计量泵操作规程

1、精选主题内容和适用范围本规程规定了计量泵操作、检查维护内容和要求本规程规定了计量泵异常问题的消除本规程适用于公司计量泵岗位岗位职责负责计量泵的启停操作工作负责计量泵的正确使用及日常维护保养工作负责计量泵的巡回检查及故障处理工作负责计量泵的运行记录的填写工作操作、检查、维护保养内容及注意事项操作启动前准备和检查检查各连接处的螺栓是否紧固检查油位至油标确认泵的转向盘动，使活塞前后往复移动数次，不得有卡阻现象，手感顺畅检查调节手轮是否处于零位电机静电接地等相关电气设施良好，符合要求文件编号：Q/LZ-JL-017页数： /4精选文件编号：Q/LZ-JL-017页数： /4精选g）进出口阀是否打开启动

2、a）通过旋转冲程调整螺帽或手柄，将冲程指示调整至零位b）进出口管路畅通无阻，高点排气c）检查泵的运转情况，空载数分钟无异常投入使用d）根据工艺要求调节流量，从小至大调节，若需从大到小，则 把手轮旋转到低再向大调至所需e）逐渐加压，加量，每10分钟提高冲程20%注意：加压时 应边提负荷边观察压力表f）运行过程中：调节器温度w 65C,泵头部位温度w 110c当泄漏8滴/分时，应旋紧填料压帽出现异常停机消除停泵a）先停电机b）按要求关闭进、出口阀。但开机前必须打开日常检查和维护a）检查转动箱内的油位使用周期开始一个月内三至六个月内六个月以上换油时间250-300/ 次300-500/ 次500-1

3、000/次b）填料函泄漏是否超标（每分钟不能超过 8-15滴）c）泵运行2000-3000小时，内部易损件更换d）长时间停用，缸内介质排放干净，用清水洗干净注意事项a）使用前加220#禺轮蜗本f油或50明轮油至油标b）开机前确保出口管路畅通（阀门全开）c）停泵时，先关闭计量泵，在关闭出口阀门d）运转禁止关闭出口阀4异常现象及处理故障特征故障原因排除方法启动时不工作.电源接触不良.电机电压与额定电压不同.排出线堵塞或关闭.动力端损坏.正确接线.使用电源电压.检查.更换损坏部件调整冲程的手柄 不动.冲程固定钮松动.动力端损坏.拧紧.检查更换电机过载.排出压力大于额定压力.曲轴箱润滑油粘度大.润滑油

4、过量.填料过紧.减小压力或减小冲程.更换润滑油.减少至规定油位.更换曲轴箱油温异常.排出压力超过额定值.润滑油过量.润滑油粘度大.减小压力或减小冲程.减小至油位.更换振动和噪音变大.曲轴或凸轮磨损.连杆大小头轴承磨损.止回阀工作噪音.气蚀.轴承磨损.更换.更换.检查.增加吸入口压力.更换无排量.吸入口关闭.活塞接头松动.异物进入背压阀.气液混合.打开.拧紧.检修.更换管线，防止存在 气态排量不足.吸管过滤器堵.进、出口阀磨损.填料处泄漏1.检查2.更换3.检查更换5.操作安全防范措施检查润滑油是否足够、变质更换润滑油时要用小桶接污油，然后倒入污油桶，更换油后用抹布将 机体及机座擦拭干净运行中要认真检查泵的噪音、振动、压力、温度是否正常，各部位是否有泄漏当泵有泄漏时必须佩戴防护手套进行操作，防止化学药剂伤害操作员当泵介质泄漏时，要立即用大量水冲洗地面，并保持通风良好，防止 发生中毒事故在环境温度低于泵内介质凝固点时停泵，放净泵内介质，以免冻坏附技