电力行业自动化解决方案

1、 电力行业自动化解决方案目 录 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc534828279 2企业自动化解决方案 PAGEREF _Toc534828279 h 3 HYPERLINK l _Toc534828280 2.1电力行业解决方案 PAGEREF _Toc534828280 h 4 HYPERLINK l _Toc534828281 2.1.1火电辅机程控系统 PAGEREF _Toc534828281 h 5 HYPERLINK l _Toc534828282 2.1.2电厂输煤程控系统 PAGEREF _Toc534828282 h 5 HYPERLINK

2、 l _Toc534828283 2.1.3综合水处理控制系统 PAGEREF _Toc534828283 h 6 HYPERLINK l _Toc534828284 2.1.4除灰渣程控系统 PAGEREF _Toc534828284 h 8 HYPERLINK l _Toc534828285 2.1.5电厂暖通空调程控系统HVAC PAGEREF _Toc534828285 h 8 HYPERLINK l _Toc534828286 2.1.6辅助车间网络控制系统 PAGEREF _Toc534828286 h 9 HYPERLINK l _Toc534828287 2.1.7电厂管控一体

3、化平台 PAGEREF _Toc534828287 h 11 HYPERLINK l _Toc534828288 2.1.8汽轮机紧急跳闸系统 PAGEREF _Toc534828288 h 12企业自动化解决方案电力行业解决方案 随着中国经济的高速发展，中国电力工业发展仍有相当大的潜力和市场，但面对越来越竞争激烈的市场，越来越严格的环境保护的要求，电力生产自动化水平的提高和管理水平的不断进步将越来越重要。 多年来，蓝鸟机电一直在采用自动化和先进的控制解决方案来提供电力应用程序，改善电厂的运行并帮助他们改进技术，应对安全与环保要求。 BB综合自动化控制系统的电力解决方案通过对全厂主机和辅助系统

4、的综合自动化管理来降低成本提高收入，同时面对不断变化的环境规章来维护安全和可靠性，帮助用户对异常状态及时做出响应。 在工业电力用户方面，我们帮助您把能源作为可控制并能提高收益的变量成本。通过有效地控制综合能源成本，从而大幅度降低生产成本、提高实质性利润。 针对电力行业的解决方案能解决管理控制、实时监控以及最优化的控制逻辑。从最初的工程设计，到自动化测试、校准、过程控制记录、安全仪表设备、通讯网络、高效实施、基准测试、员工培训和企业内客户/服务器应用等各个方面进行系统化。 过程解决方案给您更快捷的应用从而带来直接的效益。公司拥有一流的项目管理能力，按期交付和安全生产是蓝鸟机电最大的优势。开放式专

5、为客户定制的系统方案提供全生产周期的技术支持服务，确保每个过程的控制策略能共同协调运行。同时您也能帮助您开发第三方系统将其与蓝鸟机电解决方案一体化集成。蓝鸟机电一直将电力行业视为最重要的业务领域之一，持续不断地关注着电力行业的发展。提供包括系统设计、软件开发、功能组态、现场调试、技术培训和备品备件的供应等全方位服务，充分满足用户需求。可以根据工程需要及对象特点采用MODICON系列、GE、AB等品牌的PLC进行系统设计、硬件配置、软件开发和组态及现场调试等工作。火电辅机程控系统蓝鸟机电采用关键的应用和服务支持您的电力事业，包括:辅机综合自动化系统 辅助车间集中监控系统 (BOP网、水控制网、灰

6、控制网、煤控制网) 电厂运储煤控制系统 (输煤程控系统) 综合水处理控制系统（锅炉补给水处理、凝结水精处理、原水处理、综合泵房及废水处理） 除灰渣程控系统 中央空调监控系统 全厂工业电视监控系统 综合网络布线系统 风速（量）测量装置电厂输煤程控系统 煤是火力发电厂的一次能源，火电厂内输煤系统主要完成卸煤、贮存、配煤、破碎、加仓等工作。同时进行燃料计量，计算出正品和煤耗，取样分析和去除杂物等。 主要控制：斗轮堆取料机、皮带机、碎煤机、除铁器、取样装置、犁煤器、滚轴筛、电子皮带秤等设备。 输煤系统控制设备多、工艺流程复杂、现场环境恶劣（粉尘、潮湿、振动、噪音、电磁干扰严重），系统设备分散，分布面宽

7、，距离远，一般在煤控室设CRT，同时采用工业电视监视现场运行情况，而且要求与电厂管理信息系统连结。 蓝鸟机电运储煤控制（输煤程控）系统集皮带输送系统、电气控制、信号检测、电气保护技术、程序控制技术、计算机网络和通讯技术、多媒体操作技术于一体，很好地解决了自动上煤、自动配煤、自动加仓、多分站网络配置、燃煤分炉计量等各类技术难题，并具有完备的皮带跑偏、拉线、超速、撕裂等保护措施，通过控制室内的上位机操作即可实现所有的运行和管理功能，大大减少了现场运行和检修工作人员，以其高可靠性、高稳定性、易运行及易维护性成为发电企业输煤系统实现自动化控制和现代化管理的首选。 主要功能： 分炉、分时计量，煤场入场、

8、出场计量 工业电视跟踪、报警 煤源给煤、上煤、配煤程控 与厂级 MIS 联网 煤位、设备电流等模拟量动态显示， 历史数据采集、事故记录、趋势图显示， 运行报表自动生成，实时、定时打印，故障诊断 综合水处理控制系统 锅炉补给水处理、凝结水精处理、原水处理、综合泵房及废污水处理等 炉补给水处理 其主要目的是将天然水在进入汽水系统之前除去水中的杂质，一般流程为：天然水、混凝沉淀、过滤、离子交换、补给水 混凝沉淀：除去水中的小颗粒悬浮物和胶质体物质，有化学混凝和电混凝两种方式。 过滤处理：除去混凝处理后的水中残留的少量悬浮物，常采用石英砂或无烟煤或直接过滤。化学除盐：脱除清水含盐（金属离子和酸根），使

9、之成为可供锅炉使用的无盐水。包括阳离子交换，去 CO2 ，阴离子交换，混合离子交换等。 锅炉补给水处理主要控制：滤池、澄清池、加药设备、过滤器、超滤反渗透、阳床、阴床、混床、水箱、泵、风机、酸碱储存和计量设备等。 凝结水处理 凝结水处理系统包括： 凝结水精处理系统和体外再生系统，一般由高速混床、阳树脂再生罐、阴树脂再生罐、再循环泵、树脂存储罐、混脂罐、酸碱设备、冲洗水泵、风机等组成。 凝结水处理系统中的设备大都是周期性工作的，要求定时进行还原和再生，采用蓝鸟机电的自动化产品可以轻松实现工艺流程自动化，大大提高控制可靠性和自动化水平。 水处理系统同时包括：原水处理、综合泵房、取样加药、工业废水处

10、理、生活污水处理、渣水处理、煤泥水处理、制氢站等。 蓝鸟机电的综合水处理程控系统对水处理工艺设备进行控制。控制系统采用PLC（可编程控制器）和上位操作站或小型DCS系统对处理工艺和设备（阀门、电机、泵、风机等）进行控制，对运行过程中的各种参数（流量、液位、酸碱浓度、温度、压力、PH值、导电度、硅度、钠度、浊度等）进行检测和控制，完成工艺系统的再生、运行、反洗等过程。实现上述工艺系统的全自动控制、半自动控制、软手操控制，并与全厂网络进行联网。其核心是提高水的品质，提高设备的运行效率、使用效率并提高经济效益，减轻劳动强度。除灰渣程控系统 燃煤电厂产生的大量灰、渣，除少量灰分排入大气外，余者都以灰、

11、渣形式由除灰系统送至灰场。除灰系统分机械除灰（适于小电厂的链条炉），气力除灰和水力除灰三种，又可分为灰、渣混除和灰、渣分除两种。 除灰系统包括除尘器下的灰斗、输送风机、液态化风机、灰库及灰库附属设备、输送设备、管道、泵、阀门等。 除渣系统包括底渣、碎渣机、捞渣机、公用水设备（高，低压水泉、缓冲池、蓄水池等。 蓝鸟机电的锅炉除灰程控系统的控制对象包括：灰斗、锁气器、仓泵等设备。对灰斗料位、气源压力、仓泵料位、灰管压力等参数进行检测，根据参数自动实现仓泵进料、输灰、吹堵等过程。除渣程控系统控制对象包括捞渣机、渣斗、浓缩机、排渣泵等设备。对设备工况和温度液位等参数检测，根据参数自动实现捞排渣、污泥浓

12、缩等过程。同时在上位机操作站上对整个除灰渣系统进行监控，系统有自动步序运行、成组单步操作、远方操作等运行方式，以适应各种环境条件。 电厂暖通空调程控系统HVAC 燃煤发电机组全厂设置 1套暖通空调控制系统(HVAC)。HVAC自动控制系统主要控制以下工艺系统：集中空调系统、空调制冷系统、采暖加热系统、集控楼电气房降温通风系统和主厂房电气房间降温通风系统。 暖通控制系统主要是根据暖通设备现场一次仪表检测的温、湿度信号、压力信号、流量信号等，传送到DDC/PLC柜、暖通控制室操作站、工程师站、变频控制柜、配电柜等设备，并通过这些设备对空调机组的运行、通风电加热器启停、以及系统的送风、排风、排烟等进

13、行控制。通风空调控制室操作员站可进行实际工况集中显示、报警、控制、报表打印、记录等，并可将重要的测量参数、报警信号送主控制室监控。通过上述的系统控制，使电站设备处在一个良好的工艺环境，保证机组的长期稳定、安全可靠地运行。暖通控制系统的受控设备主要包括：蒸发冷却机组组合式空调机组新风空调机组通风系统冷水机组加热机组 蓝鸟机电具有目前最大火电机组（2x1000MW）暖通控制的成功经验，相信能为电厂提供一个安全、可靠的暖通控制系统。辅助车间网络控制系统 电站辅助系统主要有输煤、化水、凝水、灰渣系统等，辅助系统都已采用计算机控制，随着网络技术、计算机技术及PLC控制技术的日益成熟，根据用户的要求，如循

14、环水系统、电除尘系统、电气二次回路、污水系统、制氢系统、空压机系统等也将成为辅助网络控制系统的成员。 网络方案 辅助系统都很分散，有些辅助系统相距可达数公里，通讯信号的远距离传送极易受到干扰和衰减，要使整个网络能正常、可靠的工作，采用适宜的网络配置与拓扑结构，将是技术关键所在。 蓝鸟机电的辅助车间网络控制系统采用双光缆配置，PLC采用双机热备运行等，为保证系统的安全可靠性，我们采用上下互为备用的方式。 软件采用了当今的计算机软件技术的最新发展成果，使得整套辅助网络控制系统比以往分散独立的辅助控制系统有更高的安全可靠性。 蓝鸟机电的辅助网络控制系统特色：以远程I/O柜为控制单元，基本以光缆组成通

15、讯网络； 以上位机为监控部件，以系统服务器为数据储存设备； 以双缆及多CPU保证系统的安全可靠性； 充分考虑现场调试及检修的方便及可能； 有高档的网络控制硬件及PLC硬件供选择； 以完善的功能保证系统运行的灵活性； 可实现全厂辅助控制系统的联网及集中控制； 具有良好的可扩展性。电厂管控一体化平台 基于设备对象模型的企业级综合信息处理系统iEOS (internet/intranet Enterprise Operating System)是面向电力企业信息化应用、支持企业不同应用软件间的无缝对接、为企业信息数据的深度挖掘提供良好支持的平台软件。主要用于厂级和发电集团的信息化建设和信息整合。同时

16、本系统的设计思想可以广泛地应用于流程性行业(石化、钢铁等)的信息化建设。主要创新点为：1. 将行业领域内的知识形态和业务规则加以归纳整理，通过行业的领域专家和软件专家的知识的结合，以最新的软件形式软构件表达出来。将极大地提高企业信息化系统的效率和可靠性，以及系统的整体质量。2.采用面向设备对象，构建设备模型的构架处理企业对象信息，可以克服传统的关系型数据库系统中二维表的表现方式对于现实对象描述的不清晰。3.消除了传统的流程性行业中管理信息和现场生产控制系统之间的数据隔阂，实现了企业信息的大集合。4.提供了基于设备对象的数据整合手段，在实现数据和业务整合管理的同时，可以保持客户原有的系统和数据的

17、使用，从而保护客户的投资。5.充分整合本企业的各种信息资源，可以实现含有DCS,NCS,SIS,ERP,MIS 等各种实用系统资源，真正实现从传感器到用户桌面的数据融通。 我们与美国Wonderware 公司合作，推出上述完整的管控一体化管理平台，为电力及其他资产密集型企业提供服务。汽轮机紧急跳闸系统 汽轮机紧急跳闸系统（ETS系统）完成汽轮机紧急跳闸控制过程中全部电动阀门的开关控制功能，包括完成开关量的数据采集、处理、计算及开关量的实时输出，并将相关数据传送到中央控制室操作站等。ETS系统是与汽轮机监测仪表系统（TSI系统）相配合监视汽轮机的一些重要信号，并保证汽轮机安全的系统，当进入ETS

18、系统的参数超过极限值时关闭汽轮机进气阀门，紧急停机。 ETS系统构成及功能 ETS系统的主要跳闸条件包括：轴承油压低、真空低、调速油压低、轴位移大、超速跳机、瓦温高、推力轴承温度高、遥控跳机，包括MFT（主燃料调闸）跳机、手动打闸、DEH（数字电液调节）跳机、发电机保护动作等；同时，可以在线分通道进行润滑油压、真空、轴位移及超速的跳闸试验。 ETS系统由PLC程序控制系统、HMI监控系统构成，包括主汽门关闭保护回路、超速限制和电超速保护、抽汽逆止门控制及保护汽轮机信号和联锁等。主要控制对象：电力断路油门电磁铁，抽汽阀联动装置电磁铁，抽汽阀联动装置复位线圈，电超速用电磁铁，调节器用电磁铁。主要检

19、测内容：汽机凝汽器真空度；汽机润滑油母管压力开关；汽机调速油压力开关；汽机轴向位移；汽机轴瓦温度；汽包水位；汽机DEH状态；燃机跳闸信号。输入输出功能汽机凝汽器真空度低：来自现场的凝汽器真空度压力三个开关信号接入PLCA和PLCB相应的开关量模块，首先判断系统有无故障，若系统工作正常，在PLC中进行三取二逻辑运算，当真空度压力低时，在PLCA/B相应的开关量输出模块输出开关量信号打开汽机AST电磁阀，同时输出开关量信号至DCS（SOE）进行纪录。汽机润滑油压力低：输入信号来自润滑油管上的3个压力开关，三取二逻辑运算，当油压低时，ETS输出停机，并送SOE记录。汽机调速油建立：输入信号来自于EH油路上的3个压力开关，三取二逻辑运算，当油压低时，ETS输出停机，并送SOE记录。汽机轴位移大：输入信号来自于TSI柜