构建数字化设计与制造高技能人才培养的专业教师团队之探讨

1、构建数字化设计与制造高技能人才培养的专业教师团队之讨论 盛秀兵黄庆华周黎明【摘要】目前,数字化设计与制造技术已经成为进步企业和产品竞争力的重要手段,成为当今世界制造业开展的大趋势,因此众多企业需要大量的数字化设计与制造高技能人才。本文就数字化设计与制造专业人才培养存在的问题提出相应的建议,以期能对数字化设计与制造业的良好开展起到抛砖引玉的作用。【关键词】数字化设计制造探究目前我国制造业高技能人才严重缺乏,特别是高级技工和技师等高级技能型人才更是短缺。现有模具设计和数控技术人才远远无法满足需求,模具设计、开发、维修、A/N、数控编程、数控加工等已成为人才市场招聘频率最高的职位之一,甚至出现了“年

2、薪16万元招不到高级模具技工的现象。极大地影响了企业的自主创新开展。1数字化设计与制造专业人才培养现状分析1.1学生的职业才能与企业岗位需求的矛盾目前,国内各高职院校数控技术和模具设计制造专业技能人才的培养与企业岗位不能到达“零对接。这主要表如今:课程体系与企业岗位才能要求脱节;课程内容陈旧,理论环节薄弱;单一的课堂教学形式与企业岗位实际情况脱节。其结果导致学生理论动手才能和就业才能不强。1.2教学内容滞后于企业的技术开展数控技术、模具设计与制造技术的飞速开展,要求相应的教材内容必须及时更新。但一些高职院校所使用的教材严重老化,学生无法学习到先进的制造技术,很难适应企业岗位要求。1.3师资队伍

3、存在构造性矛盾断层问题-除数量缺乏,素质不高,队伍不稳外,由于历史原因,教师队伍补充出现了新的断层。才能问题-长期受传统观念影响,部分教师观念陈旧,教学方法落后,创新意识和理论才能不强。构造问题-专业课教师和实习指导教师数量缺乏,缺乏学科、专业带头人。1.4人才培养与社会需求多元化的矛盾现有职业技术院校多数专注于在校学生培养,为社会效劳的才能较弱。制造技术的迅速开展,导致大量中小企业出现人才、技术、设备真空问题,迫切需要社会提供公共技术效劳平台以满足企业技术研发、产品测试等方面技术支持和效劳的需要。2国内外研究现状和开展趋势数字化设计与制造作为先进制造领域的核心技术,目前国际领域主要涉及以下相

4、关技术:计算机辅助设计AD技术(puterAidedDesign);计算机辅助制造A技术(puterAidedanufaturing);计算机辅助工程AE技术(puterAidedEngineering);计算机辅助工艺设计APP技术(puterAidedPressPlanning);逆向工程技术(ReverseEngineering,RE),也称反求工程、反向工程;快速原型制造技术(RapidPrttypinganufaturing,RP);虚拟样机技术(virtualprttyping,VP)。而国内目前主要集中在(1)AD/AE/APP/A/PD集成技术的研究;(2)数字化协同设计与仿真

5、技术的研究;(3)基于知识工程的研究;(4)虚拟设计、虚拟制造技术的研究等方面,亟待改进。3探究思路3.1多途径、全方位培养人才3.1.1融专业入产业,引企业进校园,探究工学结合严密、教学形式多样的高素质、高技能人才培养形式建立理论为导向、工学结合的多种人才培养形式,融专业入产业,引企业进校园,形成利益共同体,实现学院高技能人才培养与企业消费活动的有机结合,创新“工作驱动,学做合一、“工学交替-校企双循环、“才能(技能)本位,模块化、“2+1校企全程合作订单培养、“2+0.5+0.5校企阶段合作定制培养、“工学交替,工程导向等多种形式的高素质高技能人才培养形式,实现专业共建,人才共育。专业定位

6、符合企业要求。根据企业对高技能人才的知识、才能、素质要求,校企共同制订专业人才培养方案,并根据企业及技术开展及时调整专业方向。教学内容反映企业实际。以来自企业的兼职教师为载体,将企业先进的消费、管理、效劳技术引入教学中,使教学内容具有工学结合特色,并及时反映行业企业的技术开展情况,保持教学内容的实用性和先进性。学习方式突出工学结合。依托校内消费性实训基地和校外实训基地,通过施行灵敏的教学组织,使学生的学习与工作相结合,完成由学生向职业人的转换。教学活动表达企业精神。把企业的消费活动作为教学活动的大背景,在具有浓重企业气息的教学环境中,形成职业道德教育气氛,使学生直接承受企业文化熏陶。3.1.2

7、发挥行业优势,校企共建适应高技能人才培养需要的校内外实训基地实训基地的建立,必须想方法创新,改善学校办学条件最好的方法就是校企资源共享、共建办学。通过市场化运作,引进企业的产品、设备、技术、管理及资金,参照企业的技术水准,校企共建数控、模具、AD/A、机电一体化4个专业群共享的实训平台为“基体,以适应各专业职业岗位特点的专业实训室为“触角的消费性实训基地,实现资源共享,功能各异,触及市场,灵敏效劳,实现工学结合校内化。遵循资源共享、风险共担、互惠互利、共谋开展的原那么,建立良性互动、校企双赢合作机制,采用企业管理方式,实现消费性实训车间(基地)良性运行,形成自我造血机能和可持续开展才能,成为学

8、生校内实训实习场所和开展社会效劳的阵地。立足长远开展,建立校企双方参与管理的长效运行机制,聘请企业一线技术人员担任企业一线技术人员担任学生在校外实训基地进展顶岗实习的兼职指导教师(或师傅),并装备专职工作人员,加强学生顶岗实习的管理,保证学生顶岗实习的时间和质量。3.1.3构建模块化、双证制、“教、学、做合一的专业课程体系与企业工程技术人员共同开发与建立“理论与理论相结合、“显性知识与隐性知识相结合、“知识与才能相结合、“职业道德与人文素质相映衬的模块化、双证制、“教、学、做合一的专业课程体系。把行业企业对高职人才的要求作为制定质量标准的根据,健全理论和理论教学质量标准,标准教书育人行为质量标

9、准,形成系统的专业教学标准。积累消费案例,按照企业岗位(群)任职要求,校企合作开发专业技能实训工程和职业技能培训工程,并参照现代企业的技术标准制定实训质量标准,保证实训质量、职业培训质量的高品位。3.1.4建构以机电产品的数字化设计与制造为核心的职业才能体系围绕以就业为导向、工学结合的培养形式,构建适宜企业岗位才能需求的职业才能体系。专业培养人才的岗位才能主要是围绕机电产品的数字化设计与制造,可划分为根本岗位才能、核心岗位才能、综合岗位才能、职业素质及才能。根据国家职业资格标准或行业、企业标准,并将职业标准交融到课程教学内容中,优化训练条件,创新训练手段,进步训练效果,使学生在获得学历证书的同

10、时顺利获得相应职业资格证书,实现“高等性与“职业性的交融。3.1.5建立一支专兼结合的优秀专业教师团队进一步深化学院人事分配制度改革,完善专、兼职教师管理制度与方法,构建符合工学结合人才培养形式运行需要的教师引进、培养、评价及聘用体系,形成鼓励机制,加大师资引进、培养工作力度和资金投入力度,进步师资队伍建立程度。3.1.6以学生为主体,改革教学方法和教学内容构建以教、学、做(练)结合的“三明治式教学法,核心案例贯穿教学法、案例教学法、工程驱动教学法、自主学习教学法等为主体的专业教学方法体系,有效地培养学生的技术应用才能。专业课程的教学内容改革:构建“课证结合的教学法,加强以根本技能知识连续性为

11、主线的课程内容改革,结合资格证书考核知识点,建立基于真实产品的训练题库,在三年的课程教学过程中持续将“消费型训练题库融入各门专业课程教学;整合传统机械专业课程。如将工程材料与热处理、公差与技术测量、金属切削原理与刀具、金属切削机床、机械制造工艺学等传统机械专业课程整合为机械制造根底一门课程;根据顶岗企业需求,提供多种AD/A软件供学生选学,以保证顶岗实习的不同要求。理论教学环节改革:部分实训课程实行多种相关才能并行训练,以进步教学效能。如对实训设备数量少的课程,实行设备分流、多种技能并行训练的方式;减少模拟性实训,将企业产品作为主要理论教学对象,聘请企业的工艺技术人员指导学生进展实训教学。改革

12、理论教学考核标准,推广“形成性考核方法,在理论教学的过程中完成考核;为到达专业核心职业才能与就业岗位零对接,专业理论教学体系构建由如下五个环节组成:A.根底性实训(即根本技能训练:钳工与机加工根本技能、机械制图识图才能训练)B.专业实训(即核心技能训练:机械设计才能训练、数控加工工艺编程训练、数控机床操作训练、AD/A软件应用训练等).综合实训(即综合技能训练:模具AD/A综合训练、数控加工中高级工种考工训练等)D.产品消费型实训(即职业素质训练:强化质量、本钱和效率意识)E.消费企业顶岗实训(即岗位适应性训练:强化岗位就业才能)。做到在课程体系中理论教学课时占总学时的60%,消费型实训占理论

13、教学学时的80%。学生在获得资格证书后,必须顶岗实习半年以上。3.1.7将师资科技创新成果转化为优质教学资源,搭建优质教学资源共享平台采取政府指导、校企合作、校校结合的方式,整合、共建和共享优质教学资源,使优质教学资源实现价值最大化,积极推动高等职业教育教学程度的进步。3.2施行的关键建立高程度“双师型师资队伍3.2.1聘请企业工程技术人员作为兼职教师利用专业管理委员会和行业协会建立一体化协作机制。在数控加工、模具设计、模具装配等方面聘请既有一定理论程度又有丰富理论经历的技术专家担任兼职教师,重点承担理论技能要求较高的课程教学。3.2.2实行严格的教师“上岗培训制度坚持“先培训,后上岗,每年暑假组织新教师参加“岗前培训。同时,实行专业教师下企业制度,要求每名专业教师每年下企业30天;选派优秀教师到国外职业技术院校学习;组织青年教师参加技能大赛,进步专业教师的实操才能。积极推进产学研合作,使教师参与中小企业技术效劳和技术攻关。4成效学院及时追踪数字化设计与制造技