2022年高空作业及临边防护安全监理细则

1、第PAGE7页共NUMPAGES7页2022年高空作业及临边防护安全监理细则一、工程概况：三、监理目标杜绝重大事故的发生，减少和控制一般事故。四、安全监理措施和要求4.1基本要求和措施4.1.1审查施工组织设计中高空作业专项安全技术方案，高处作业的安全技术措施及其所需料具，必须列入工程的施工组织设计。4.1.2督促施工单位在高空作业前进行安全技术交底，施工前，应逐级进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实时不得进行施工。4.1.3高处作业中安全标志、工具、仪表、电气设施和各种设备，必须在施工前加以检查，确认其完好，方能投入使用。4.1.4攀登和悬空高处作业人员以及搭

2、设高处作业安全设施的人员，必须经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗，并必须定期进行体格检查。4.1.5检查脚手架、吊架、梯子、脚手板、防护围栏、防护网和安全带等安全设施，对不符合要求的责令退场。4.1.6施工中对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决；危及人身安全时，必须停止作业。4.1.7施工作业场所有坠落可能的物件，应一律先行拆除撤除或加以固定，上下立体交叉作业时，中间隔离设施必须安全可靠，经技术安全部验收合格后方准作业。4.1.8雨天和雪天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。凡水、冰、霜、雪均应及时清除。4.1.10在施工现场和场区、通道附近的各类洞

3、口深度在_米以上的敞口等处设置防护设施与安全警示标志处，夜间还要挂灯警示。4.1.11进行钢筋绑扎和钢筋骨架安装的高空作业都应搭设作业平台、防护栏和安全网。4.1.12各类移动操作平台、悬挑式平台，应查明允许荷载值，做好安全防护并设专人监督检查。4.1.13不得随意在钢支撑或结构排架上堆放钢筋模板、钢管、扣件等物品，以防高空坠物伤人等事故发生，严禁钢支撑走人。4.1.14拆除钢模板、脚手架等作业时，必须设警戒线和警示标志，有专人指挥，下方不得有其它操作人员，拆除的构件等临时堆放离楼层边沿不得小于1m，高度不得高于_米，任何拆卸下来的物品都不允许堆放在楼层口、通道口、脚手架边缘等，应及时按类堆放

4、整齐，树立文明施工形象。4.2洞口、临边作业安全措施与要求4.2.1对临边高处作业，必须设置防护措施，并符合下列规定：a基坑周边，尚未安装栏杆的，必须设置防护栏杆；b楼梯口和梯段边，必须安装临时栏杆；4.2.2搭设临边防护栏杆时，必须符合下列要求：a防护栏杆应由上、下两道横杆及栏杆柱组成，上杆离地高度为1.01.2m，下杆离地高度为0.50.6m。4.2.3进行洞口作业以及在因工程和工序需要而产生的，使人与物有坠落危险或危及人身安全的其他洞口进行高处作业时，必须按下列规定设置防护设施：a板与墙的洞口，必须设置牢固的盖板、防护栏杆、安全网或其他防坠落的防护设施；b钢管桩、钻孔桩等桩孔上口，未填土

5、的坑槽，以及人孔、天窗、地板门等处，均应按洞口防护设置稳固的盖件；c施工现场通道附近的种类洞口与坑槽等处，除设置防护设施与安全标志外，夜间还应设红灯示警。4.2.4洞口根据具体情况采取设防护栏杆、加盖件、张挂安全网与装栅门等措施时，必须符合下列要求：2022年高空作业及临边防护安全监理细则（二）1主题内容与适用范围本标准规定了高处作业吊篮(以下简称吊篮)的设计、制造、安装、使用、维修保养等方面的安全要求。本标准适用于常设的或非常设的，其安装方式为有轨式或无轨式，提升方式为爬升式或卷扬式的各种吊篮。本标准不适用于专用运载货物和乘人的垂直运输设备。2引用标准GB1102圆股钢丝绳GB5144塔式起

6、重机安全规程GB_起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范GB8902航空用钢丝绳。3术语3.1提升机构能使吊篮平台上下运行的传动机构。3.2吊篮平台可上下移动的悬挂式结构件，以使操作者能达到建筑物或构筑物的作业处。3.3悬挂机构用以固定提升吊篮平台的钢丝绳和安全钢丝绳并架设于建筑物或构筑物上的结构件。3.4安全锁当吊篮平台下降超过极限速度时，能自动锁紧吊篮平台的装置，该装置不能自动复位。3.5行程限位对吊篮平台在上下两个方面运行距离和位置的限定。3.6额定载荷吊篮平台上允许承受作业人员、工具、设备以及材料等质量总和的最大值。3.7常设吊篮把吊篮作为建筑物或构筑物的一种永久性附属设备。3.8非常设吊

7、篮临时架设在建筑物或构筑物上的吊篮。3.9有轨式悬挂机构带钢轮，安装在铺设有轨道的建筑物或构筑物上。3.10无轨式悬挂机构直接安放在建筑物或构筑物上。4一般要求4.1吊篮的工作环境温度为2040。4.2吊篮平台在工作处阵风风速不大于10.8m/s(相当于6级风力)。4.3吊篮的制造应按有关标准及设计图样进行，质量不合格的产品不准出厂和使用。4.4吊篮出厂时必须附有下列技术文件：a.产品合格证；b.安装、使用和维修保养说明书；c.安装图、易损件图、电气原理图及接线图、液压系统图等。4.5产品必须有清晰、醒目、耐久的标牌。标牌上应写明产品名称、主要技术性能、制造日期、出厂编号、制造厂等。4.6吊篮

8、操作人员必须是适合于高处作业并经过技术培训和考核合格的人员。5结构安全系数5.1吊篮所用承载的结构零部件的安全系数都不得小于2，取决于材料的最低屈服强度。5.2吊篮所用非延伸材料(如铸铁、玻璃纤维)制成的承载零部件安全系数不得小于5，取决于该材料的最小强度极限。5.3确定结构安全系数时所用的设计应力取零件中产生的最大应力值。此时吊篮应工作在符合设计要求的额定载荷下，并与制造厂所提供的操作规程相符合。设计应力包括应力集中和动载荷的影响，结构安全系数按下列计算：6材料与加工质量要求6.1材料吊篮所用的材料应符合图样规定，并应具有供应厂的合格证书，关键的零部件所用的材料应执行进厂检验制度。6.2加工

9、质量要求6.2.1铸件表面应光洁平整，不允许有砂眼、气孔、浇冒口凸起，飞边、毛刺应铲除磨平。6.2.2液压、气压元件(如油泵、油马达、阀、气缸、油缸等)的加工面上出现的铸造缺陷，一律不允许焊补。非加工面上若有导致渗漏的铸造缸陷亦不允许焊补。6.2.3锻件非加工表面飞边、毛刺应清除干净。6.2.4锻件不应有裂纹、夹层、折叠、锻伤、结疤、夹渣等缺陷。6.2.5焊缝应饱满，不得有漏焊、裂缝、夹渣、烧穿、咬肉等缺陷，同一条焊缝应均匀一致，飞渣、焊渣应清除干净。6.2.6焊接件由生产厂质量检验部门进行检验。对重要焊缝内部缺陷的检验、应用无损探伤法进行。6.2.7热处理零件表面不得有裂纹及其他严重缺陷。6

10、.2.8对于热处理零件的裂纹、烧损、碰伤及氧化等缺陷，可用肉眼或低倍放大镜检验。对需用磁铁、超声波及_光进行检验的零件，应在图样或技术文件中提出要求。6.2.9机械加工后的零部件，应符合产品图样、有关技术文件规定。6.2.10零部件的已加工表面上，不应有锈蚀、磕碰、划伤等缺陷。6.2.11凡生产厂制造的待装零、部件，必须有质量检验部门的合格标记；外购件和协作件必须有证明其合格的文件，方可进行装配。6.2.12产品可见外表应涂底漆12道；涂面漆24道，除焊缝、钢板接缝、伤疤、局部凸凹不平或影响外观的粗糙铸造表面可局部刮腻子外，其他涂漆表面不刮填腻子。7吊篮平台的要求7.1吊篮平台的结构应能承受2

11、倍的均布额定载荷，出厂前必须做负载试验，并应检查焊缝是否开裂和螺栓是否有松动现象。7.2吊篮平台主要受力构件的焊缝必须进行质量检验，保证焊缝达到设计要求。7.3吊篮平台的底板必须有防滑措施。7.4吊篮平台与提升机构的连接必须牢固、可靠，不得有任何松动现象，并应经常检查。7.5吊篮平台内应设有安全带和工具的挂钩装置。7.6吊篮平台内最小通道宽度不小于400mm，底板有效面积不小于每人0.25m2。7.7吊篮平台上须装有固定式的安全护栏，靠建筑物一侧的高度不小于800mm，后侧及两边高度不小于1100mm，护栏应能承受1000N水平移动的集中载荷。7.8吊篮平台安全护栏所有构件应光滑、无毛刺，安装后不应有歪斜、扭曲、变形及其它缺陷。7.9沿吊篮平