东兴铝业40t混合炉拆除砌筑方案

1、设备检修工程施工方案项目名称：东兴铝业 40t混合炉耐火材料拆除、砌筑施工单位：耐材公司炉窑检修作业区施工日期：主管经理：生产部：项目负责人：方案编制人： 责任工程师： 编制日期： 2014年12月9日目 录 TOC o 1-5 h z 1工程概况4工程简介4主要工程项目及工程量 42施工条件53施工准备6施工技术准备6工（机）器具、安全防护用品、材料、备件、车辆等准备 6施工组织准备7人力组织7计划施工进度 74混合炉耐火材料拆除、砌筑施工方法 8炉底耐火材料拆除 8炉底、炉墙砌筑方法及要求 8浇注料施工95技术质量保证措施 10.技术质量保证措施 10技术质量体系 116安全措施11安全体

2、系11安全措施127方案交底12附件：施工费用预算 13东兴铝业40t混合炉耐火材料拆除、砌筑施工方案1工程概况工程简介本次工程项目主要是东兴铝业 40t混合炉耐火材料拆除及砌筑。通过本次检 修，对混合炉耐火材料重新砌筑，改善炉况，提高炉子使用寿命，保证生产顺行。主要工程项目及工程量根据40t混合炉内衬砌筑施工图纸计算得出耐火材料用量总重为127吨。具体明细如下表:序 号名称规格数量材料总重(kg)1Ts-56竖楔形高铝砖300*150*65/5555LZ-75368.52Ts-55竖楔形高铝砖300*150*65/45361LZ-752418.73Tz-7高铝砖300*150*652700L

3、Z-75210604LYGX- 264B标准陶瓷纤维板d=25 r=300kg/m32150m11255防渗高强低水泥浇 注料r2.65t/m 37吊185506Tz-3耐火粘土砖230*114*656000N-2a210007Tz-3硅藻土砖230*114*6512000硅藻土120008高铝泥浆LN-75A24009GB/T1 498294粘土泥浆NN-42350010厚塑料布50m211木板d=1660 m212CS256 .3.23铝液测温铁模板1Q235-A4413CS256 .3.22烧嘴模板2Q235-A914硅藻土粉15袋硅藻土45015耐火粘上熟料粉70016CS256 .3

4、-18炉8锚固钉261Cr18Ni 9Ti5.6417CS256 .3-17炉8锚固钉201Cr18Ni 9Ti418HF-160-1熔铝炉浇注料r= (2.75-2.8 ) t/m 32nB500019钢纤维浇注料3.5m3870020LYGX- 236B标准陶瓷纤维纸10000*610*31卷21CS224 .2-14氮化硅质流口砖229022Tz-3高铝砖230*114*653400LZ-751621823蛭后粉r=250kg/m310n3250024硅酸铝耐火纤维针 刺毯d=202nB硅酸铝32025HF-13 0重质浇注料8.5m32040026HF-16 0熔铝炉浇注料r= (2.

5、75-2.8 ) t/m 32.5m370002施工条件施工前，东兴铝业向耐材公司提供施工现场必须的用电、用水、压缩空气、 蒸汽接点。施工前对所需的各种设备，振动棒、切砖机、强制搅拌机、拆包车等进行检 查保养、清扫，并带负荷试运行，确保施工时能正常运行。平面布置：各类施工设施，按甲方要求布置完毕。所需耐火材料提前进行挑选并做好标识。施工所需的各种辅材，应按规格型号数量准备，并进入现场备用。3施工准备3.1施工技术准备(1)查看现场，了解施工条件、及材料到位情况。(2)结合现场的实际情况，完成检修方案和安全措施的编制工作。(3)进点前，认真进行技术、质量交底工作，使参战人员熟知技术标准、 质量规

6、范、检修方法及步骤。工(机)器具、安全防护用品、材料、备件、车辆等准备工(机)器具、安全防护用品准备(1)提前勘察施工区域，清点所需工器具型号、数量。(2)联系点检人员指定切砖机、搅拌机现场摆放位置及检修电源，并接电 试车，现场工器具摆放整齐。(3)提前准备安全防护用品，主要有煤气报警器、防护眼镜、棉手闷、耐 高温防砸鞋、工作服 安全帽、防尘帽、防尘口罩、警戒线、警戒柱。施工主要工机具、备件、车辆准备序号名称型 号数量备注1切砖机1台2油铲1台3扫把3把4铁锹5把5电焊机1台6气焊工具1套7叉车2台8小型货车1台9GD350搅拌机1台10大锤1把11小灰桶4个12拆包车1辆13振动棒1台14撬

7、棍5把15水平尺2把16塞尺2把17斗车1辆18大铲10把19凿岩台车1台20千斤顶4台22架杆23钢跳板24马凳25钢丝绳26液压劈裂机5台2730T卷扬机1台施工组织准备人力组织根据此次混合炉检修项目计划，经过对计划的详细落实和分解，作业区在此 次检修中投入作业人员36人（砌筑工20人，起重工1人，电焊工1人，木工 1人，钳工2人，小工10人，电工1人），管理技术人员4人。本次检修采用 12小时两班倒作业。计划施工进度每班明确检修项目内容和检修任务，并按期完成，施工总进度控制在 30天以 内。拆除 17 天。砌筑 13 天。4混合炉耐火材料拆除、砌筑施工方法炉底耐火材料拆除炉底耐火材料凿除

8、时，采取自上而下的顺序拆除，拆除过程注意保护炉子钢 结构不被破坏，拆除物由人工运出炉内后油铲装入斗车运至甲方指定位置，拆除完毕，将炉内清扫干净无结渣及残留物后开始砌筑。炉底、炉墙砌筑方法及要求砌筑质量要求、技术标准应严格执行两个国家标准工业炉砌筑工程及验收规定GB50211-2004、工业炉砌筑工程质量及验收规范 GB50309-2007 。找出炉底中心后，应先清除炉内的各种杂物，使之符合炉底的砌砖要求。炉底第一层，在炉底错缝干铺一层25mm的陶瓷纤维板。铺设平整，接缝 处对接严密。炉底第二层，干砌两层硅藻土砖，厚 130mm ,用硅藻土粉填充。炉底第三层，干砌两层粘土砖，厚 132mm ,用

9、粘土熟料粉填充。炉底第四层，在粘土砖上铺一层塑料布，然后浇注100mm的防渗高强低水泥浇注料，浇筑时用振动棒振捣。炉底第五层，用磷酸盐高铝质耐火泥浆立砌一层 300mm的高铝砖（Tz-7）, 灰缝不大于1.5mm o炉底砌至第二层后炉底与炉墙同时砌筑。炉门坎以下侧墙及后墙砌筑，首先贴炉壳铺一层25mm的陶瓷纤维板，第二层砌201mm 厚的硅藻土砖，第三层用防渗漏浇注料浇注100mm 厚的防渗漏层，最后一层砌筑230mm厚的高铝砖。按照施工图纸在相应的位置留设烧嘴口、上料口、烟道口，各口均用熔铝炉浇注料浇筑成型，浇筑尺寸见施工图纸。后墙砌筑时按照图纸标注位置用熔铝炉浇注料安装固定流口砖。炉墙砌筑

10、至1718mm 高后（炉门坎以上），墙体由外向内砌筑顺序为：先砌25mm厚陶瓷纤维板，然后砌310mm厚硅藻土转，最后砌230mm厚的 高铝砖。炉顶浇筑时，首先焊接锚固爪，然后铺设一层25mm厚的陶瓷纤维板，最 后用轻质浇注料浇筑240mm 厚，当烘炉600度保温终了时炉顶填充240mm 厚的蛭石粉，浇注料与蛭石粉间用 20mm硅酸铝耐火纤维刺毯隔开；底水平面与斜面接荏部位砌筑时，第 1-4层均以炉壳为导面砌筑，第五 层则用Ts-56、Ts-55竖楔形砖砌成半径为705mm圆弧过渡面。炉底砌筑尾端用熔铝炉浇注料捣打。炉门坎以上端墙、后墙粘土砖墙上留2-3道封闭式弓形膨胀缝，用23mm马粪纸填充

11、。粘土砖砌筑要求：炉底干砌，用粘土熟料粉填充。其他部位采用粘土质耐火泥浆湿砌，灰缝 2.5mm,表面平整平整误差 5mm;硅藻土砖砌筑要求：炉底硅藻土砖干砌，用硅藻土粉填充。其他部位采用粘土质耐火泥浆湿砌，灰缝 3mm,表面平整平整误差 5mm;各孔洞浇筑尺寸见施工图纸。浇注料施工模板支设时，应符合下列要求尺寸精确，符合设计规定。支撑牢固，模板组合安装便于施工，搭接缝严密，不漏浆。预留膨胀缝用的木板条等应固定牢靠，避免受振捣时移位模板在施工前应涂刷防护机油等，以防粘结金属锚固件的前端埋设到炉墙厚度的2/3处，其水平间距，约为550-600mm,竖向间距约450-500 mm,锚固件应焊接牢固。

12、浇注料的一次搅拌量应以30min以内施工完为一批量。炉顶浇注料在长度方向上留设两道膨胀缝，用20mm硅酸铝耐火纤维刺毯填充；炉门口上梁垛用钢纤维浇注料浇筑，浇注料沿长度方向留两道膨胀缝，用20mm硅酸铝耐火纤维刺毯填充；炉门坎处浇注料沿长度方向留两道膨胀缝，用20mm硅酸铝耐火纤维刺毯填充；各种浇注料浇注施工时，在振捣填实的基础上必须做到：a）硅藻土砖、粘土砖与浇注料间采用厚塑料布隔开；b）炉顶木模板上内表面涂刷油脂；5技术质量保证措施技术质量保证措施施工前组织砌筑人员认真学习施工组织设计方案。施工人员认真熟悉图纸，按设计施工图施工。坚持“三检”制，施工必须100%的进行自检，质量把关人员应抓

13、好质量预控和工序质量控制，凡不合格，必须重新砌筑。施工过程中散状料严格掌握配比，各类物料做好计量工作，加工砖时要认真仔细，做到表面光滑，尺寸精确5.1.5搞好现场文明施工,砖面上灰渣及时打扫干净，施工现场保持干净、整洁,废杂物及时清理到场外。5.2技术质量体系筑炉二班：侯木明6安全措施6.1安全体系作业长：王辉盛责工：周正德综合班冯迎海6.2安全措施具体内容见东兴铝业40t混合炉耐火材料拆除、砌筑施工安全措施7方案交底方案交底签字栏交底人交底地点交底时间被交底人签字附件：施工费用预算名称数量（kg）单价（元）总价（万元）备注竖楔形高铝砖368.53000.001105.5竖楔形高铝砖2418.

14、73000.007256.1高铝砖一210603000.0063180标准陶瓷纤维 板11254250.004781防渗高强低水 泥浇注料185503600.0066780耐火粘土砖210001260.0015876硅藻土砖120001950.0019500高铝泥浆240015003600粘土泥浆350015005250厚塑料布n100151500木板d=161方15001500硅藻土粉:4502200990耐火粘土熟料 粉70022001540熔铝炉浇注料5000520026000钢纤维浇注料8700355030885标准陶瓷纤维 纸1卷20002000氮化硅质流口 砖290114003306高铝砖，16218300048654蛭后粉25003530