板后模板清洗模板成型后拆除(1) 模板组装应符合下列要求：a、保证结构各部分几何尺寸的正确性；b、有足够的强度、刚度和稳定性；能可靠地承受新浇混凝土的自重和侧压，以及施工过程中产生的荷载； c、结构简单，装卸方便，周转多，物料损失少； d。接缝严密，不漏浆，表面光滑； e.配置模板时，要考虑模板拼装和接缝的需要，适当加长或缩短某一部分长度； F。模板原材料和成品的堆放要注意防水、防潮、平整堆放，以及腐烂、变形。(2)管道模板的安装应符合下列要求：a、在有支撑的凹槽中，在竖向模板之前，必须在底板两侧均匀分布短木方或砖块，达到设计强度的50%，以支撑其上方的水平支撑之前的竖向列板

10、和其他保护结构可以删除；b、模板表面应涂上脱模剂； c、模板成型后，内部不应有杂物； d。安装的内容偏差应符合有关规定。(3)模板成型后，内部不得有木块、锯末、纸屑等杂物。(4 )拆模时混凝土强度应符合设计要求。设计无特殊要求时，应在达到2.5MPa时拆除。(7) 、管基及钢筋混凝土加固管道穿过基础的稳定部分。如果管道能够承受土压力和地面荷载，则可以在管道接头处使用钢筋混凝土和/或支架进行局部加固。本项目开挖管道均为C25非泵送商品混凝土管基；穿过基础不稳定部分的管道必须沿两口井之间的整条线用钢筋混凝土加固。使用C25商品混凝土。浇筑混凝土时，应经常观察模板。发现变形或位移时，应立即停止浇筑，

11、并及时加固模板。完成处理后继续浇注。插入式振动器的移动距离不得大于振动器作用半径的1.5倍（D50杆不得大于54cm）。为了减少混凝土表面和模板侧面的气泡，混凝土施工采用二次振动工艺。第一次在混凝土浇筑后振捣，第二次在混凝土静置一段时间后振捣实施。每次振动时间约为15秒。在振捣过程中，只有在混凝土浇筑完成后，振捣棒才能慢慢向上拉起，不再下沉，混凝土表面也不会出现气泡。浇筑时尽量避免振动器直接接触模板。（8）电缆检查井建设1、地板施工基坑开挖成型后，先铺设20cm厚的砂石垫层，再浇筑10cm厚的C15混凝土垫层。然后浇注30cm厚的C25混凝土，底板周围预留部分24cm与墙体砂浆结合，剩余部分需

12、打磨。混凝土浇筑后一到两天就可以砌墙。2.井壁砌筑和台盖井壁施工，当底部混凝土强度达到2.5Mpa时，即可砌筑井壁。砌墙前，验船师应放开墙框线。建筑墙体用粘土砖使用前应用清水浸泡，底板与墙体的接缝应凿净。砌筑砂浆必须填满，防止渗水漏水。在砌墙的过程中，要注意预埋铁件的位置。砌筑完成后，用1：2防水水泥砂浆将内外表面抹平2cm。砌筑通过电缆沟的墙体时，应及时将隔板安装在墙体中。电缆沟平台帽为钢筋混凝土结构。砖墙砌筑完成后，根据设计图纸，绑扎台盖钢筋，搭好钢模板，浇筑台盖混凝土。平台盖混凝土采用C25商品混凝土。3、电缆井顶盖原位浇筑顶压构件采用C15混凝土，模板采用木模板，厚度1.5cm。根据设

13、计的高度和宽度设置模板，模板的支撑要牢固。 C15混凝土在模板搭好后浇筑，浇筑时应振捣压实，严禁漏振。浇筑完成后，应及时进行养护，以保证混凝土的强度。顶部外露部分的压花与盖板相同。4.接地体安装排管中的纵向钢筋与工作井的接地装置相连接。箍筋的两端应相互错开，并保持75mm的距离，以免形成闭合回路。工作井采用垂直接地体。焊接纵向钢筋，用-50 x5扁铁引出工作井水平接地体进行焊接。(9) 土方回填电缆管铺设完成后，土方回填，主要采用机械和人工。分层回填，每层厚度为 10015cm并压实。回填高度与主路面标高一致。剩余土由自卸车运至剩余土倾倒场。电缆井回填：a、砂浆养护7天，检验合格后，进行基坑回

14、填；b、电缆沟沟壁两侧回填应在盖板就位后进行，回填应采用素土回填；c、所有填充物应压实或压实，砌体两侧对称填充。每层回填的厚度应为20cm蛙夯的68倍；4、质量目标和保证措施体系（1）本工程质量目标为：工程一次性验收合格率100%。检验项目主要指标合格率要求达到100%，分项目质量分数不低于90分。(2) 担保措施一、技术保障措施(1)首先，技术人员和施工人员认真熟悉图纸，了解设计意图，向设计单位提出图纸疑点，或通过审图、设计交底等工作解决疑点。(2)施工前做好计量器具的复核、校准和计量器具的检测，确保计量器具和计量器具的准确性。（3）严格控制来料：来料应向供应商索取质量证明书，必要时进行抽样

15、检测和复检，不合格的材料一律退回，确保质量的原材料。（四）做好公示工作，确保施工人员了解施工技术和规范要求。二、管理措施建立健全以分公司总工程师为总负责、项目经理为核心、质检员为具体管理的一整套管理制度。（2）有经验丰富的专职质检员配合监理工程师负责现场的质量管理工作，及时处理问题，确保施工人员按照规定进行施工。规范的要求。（3）建立严格的质量管理制度和奖惩措施，并严格执行，确保工程质量达标。五、安全施工措施（一）建立完善的安全保障体系项目经理是项目的安全负责人，负责整个项目的安全施工，设置专职安全员负责整个施工现场的安全，并在施工队伍中设置专职安全员有效监督和监督具体的安全项目。具体实施。（

16、二）建立严格的安全管理制度1、机械设备安全管理：制定机械操作人员管理制度，对机械操作人员进行岗前培训和教育，确保持证上岗，严格遵守机械操作规程，禁止违规操作；2、强化安全用电意识：加强对电气设备的管理，增强电工等施工人员的安全用电意识，加强对电气设备的检查。3、加强施工现场仓库料场管理：设置专职或兼职保安人员负责料场安全，增强施工现场从业人员的防火意识，注意现场的防盗工作；4、在施工过程中，注意保护现场的电缆、自来水、高压电线等管线，减少不必要的损失，避免不必要的纠纷；5、注意员工食堂的卫生、饮食条件和住宿环境，确保员工身体健康；6、加强对员工的安全教育，增强员工的安全意识，自觉遵守安全制度，确保安全；7、开展安全生产竞赛，奖励表现优秀的分支机