仓库布局设计方案,仓库布局的原则要求与具体布置方法

1、目录 TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark2 o Current Document 一、仓库布局概括 0 HYPERLINK l bookmark4 o Current Document （一）、仓库布局定义 0 HYPERLINK l bookmark6 o Current Document （二）、仓库的总体构成 0 HYPERLINK l bookmark8 o Current Document （三卜仓库的布置要求 0 HYPERLINK l bookmark10 o Current Document （四）、仓库布局原则 1 HYPERLINK l b

2、ookmark12 o Current Document （五）、仓库设施、设备配置 1 HYPERLINK l bookmark14 o Current Document 二、仓库布局设计2 HYPERLINK l bookmark16 o Current Document （一）、仓库整体布局设计 2 HYPERLINK l bookmark18 o Current Document （二）、仓库作业流程3（三）、仓库内部设计31、托盘数计算3 HYPERLINK l bookmark23 o Current Document 2、货架数计算 4 HYPERLINK l bookmark2

3、5 o Current Document 3、叉车数计算5 HYPERLINK l bookmark27 o Current Document 4、储存区面积 5 HYPERLINK l bookmark29 o Current Document 5、工具存放区面积 6 HYPERLINK l bookmark31 o Current Document 6、入库区面积6 HYPERLINK l bookmark33 o Current Document 7、理货区面积6 HYPERLINK l bookmark35 o Current Document 8、退货暂存区面积 6 HYPERLIN

4、K l bookmark37 o Current Document 9、通道设计7 HYPERLINK l bookmark39 o Current Document 三、总结7一、仓库布局概括（一）、仓库布局定义在一定区域或库区内，对仓库的数量、规模、地理位置和仓库设施、道路等 各要素进行科学规划和总体设计。仓库布局规划是根据仓库生产和管理的需要，对整个仓库所有设施进行用途 规划，确定生产、辅助生产、行政等场所，仓库、作业、道路、门卫等分布和确 定，并对各类设施和建筑进行区别。如仓库货场编号、道路命名、行政办公区识 别等.以使仓库的总体合理布局。（二）、仓库的总体构成一个仓库通常由生产作业区

5、、辅助生产区和行政生活区三大部分组成。1、生产作业区是仓库的主体部分是商品储运的活动场所。2、辅助生产区是为了商品储运保管工作服务的辅助车间或服务站，包括车 库、变电室、油库、维修车间等。3、行政生活区是仓库行政管理和员工休息的生活区域。一般设在仓库入口 附近，便于业务接洽和管理。行政生活区与生产作业区应分开，并保持一定距离, 以保证仓库的安全及行政办公和员工休息生活的安静。（三）、仓库的布置要求要适应适应仓储企业生产流程，有利于仓储企业生产正常进行。1、单一的物流方向.仓库内商品的卸车、验收、存放地点之间的安排必须适 应仓库生产流程，按一个方向流动.2、最短的运距。应尽量减少迂回运输，根据作

6、业方式、仓储商品品种、地 理条件等合理安排库房、专运线与主干道的相对位置。3、最少的装卸环节。4、最大的利用空间。仓库总平面布置是立体设计，应有利于商品的合理储 存和充分利用库容。（四）、仓库布局原则1、储存的物品及作业人员运动距离最小化；2、面积和空间利用率最大化；3、方便作业，有利于提高作业效率；4、有利于作业时间的充分利用和作业环节的有机衔接 ：5、有利于充分发挥设备的效能；6、有利于人员、设备的安全.（五）、仓库设施、设备配置根据仓库的功能、存储对象、环境要求等确定主要设施、设备的配置。如下 表所示：功能要求设备配置存货、取货货架、叉车、堆垛机械、起重运输机械等分拣、配货分拣机、托盘、

7、搬运车、传输机械等验货、养护检验仪表、工具、养护设备等防火、防盗温度监视器、防火报警器、监视器、防盗报警设备等流通加工加工作业机械、工具等控制、管理计算机及辅助设备等配套设施站台（货台）、轨道、道路、场地等:、仓库布局设计（一）、仓库整体布局设计出于入库作业的合理化方面考虑，仓库的结构采用平房建筑 ，这样储存产品 就不必上下移动，因为避免了储存产品从一个楼层搬运到另一个楼层时费力，而且电梯往往是产品流转中的一个瓶颈，因为许多材料搬运机通常都会竞相利用数 量有限的电梯， 从而影响库存作业。由于仓库通常的货流模式是：货物入库时的单位大于出库时的单位，因此， 理货问题就成为仓库布局的主要决定因素。为

8、了解决这一问题，可以单独设定一个拣货区.据ABC三种商品出入库特点：A商品需要满足快速流转出库，BC商品需要检 验及时入库。因此，选用T型布局模式对仓库进行布局。T型布局的特点：0可以满足快速流转和储存两个功能.可以根据需要增加储存功能；.仓库适用范围广.Tool StorageAreaBooks, music, videoStorage Area PC,phone, computer accessoriesBeauty & make-upToys, HouseholdsHome appliancesClothes & BagsReturned Goods Storage AreaJewelr

9、yTallying SpaceDeliveryAreaWarehouse Entry area仓库整体布局图（二）、仓库作业流程1、A产品流程2、B、（三）、仓库内部设计1、托盘数计算托盘规格 GB/T293420071200* 1000mm托盘数=平均储存量/（P/C）（P/C-单个托盘所能承载单品数量）据案但J可得：产品A一季度月平均入库量产品一月二月三月月平均 入A3072248023732642产品B、C 一季度月平均储存量厂口口一月二月三月月平均 储存量B802223233419C39921176199(1)、A产品所需托盘数：PC= (1200mm/400mm)* (1000mm/

10、400mm) =6 个/托盘托盘数=2642/6= 440个(2)、B产品所需托盘数：PC=(1200mm/600mm)*(1000mm/300mm) 6 个/托盘托盘数=419/6 70个(3)、C产品所需托盘数：PC= (1200mm/300mm) * ( 1000mm/500mm) =8 个/托盘托盘数=199/8=25个2、货架数计算轻型货架参数常规尺寸(L *W*H/mm )横梁截面(mm)承重(kg)标准层数1200*400*200040*30 * 1.510041200*500 * 150040*30 * 1.520031800*500*180050 * 30 * 1.5300-

11、40032000*500*200060*30 * 1.5300-50032300*600 *300080*40*1.550042300 * 1000*400080*40*1 。 55005我们选用：轻型货架规格 2000mm*500 * 2000mm货格数=仓容量/货格规格=(104* 2000*500)/ (2000* 500) =104个货架为3层，10列，共需要货架个数=104/30=4个3、叉车数计算根据已知货物ABC规格与重量，我们选用自重4吨左右，承载能力为2-2.5 吨，作业通道宽度为2.32.8米，提升高度一般在3米左右的叉车.叉车主要技术参数：箪应CPC(D)20-gi?BO

12、5CPC(D)25-jt?3如。:额定起重量Kg20002500澈荷中心irm500500其推起升高度rrm30003000自由起升高度mm15015。全宽（车全宽）mm11801130全长（带货叉）mm34103490最小转第半径irm21502230货叉厚度X宽度M畏度mm40X 122X 107040X122X1。叉车所需满足的能力为546个托盘，日工作时间为3小时，叉车配置系数取1。3托盘平均载重量=(2.5* 6+1。5*6+0.5*6) /3=9kg 叉车数量=(546*1。3* 9) / (3*60/0。8) *9=3辆仓库中搬运叉车和拣选叉车的处理量相同，我们设定拣选叉车与搬运

13、叉车的 数量相同。则仓库的叉车总量为 6.4、储存区面积储存区货物是以托盘为单位进行储存，因此，估计仓容量=B所需托盘个数+C所需托盘个数=70+25=95托盘仓容量=估计仓容量*放宽率1。1=95*1.1 =105托盘储存区面积=仓容量*托盘规格=104*1200*1000=124.8 m2为了保证货架不对墙体形成压力，以及避免货物受潮、变质等，要保证货架与墙体存在一定的预留距离.我们规定距离为30 cm。随着存货周转率的提高，为了将物料搬运成本保持在合理水平上，缩短拜访和提取货物所需的时间，通道要区域变宽，堆码高度要降低。5、工具存放区面积(1)、叉车占地面积叉车宽：1180mm(车全宽)

14、；长：3490mm (带货叉)；则单位叉车占地面积=1180mm*3490mm=4。12 m2叉车总占地面积=4。12 m2 * 6=24.72 m2(2)、托盘占地面积我们设定5个托盘重叠一起堆放，则，托盘占地面积=(104*1200mm * 1000mm)/5=25 m2由于设备可能会有增加，所以预留面积15 m2所以，工具存放区面积=24。72 nf+25 nf+15 itf=65 m206、入库区面积入库暂存区长=货格长度*货格列数=2000*10=20m入库暂存区宽=货格宽度*货格排数*货架间距*间距个数=500*4+2000*3=8m入库暂存区面积=20表8=160 m27、理货区

15、面积加工台长：1m；宽:0.5m；站台个数4;站台距离：2m理货区长：站台长*站台个数+ (站台个数一1) *站台之间的距离=00 5m* 4+3 * 2m=8理货区的宽=加工台的长=1m理货区的面积=8*1=8 m28、退货暂存区面积假设A产品的不合格率为5%, B产品的不合格率为3%, C产品的不合格 率为2%。A产品的第一季度每月进库量分别为 3000, 2500, 4600; B产品的第 一季度每月进库量分别为1700, 900,1350; C产品的第一季度每月进库量分别为 1750, 350, 850,所以得到以下计算:A产品每个月的不合格数量=不合格率*平均每月进库量=5%* (3

16、000+2500+4600) /3=169B产品每个月的不合格数量=不合格率*平均每月进库量=3%* (1700+500+850) /3=31C产品每个月的不合格数量=不合格率*平均每月进库量=2 %* (1750+350+850) /3=20退货暂存区面积=(A产品所需的托盘数+B产品所需的托盘数+C产品所需 的托盘数)*托盘规格 =(169/6+31/6+20/8) * 1200* 1000= 35.8 m2由于需要预留相应的面积，所以退货暂存区的面积为3740 nf。9、通道设计货架的宽度为00 5m；叉车的宽度为1。8m；货架与墙体的距离为0。3m, 所以主通道白宽度为：0o 5+1。8+0.3=2