设备设施维修保养管理制度

1、设备设施维修保养管理制度、目的第一条：设备定期维护保养及润滑是设备正常运行的必要条件， 为减少设备的磨损，保证设备正常运转，减少设备事故，延长公司设备 使用寿命，提高设备效率，促进设备平安运行和正常的生产，特制定 本制度。二、编制依据第二条：本制度参照中华人民共和国平安生产法进行制定。第三条：本制度还参考了设备工程实用手册。三、适用范围第四条：本制度规定了设备设施检修、润滑保养（包含油脂使用）管 理的相关要求，适用于XX厂设备设施检修、维护、保养过程的执行 管理。四、术语及定义第五条：设备维护：是指为防止设备性能劣化或降低设备失效的 概率，按事先规定的计划或相应技术条件的规定进行的技术管理 措

2、施。第六条：设备保养：指对设备在使用中或使用后的护理。五、职责范围第七条：车间负责制定设备设施检修及润滑保养管理制度（包含 油脂使用），并对其执行情况进行监督。第八条：分厂根据本制度要求，结合生产现场实际，制定本单位设 备设施维护、保养管理制度，并催促各班组做好贯彻执行，确保设备 设施的正常运行。六、保障执行程序要求第九条：使用单位和责任人应当根据设备特点和使用状况对设备 进行经常性维护保养和定期自行检查，并作出记录。维护保养应当符 合有关平安技术规范和产品使用维护保养说明的要求。对发现的异常 情况及时处理并做好记录，保证在用设备始终处于正常使用状态。（一）分厂要建立健全设备的操作维护保养规程

3、。（二）设备操作、维护人员要严格遵守设备操作规程和维护规程， 执行岗位责任制，主要设备实行定机、定人、定职责；单人用的设备由 操作者负责，多人使用的设备由班长（或组长）负责，公用设备要指 定专人负责。（三）对主要生产设备，要根据需要设置专（兼）职点检员，并 确定点检作业范围、内容、方法、检查标准，防止故障发生，保证设 备 正常运行，提高设备运行效率。（四）加强设备润滑管理，配备专（兼）职润滑管理人员，做到 “五定”，即定点、定质、定量、定期、定人。（五）岗位人员必须用严肃的态度和科学的方法正确使用和维 护 好设备，做到“三好”、“四会”，经过考试合格，取得操作证书 后 才能单独操作设备；对有特

4、殊要求的锅炉、压力容器、起重运输、 动力等设备须凭操作证上岗操作，并定期检查。（六）保持设备整洁，及时消除跑冒滴漏；（七）不准超负荷、拼设备；不准违章作业，不准非本岗位人员 操作或使用设备。（八）岗位人员发现设备有不正常情况，应立即检查原因，及时 反映;在紧急情况下，应采取果断措施或立即停车，并上报和通知班 长 及值班领导，不弄清原因、不排除故障不得盲目开车；未处理的缺陷 记录在运行记录上，并向下一班交待清楚。（九）设备维护人员要明确分工，对分工负责包干的设备，负有 维修好的责任，设备维护人员要严格遵守设备操作使用规程和维护规程，执行岗位责任制，并做到：1、定时定点检查，并主动向操作工了解设备

5、运行情况。2、发现缺陷及时消除，不能立即消除的缺陷，要详细记录，及 时上报，并结合设备检修予以消除。3、按时按质按量完成维修任务。（+）所有备用设备应有专人负责定期检查维护，注意防尘、防 潮、防冻、防腐蚀，对于传动设备还应定期进行盘车和切换，使所有 备 用设备处于良好状态。第十条：设备的润滑装置必须完好，并能满足工艺要求，如设备润 滑装置原设计不当，或不能满足使用要求，需改变润滑方式和润滑装 置时，应经原设计厂家认可，情况属实并提出改进方案后方可实施。妥 善保管好润滑工具，应经常检查、定期清洗，使用时应小心谨慎，防 止损坏工器具。润滑是设备正常运行的必要条件，为减缓磨损，提高设备效率，降 低动

6、力消耗，延长设备寿命，保障设备平安运行和正常生产。分厂应 根据本单位设备情况制定润滑保养计划，并认真做到：（一）按设备润滑规定做到“五定”“三过滤”，具体内容如下；1、“五定”定点：按日常的润滑部位注油，不得遗漏；定人：设备的日常加油部位，由操作工负责；定期加油部位，由保 养工负责；定质：按设备要求选定润滑油（脂）品种，油（脂）质量合格，润 滑油必须经过“三级过滤”，清洁无杂物，方可加入润滑部位。禁 止 乱用油（脂）或用不干净的油（脂）；定期：对设备的加油部位，按照规定的间隔时间，进行加油、清 洗或更换新油;定量：按设备标定的油位和数量，加足所选定的润滑油（脂）。2、“三级过滤”领油大桶到固定

7、贮油箱为一级过滤；贮油箱到油壶为二级过滤； 油壶到润滑部位为三级过滤。（二）滤网应符合下述规定：冷冻机油、压缩机油、机械油一级 过滤为60目，二级过滤为80目，三级过滤为100目。汽缸油、齿轮油 F过滤为40目、二级过滤为60目、三级过滤为80目；特殊油品, 按特殊规定执行。（三）自动注油装置，要经常检查油位、油温、油压、注油量, 发现不正常，应及时处理。（四）经常检查润滑部位的温度情况，轴承温度应保持在规定指 标内。（五）常用阀的丝杆与螺母之间，要定期润滑；不常用阀门的丝 杆与螺母之间，应用润滑油脂封死。（六）分厂应有专人负责润滑油品、润滑器具的管理。（七）设备（装置）的润滑系统各部件应齐全好用，管道畅通,不漏、不渗。第十二条：分厂根据本单位设备情况制定设备设施检修、保养定期 检查制度，每月至少进行一次监督检查，并做好检查记录（可参照 设备设施巡回检查管理制度执行）。公司对其检查情况进行监督。七、监督考核程序要求第十三条：车间对润滑保养情况进行监督检查，发现以下行为之 一的，按照车间设备设施管理考核制度相关条款执行考核。1、未制定设备设施检修及润滑保养管理制度，造成制度缺失的；2、设备使用单位未对设备进行定期维护保养，保养记录不完善的;3、未经原设计厂家认可，私自提出改进方案，改变润滑方式和 润滑装置，造成设备损坏的；4、分厂未对管理范围内设备设施