LED显示屏项目建设方案

1、 LED显示屏项目建设方案项目介绍一、项目介绍（一）名称：户外全彩LED显示屏安装工程；（2）安装位置：阳光城会展中心楼层，墙体呈外弧形安装在玻璃幕墙外侧，屏风离地19.8米；（3）规格：PH10mm户外直插全彩；（4）净展示面积：宽24.96m 高13.44m 厚0.1m = 335.46m 2 ；(5)结构整体尺寸：宽25.32m高14.1m 厚0.8m =357(6)像素配置：1R+1G+1B直插346颗户外LED灯；(7) 展示体：PH10-DIP户外全彩，单元尺寸：960mm 960mm110mm ，箱体材质：简易铁箱，每平方米重量：约45KG；(8)钢结构安装：采用工业国标钢结构，

2、用高强度螺栓固定，每平方米自重约50KG。2、项目范围：户外电子显示设备提供、安装、调试、培训、质量保证和售后服务。3、项目工期：持续时间：52 个日历日。4、项目地点：阳光城会展中心。五、现场条件：开工前的供水接入点、临时供电点、结构货物存放点；项目综合建设包括以下方案：低压配电方案低压配电设备示意图见图3-1 。配电系统实现的主要功能包括：配电柜由可编程序控制器控制，将电力负载逐步投入电网，减少屏风系统对电网的电流冲击。配电柜增加了过流、短路、开路、过压、欠压、温度等保护装置，还增加了必要的指示装置，方便故障检修。要求采用三相五线制供电，保护地线对地电阻小于4欧。钢结构设计施工方案1项目概

3、况本工程为墙体支撑钢结构工程。2设计依据2.1甲方提供的显示屏位置分布及显示屏尺寸信息。2.2提供支撑系统钢结构设计图纸。2.3钢结构的设计、制作、安装和验收应遵循下列规范和程序：2.3.1 建筑结构荷载规范（ GB50009-2001 ）；2.3.2 钢结构设计规范（ GB50017-2003 ） 。 ;2.3.3 冷弯薄壁钢结构技术规范（ GB50018-2002 ）；2.3.4 钢结构工程施工质量验收规范（ GB50205-2001 ）；2.3.5 建筑钢结构焊接技术规范（ JGJ81-2002 ）；2.3.6 钢材表面腐蚀等级和涂装前除锈等级（ GB8923-88 ）。3种材料3.1本

4、工程钢结构材料应符合下列材料规范：3.1.1 碳素结构钢（ GB700-88 ）；3.1.2 熔焊用钢丝（ GB/T14957-94 ）；3.1.3 碳钢埋弧焊用焊剂（ GB/T5293-85 ）；3.1.4 碳钢焊条（ GB/T5117-95 ）；3.1.5 钢结构防火涂料应用技术规范（ CECS24:90 ）；3.1.6 结构用无缝钢管（ GB8162-87 ）。3.2本工程所用钢材应符合下列要求：3.2.1钢材的抗拉强度实测值与屈服强度实测值之比不应小于1.2 ；3.2.2钢材应有明显的屈服台阶，延伸率应大于20% ；3.2.3钢材应具有良好的可焊性和可接受的冲击韧性。3.3本工程钢管、

5、型钢、端板、连接板均采用Q235.B材质。3.4焊接材料：手工焊用焊条， Q235钢用E43焊条。3.5除非图中另有规定，所有结构加劲板和连接板的厚度均为8mm 。3.6无缝钢管尺寸偏差：外径： 1% ；室壁厚度： 10% ；圆度：管截面公称直径的5% ， 2mm （取最小值）；3.7未经设计单位同意，严禁擅自更换本项目所有钢构件的规格型号。4 个负载4.1风荷载基本风压为：0.55KN/ ；4.2基本地震烈度：本工程抗震设防烈度为七度；4.3地震加速度： 0.1g；地震分组：第一组；特征周期： Tg = 0.90s；5钢结构制作加工5.1钢结构制作前，现场实际尺寸与本公司电子产品尺寸，1:1

6、出加工图。5.2钢材在加工前应进行校正，使其平整，以免影响生产精度。5.3各种钢构件的加工工艺应符合GB50205-2001的要求。5.4焊接：5.4.1焊接时应选择合理的焊接工艺和焊接顺序，以减少钢结构中产生的焊接应力和焊接变形。5.4.2焊缝质量等级：型材长度拼接焊缝为全熔透坡口焊，质量等级为2级；其他焊缝为 3 级。5.4.3图中未标出的焊缝高度为6mm 。6钢结构安装6.1主机架的组装和焊接尽量在厂内完成，减少现场工作量，减少施工失误。施工单位应根据自身生产条件和运输条件，结合现场环境，合理划分组装运输单元。6.2装配和焊接时应采用合理的焊接顺序，以减少焊接产生的二次应力，并在单元焊接

7、完成后采取消除焊接二次应力的措施。6.3所有焊缝均应进行目视检查。现场焊接的对接接头等级均为 II 类。其他角焊缝为 3 级。6.4施工单位应根据其安装吊装方案，采用合理的安装顺序，确保钢结构的变形值控制在公司要求的范围内。6.5结构吊装（安装）时，应采取有效措施，保证结构的稳定性，防止过度变形。6.6结构安装完成后，应详细检查运输，安装过程中涂层的划痕，并重新油漆，并逐个检查连接螺栓，防止泄漏或松动.6.7不内容在已安装到位的构件上吊起其他重物，不得在构件上焊接其他非设计要求的物体。7钢结构涂装7.1除锈：钢构件在生产前应进行表面喷砂（抛丸）除锈处理，不得人工除锈。7.2防腐涂层： 底漆：红

8、丹防锈漆两次，涂层厚度为6580微米；面漆：灰色醇酸混合漆两次，每层涂层厚度为6080微米；防腐涂层干膜总厚度不小于125微米。8其他8.1本工程施工前，必须准确定位各显示屏的支撑结构，审核无误后方可安装骨架。8.2未尽事宜按现行施工及验收规范及规定的有关规定施工3安装要求桁架及其附件的安装应符合钢结构工程施工及验收规范 GB50205-95安装现场内容气割和电焊安装过程中应随时校正垂直度。架设完成后，管体实际轴线与设计轴线的偏差不应大于实测高度的1/1000 ，局部弯曲不应大于实测长度的1/500 。安装好屏幕后应校正平整度。4预埋基础固定基础的施工实际上应按下列规范基础锚固工程施工及验收规

9、范 GBJ202-83 、混凝土结构工程施工及验收规范 GB50204-92的有关规定执行。上缘应在60%年平均风压、年平均气温和无冰气象条件下测量。如果原来的混凝土墙平台不符合设计要求。需要对混凝土平台进行结构处理。5显示框与网格连接框架由三个节点连接网架只承受自然风产生的水平荷载，不承受竖向产生的竖向荷载（即不承受框架自重和模块吊装产生的竖向荷载） )6显示模块的吊装所有模块通过8台电动葫芦连接到框架上，标准值为4T模块吊装产生的竖向竖向荷载通过连接吊机的电缆传递到钢结构框架，再通过框架传递到安装框架的混凝土平台。7维护通道说明进入显示屏框架维护显示屏，根据现场情况进行设计。从显示框架的背

10、面访问。 （通过固定在框架或可移动梯子上进入维护空间。）8结构方案此类设计包括屏框结构、散热结构、安装方式和外装装饰四个要素。它们是显示屏工程中非常重要的设计项目。它们设计的合理性直接关系到显示屏的整体性能和安全性。 ，可维护性和美观的外观。在本次设计中，我们的基本做法是：严格按照相关国家标准和军用标准的要求，基于相关理论，分析客户需求，结合我们以往的实践经验，经过我们的工程师和艺术家的精心设计，最终完成这类设计工作。9现场情况分析对现场情况的分析和掌握是结构设计的首要环节。公司结构设计工程师在进行结构设计前必须进行现场检查，了解安装现场的情况，从而确定安装方式、连接固定方式、散热方式、视线角

11、度、维修通道、承载力计算等依据。在现场情况分析过程中，通常要求客户提供以下要求及相关资料：屏幕安装方向及效果安装位置建筑结构图建筑结构承载力现场施工要求和期限根据现场检查的结果，公司结构设计师将根据客户的要求和获得的相关信息，制定一套完整的设计方案，具体内容包括：骨架结构设计：骨架结构图、侧架结构图、维修架结构图及技术要求热设计：热设计方案及其工作原理安装结构设计：安装方法图、连接固定方法说明、结构强度计算外观美学设计：外观效果图、设计理念描述1 0外观美学设计显示屏，我们将进行独特的造型设计。在设计阶段，我们仔细分析项目的需求。通过与客户的沟通，我们了解项目的关键需求。在原厂商的支持和参与下

12、，我们制定了整个项目的设计方案，确保方案能够满足系统的功能要求，并具有高实用性、高可靠性和高可视性。我们的设计原则是功能、结构、造型三位一体，和谐统一。既要保证显示屏功能齐全、结构合理、外观现代、大气，同时又要与周围环境很好的融合和呼应，使整个显示屏在市场上独树一帜。安装环境。安全保障措施和文明施工措施1安全生产建设措施1)质量控制标准显示系统工程招标文件中的相关技术标准和技术要求。用于详细设计的施工图。其他技术规范和技术标准。2）现场质量管理实行岗位责任制。项目经理：项目实行项目经理负责制。项目经理有绝对权力配置项目现场的人力、物力、财力，优先使用公司其他工程资源，确保项目按时保质完成。各组

13、组长根据施工进度要求，负责各子系统工程的施工组织和实施，确保系统工程顺利完成，配合其他系统调试，并负责项目经理。设计团队（3人）：由我司设计工程师和厂家技术支持人员组成，负责根据施工进度及时提供系统设计指导、系统图纸和施工图，并积极配合施工单位解决施工过程中的配置调整和变更 施工过程中，负责检查施工质量是否符合设计要求及相关国家和地方标准，并负责系统布线、测试、竣工开通、图纸文件编制等工作。项目组（6人）：由项目经理和项目工程师组成。负责项目的具体实施，在项目经理的带领下，保质保量地完成施工任务，与其他相关工程单位协调项目，负责现场工程量签证，指导施工现场施工人员进行技术施工。质量安全管理组（

14、 3人）：由质量控制工程师和安全管理工程师组成，负责现场施工质量、安全监督管理，及时处理安全事故，组织施工安全操作培训。技术团队（ 2人）：负责系统测试和完成测试数据整理。3)质量控制措施加强来料设备的验收项目使用的所有材料和设备必须以样品或样品的形式提交审核，并经业主和设计批准后方可订购。进场时必须附上合格证、原产地证和验收文件。加强技术方案和施工工艺的公开施工现场监理人员和专业管理人员向施工部门技术负责人交底，明确施工关键技术问题和主体工程施工技术。一级施工队伍，施工队伍技术负责人应当向施工人员、技术人员、质检员、安全员等公开图纸、施工方法、技术措施、操作要求等。在团队的第一层，施工人员会

15、向团队成员表白。进行交底时，要结合具体操作部位落实各项技术要求，指导团队明确各关键部位的质量要求、操作要点和注意事项。建立质量控制、检验和验收体系建立施工队伍自检互检制度：严格质量验收。施工队完成子项目后，必须进行自查。自检通过后，报项目部进行质量检查。项目再次进行质量验收。建立隐蔽工程验收制度：预留预埋工作完成后，在混凝土浇筑、夯实前，施工组请质量人员验收并拍照存档。建立工程质量验收档案管理制度：工程质量验收工作必须有书面记录，填写有关表格和资料，并由负责人签字同意，并存档备案。建立工程质量例会制度：每周五召开一次质量例会，由项目质量经理主持，各综合布线分包技术经理参加，分析近一周施工中的质

16、量问题，主要研究管道工程和设备安装工程.加强半成品、成品保护：加强隐蔽工程中预埋电管的保护。混凝土工程完成后，拆模板拆接线盒，整理箱内杂物，在接线盒内涂防锈漆，待防锈漆干透后再用泡沫塑料堵上。物质保护。管道及设备安装子工程完成后，将设备箱内的电管、线槽、杂物、垃圾、裸露的电线、电缆、金属软管等清理干净，放置在线槽或电管上方，以免损坏在装修工作期间。管道已完工，每天派员到已完成安装工作的施工区域进行检查。1 ）建立健全质量管理网络和体系，在工程质量监督中实施有效的自检、互检和专业检查，强化各施工队伍操作人员的质量观念。2 ）项目负责人、技术人员、专职质量安全人员应明确各自在施工现场的职责。项目负

17、责人负责施工现场进度、人员组织、大型设备吊装、质量验收等工作。技术人员负责工程技术施工、技术交底和解决工程技术问题。施工，确保设备正常运行等，专职质量安全人员，按照施工技术规范和规定监督操作人员，确保施工质量，严格审查设备吊装、拖运技术交底, 和安装。3 ）遵循施工规范和严格的工艺纪律，做到前一道工序不完成，下一道工序不进行，克服常见的质量问题。全体施工人员必须从思想上重视工程质量，不合格的物品禁止拼装拼装。4 ）工程所有材料的出厂证明、保修证明等，以及安装工程所需的实测数据和签证手续。包括安装测量记录、隐蔽工程验收记录、试运行记录和质量评估数据，必须认真收集汇总，作为工程验收的质量保证数据。

18、5 ）严格按图纸施工，变更部分应有设计单位变更通知或技术联系签证。6 ) 特殊操作人员必须持证上岗。2安全生产建设措施2.1所有进入广场LED大屏施工现场的人员必须首先遵守施工现场和本单位的规章制度和有关规定，大力宣传安全生产“十项技术措施”和“十项禁令”，牢固树立“安全第一”的思想，确保各项生产的顺利进行。2.2施工现场负责人和技术人员经常进行安全检查，消除事故隐患，指挥不违规，坚决制止违规作业。定期对员工进行安全技术和安全纪律教育，制定各项安全技术措施。并在建设的不同阶段，做好安全技术公开，公开要针对性强。2.3进入工地时，必须佩戴安全帽，系好安全带，爬上工地时穿防滑工作鞋。2.4施工现场

19、必须设置醒目的安全标志，对危险的“洞”、“五边”、“死角”设置防护措施。机械、电气等设备必须由专人使用和监控。2.5设备、管道的拖运、吊装、安装等应统一指挥、协调。严禁在物体和起重机下站立或来回走动，操作人员应站在安全区域。2.6容器内部和不锈钢焊接处应光线充足，光线充足，通风良好，以防毒气中毒。施工现场应有专人看守。防火的重点应该是“动火作业证”，火势要有人监控。2.7材料、物体等进入施工现场时，应有序堆放，防止倒塌，并由专人分发。2.8在施工中发扬团结友爱精神，在遵守安全规章制度方面互相帮助和监督，随时接受工厂检查验收，真正做到“安全生产人人有责”。质量保证措施1临时供电线从配电室，分别通

20、过管道将两根4120 + 50的电线送到现场，用于电焊机的控制，手持电动工具使用配电箱。每个配电箱都装有漏电保护器，防止手持电动工具漏电，对人造成伤害。现场照明连接到每个配电箱。电力安全管理事项1.1施工现场所有电气设备、照明及输电线路的安装、维修和拆除，均应由专职电工进行，一切技术问题均由施工人员解决。1.2所有机电设备均按一机一闸使用。严禁一门多用。橡胶软电缆用于连接设备和配电。1.3三相五线制的特殊保护零线（PE线）只能作为电气设备的电气外壳，严禁作为零线使用。1.4施工现场临时带电的各类电气设备应每天检查一次，特别是对接地的重复接地点，确保连接可靠，万无一失。1.5漏电开关应经常检查。

21、设备在组内安装前，应先试试按钮，确认运行正常后，方可使用。1.6潮湿场所现场照明电压不得超过24V ，特别潮湿或容器内电压不得超过12V 。1.7电气设备和照明所用保险丝的容量要正确，不能用铜线和铝线代替，电路设备不能带病运行。380V电源的两相电焊机应分相安装，不宜安装在一定的两相；试运行时，应在主配电箱上用钳形电流表测量。相位焊机的接线直到平衡。1.9临时用电专业人员必须相互配合。用电者如发现用电设备出现异常，应立即通知有关人员或专职电工进行维修，及时排除故障。1.10车队需搬动配电箱或增加容量较大的用电设备，必须报相关人员批准，经批准后方可搬动或增加容量。2质量方针、目标和承诺2.1质量

22、方针技术创新，提供一流的产品，满意的服务，持续改进，不断提高体系管理和产品质量，满足客户要求。意义：技术创新：技术是第一生产力。目前， LED和指纹产品的市场竞争异常激烈。只有不断加大研发投入，每年以新产品开拓市场，企业才能立于不败之地，以适当的利润支撑企业的健康发展。 .一流产品：一流是指公司主要性能指标与同行业同类产品相比处于前列。满意的服务：客户的满意是我们一切工作的最终目标。要以最快的速度、最完善的服务为客户解决问题，逐步减少客户投诉，让客户的建议代替投诉。持续改进：不断改进系统管理和产品质量，以满足客户要求。定期开展过程质量检查活动，定期进行内部审核和管理评审，完善质量管理体系，提高

23、管理水平。对全员进行质量管理教育，提高员工质量意识，提高工艺和操作技能，提高产品质量水平，不断创新，满足客户日益增长的要求。2.2质量目标确保在市场上投放a、 LED工程a)项目验收率 100 % b)项目优秀率 99 % c)项目执行率100 %d)客户满意度 99 %为保证质量方针和目标的实施，公司对质量管理目标实行自上而下的分解。向全体员工公告并说明，确保在岗位上落实；公司新员工上岗前接受包括质量方针和目标在内的素质教育，使新员工从一开始就了解公司的质量方针和目标。 ，并有效实施。材料、生产及现场安装调试及质量保证体系图IQC检测材料准备和下料检验员检查O0KOk ok来 料退货供应商入

24、库生产部领料框架部接订单做预算、领料单板插件焊接单板框架组装返修检验员检查返修NGNGOKIPQC抽检外观入半成品箱维修单板测试IPQC功能抽检整屏组装检修整屏调试OKOKNGNGOKNG整屏布线NGOKOK整屏老化72h整屏终检检修FQC检验出厂审批出厂NGNGOKNGOKOK3质量管理体系的总则要求公司按照ISO9001 ： 2000 质量管理体系-要求标准建立质量管理体系，并以文件的形式表达出来，实施和维护，不断提高其有效性。ISO9001 : 2000 质量管理体系-要求标准中规定的所有流程一律应用，并管理这些流程。公司的流程和交互顺序如下图所示：资源管理测量、分析和改进产品实现管理职

25、责顾客（和其他相关方）要求顾客（和其他相关方）满意产品质量管理体系的持续改进增值活动信 息 流PDCAA输入输出4质量保证体系流程4.1产品设计质量控制4.2采购业务的质量控制4.3质量检验4.4生产过程控制过程进程号产品生产流程检查方法工艺操作标准不良处置插入自主测试操作说明修理插件QC全面检查过程检验规范返回操作员并做好检查记录浸焊自检操作说明修理剪脚自检操作说明修理打扫自检操作说明修理烘干自检操作说明修理检查板自检操作说明修理检验板QC全面检查过程检验规范返回操作员并做好检查记录固定螺丝全面检查过程检验规范返回操作员并做好检查记录插值矩阵自检操作说明修理焊锡矩阵自检操作说明修理单元板QC

26、全面检查过程检验规范返回操作员并做好检查记录子板测试自检操作说明修理谜自检操作说明修理在架子上自检操作说明修理安装电源自检操作说明修理调试自检操作说明修理包边自检操作说明修理成品质检全面检查成品检验规范返回操作员并做好检查记录项目实施步骤和计划施工步骤流程图1 、管线管和线槽的铺设金属线槽的安装安装金属线槽前，根据图纸确定起始端和终端的位置，找到水平线或垂直线，用粉袋弹力线定位，并按图标注支吊架的位置。线槽固定的要求。 .线槽的标高应根据现场情况确定。一方面要便于以后的管道铺设和布线，不影响其他单元的施工，另一方面要美观整齐。铺设金属线槽时，应根据工程的具体情况确定吊点与支撑点的距离。总则直线

27、上的固定间距不应大于3米。不应大于0.5米。在综合布线井中，线槽沿墙铺设，用塑料膨胀管和自攻螺钉固定。吊顶铺设线槽时，用吊架悬挂安装，吊架采用四角钢制作。角钢上部用膨胀螺栓固定在地板上，角钢与线槽用拉钉连接固定。吊装金属线槽安装完成后，线槽组装完成。先安装主干线槽，后安装分支线槽。金属线槽的连接应不间断，直段的连接应采用连接板连接，连接板应用垫圈、弹簧垫圈、螺栓和螺母紧固，连接处的间隙应紧密、平直。线槽的两个固定点之间，线槽与线槽直线段之间只内容有一个连接点。金属管道铺设：所有金属丝管均采用镀锌丝管。管与管之间的连接采用螺纹连接，螺纹用圆丝板包覆。管材的切割可用细齿钢锯或切割机切割。用弯管机弯

28、曲管道，或使用现成的弯头连接。线管与接线盒的连接用锁紧螺母固定。管线管与设备直接连接时，管线管应敷设在设备箱内。此时应在管线末端加一根金属软管，然后引入设备接线盒。里面，喷嘴要包扎严实，潮湿的地方要加防水弯头。管线管螺纹连接采用全螺纹管接头，连接管端部采用螺纹连接。两根管子拧入管接头的长度不得小于接头长度的一半，使两根管子相配。在管子外螺纹与管接头内螺纹之间，加入适当的填料，以增强气密性和牢固性。镀锌钢管与金属软管的跨接接地线应采用专用接地线夹跨接，跨接线径应根据线管的管径选择。管道到管道的接地连接使用接地线夹。金属线管铺设在天花板上时，应使用圆钢或扁钢吊架固定。吊架上部通过膨胀螺栓与楼板固定

29、，下部通过管夹与管线连接。在地板不悬空的情况下，管线管沿天花板或墙壁铺设。此时管线管用管夹直接固定在天花板或墙壁上，管夹用塑料膨胀自攻螺钉固定。铺设管道时要注意以下几点：管子的弯曲角度不应小于90度，弯曲半径不应小于线管外径的6倍，弯曲处不应有凹陷、裂纹和明显的压扁现象。管线管应排列整齐、固定牢固，管夹间距应均匀。导管连接应确保整个系统的电气连续性。当管线管直段长度超过30米或总弯曲角度超过270度时，应在中间加装接线盒。2 、显示系统的安装1）显示系统工程安装施工过程中，应注意以下基本要求：必须按照建筑物和建筑物电气设备工程施工及验收规范的有关规定进行施工。执行电力设备工程设计规范的规定，也

30、可按工程设计要求办理。在施工过程中，要注重质量，按照施工验收规范的有关规定，加强自检、互检、现场检查等技术措施。施工方或监理人员必须按照上述规范要求，加强对施工现场的技术监督和工程质量检查，努力消除因施工质量造成的一切隐患。现场验收和竣工验收的各项工程内容和检验方法，按照建筑及建筑群电气设备工程施工及验收规范的规定办理。在展示系统工程安装施工过程中，力求不影响建筑物的结构强度，不破坏室内装修的美观要求，不减少其他系统的使用和阻碍事故的发生。用户沟通顺畅。显示系统安装前的准备工作熟悉和全面了解设计文件和图纸对工程环境的施工条件进行现场调查。对于设备室、干线中转室等特殊机房，在安装施工前必须对环境

31、条件和施工工艺进行调查检查。首先，这些房间的土建必须完成，墙壁和地面平整，室内通风、干燥、平整、门窗齐全，各方面都符合工艺要求。设备、设备、仪器和工具的检查显示系统的安装工程需要的设备、设备、仪器和工具有很多。安装施工前，必须认真检查、检查、试验，做好一切准备工作。详细情况如下：连续布线设备的检验：工程中使用的配线架或交接设备的型号、规格、数量及连接方式应符合设计要求。光缆交接设备的布置及标志牌名称应与设计一致，标志牌名称应统一，其位置应准确、清晰。接线设备有箱体时，要求箱体外壳应密封防尘、防潮，箱体表面完好，箱门可灵活开闭。箱内连续的模块或端子及部件应组装完整、牢固、有效，各部件无缺失、松动

32、、脱落、移位或损坏。接线连接设备的电气性能指标应符合我国现行标准的要求。插件件检验要求：接线模块（包括接线端子等）、信息插座等插件件的塑料材料应具有阻燃性能。光纤插座的连接器型号、规格、数量应与设计相符。光纤插座的面板应有明显的标志来指示发射和接收，以示区别，方便使用。光缆接头盒及其附件的规格应符合设计要求。各类粘接材料和粘合剂均应检查其有效期。工程中不得使用超过有效期的任何东西，以保证粘接部分的质量。测试仪器的检验及要求：测试仪器应能测试显示屏的各项技术参数。安装施工前，应检查仪器是否损坏或有较大误差。发现问题应及时调试纠正，以便使用。测试仪器的精度要求按照T/A/E/A TSB67规定的二级精度要求进行考虑。必要时，应经有关专业计量部门校准，取得确认合格证书后，方可用于工程中。显示系统工程中一些重要的、有价值的仪器或仪表，如光强测试仪、刀具等，应建立保管责任制，并指定专人负责使用、搬运、维护和保管。以确保这些仪器仪表能够正常工作。施工工具的检查：施工工具是安装