2022年金属切削机床齿轮加工安全检查表

1、第PAGE7页共NUMPAGES7页2022年金属切削机床齿轮加工安全检查表齿轮加工安全检查表说明1)在齿轮加工机床上，发生伤害事故的原因主要是人手过份的靠近切削刀具，而被刀具划伤或者卷入运动着的刀具与工件之间。但由于齿轮加工机床，切削空间较小，所以防护装置应灵活方便，能做到工作时起保护作用，而又不影响工人安装工件、调整工具。2)由于齿轮加工机床运动较复杂，切削中的机床调整也较复杂，故不安全因素较多。3)滚齿机安全检查表适用于Y37型、Y38型滚齿机。其它最大工件大于或等于200mm的滚齿机也可参照执行。4)插齿机安全检查表适用于Y54型插齿机。其它最大工件直径为200-3150mm的插齿机亦

2、可参照执行(1)滚齿机安全检查表1.设备检查1.1飞轮与轴的连接必须设有防松装置，外露的飞轮应有防护装置。1.2刀架滑板、可机动运动的工作台或立柱以及机动回转的刀架应有极限位置的保险装置。1.3平衡装置必须安全可靠，使滚刀架、后立柱支架在其导轨上的任何位置均能处于平衡状态。1.4操作手柄的档位应分明，手柄定位装置应可靠，不得因机床振动而脱位。1.5三角胶带防护罩和挂轮罩应齐全完好，且不得有自动打开的现象。1.6床身上应设防护罩板，防止切屑落入床身内腔中及机件上。1.7应备有清理切屑的工具。1.8工作点应设切屑及冷却液的防护挡板。2.行为检查2.1开车前检查各手轮、手柄、按钮位置，开空车检查各运

3、动部分、润滑、冷却系统是否正常。2.2装夹的刀具必须紧固，刀具不合格、锥度不符不得装夹。2.3工作前应正确计算各挂轮架齿轮的齿数，啮合间隙要适当。挂轮架内不得有工具和杂物。同时根据齿轮铣削宽度调整好刀架行程挡铁。2.4搭配挂轮时，一定要切断总电源。两人操纵一台机床时，应协调一致。不得同时搭配挂轮和开电门。2.5铣削半面形齿轮时需装平衡铁。2.6工作前应按工件材料、齿数、模数及滚刀耐用情况选用合理的切削用量，并限据加工直齿和斜齿调好差动离合器，脱开或接通，以免发生事故。_多工件堆积切削时，其相互接触面间要平直清洁，不得有铁屑等杂物。2.8操作者不得自行调整各部间隙。2.9当切削不同螺旋角时，刀架

4、角度搬动后应固紧。2.10不得机动对刀和上刀，当刀具停止进给时方可停车。2.11工作中要检查各部轴承的温升，不许超过50，在大负荷时应注意电动机的温升。2.12有液压平衡装置的设备，在顺铣时，应注意机床的规定调整好液压工作压力。2.13加工少齿数齿轮时，应按机床规定计算，不得超过工作台蜗杆的允许速度。2.14必须经常检查并清除导轨及丝、光杆上的铁屑和油污，清扫铁屑应采用专用工具，并停车进行。(2)插齿机安全检查表1.设备检查1.1变速箱上的两个变速手柄应联锁，只有一个手柄在居中位置时才能扳动另一个手柄。1.2液压缓冲机构应能对刀架复位起缓冲作用。1.3工作台让刀运动应平稳，让刀机构的装配和调整

5、应与插齿机插头的往复运动相配合。1.4自动径向进给机构的装配和调整应正确，当插齿刀插进被加工齿轮达到所需深度时，径向进给应自动脱开，同时机床的计数装置自动起动，在工件回转一转后，停止器碰撞终点开关，使机床停止工作。1.5三角胶带防护罩和挂轮罩应齐全完好，且不得有自动打开的现象。1.6床身上设置的防护罩应完好。1.7应备有清理切屑的专用工具。1.8工作点应设切屑及冷却液防护装置。2.行为检查2.1对设备的机械、电气、各操纵手柄、防护装置，以及当班所常用的工、量具等进行全面检查，保证良好，并按规定加油润滑。2.2插齿刀固定于心轴上时必须紧固牢靠，严防松动。2.3加工齿轮毛坯必须紧固稳定，同时底部垫

6、上相应的垫块保证插刀有一定的空行程。2.4同时加工几个毛坯件时，一定保证各端面接触良好，中间不得有杂物。2.5T型槽的螺钉必须符合标准，否则不得使用。2.6设备在运行中，禁止变换速度，并要注意变换手柄的两个位置，当一个手柄在工作位置时，另外一个手柄必须在中间位置，否则不得开动。2.7加工铸铁时应将冷却泵开关关闭。2.8插齿刀的让刀间隙操作者不得自行调整，快速调整时分齿挂轮一定要脱开。2.9按照齿宽合理调整齿刀工作行程长度，注意插齿刀不得撞上卡盘。2.10行程调整好后，手动行程几次，确认安全无事，再开始工作。2.10行程调整好后，手动行程几次，确认安全无事，再开始工作。2022年金属切削机床齿轮

7、加工安全检查表（二）作业规程是金属非金属地下矿山企业安全生产“三大规程”之一，是企业每个职工入井前必须学习并牢记的“法规”。作业规程不但规定了井下职工安全施工的程序，也规定了对施工所需设备、设施的配置及安全行人、供电、通风、运输等安全措施。科学、合理、全面的作业规程能起到指导生产、促进技术进步、保障施工安全和提高经济效益的作用。根据金属非金属地下矿山安全规程，结合企业实际，特制定掘进作业规程编制的规定。一、作业规程的编制内容不同地点的作业环境，其规程编制的内容也不相同。作业规程应具有针对性的措施，根据施工地点的特殊情况编制，一般情况下掘进作业规程包括图表、文字等内容。(一)图表部分图表部分包括

8、以下内容：(1)巷道施工建设平面图。(2)巷道支护断面图(应明确规定各类管、线、运输、排水设施、人行道布置与尺寸、支护形式及其材料、规格、棚距、临时支架与永久支护、永久支护与工作面的最小和最大距离)。(3)交岔点施工平面、剖面图。(4)钻眼爆破说明书与工艺流程图。(5)装药结构示意图。(6)超前支护平面、剖面图。(7)掘进机械化及工艺流程与设备图。(8)通风系统图。(9)避灾路线图。(10)通风监测仪表布置图。(11)供电系统图。(12)风水管路路线图。(13)装碴子(矿石)运料路线图。(14)放炮设岗示意图。(15)绞车安设平面、剖面图(使用绞车时)。(16)其它设备(耙装机、掘进机等)安设

9、平、剖面图。(17)风量计算表。(18)劳动组织和正规循环图表。(19)主要技术经济指标表。(20)其它需要补充说明的图表。(二)文字部分1.工程概况主要概述巷道用途、工程量、支护形式、施工要求及说明、掘进方式及运输方式、掘进巷道范围内已有的采掘情况等。2.安全制度(1)工作面交接班制度，包括班队长、气检员、安检员、值班电钳工、放炮员及其他特殊工种的交接班制度。(2)工程质量验收制度，包括对施工单位验收项目及质量标准。(3)巷道维修制度。(4)机电设备维修保养制度。(5)放炮制度。(6)作业场所空气中粉尘和有害气体管理制度。3.安全技术措施(1)开工措施。(2)打眼措施，含风钻、电钻或使用其它

10、工具打眼的安全措施。(3)放炮措施，含做引药及装药的安全措施；连线放炮安全措施；瞎炮、残炮处理的安全措施；防止放炮崩倒支护的安全措施；放炮停、送电安全措施。(4)装运措施，含采用普通法掘进天井、溜井人工装碴子(矿石)的安全措施；采用吊罐法掘进天井装运碴子(矿石)的安全措施；在倾斜、平巷掘进施工时，采用装岩机、耙斗装岩机、铲运机、装运机或人工出碴的安全技术措施。(5)支护措施，含支护技术质量标准；临时支护或超前支护安全措施；架棚、打锚杆、砌碹或喷射混凝土的安全措施；巷道交岔口架设抬棚的安全措施。(6)过地质变化带的措施，含探石门、过断层、破碎带、防止片帮、冒顶及冒顶时的处理措施。(7)防治水的措施，含探老硐、老空水的安全措施。(8)通风、防尘管理措施，含有害气体涌出量、通风量、综合防尘等安全措施。(9)巷道贯通措施(专题呈报)。(10)机电设备管理