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文档简介

1、 岩棉板外墙保温系统建设计划一、项目概况1.1 项目概述一、项目名称:亳州恒大翡翠园一期2、一期建设地点:亳州市西宜大道与博韶路交叉口3、建设单位:亳州悦城置业有限公司建设单位:合肥建工集团有限公司1.2 编译依据由于外墙外保温材料的要求不断变化,不同地区的标准有所不同。根据本地区气候条件和工程建设特点,还参照以下标准:(一)建筑装饰工程质量验收规范 (GB50210)(2) 住宅工程质量常见问题控制标准(DGJ-32/ J16-2006 )(3) 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204(4) 砌体工程质量验收规范GB50203(5) 建筑节能工程施工质量验收规范DGJ32/J19(6)

2、 岩棉板外墙保温工程技术规程DJ/TJ08-2126-2013 (7)建筑节能工程施工质量验收规范 GB50411-2007(8)上海市建筑产品推荐应用标准 DBJ/CT151-2012(9)外墙保温施工技术规程 JG144-2004(10)外墙保温系统行业标准 JG158-20043、现场客观条件及公司多年从事外墙保温的专业施工经验。1.3 外墙保温结构本施工方案为岩棉板薄抹灰外墙外保温系统施工。 40mm岩棉板作为保温层,采用胶粘和地脚螺栓固定相结合的方式连接固定基墙。增强玻璃纤维网复合成抹灰层,贴面层为幕墙。2.基本墙体要求及处理(一)基层系统要求由于薄抹灰外墙外保温系统抹灰层与饰面层的

3、偏差在很大程度上取决于基层,为保证保温工程的质量,保温层应使用 1:3 的水泥铺设在坚实平坦的表面上。砂浆平整,表面不压光。基础等级要求:A、水泥砂浆外墙粉刷层基层粘结牢固,不开裂、不空鼓、不渗水。B、基层干燥平整,用两米尺测量平整度误差小于4mm。C、基层有一定强度,表面抗拉强度不低于0.5Mpa。D、基层无油污、浮尘或空心松散层等异物。三、保温工程施工条件及准备工作3.1 建设条件1. 底墙按2的要求,已通过验收,基墙应坚固光滑,水泥砂浆找平层的平整度和垂直度应符合相关标准的要求,基墙及其水泥砂浆找平层按规范要求通过验收。门窗及相关外墙接缝基墙、水泥砂浆找平层和门窗洞口的施工质量应验收合格

4、,安装门窗框或辅助框。应安装防火梯、落水管、穿墙口的管道、伸出墙外的空调等预埋件和连接件,并根据外保温系统的设计厚度留有间隙。气候情况24小时。基层和施工环境温度应在5 35 之间,夏季应避免烈日暴晒; 5级以上大风、雨雪天气不宜施工。施工中如遇突发降雨,应采取有效措施防止雨水冲刷墙面。3.2 现场协调配合1、施工队进入施工现场前,根据总包方配置的施工现场流动区域,安排设置工地办公室、材料仓库、供水、供电等。2、根据土建工程进度,制定外墙外保温及饰面层的具体施工进度计划,并及时提交总包、监理及相关合作单位密切配合。在施工过程中,将根据总承包商的要求及时修改工期。3、主动联系主管,对需要主管检查

5、的事项及时向主管请示。认真虚心接受监理的指导,准确及时地纠正监理提出的问题,实现工程的完美施工。4、加强与相关建设部门的联系,相互沟通,相互提供便利,为建设创造良好的外部条件,以利于整个工程的顺利进行。5、提出施工过程中的水电方案,并通过总承包商及有关单位的配合,达到要求。在施工现场,总承包商或甲方应提供总则的水连接和电气连接。6、外保温工程施工前应满足:(1)外墙粉刷层必须完成并经监理批准;(2)门窗框必须安装好并经监理验收合格;(三)相关外装连接件、阳台、栏杆已安装完毕,并经监理验收合格;(4) 应提供脚手架和工作台面;7、根据工程工作面的具体情况,提出工程所需材料的垂直运输方案,通过总承

6、包商及有关单位的配合,使工程所需材料可及时转移到施工地点。8.垂直和水平运输和攀爬解决方案(1) 垂直运输货梯的使用和人工搬运可以一起实现。使用货梯等起重机械时,必须事先向总承包商提出申请。(2) 水平运输楼内运输主要由人工进行。(3) 登高外墙保温施工作业以钢管脚手架为主,平面脚手板为辅,形成攀爬作业带,总包方提供可用脚手架。3.3 施工准备一、前期技术准备(1)项目部管理人员确定到位。项目部管理人员对图纸进行深入研究,对现场进行深入勘察,联系和考察材料供应商,启动施工组织设计等文件的编制,并准备联合施工图纸。审查。和技术交底工作。(2)项目经理编制内部前期工作大纲,明确前期准备工作,明确急

7、需管理公司配合的工作,明确项目部急于开展前期工作工作,并明确配合施工现场文明管理、工期要求等义务配合。(3)通过现场勘查,将现场结构与设计图纸进行对比,发现图纸与现场不符或存在可能影响施工的问题,及时与总承包单位报告沟通;然后根据需要与总承包商、业主、总承包商进行汇报和沟通。设计师等人协商解决。(4)熟悉现场情况,掌握周边环境、交通路线、供电管线,确定墙轴点、楼层标高等,做好三线定位准备。(5)施工组织设计、进度表、详细施工副本图纸,包括对外加工的类型、时间、包装、方法、验收、程序等一系列施工组织控制文件,送公司总部审批。(6)根据要求,本项目涉及的需要报送审查的主要材料,应提供给总承包商和业

8、主确认。2、材料和人员准备材料和施工人员的进场,按照与总包商达成的有关规定或协议执行。材料应分类并列出存放。保温板采用塑料薄膜袋包装,防潮防雨,包装袋不得破损。干混砂浆注意防雨、防潮和保质期。注意防火。3、施工设备的准备根据现场实际情况、项目特点、施工进度,实行动态管理。主要施工设备有:外接电源设备、电动搅拌机、电锤、冲击钻、搅拌桶、钢尺、剪刀、墙纸刀、抹刀、齿形抹子、2米尺、墨斗、离线板、锤子、滚筒、条尺、阴阳角抹子等。准备好施工劳保用品、头盔、手套等。成品保护在外墙保温施工过程中,各工序要相互协调配合,做好工序交接和成品保护工作。所有流程交接均须经双方书面签字同意。工序中交出书面材料后,下

9、一道工序的操作人员直接负责防止成品的污染、损坏或丢失。施工前对施工过程中易受污染和破坏的成品进行保护,对成品和半成品进行“护、包、盖、封”保护。4岩棉板外墙外保温系统施工4.1 保温系统施工过程基层墙面找平层验收合格及清理工具准备材料准备配制聚合物改性胶粘剂粘贴岩棉板,(终端部位粘贴翻包网布)岩棉板嵌缝处理,及修整岩棉板平整和垂直度检查、验收配制聚合物改性抹面胶浆岩棉板抹灰面第一道均匀抹面,且埋置网布网布裁剪第二道抹面抹平,安装锚固件(锚固件穿过网格)第三道抹面抹平,且修理平整工程验收4.2 保温系统施工要点第 1 步:基本治疗墙面要清理干净,清除油渍,清除浮灰等,清除墙面松动、风化的部分。检

10、查找平层是否符合要求,基层验收合格后方可进行保温施工。第二步:岩棉板专用粘合剂的制备将一定量的清水倒入干净的塑料桶中,用手持电动搅拌器边搅拌边加入胶粉,水量约为粉料的20%;充分搅拌5-7分钟,直至搅拌均匀,稠度适中,静置5分钟至熟;使用时,再次搅拌后使用。切记:搅拌均匀,粘度保证刚粘贴的岩棉板不流挂,加水不要太多;需要注意的是,聚合物改性粘结剂只需加入清水即可,不内容使用其他添加剂如水泥、沙子、防冻剂等添加剂。其他异物;注意调整后的胶粘剂应在2小时内用完,严禁使用过期灰;下班后,一定要及时清理工具。检查:根据经验观察,搅拌均匀的粘合剂均匀、状态良好、新鲜且稠度合适。第三步:岩棉板布胶(1)

11、格子布需翻边处进行格子布预处理:外墙的细部处理处,如伸缩缝边、门窗洞口边缘、女儿墙等。 .、岩棉板口需预贴窄幅标准网孔 岩棉板预埋部分宽度约100mm,其余部分在表面平整时抛开翻面贴满。(2)粘贴岩棉时,应在岩棉背面涂上粘合剂,岩棉板粘贴面上的布胶可用点框法粘上。胶粘剂,中间粘结点尺寸不小于150mm ,岩棉板与基础墙的实际有效粘结面积不小于岩棉板面积的30%,侧面板面不得涂抹或沾上胶粘剂,板面间距不得大于1mm,板面高度差不得大于1.5mm。粘贴宽度小于300mm的小岩棉板时,采用全布胶的方法。检验:经验检验布胶是否规范、均匀、用量有保证。岩棉板上的布胶粘接良好,胶料新鲜。第四步:粘贴岩棉板

12、(1)岩棉板应自下而上水平铺设,保证连续粘合,板缝自然紧密,相邻板面齐平,上下排岩棉板垂直交错. 1/2。如果无法达到,请确保至少 200 毫米宽的交错缝。保温板的布置原则:外墙大面积铺装板必须水平且同缝,垂直面应错缝布置。(2)用胶水将岩棉板立即贴在墙上,动作迅速,防止胶水结痂影响粘接效果。岩棉板贴在墙上后,用2m尺子将其压平,保证板面平整度符合要求,粘接牢固。为了实现板之间的紧密挤压,不要在接缝处涂抹粘合剂砂浆。每次粘贴板子时,应及时清除板子侧面挤出的粘合剂,板子之间不得留有空隙。板片应压紧,板片间隙不大于1mm,板片高度差不大于1.5mm。板与板之间的缝隙应填满岩棉条,保温板缝隙中不内容

13、有粘结砂浆存在。(3)保温板粘贴时,应从阴阳角和门窗方向施工,即先用大板制作特殊关键部位。总则是从墙角(开角)粘贴。尺寸要先排列好,岩棉板要裁切,粘贴时要垂直连接,错开,保证边角垂直,垂直错开。图2:岩棉板在拐角处交错检验:岩棉板整体布局合理、规范、平整度符合要求。无假粘现象,细节处理得当,符合要求。第五步:准备抹灰胶将一定量的清水倒入干净的塑料桶中,用手持电动搅拌器边搅拌边加入粉状聚合物改性砂浆,加水量约为粉料的20%;充分搅拌5-7分钟,至搅拌均匀,稠度适中,静置5分钟至熟;使用时再搅拌一次即可使用。切记:搅拌均匀,粘度保证刚粘贴的砂浆不脱落,水不要加太多;注意聚合物改性砂浆只需加入清水,

14、不得加入水泥、沙子、防冻剂等异物;注意调整后的砂浆应在2小时内用完;下班后,一定要及时清理工具。第 6 步:擦拭表面并嵌入玻璃纤维网(1)抹灰层施工前,应根据施工面的大小切割玻璃纤维网。总则网片的长度应剪成与地板高度差不多的网片,并考虑网片的搭接宽度。表层由玻璃纤维网制成。(2)将配制好的抹灰砂浆均匀涂抹在岩棉板上。注意:确保砂浆与岩棉板粘结良好,或用齿形抹子来回拉涂,使材料分布均匀,保证粘结良好。防止空鼓。然后,将剪好的网布紧紧贴在底部抹灰砂浆上,用抹刀将网布在湿润的状态下压入砂浆中。(3)其他保温口的岩棉板端部也应覆盖网布和粘结砂浆,翻袋网布压入砂浆中,翻袋宽度不宜小于 100 毫米。(4

15、)大面积网布填埋方法:水平方向拉直压平,弯边向内铺设,自上而下打圈铺设,用抹刀将网布压入砂浆中,压平聚合物砂浆上下左右,中间左右。网眼布搭接宽度约为100mm。聚合物改性砂浆可在局部重叠处补充原砂浆的不足,网布不得起皱或空鼓。网布不得直接铺设在岩棉板表面,也不得外露,不得干搭接。(5)脚手架与墙体连接处的处理:洞口周围留100mm不粘结砂浆,岩棉板留100mm不面层砂浆,后期修整。(6)在阴阳角处,网眼也应从两侧双向缠绕,重叠宽度不小于200mm。网片的铺设应平整、拉直,并保持阴阳角的垂直度和垂直度。(7)门窗外侧开孔周围的网孔和斜向贴附的小网孔,在施工保护层大面前,应局部粘贴抹面胶。 150

16、毫米。(8)绝缘板与外表面之间的转接器应挤紧。为防止接缝处渗水,砂浆应填满,接缝应严密。检查:整体抹灰面良好;耐碱网布嵌入规格,无不良标志;平整度符合要求;砂浆固化强度好。第 7 步:地脚螺栓固定施工前,要根据保温板的布置和地脚螺栓数量的设计要求,控制好弹力线。(1)锚杆数量根据工程特点确定。锚的平均数量为每平方米 6 个。(2) 锚点的布置注:总则在外角、门窗洞口边缘区域和檐口下进行加密,距离为300mm。图中黑点为正角加密。(3)锚固的注意事项1、在设计要求的位置钻孔安装;用电钻钻孔,钻孔深度应大于锚固深度10mm。将地脚螺栓的塑料盘插入孔中,然后安装地脚螺栓芯。结构墙上孔的深度应不小于3

17、0mm,以保证地脚螺栓入墙的深度;地脚螺栓外角处的第一个钉子应距墙角120-150mm之间,以免损坏结构柱和墙角。安装时应将塑料圆盘压在内网上。地脚螺栓的数量和布置应符合设计要求或质量验收要求。2、固定件的具体布置和数量:按上述设计,每块保温板的中心位置用两个地脚螺栓固定,每个T形接头处设置一个地脚螺栓。3、面积超过0.1平方米的单块岩棉板必须配备扣件。数量取决于形状和场地条件。对于单块小于0.1平方米的岩棉板,应根据现场实际情况决定是否加扣件。4、固定部位加密:总则在外角、门窗洞口边缘区域、檐口下部加密,距离300mm。5、地脚螺栓安装好后,及时用聚合物砂浆密封地脚螺栓塑料盘及其周边。检查:

18、锚栓锚固牢固稳定;灯具整体布局规范合理。第八步:分批涂抹面层抹灰砂浆上一道工序的网布填埋完成后,可用抹灰砂浆抹平。抹灰砂浆施工后,至少可自然抬高3天,经验合格后方可进行后续的饰面层工作。检查:整体表面平整,符合要求;厚度符合要求;表面无裂纹;砂浆固化状态良好,网片搭接规范。第 9 步:完成施工绝缘验收合格后,即可进行饰面层施工。5、成品保护建筑物外墙施工各工种应密切配合,合理安排程序,严禁颠倒程序。施工期间和施工后,应做好半成品和成品的保护,防止污染和损坏。对墙体上的预埋件、线槽、箱体、水暖器材及预留孔洞进行保护。在完全固化之前,应保护每个施工层材料免受雨淋、冲击和振动。(5)保温墙体保护层做

19、好后,不得在墙体上随意开孔;必要时应在聚合物改性抹灰砂浆保护层达到设计强度(总则发展到70%以上)后进行。可以进行。物体安装后,应采取严格的修复措施,使其恢复原状。(6)严禁防止重物或锐器损坏;起重物或拆除脚手架时避免撞墙。(7)严禁石油烃类溶剂或含有石油烃类溶剂的产品接触或腐蚀墙面;防止施工污染。(8)严禁电焊或其他造成高温影响墙体的操作。(9)防止踩到窗户。(10)在施工现场施工过程中,应采取防晒、防风雨、防冻等措施。6、保温系统材料技术指标6.1 材料验收(1)方法材料标准进场物料的品种、规格、尺寸应符合要求,包装及外观应完整无损,并应有质量证明文件、中文说明书及相关性能检测报告。(2)

20、保温系统主要材料性能指标来料按上述规定要求进行抽样加工,具体检验批次和数量按本项目检验计划执行。岩棉板外墙外保温系统主要材料性能指标:1、胶粘剂性能指标项目指数拉伸粘结强度_(用水泥砂浆)原始力量 0.60耐水性(浸泡48小时,干燥2小时) 0.40拉伸粘合强度,千帕【用岩(矿)毛板】原始力量 80,或在岩(矿)毛中损坏耐水性(浸泡48小时,干燥2小时) 30,或在岩(矿)毛中损坏耐水性(浸水48h,干燥7d) 80,或在岩(矿)毛中损坏操作时间,h1.5 2.02、抹面胶的性能指标项目绩效指标标记拉伸粘合强度,千帕【用岩(矿)毛板】原始力量 80,或在岩(矿)毛中损坏耐水性(浸泡48小时,干

21、燥2小时) 30,或在岩(矿)毛中损坏耐水性(浸水48h,干燥7d) 80,或在岩(矿)毛中损坏灵活性压缩率 3.0操作时间,h1.52.0耐碱涂层网性能指标项目表现实验方法标准经纬密度,根/25mm55GB/T 7689.2单位面积质量,g/m 2130GB/T 9914.3耐碱拉断强度(经纬),N/50mm750GB/T 7689.2(耐碱:GB/T 20102)抗碱抗拉强度断裂保持率(经、纬),50断裂应变(经、纬),54 、地脚螺栓性能指标带盘锚的塑料套管应采用聚酰胺、聚乙烯或聚丙烯制成,不得使用再生材料;金属螺丝采用不锈钢或表面防腐处理的金属,并有热桥设置。塑料圆盘的直径不应小于60

22、mm。 ,其技术性能指标应满足。项目表现实验方法单锚抗拉承载力标准值,kN0.60JG 149混凝土基础墙现场锚杆的抗拉承载力,kN0.60DG/TJ08-2038加气混凝土基础墙现场锚杆的抗拉承载力,kN0.30其他砌体基础墙地锚的抗拉承载力,kN0.40锚盘强度标准值,kN0.50见附录 A6.2 项目验收岩棉板外墙外保温系统性能指标项目表现耐候性无可见裂缝、无粉化、空鼓、剥落风荷载不低于工程风荷载设计值吸水率(浸入水中1h),kg/m 21.0抗冲击性,J一楼墙10二楼及以上的墙壁3抗冻融30次循环后,抹灰层表面无渗水裂纹,无粉化、空鼓、剥落现象。水蒸气湿流密度,g/(m 2 h)0.8

23、5覆盖层不透水2h样品内无渗水(一)主控项目1、节能工程的材料和构件符合设计要求和相关标准;2、墙体节能工程保温材料、粘结材料、钢筋网复检符合要求;岩棉板的表观密度、导热系数、抗压强度、垂直于板面的拉伸粘结强度、耐碱断裂强度和耐碱断裂强度保持率、地脚螺栓规格应符合要求的设计和相关标准。3、基层处理符合保温层施工工艺要求;4、保温结构方式符合设计要求,门窗洞口周围围墙结构应符合要求。5、岩棉板保温层的平均厚度应符合设计要求。6、岩棉板在基墙上的粘贴面积应符合设计要求,粘结、连接牢固。7、地脚螺栓的数量、位置、锚固深度和锚杆拔出力应符合设计要求。(2) 总则项目1、系统元器件及附件进入现场时外观及

24、包装应完好无损,并符合性能指标要求。2、网布的铺贴搭接符合设计施工工艺要求。抹面胶要压紧,不得空洞,网布不得起皱或外露;3、岩棉板接缝方式符合施工工艺要求,岩棉板接缝应平整、密实;4、墙体保温系统表层的内容偏差及检验方法如下表:岩棉板保温系统表层内容偏差线项目内容偏差(mm)测试方法1表面粗糙度5用2m尺和塞尺检查2垂直度5用2m垂直检查尺检查3阴阳角广场5用直角检查器检查4网格缝(装饰线)直线度5拉5m线,用钢尺检查小于5m的拉线七、质量保证措施7.1工程质量标准工程质量符合设计和国家规定的要求,符合验收标准。7.2保证工程质量的技术措施1 、组织资料应按批准的计划进场,并做好保管工作。材料

25、按规定堆放整齐。保温板、网布、地脚螺栓、干粉等材料在运输、储存时必须保持标志,并按批次分类。经检测合格后方可用于本项目,不合格产品不得用于本项目。2、施工前应进行技术交底,并在保温工程施工前确保基础验收。严格按照建筑装修工程的施工验收规范、规定、设计图纸和经批准的施工方案,减少和避免返工现象,第一时间做好。3、施工时基层必须清理干净,不得有油渍、灰尘、空桶等;4 施工过程中,铺设粘贴保温板:粘结砂浆搅拌均匀,涂胶,粘贴平整。厚度符合设计要求,不空鼓,不开裂,不脱落,墙面平整,阴阳角,门窗洞口垂直方正。铺设格子布:布胶、平整、防翘、空鼓、特殊部位加强、无漏水现象。抹灰:平整度、光洁度。抹灰面厚度

26、控制,墙体无明显留茬,墙体平整,门窗洞口,阴阳角垂直方正。孔洞、门窗洞孔、护栏、缩缝:防水防漏。门窗框与墙壁之间的缝隙被填得严严实实。地脚螺栓的数量及其进入墙壁的深度必须符合规定的要求。5、施工过程中,必须有专职质检员对每一道工序进行监督检查,严格把关。6、每道工序完成后,请与甲方及主管核对,测试合格后再进行下一道工序;7. 对不同类型的材料贴上标签并妥善存放;所有材料应分类列出,远离火源。8、施工人员需要熟练操作,掌握施工要点。9、冬季施工控制:5以下严禁施工,风力大于5级时严禁施工,雨天严禁施工,冬季施工应采取可靠的防雨措施。雨季或雨季。夏季施工控制:应采取防晒措施,35以上不得施工,抹灰

27、层和饰面层应避免阳光直射。7.3 工程质量管理体系建立强大的质量保证机构,定期进行质量统计分析,掌握工程质量动态。全面把控各个分项工程的质量,严格执行国家相关规范和标准,按照施工图和设计要求进行施工。1、建立项目经理直接负责、技术负责人现场指导、质检员现场督导、团队自检、互检的质量保证体系。 2、制定各级项目经理和施工人员质量管理责任制,签订质量管理合同。将各工序、各部位的施工质量要求和控制目标分解到各管理人员和操作人员。3、树立全员质量意识,落实谁负责生产、谁负责质量、谁负责施工、谁负责施工、谁负责质量、谁负责的原则经营,落实工程质量责任制。4、制定项目质量管理奖惩制度,岗位职责与工资挂钩。

28、5 、按图纸施工,进行技术交底,办理签约手续。6 、施工过程严格按照施工工艺和质量要求进行。各分项工程完成后,应进行验收。不合格的要坚决整改完善,复检合格后方可进行下道工序施工。7、在施工过程中发现质量问题,要及时查明原因,对责任人进行教育和处理,及时采取预防和纠正措施。8、落实项目部互检、自检、组队复检、抽查的原则。各项指标合格后报主管验收。9、坚持课前教育、课后总结,强化员工质量意识。10、使用优质的施工设备,减少施工失误,提高施工质量。11、防止不合格品进入下道工序。12、做好隐蔽工程和中间验收,组织质量验收。八、安全文明保障措施8.1安全文明建设目标未发生重大安全事故,小事故发生率控制

29、为零,努力创建全区文明工地。8.2 安全文明管理措施安全管理总体方针:坚持安全第一、预防为主的方针,建立健全安全保障体系,明确安全责任目标,定期对员工进行安全生产教育,定期开展安全生产培训,掌握一定的安全生产知识。1、机械设备和吊篮必须由专人操作。经检查确认无安全隐患后方可使用,并应符合其施工安全专项规程的规定。2. 操作人员必须遵守高空作业安全规定,系好安全带,严禁掉落物品。3、做好现场管理,道路畅通,物料堆放整齐平整,注意防火措施。4、操作人员进入现场前必须进行安全培训,注意防火,现场严禁吸烟、饮酒。5、遵守施工现场制定的各项安全制度。进入施工现场,必须佩戴安全帽,着装整齐,佩戴施工证,不

30、得穿拖鞋。6、成品墙、彩带、滴水槽、门窗上的残留砂浆应及时清理干净。7、货架或吊篮的拆卸应防止与已完工的保温墙发生碰撞。其他工种作业时,不得污染或损坏墙壁,严禁踩踏窗户。8、保温层、防裂保护层、装饰层在烘干前应做好防冲水、防冲击、防振处理。9、高处作业时系好安全带,做好防护措施。施工前应仔细检查高架板是否稳固,防止发生翘曲。10、高空作业人员必须按规定路线行走。禁止在没有防护设施的脚手架、支架等处攀爬或行走。11、高空作业所需的材料、工具、设备等,必须根据施工进度按需运输,严禁堆积。12、高空作业的材料和工具要堆放整齐,工具要随时放入工具包中。13、安全人员应定期检查脚手架的安装和使用情况,发

31、现安全隐患及时停止作业,严禁不安全的施工作业。14、电缆应采取三级保护措施,并应从专用配电柜内布线。电缆应高空架设,严禁接地。15、下班后将高空作业吊车抬高1米,电机做好防雨措施,电缆及配电柜应收好。16.消防安全要求。建筑物内应按消防规定配备灭火设备。消防栓周围3米范围内禁止堆放物品。高空焊接作业时,应设置托盘,防止焊渣和火花落下引起火灾。17、在施工过程中,要搞好与兄弟单位的关系,认真贯彻“先协调,后施工”的原则。18、每天工作完成后,应清理施工现场,做到文明清洁。19、必须严格遵守甲方安全生产、文明施工现场规定。20、土建工程内部严禁使用有机溶剂清洗施工工具。21、现场施工过程中,应及时清理开槽产生的杂物,施工过程中产生的垃圾应堆放在指定的垃圾存放处,施工现场应及时清理干净。时间。22、对易扬起的干混砂浆,应设置专用料库堆放,不得散落。将砂浆倒入搅拌桶时,应注意轻倒入桶内,防止粉

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