数控实习总结5篇

1、本文格式为Word版，下载可任意编辑 数控实习总结5篇 总结是对过去确定时期的工作、学习或思想处境举行回想、分析，并做出客观评价的书面材料，通过它可以全面地、系统地了解以往的学习和工作处境，让我们好好写一份总结吧。下面我给大家带来【推举】数控实习总结5篇，梦想大家热爱! 数控实习总结 篇1 第一次为期两周的金工实习终止了，但我的感情永远留在了心里。 重要安好 今天是实习的第一天。一到实习现场，我们就被要求观看一段实习安好的视频，视频中细致表示了电焊、气焊、热处理等好多岗位的实习要求。看着好多由于不按要求操作机器导致的事故，还有之前发生的类似事情，我们老师报告我们的，我真的有点畏缩，好多人也有同

2、感。看到这里，老师报告我们，只要遵循正确的方法，掌管要领，就不会有意外，所以我理解s 听完老师的鼓动课，我去一楼听老师讲解关于工业安好的学识。看着发下来的资料，我意识到了工业安好的重要性。工业安好学识是高级工业管理者和开发者必备的学识，是起草或制定企业安好法规、裁减工业污染、防火防爆等分外重要的学识。不掌管，不仅会被斥为无知，有时还会发生严重事故。老师看了资料，给我们讲解了各种防火学识，并表示了四种常用灭火器，包括二氧化碳灭火器、干粉灭火器、1211灭火器、高效阻燃灭火器。其中1211灭火器含有含氯氟烃，会破坏臭氧层。现在已经遏止了。干粉灭火器应用广泛，可用于扑灭易燃液体、油漆和电气设备的火灾

3、。但由于灭火后残留，不适合细致机械或仪器的灭火。而且它的冷却功能有限，不能急速降低燃烧物质的外观温度，轻易重新点燃。二氧化碳灭火器弥补了干粉灭火器的缺乏，广泛应用于细致仪器中 的灭火，而且随着液态二氧化碳的蒸发，燃烧物体的外观温度也会急速降低。高效阻燃灭火器是近年来开发的对比好的灭火器，它可以在外观形成一层阻燃膜，阻拦燃烧，彻底隔绝火源，而且由于这层膜是蛋白质，对人体没有任何伤害，故可用于发生火灾时候的逃命用灭火器把液体喷在皮肤上和头发上，就可在短时间内制止被火烧伤。看完了灭火器，我们又查看了砂轮，了解了它的使用方法，并拆卸了较小的砂轮，量取它的直径，再根据铭牌上的数据，计算了砂轮的线速度。这

4、时已经快下班了，老师把我们集中了一下，总结了上午的内容，并让我们写了实习作业，上午就算终止了。 薄板加工薄板加工算是金工实习里对比危害的了，由于操作工具都是些很锋利的东西，操作对象是一片金属板，要在这片金属板上划线，然后用剪刀剪裁，时刻都有划烂手的可能。但由于作品对比好玩，是一个铁皮盒子，大家的热心还是很高的。但做起来就不是那样了，划线难，剪裁更难，一不提防剪错了，真是欲哭无泪。但是看到自己剪的完备的配件，又有一种成就感。当自己做的铁盒装配成时，真是百感交集。金工实习的目的可能也在此，让我们体会到告成与付出的关系。最冲动人心的那一刻，就是铁盒合上时，你可不要小看这一关，这一关最困难了，前面全体

5、的失误都会对这一关产生影响，能不能合上，是对铁盒的最重要的判定。 车工在第一周的星期四，我们曾操作了数控车床，就是通过编程来操纵车床举行加工。通过数控车床的操作及编程，我深深的感受到了数字化操纵的便当、切实、快捷，只要输入正确的程序，车床就会执行相应的操作。而非数控的车床就没有这么轻松了，我们其次周的周四就举行了车工的实习。首先我们边看书边看车床熟谙车床的各个组成片面，车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是通过各个手柄来举行操作的，老师又向我们讲解了各个手柄的作用，然后就让我们加工一个两边是球形，中间是圆柱的一个工件。老师先初步示范了

6、一下操作方法，并加工了一片面，然后就让我们开头加工。车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀，一开头我们要把所给圆柱的端面车平，就要用偏车刀来加工，然后就是切槽和加工球面，这时就要换用切槽刀。切槽刀的刀头宽度较小，有一条主切削刀和两条副切削刀，它的刀头较小，轻易折断，故应用小切削用量。切槽的时候采用左右借刀法。切完槽，就要加工球面了，这对我们这种从来没有使用过车床的人来说，真是个考验。我不停的转动横向和纵向的操纵手柄，提防翼翼的加工，搞了整整一个下午，还算合意，不过比起老师拿给我们看的样本还是差了不少，而且在加工的时候我的手还被飞出来的热的铁屑烫伤了，不管怎么说，一句话，还是不纯熟。但看着

7、自己加工出来的工件，心里真的很欣喜。 辛苦的钳工早就听别人说过钳工很辛苦，但我一向以为钳工不就是拿工具锉几下，锯几下不就行了?怎么会辛苦的呢?直到今天实习其次周的周三下午，我才体会到。老师也没多说什么，就是介绍了一下台虎钳，锉刀和锯的使用方法，然后就叫我们用铁棒为材料加工一个M12的六角螺母，要把螺母的上下两面用锉刀挫平，还要挫出六个侧面，当然还要钻孔。听完我的心里就咯噔了一下，这要做多久才可以把一段铁棒加工成螺母啊!首先是把铁棒的一面挫平，把坑坑洼洼的外观挫平可不是一件轻易的事情，要掌管正确的方法才行，关键就是要使锉刀的运动保持水平，这要靠在挫削过程中逐步调整两手的压力才能达成。在挫削的过程

8、中，要不时的用角尺来检验是否已经挫平。挫好了一个端面，接下来的工作就是锯了，要用手锯锯下10mm的一段，同样，有确定的方法，用右手握柄左手扶弓，推力和压力的大小主要由右手掌管，留神左手的压力不要太大，站立的模样是身体正前方与台虎钳中心线成大约45度角，右脚与台虎钳中心线成75度角，左脚与台虎钳中心线成30度角。用正确的方法才能既省力又提高效率。锯完后，接着挫另一个端面，两面都对比平的时候就可以加工螺母的六个侧面了，工具同样是锉刀。干了三个多小时，终于把六个面马马虎虎的加工出来了，由于时间关系，不能接着钻孔了，就这样把我们的“作业”交上去了。 其实一开头，老师就报告我们今天来实习的目的一个是练手

9、艺，由于钳工主要就是靠手工加工，另一个就是体验生活。虽然下午干的确实对比辛苦，但心里面还是挺充实的!在这短短两周的时间内，我们还举行了电焊气焊，注塑挤塑，和CAD等的实习操作，都分外好玩，更加是气焊，一开头看着确实是挺可怕，然而学会之后就会察觉不是那么难的事情。这段时间，虽然每天都要起的挺早，有时中午也来不及睡午觉，是挺辛苦，但感受到的那份充实，是什么也替代不了的。学到的一些根本的技能对我们将来也是很有好处的。现在，我的桌子上摆着一个工艺品，那是化学加工时我自己动手做的。我把它摆在桌子上，梦想自己能经常想起金工实习的苦与累，欢歌与笑语，也梦想它能时时指点我：要想做一名合格的工，首先要掌管过硬的

10、才干。 数控实习总结 篇2 暑假我们学院开展实施了工学结合教学规划。学院在总结前一届工学结合阅历的根基上，让我们自己找实习单位，以便为毕业后找到工作打下根基。在一个星期的找寻下，终究在我们镇找到了实习单位浙江飞云机械有限公司。 在公司里我在金工车间的数控铣床上实习，下面就我个人为期半个多月的实习做一下小结!20_年6月11号，这是我长这么大第一次上这么正式的班，一切作息时间全按公司的规定执行。早上8点上班，11点30分下班中间有一个小时的吃饭休息时间，下午17点下班。公司员工全部按此时间表作息。我也很快的调整了我的生物钟，适应了公司的作息时间。第一天上班，我对铣床并不目生所以一点也不慌张，相反

11、却更想知道在学校学的怎么样，对这次实习弥漫了期望，我所属的金工车间部主任让我在这一天里熟谙下车间的环境，了解一下工作的概况。一天很快的终止了，接下去的几天里我便跟着师傅开头工作，师傅很年轻，是一位高级工。我的第一个任务是师傅为了检查我在学校学的怎么样，就给了我一张图纸，简朴介绍了一下机床的操作方法，叫我把零件做出来，我一看图纸简朴，就先编程了，然后对刀，结果零件做出来，用了将近40分钟时间。师傅看了零件之后就说根基还可以，就是方法太麻烦，他说要用最简朴的方法作出很精确的零件，才是高手。然后就又演示一遍用了10分钟就做好了，我比较了一下方法，察觉有些步骤有点画蛇添足的感觉，知道了要生动使用所学的

12、学识，而不是死搬来用。让我受益匪浅，师傅一席话胜读十年书啊。工作是辛苦的，回味是喜悦的，经过2个星期的努力，已能加工一些简朴的零件了，师傅也拿来直接让我做，有告成也有失败，从失败中我学到了学校里学不到的学识，也积累了一些工作阅历。为以后找到好的工作奠定了根基。 而一些繁杂的零件，那么是在师傅的指导下完成，虽不是很纯熟，但也能切实的做出零件了。与他们相处了半个月感情越来越好，现在和师傅的关系差不多是兄弟了。这就是我这半个月来的实习处境，我将再接再厉在以后的三个多月里努力学习，掌管技能。让这次工学结合满载而归! 数控实习总结 篇3 大学两年即将终止， 学院为了使我们更多了解产品、设备，提高对数操纵

13、造技术的熟悉，加深数控在工业各领域应用的感性熟悉，开阔视野了解相关设备及技术资料，熟谙典型零件的加工工艺，特意安置了我们到拥有较多类型的数控机床设备，生产技术较先进的工厂举行生产操作实习。为以后的工作打下根基，在结果的几个月里开头了我们的实习。为期一个多月的生产实习，我们来到了_第一机床厂举行了实习 一、单位介绍 _第一机床厂始建于1952年，是国家生产金属切削机床的重点企业，是_省数控产业化基地。企业位于_市南内环街16号，占地面积13.28万平方米。三面临街，地处城市中心区域，地理位置优越，交通便利。企业在册职工1293人，其中各类专业技术人员320人。资产总额2.23亿元，负债总额1.7

14、8亿元。企业拥有立式加工中心、卧式加工中心、高精度导轨磨、大型数控龙门镗铣床、三坐标测量仪、双频激光干扰仪等高精尖加工和检测设备468台，具备完善的工艺保证体系和切实的计量检测手段。 企业主要产品有高、中、低档数控车床、卧式车床及龙门框架类机床，共三大系列、61个品种、182种规格，其中：数控车床16个品种，43个规格，跟踪国内先进水平，市场潜力巨大;卧式车床14个品种，64个规格，性价比高、用户合意度好;龙门框架类机床31个品种，75个规格，呈旺销态势。更加是新产品数控龙门镗铣床不仅市场前景看好，而且拥有学识产权，具有核心竞争优势。以“太一机”为注册商标的产品畅销全国，并远销世界十多个国家和

15、地区。企业技术气力雄厚，产品开发周期短、见效快，企业技术中心以其强势的科技开发才能和现代的设计手段被评为省级技术中心;企业以诚信经营和快捷周到的服务著称，在全国绝大多数省、市、自治区建有销售网点并形成了长效网络体系，企业提防产品质量，曾于_年通过iso9001国际质量体系认证。 二、实习目的 毕业实习是我们在完本金专业根基课和专业课的学习之后，综合运用学识的重要的实践性教学环节，是机电专业必修的实践课程，在实践教学体系中占有重要地位。通过毕业实习使自己在实践中验证、稳定和深化已学的专业理论学识，通过学识的运用加深对相关课程理论与方法的理解与掌管。加强对企业及其管理业务的了解，将学到的学识与实际

16、相结合，运用已学的专业理论学识对实习单位的各项业务举行初步分析，擅长查看和分析比较，找到其合理和缺乏之之处。生动运用所学专业学识，在实践中察觉并提炼问题，提出解决问题的思路和方法，提高分析问题及解决问题的才能。 三、实习内容 在这短短的几个星期内，大家每天都要学习一项新的技术，并在很短的实习时间里，完成从对各项概括操做的一无所知到制作出一件成品的过程，我们在老师们细心细致地指导下，很顺遂的完成各自的实习内容，并且根本上都达成了老师预期的实习要求，圆满地完成了实习。在实习期间，通过学习车工、钳工的操作，我们做出了自己的工件，虽然这几个星期的实习是对我们的一个很大的考验，但是看到自己平生第一次在车

17、间中做出的工件，我们都喜不自禁，感到很有成就感。 来到工厂，首先工人师父给我们上安好课，报告我们什么可以弄什么不成以弄，确定要按照厂里还有老师的管理，并且要自己留神安好，不要四处乱跑等，还给我们说了一些活生生的事情，加强我们对安好的熟悉，并且还给我们说了一些厂子里的优秀业绩等，还给我们介绍了一些分厂的各种不同的地方。 接下来几天实习老师率领我们来到各分厂熟谙一下车工、锻工、磨工，铣工等机械设备的构造、工作原理、根本操作和根本功能，等以后实习的时候再让我们实际操作。通过老师的讲解，我们熟谙了普遍车刀的组成、安装与刃磨，了解了车刀的主要角度及作用，刀具切削片面材料的性能和要求以及常用刀具材料，车削

18、时常用的工件装夹方法、特点和应用，常用量具的种类和方法，了解了车外圆、车端面、车内孔、钻孔、车螺纹以及车槽、车断、车圆锥面、车成形面的车削方法和测量方法，了解了常用铣床、刨床、磨床的加工方法和测量方法。 譬如在使用磨床机床工作时，头不能太靠近砂轮，以防止切屑飞入眼睛，磨铸铁时要戴上防护眼镜，不要用手摸或测量正在切削的工件，不要用手直接除掉切屑，应用刷子或专用工具除掉，严禁用手去刹住转动着的砂轮及工件，开机前务必检查砂轮是否正常，有无裂痕，检查工件是否安装坚韧，各手柄位置是否正确。开动铣床机床前，要检查铣床传动部件和润滑系统是否正常，各操作手柄是否正确，工件、夹具及刀具是否已夹持坚韧等，检查周边

19、有无障碍物，才可正常使用，变速、更换铣刀、装卸工件、变更进给量或测量工件时，都务必停车。更换铣刀时，要留心检查刀具是否夹持坚韧，同时留神不要被铣刀刃口割伤。铣削时，要选择适合的刀具旋转方向和工件进给方向，切削速度、切削深度、进给量选择要适当，要用铁勾或毛刷清理铁屑，不能用手拉或用嘴吹铁屑，工作加工后的毛刺应夹持在虎钳上用锉刀锉削，提防毛刺割手。铣齿轮时，务必等铣刀完全离开工件后，方可转动分度头手柄。 车工要求较高的手工操作才能。通过老师的讲解，我们了解了车刀的种类，常用的刀具材料，刀具材料的根本性能，车刀的组成和主要几何角度，车床的功能和构造，老师结果给我们示范了车床的操作方法，并示范加工了一

20、个木模，然后就让我们开头自己独立实习，虽然操作技术不怎么纯熟，经过几天的车工实习，结果还是各自独立的完成了实习。车床运转时，不能用手去摸工件外观，严禁用棉纱擦抹转动的工件，更不能用手去刹住转动的卡盘。当用顶尖装夹工件时，顶尖与中心孔应完全一致，不能用破损或歪斜的顶尖，使用前应将顶尖和中心孔擦净，后尾座顶尖要顶牢，用砂布打磨工件外观时，应把刀具移动到安好位置，不要让衣服和手接触工件外观。加工内孔时，不成用手指支持砂布，应用木棍代替，同时速度不宜太快。遏止把工具、夹具或工件放直接在车床床身上和主轴变速箱上。工作时，务必集中精力，留神头、手、身体和衣服不能靠近正在旋转的机件，如工件、带轮、皮带、齿轮

21、等。 四、实习收获 通过车工实习，我们熟谙了有关车工及车工工艺方面的根本学识，掌管了确定的根本操作技能，已经会初步正确使用和操作车床，而且还巩固我们的实践动手才能，以及分析问题和解决问题的才能。 数控车床的操作，就是通过编程来操纵车床举行加工。数控机床是综合应用计算机、自动操纵、自动检测及细致机械等高新技术的产物，是技术密集度及自动化程度很高的典型机电一体化加工设备，它与普遍机床相比，其优越性是显而易见的，不仅零件加工精度高，产品质量稳定，且自动化程度极高，可减轻工人的体力劳动强度，大大提高了生产效率。只要输入正确的程序，车床就会执行相应的操作，通过数控车床的操作及编程，深深地感受到了数字化操

22、纵的便当、切实、快捷。通过数控实习，我们了解了数控机床及数控加工概念，掌管了数控机床程序编制内容，数控实习使我们具备了确定的数控加工根基学识，我们根本上可以能阅读并且编制简朴数控操作加工程序，初步掌管了数控机床的操作与维护。 车工、锻工、磨工，铣工实习是切削加工技术的必要途径之一，可以培养我们的查看才能、动手才能，开拓我们的视野，使我们平日学习的理论 数控实习总结 篇4 一、目的与要求 通过实训，使学生在学完数控技术等相关理论课程的同时，纯熟操作数控机床，纯熟数控机床的日常维护及常见的故障的判断和处理，进一步掌管数控程序的编程的方法，以便能够系统、完整的掌管数控技术，更快更好的适应机械专业的进

23、展和需要。 1、了解数控铣床的根本布局和加工特点 2、熟谙操作面板及功能键的使用 3、通过零件的加工实践，纯熟掌管数控铣床的操作方法 4、掌管洗削过程中，数控加工工艺过程处理 5、能够独立用手工编程并对零件举行加工 二、任务说明 按图纸要求，完成零件的数控铣床加工 毛坯为80mm80mm30mm 材料为塑料 三、实训设备 铣床：斯沃数控仿真软件、西门子802D 刀具：平底铣刀 夹具：平口虎钳 量具：游标卡尺 材料：塑料块 四、实训内容简述 1、纯熟掌管西门子的操作面板 2、纯熟掌管西门子的对刀 3、纯熟掌管西门子铣床的常用指令编程 4、用西门子数控铣床对简朴零件加工 五、数控实训报告内容 1、

24、数控机床的重要性及其特点 数控铣床是综合应用计算机、自动化、自动检测及细致机械等高新技术的产物。它的展现以及所带来的巨大效益，引起世界各国科技界和工业界的普遍重视随着科学技术的迅猛进展，数控机床已是衡量一个国家机械制造工业水平的重要标志。 数控铣床有如下特点： 1、加工精度高，具有稳定的加工质量; 2、可举行多坐标的联动，能加工外形繁杂的零件; 3、加工零件变更时，一般只需要更改数控程序，可节省生产打定时间; 4、数控铣床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量，生产率高(一般为普遍铣床的35倍); 5、铣床自动化程度高，可以减轻劳动强度; 6、对操作人员的素质要求较高，对修理人员的技术要求

25、更高。 2、数控铣床的组成 (1)、主机，他是数控铣床的主题，包括铣床身、立柱、主轴、进给机构等机械部件。他是用于完成各种切削加工的机械部件。 (2)、数控装置，是数控铣床的核心，包括硬件(印刷电路板、CRT显示器、数控柜等)以及相应的软件，用于输入数字化的零件程序，并完成输入信息的存储、数据的变换、插补运算以及实现各种操纵功能。 (3)、驱动装置，他是数控铣床执行机构的驱动部件，包括主轴驱动单元、进给单元、主轴电机及进给电机等。他在数控装置的操纵下通过电气或电液伺服系统实现主轴和进给驱动。当几个进给联动时，可以完成定位、直线、平面曲线的加工。 (4)、辅佐装置，指数控机床的一些必要的配套部件

26、，用以保证数控机床的运行，如冷却、排屑、润滑、照明、监测等。它包括液压和气动装置、排屑装置、交换工作台、数控转台和数控分度头，还包括刀具及监控检测装置等。 (5)、编程及其他附属设备，可用来在机外举行零件的程序编制、存储等。 3、回零的概念?为什么每次启动系统都要举行或急停后务必举行“回零”操作? 由于在每次启动或急停时机床坐标都会发生变更，回零的作用就是让机床坐标和工件坐标建立联系。因此假设不回零操作坐标系就会发生错误很可能发生撞刀事情甚至能够危机人的生命安好。 4、数控铣床上的刀具补偿有哪些? G41左偏刀具半径补偿 G42右偏刀具半径补偿 G40取消刀具半径补偿 G43刀具长度正补偿 G

27、44刀具长度负补偿 G49取消长度补偿 5、画图表示钻孔固定循环分解过程 其中，Q为每次进给深度，K为每次退刀距离。Z、K、Q移动量为零时，该指令不执行。 该固定循环主要用于径深比小的孔(如5，深 70)的加工，每段切削进给完毕后Z轴抬起的动作起到了断屑的作用。 6、针对毛坯零件，分析工艺并编程 (1)工艺分析 尺寸精度与粗糙度无要求。选择80mm80mm30mm的毛坯 这个工件由圆台、凸台和孔组成 (2)确定装夹方案 使用平口虎钳装夹加紧 (3)确定加工依次 建立刀具半径补偿粗铣轮廓 变更刀具半径补偿精铣轮廓 孔的加工采用钻中心孔方案 (4)刀具选择 直径为12mm的平底铣刀、直径为8mm的

28、中心钻 (5)切削用量的选择 主轴转速1200r/min 进给速度200mm/min 背吃刀量0.5mm (6)程序及数控加工工序 程序 LC.MPF G54X0Y0Z502100 M03S1200 G41G00X0Y-30D01 G01Z-7F200 G02X0Y-30J30F200 G01Z-14 G02X0Y-30J30 G00Z50 G00X-21.5Y-21.5 G01Y21.5 X21.5 Y-21.5 X-21.5 G40X-40 G00Z100 M06T2D2 G43G00X0Y0Z50H2 数控实习总结 篇5 过去的一学期里，我班在学校领导的统一组织下，在任课教师的大力支持和

29、合作下，各项工作顺遂开展，学习、生活等方面都取得较突出的劳绩。现将本学期的工作总结如下： 一、加强对学生的思想政治教导，培养学生良好的道德品质，净化学生的心灵，努力把学生培养成合格的人才。 为了合作学校团委和学生处的工作，我们班积极开展了大量有益于学生身心健康进展的活动。例如积极参与观看了“让世界弥漫爱”报告会，召开了安好教导、怎样预防火灾、让世界弥漫爱观后感的主题班会。积极加入青年志愿者活动，好多同学都争先恐后地为学校和班级做付出，两名同学长期为校办公室清洁卫生，两名同学负责学校音响修理管理，多人次加入学校的各项劳动。 二、加强班级管理，培养优秀的学风、班风，深入全面地了解学生，努力培养“真

30、诚、严格、活跃、奋进”的班集体。 本学年是学生的世界观进展、变化的重要阶段，同时，面临着毕业、升学等实际问题，随着课时 和学识繁杂程度的加重，轻易产生两极分化，有的学生甚至会感到迷惘，对前途失去信仰。因此，在学生毕业前夕的思想工作显得更加繁杂和重要。在这个学期里，一方面，我主要加大了对学生自治自理才能培养的力度，通过各种方式，既留神指导学生举行自我教导，让学生在自我意识的根基上产生进取心，逐步形成良好的思想行为品质;又留神指导学生如何举行自我管理，培养他们多方面的才能，放手让他们自我设计、自我组织各种教导活动，在活动中把教导和消遣融入一体。还留神培养学生的自我服务的才能，让学生学会规划、料理、

31、调空自己，使自己在集体中成为班集体的创办者，而不是“包袱”。 另一方面，我有效地利用好每周一的班会课开展一些专题性的活动，例如，学习阅历交流会，意志教导，如何做时间的仆人，习惯养成教导等，这些活动大大地促进良好的学风、班风的形成。再一方面，我自己也以身作责，努力做学生的模范，跟班勤，管理方法得力，班风正、学风浓。我班在学校的各项管理评比中都取得了良好的劳绩。本学期获得了三次滚动红旗，这又进一步鼓舞了士气，使班级管理工作向着健康的方向进展。 本学期举行了班级干部选举，通过大家的全力推举，由赵会锋，孙海坤等同学组成新的班干部集体，充分发挥了带头作用，全班的风貌也有了很大的提高。 三、积极抓好学困生的转化工作。 学困生的教导和管理历来历来是班主任工作的难点，却又影响班级整体教导教学质量提高的至关重 要的一环。在这方面，我作为班主任首先做到了以正确的态度对待他们，深入调查摸底，搞清他们所以成为差生的理由，做到了因