轧钢厂降低型钢电气故障停机时间

1、降低型钢电气故障停机时刻小组名称：轧钢厂进取Q小组课题类型: 现 场 型 发 表人： 型钢车间介绍型钢车间于207年8月日热负荷试车成功，年产量60万吨,由德国,主体设备由德国SMS MR公司设计制造，辅助设备由国内生产。采纳异形连铸坯为生产原料,以H型钢、工字钢为主导产品。目前,共有个系列28个规格,钢种要紧为碳素结构钢、桥梁结构钢、低合金钢、矿用钢和耐侯钢。产品的定尺长度为624m,翼缘宽度最大60m,腹板高度最大00m。以轧制175x15500 x00中型H型钢为主导产品。型钢生产线采纳先进的1级和2级自动化系统负责设备和过程在线功能操纵，可实现设备的顺序操纵、过程操纵、材料跟踪、主传动

2、速度操纵、闭环操纵、设定值计算、过程参数记录等功能。型钢车间工艺流程图一、小组概况1.1小组简介：小组名称轧钢厂进取QC小组课题名称降低型钢电气故障停机时刻小组成立时刻20303.8人均培训6小时每年课题类型现场型小组注册编号580-015平均年龄33岁平均出勤率9.1%小组活动时刻2015.0-0151活动次数22次每次活动时刻3小时小组业绩2012年荣获公司“优秀Q小组”荣誉称号203年荣获冶金部“优秀QC小组”荣誉称号2014年荣获公司“优秀QC小组”荣誉称号 制表时刻:015年月1日 制表人：马翔成员姓名职务（职称）成员分工学历职责讲明陈虎明电气工程师技术指导本科负责制定并组织实施QC

3、小组活动,并提供技术层面的指导。杜坚电气工程师组织协调本科负责协调工作,分配各组员任务,领导小组按打算有效实施工作。张君工程师数据收集本科采集相关数据，并进行分类以及数据分析。张一飞技术员数据收集研究生负责采集数据，并进行相关的分析。方李林带班长操作实施大专负责现场对策的实施,在实施过程中找出最佳方案,王军带班长实施监督本科负责现场对策的实施，并监督实施人的安全。魏杰带班长具体实施大专负责将找出的对策措施具体实施工作。明国伟助工具体实施大专负责现场具体实施工作。马翔助工数据收集本科负责采集数据，并进行相关的记录。制表时刻:215年月1日 制表人:马翔二、选定课题 降本增效厂部要求电气故障停机时

4、刻480分钟/月车间要求车间现状选定课题平均故障停机时刻520分钟，超过标准值降低型钢电气故障停机时刻选定课题:降低型钢电气故障停机时刻三、现状调查3.调查(一） 2014年1月-12月型钢车间电气故障停机时刻汇总(单位：分钟） 区域时刻加热炉开坯机万能区精整区堆垛区合计2014.01207515265555201.2395114510490014.03011160040144010555259650014.00505010902014.060111008010512014.07300024516202014.812130100502014.095355205752014.1002505049

5、111182350590014.2170851752036平均2014711191520制表时刻:2015年月5日 制表人：马翔结论:从饼分图能够看出,精整区域的故障总故障停机时刻的4%。4.调查（二） 2014年1月-12月型钢车间精整区域故障停机缘故时刻统计表（单位:分钟）故障月份冷锯冷床编组矫直机热锯打包机其它1月10541102月06401025503月0901065004月01652007005月2011012015056月5151510851007月011541008月09006550月01352501102010月010001000月101202007112月0031065010

6、平均85110217072060制表时刻：05年3月15日 制表人：张君通过统计表做出频数表与排列图204年112月型钢冷床区电气故障停机时刻频数表:项 目故障停机时刻（分钟)频数（%)累计频数（)冷床1330.5热锯68526.1矫直机259.7编组1756.7冷锯1003.8其 它52.5打包机5.7合 计200制表时刻：15年3月5日 制表人：魏杰2014年1-12月型钢冷床区域故障停机缘故排列图：其它接钢小车故障热锯故障辊道故障步进梁故障推杆故障077.3%62.1 %87%93.7%97.5%100%11002650总频数=2625分钟单位：分钟制图时刻:2015年月5日 制图人：魏

7、杰结论:通过排列图能够看出,造成冷床电气故障停机时刻长的要紧症结是步进梁故障,占总故障停机时刻的6.1%。五、确定目标确定目标 确定目标电气故障停机时刻460分钟/月 5.目标值确定的依据5.21同行业对比2014年1月-2月型钢车间电气故障停机时刻汇总（单位:分钟）月份1月2月3月4月月6月7月8月9月1月1月1月平均故障时刻(分钟）5354904600396205749590360522014年型钢电气故障停机时刻平均为5分钟/月。215年3月15日技术员张君到同行业、同设备、同产量的单位进行指标对比,型钢电气故障停机时刻统计如下：厂家型钢电气故障停机时刻（分钟)莱钢型钢车间32辽宁鞍钢型

8、钢厂80介休安泰型钢厂43津西型钢厂0马鞍山型钢厂320平 均350结论:同行业型钢电气故障停机时刻平均为350分钟/月，要小于目标值。5.2本身空间014年5月、12月,电气故障停机时刻都低于设定的目标值,为我们实现目标值提供了能够借鉴的经验。5.2.目标计算我们只需要降低要紧症结的60%，622042%6.16%=977，620-77523,531=437分钟。小于目标值。因此能实现每月40分钟的目标值。结论：把型钢电气故障停机时刻降低到4分钟月可行的。六、缘故分析针对冷床区域电气故障停机缘故，绘制关联图图查找问题的末端因素。制图时刻:015年3月22日 制图人：马翔依照以上缘故分析,我们

9、得出8个造成冷床区域故障停机时刻高的末端因素,它们分不是:. 密封圈使用周期长;2.P线路绝缘不良;3电源电压压降大;4 传感器防水等级不够；. DP网络信号衰减;. 编码器温度高；编码器轴向位置偏差大;8工作环境温度高。七、要因确认要因确认打算表序号末端因素确认内容确认方法标 准负责人完成日期1密封圈使用周期长确认传感器密封圈的更换周期现场调查轧钢厂设备治理制度:传感器密封圈使用周期05M张一飞张君0323电源电压压降大测量传感器的供电电压值是否符合标准现场测量轧钢厂电气设备、设施治理制度:24V电源偏差范围5%杜坚马翔.2传感器防水等级不够传感器的防水等级是否能满足现场工作环境现场调查轧钢

10、厂电气设备、设施治理制度: 位移传感器防水标准IX5方李林魏杰04.DP网络信号衰减给定一个信号，监控在D线路上有无衰减现场调查轧钢厂电气设备、设施治理制度：电气设备安全、稳定、高效运行;线路无衰减杜坚马翔0.056编码器温度高测量编码器工作时的温度值现场测量编码器工作手册：编码器的工作温度为-4+80张一飞张君04.087编码器轴向位置偏差大测量编码器中心孔与电机输出轴的轴向偏差值现场测量轧钢厂设备治理制度：编码器中心孔与电机输出轴的轴向偏差5mm方李林魏杰04.128工作环境温度高测量DP网络模块工作环境温度现场测量P网络模块工作手册:DP网络模块的工作温度为-20+8王军明国伟4.13制

11、表时刻:201年月2日 制表人：马翔确认一密封圈使用周期长确认标准轧钢厂设备治理制度：传感器密封圈使用周期0.5确认方法现场测量（测量工具：兆欧表)确认内容分段测量DP线路的绝缘值执行 人张一飞 张君确认时刻215年03月8现 场 调 查现场随机抽查2班次,在轧制不同品种的情况下测量线路的绝缘值,测量时刻为8个小时(0分钟/次）,依照测量数据绘制折线图。调查结果通过调查发觉:测量的多组DP线路绝缘值均符合标准要求。结论P线路绝缘不良是非要因制表时刻：25年03月8制表人:张一飞确认三电压偏差大确认标准轧钢厂电气设备、设施治理制度:电源电压为22.-2.V确认方法现场调查(测量工具:万用表)确认

12、内容测量传感器的供电电压执 行人杜坚 马翔确认时刻5年04月02日现场 调 查现场随机抽查2只传感器,在正常生产情况下测量传感器的供电电压值,测量时刻为8个小时，依照测量数据绘制折线图。调查结果通过调查发觉：测量的多组传感器电源电压值超过标准规定范围。结论电源电压压降大是要因制表时刻：15年0月02日 制表人:马翔确认四传感器防水等级不够确认标准轧钢厂电气设备、设施治理制度： 位移传感器防水标准PX5确认方法现场调查确认内容传感器的防水等级是否能满足标准要求执行 人方李林 魏杰确认时刻015年04月0日现 场 调 查型钢车间所用TS型传感器的防水等级为IP耐水型，即任意方向直同意到水的喷射也可

13、不能进入内部小组成员调查了型钢冷床冷却方式，其冷却为喷雾水冷方式，如图调查结果通过调查发觉：传感器的防水等级完全能够满足型钢冷床的喷雾水冷工作环境,符合标准要求结 论传感器防水等级不够是非要因制表时刻：201年04月2日 制表人:方李林确认五DP网络信号衰减大确认标准1-9油缸位移到位标准生产规格位移量（单位：mm）H1751754002H3001505602H3501756502H4002007202确认方法现场调查确认内容查看1-#位移油缸是否到位（到位为“1”,不到位为“0”）执行 人杜坚 马翔确认时刻205年月5日现场 调查2015年4月4日-5月1日抽查4个品种，冷床位移油缸到位情况

14、，共计160次冷床移位油缸到位情况记录表2015年4月4日时刻位移油缸编号轧制规格到位标准(单位：mm)实际位置(单位：mm)是否到位记录人9:001#H1751754002401.42 1杜坚2#H1751754002398.31 1杜坚3#H1751754002398.50 1杜坚4#H1751754002400.19 1杜坚5#H1751754002400.61 1杜坚6#H1751754002401.81 1杜坚7#H1751754002400.18 1杜坚8#H1751754002398.69 1杜坚9#H1751754002396.520杜坚冷床位移油缸不到位次数统计表油缸编号共抽

15、查次数不到位次数到位次数1#16001602#16001603#16001604#16001605#16001606#16001607#16051558#16061549#16035125调查结果通过调查发觉,距离P网络末端7#、8#、9#油缸不到位次数最多结 论D网络信号衰减是要因制表时刻：015年04月5日 制表人：马翔确认六编码器温度高确认标准编码器工作手册:编码器的工作温度为-0+8确认方法现场测量确认内容测量编码器工作时的温度值执 行 人张一飞 张君确认时刻2015年月08日现 场 调 查2015年4月8日9时4月9日16时，用测温枪现场不定时测量编码器的温度,依照测量数据绘制表格。

16、时刻04.08温度()是否符合 标准时刻04.09温度()是否符合 标准9:0036.2符合9:0036.0符合9:3036.8符合9:3036.6符合10:0037.0符合10:0037.0符合10:3037.8符合10:3037.4符合11:0039.0符合11:0038.2符合11:3039.2符合11:3038.6符合12:0040.6符合12:0039.6符合12:3041符合12:3040符合13:0044.2符合13:0042.2符合13:3044.6符合13:3043符合14:0043.8符合14:0043.4符合14:3042.5符合14:3042.0符合15:0042.0符

17、合15:0041.2符合15:3040.0符合15:3039.8符合16:0036.8符合16:0038.2符合调查结果从调查表中能够看出：编码器的温度在36-4.6,均在标准范围内 。结 论编码器温度高是非要因制表时刻：25年04月8日 制表人：马翔确认七编码器轴向位置偏差大确认标准轧钢厂设备治理制度:编码器中心孔与电机输出轴的轴向偏差5m确认方法现场测量（测量工具:百分表)确认内容测量编码器中心孔与电机输出轴的轴向偏差值执 行 人方李林 魏杰确认时刻5年04月12日现 场 调 查调查结果通过折线图可知：编码器中心孔与电机轴的轴向偏差多组数据超过标准规定范围。结 论编码器轴向位置偏差大是要因

18、制表时刻：2015年4月12日 制表人：魏杰确认八模块工作环境温度高确认标准DP网络模块工作手册:DP网络模块的工作温度为-20+0确认方法现场测量确认内容测量DP网络模块工作环境温度执 行 人王军 明国伟确认时刻2015年04月3日现 场 调 查2015年4月13日8时-18时，用测温枪现场不定时测量编码器的温度,依照测量数据绘制表格。时刻温度()是否符合 标准时刻温度()是否符合 标准8:0025.5符合13:3027.3符合8:3025.4符合14:0027符合9:0025.8符合14:3026.8符合9:3026符合15:0026.9符合10:0025.9符合15:3026.5符合10

19、:3026.2符合16:0026符合11:0026.4符合16:3025.8符合11:3026.4符合17:0025.6符合12:0026.8符合17:2025.6符合12:3027符合17:4025.2符合13:0027.2符合18:0025.5符合调查结果从调查表中能够看出：模块的温度在25.2-7.3,均在标准范围内 。结 论模块工作环境温度高是非要因制表时刻：015年04月3日 制表人:明国伟从上述要因确认的内容得出结论，造成DP网络故障的要紧电气故障因素为:1、电源电压压降大;2、DP网络信号衰减;3、编码器轴向位置偏差大。以上三条即为要紧缘故。八、制定对策小组针对要紧缘故，结合现场

20、实际，制定了相应的对策。1、选定方案()、电源电压压降大方案缺点优点1增设独立供电电源投资大,每个传感器有独立的电源，出现故障处理时刻长供电电压稳定无偏差2重新设计电源分配并增设电源分配器还会有压降存在、重新分配电源负载，不需投入,改线即可2、实施方便,投资低,只需增设一个电源分配器，就能够将线路分开,保证每一路的独立性。比较第一个方案投资大，出现故障更不易快速处理,解决了问题的同时带来了更大的问题，不可取；第二个方案投资低,实施起来比较方便，完全能够满足步进梁供电电压的标准要求,保证了供电电压的稳定性。分析结论方案二可行 制表时刻： 215年4月18日 制表人：马翔(2）、DP网络信号衰减方

21、案缺点优点1将原有的DP线加粗没从全然上解决衰减问题投资少2增设R8中继器成本较高1、将P网络信号放大,保证信号的稳定传输。2、提高了D网络的抗干扰能力。3、将DP网络结构改造为T型拓扑结构,更简单。比较第一个方案投资小,但治标不治本,未能从全然上解决信号衰减的问题,不可取；第二个方案投资虽大,却完全解决了信号衰减的问题,提升了DP网络的抗干扰能力,同时使得网络结构简单化,查找故障更加准确快速。分析结论方案二可行制表时刻: 1年4月日 制表人： 马翔 (3）、编码器轴向位置偏差大方案缺点优点1设计弹性联轴器需人工设计并加工,耗费人力编码器轴与电机输出轴之间采纳联轴器弹性联接后,消除了轴向偏差，

22、使得两轴同心，降低了DP网络故障时刻。2重新选用编码器,改变联接结构投资费用大,订购备件周期长减少工人劳动强度比较背景第一个方案投资小,实施周期短,见效快;第二个方案投资大,订购备件周期长。分析结论方案一可行制表时刻: 2015年4月21日 制表人:马翔2、制定对策表：要紧因素对 策目 标措 施执行人地点时刻(1）电源电压压降大1、重新分配电源负载;2、增设电源分配器传感器电源操纵在4V51、重新规划PC6的电源分配情况、画出图纸，依照图纸按要求现场加装电源分配器3、安装接线并调试杜坚马翔魏杰现场425-6.30（2)DP网络信号有衰减改造DP网络结构电气线路安全、稳定、无衰减偏差选型分析设计

23、图纸增设中继器采购中继器并安装使用陈虎明张君张一飞现场4.2-6.30（3）编码器轴向位置偏差大增加弹性联轴器编码器中心孔与电机输出轴偏差5m1、设计固定编码器的支架、采购弹性联轴器3、现场安装调试王军方李林明国伟现场4.-6制表时刻: 015年月25日 制表人: 马翔九、对策实施实施一 改进接线开关布局步骤一、预备材料步骤二、设计改进后的图纸步骤三、下发检修打算表步骤四、实施过程图片步骤五、实施前后照片对比步骤六、实施后的验证实施二、改进DP网络结构步骤一、中继器选型依照现场DP网络布置，网线的选型、铺设选定中继器型号为:6ES792-0A01-0X0。步骤二、设计图纸2015年4月26日由

24、技术员张一飞、张君依照现场实际情况进行系统设计，20年4月28日设计完成并通过一次审核,月3日 二次审核通过。结构图如下：步骤三、申报材料打算25年月日依照图纸申报材料打算。步骤四、到货后验收2015年5月20日所需材料全部到货，并验收合格。步骤五、下发检修打算表步骤六、实施过程图片步骤七、实施前后图纸对比实施前实施后步骤八、实施前后照片对比2015年6月13日系统安装完毕、调试。 实施前 实施后 增设中继器DP线路端子连接步骤九、实施后的验证2015年6月15，生产规格为40020,对冷床步进梁-号油缸到位情况进行统计。时刻位移油缸编号轧制规格到位标准(单位:mm）实际位置(单位:m)是否到

25、位记录人：001#H40200720272.22张君2#H402070271.81张君3#H00202072.35张君4#H400007202720.621张君5H40020072028.张君6#00020271.111张君7H400220720.65张君8H400007202719.491张君9#H002072271.571张君结论:从统计表中能够看出-9号油缸位置均在标准范围内,时期性目标实现三、编码器联轴器的改进步骤一、设计联轴器及编码器固定支架图纸 步骤二、采购联轴器申报材料打算步骤三、自制编码器固定支架依照设计图纸，215年月2日,由王军、方李林自制支架,图片如下：步骤四、到货后验收

26、205年5月 23日所需材料全部到货,并验收合格。步骤五、下发检修打算表步骤五、实施过程图片步骤六、实施前后照片对比015年6月5日系统安装完毕、调试实施前 实施后 编码器与电机轴为干性连接增设弹性联接轴消除了偏差步骤七、实施后的验证实施完成后，2015年月26日对编码器中心孔与电机输出轴的轴向位置偏差就行测量,测量工具：百分表 测量人：王军 明国伟绘制统计表。测量时刻编码器中心孔与电机输出轴的轴向偏差:0008:09:00010:000110012:013:0014：005:00016:0017:0001:000合计0平均制表时刻: 205年6月1日 制表人: 马翔结论:实施后编码器与电机同

27、心,轴向偏差为0,时期性目标实现。十、效果检验效果检查一：1、实施完后，015年9月的各区域电气故障阻碍时刻统计如下(单位:分钟)：区域 月份加热炉开坯机万能区精整区冷锯堆垛合计7月21165951020月205055252003709月1011018151020435平均19166108110408制表时刻:5年9月30日 制图人：马翔结论:从上表能够看出平均每月电气故障停机时刻为40分钟。通过统计表做出饼分图：制图时刻:201年月0日 制图人:马翔结论:从图中能够看出冷床区电气故障停机时刻已由原来的42降低到7,已不是要紧症结。2、05年79月冷床区电气故障停机时刻分层调查表：20年9月冷

28、床区电气故障停机时刻统计表(时刻:分钟）月份项 目7月月9月平均DP网络故障11001稀油站故障10010步进梁不回退3025202推杆不动作201051PLC通讯故障304538其 它0158制表时刻：215年月30日制图人：马翔依照统计表做出频数表与排列图项 目故障停机时刻(分钟）频数(%)累计频数(%)C通讯故障1535.435.4步进梁不回退535推杆不动作4513.8.3DP网络故障351081稀油站故障309.29.3其 它577100合 计（分钟）265100制表时刻：05年月30日 制图人:马翔依照调查表可知:DP网络故障平均每月故障停机时刻5/312分钟。015年-9月冷床区故障停机时刻排列图其它92.3%72.3%总频数=325分钟35.4 %58.5%83.1%350100%200步进梁不回退DP网络故障稀油站故障PLC通讯故障推杆不动作制图时刻:215年9月30日 制图人:马翔结论：从排列图中能够看出,网络故障已降为次要缘故，这讲明我们所采取的措施是行之有效的。效果检查二：20年-9月平均每月型钢电气故障停机时刻为408分钟。制表时刻：015年月30日 制图人：马翔结论：通过统计表及柱状图能够看出，活动后的电气故障停机时刻低于目标值和活动前,本轮活动的攻关目标圆满实现。效果检查三: 改造前:型钢电气故障停机时刻每月平均