项目四识别液压控制元件

1、项目四 识别液压控制元件液压控制元件是指用来控制液流的压力、流量和方向，保证执行元件按照要求进行工作的液压控制阀。液压控制阀在液压系统中起控制调节作用，按用途不同分为方向控制阀，压力控制阀和流量控制阀三类。任务1方向控制阀任务详解：能说明方向控制阀的结构、工作原理、图形符号 及应用。能阐述换向阀的类型及三位换向阀的中位机能。任务1方向控制阀方向控制阀是用来控制液压系统中油液的流动方向或通断的阀类，它分为单向阀和换向阀两种。4.1.1单向阀 单向阀是控制油液单方向流动反向截止或有控制的反向流动的方向控制阀。通常分为普通单向阀和液控单向阀两种。1.普通单向阀（1）普通单向阀的工作原理普通单向阀简称

2、单向阀，它只允许油液沿一个方向流动，反方向截止，又称逆止阀。4.1.1单向阀普通单向阀工作原理普通单向阀普通单向阀普通单向阀4.1.1单向阀（2）普通单向阀的应用1）安装在泵的出口，防止压力冲击影响泵的正常工作或防止泵不工作时液压系统油液经泵倒流回油箱。2）被用来分隔油路以防止高低压干扰。 3）与其他的阀组成单向节流阀、单向减压阀、单向顺序阀等。 4）安装在执行元件的回油路作背压阀。2.液控单向阀（1）液控单向阀的工作原理液控单向阀是一种可使液体单向流动，但在通入控制压力油后又允许流体双向流动的单向阀。它由单向阀和液控装置两部分组成。 液控单向阀液控单向阀液控单向阀液控单向阀液控单向阀液控单向

3、阀液控单向阀液控单向阀液控单向阀（2）液控单向阀的应用1）对液压缸进行闭锁，如图4-3a)所示，当换向阀处于中位时，两液控单向阀关闭，可将油缸活塞锁在某一位置，使其不能左右移动。2）作为竖直使用的液压缸的支撑，防止自由下落。4.1.2换向阀 换向阀是借助于阀心与阀体之间的相对位置，使与阀体相连的各通路之间实现接通、断开或改变油流方向的阀。 液压系统对换向阀的性能要求： 1）换向可靠性：换向信号发出后阀芯能灵敏地移到工作位置； 换向信号撤除后阀芯能自动复位。 2）压力损失：阀口压力损失及流道压力损失要小。 3）换向平稳性：换向时压力冲击要小。 4）内泄漏量：内泄漏量要小。工作压力越高，内泄漏越大

4、。因此要求阀芯与阀体要同心，并要有足够的封油长度。1.换向阀的分类分类方法类型按阀的结构形式分滑阀式、转阀式、球阀式按阀的操纵方式分手动、机动、液动、电磁、电液动按阀体连通的主油路数分两通、三通、四通、五通等按阀芯在阀体内的工作位置分两位、三位、四位、五位等2.滑阀式换向阀工作原理及符号ABPTPTAB2.滑阀式换向阀工作原理及符号ABPTPTAB常见滑阀式换向阀的结构原理及图形符号见表名称结构原理图图形符号二位二通阀二位三通阀二位四通阀 常见滑阀式换向阀的结构原理及图形符号见表名称结构原理图图形符号 三位四通阀二位五通阀三位五通阀 3. 换向阀的中位机能及操纵方式 （1）中位机能 三位换向阀

5、常态时阀芯处于中位，所谓中位机能就是阀芯处于中间位置时各油路的连通方式。中位机能不同，对系统产生控制性能也不相同。 表4-3 三位四通阀的中位机能中位机能代号中位机能图形符号中位机能特点及应用O型四油口P、A、B、T全部封闭，液压执行元件进、出油口被闭锁，液压泵不卸荷。制动时引起液压冲击较大，换向精度高。H型四油口串通，液压执行元件处于浮动状态，液压泵卸荷。启动有冲击，制动较O型平稳。M型四油口串通，液压执行元件处于浮动状态，液压泵卸荷。启动有冲击，制动较O型平稳。P型P、T接通，A、B封闭，液压执行元件进、出油口封闭，液压泵卸荷。启动平稳，制动性能与O型相同。Y型压力油口P与液压执行元件进、

6、出油口相通，T口封闭，可形成差动连接。启动较平稳，制动亦平稳。K型P、A油口与T接通，液压泵卸荷，液压执行元件一侧油口接油箱，向两侧换向时性能不同（当换接到A、 P接通，B、T接通时，有冲击；当换接到P、B相接，A、T相接时，较平稳）。操纵方式 图形符号 实物图手动换向阀电磁动换向阀机动换向阀液动换向阀( 2 )操纵方式操纵方式 图形符号 实物图电液动换向阀( 2 )操纵方式4.典型换向阀举例 （1）三位四通电磁换向阀电磁换向阀是利用电磁铁产生的吸力推动阀芯换位的方向控制阀。 （2）三位四通电液换向阀 在要求大流量的液压系统中，由于作用在阀芯上的摩擦力和液动力较大，而电磁阀换向阀电磁铁的吸力有

7、限，一般电磁阀无法满足要求，因此改用电液换向阀来代替电磁换向阀。电液换向阀是电磁阀和液动阀的组合体，电磁阀作为先导阀用来控制液动阀阀芯的位置。 （2）三位四通电液换向阀 (b) 详细符号 (c) 简化符号功用：控制工作液体的压力。 分类：溢流阀、减压阀、顺序阀、压力继电器任务2压力控制阀任务详解：能阐述压力控制阀的结构、工作原理、图形符号及应用。了解溢流阀的各种用途及压力流量特性 4.2. 1溢流阀基本功用：调压或安全保护分类：直动式溢流阀、先导式溢流阀 a）调压 b）安全保护 1.直动式溢流阀 2. 先导式溢流阀（2）先导式溢流阀与直动型溢流阀相比有以下特点：1）阀的进口压力值由先导阀调压弹

8、簧调节；主阀芯是靠液流流经阻尼孔形成的压力差开启的，主阀弹簧只起复位作用。2）调压偏差只取决于主阀弹簧刚度，由于主阀弹簧刚度很小，故调压偏差很小，控制压力的稳定性很高。3）通过先导阀的流量很小，约为主阀额定流量的1%，因此其尺寸很小，即使是高压阀，其弹簧刚度也不大。这样一来阀的调节性能有很大改善。 （4）先导式溢流阀的应用1）调压 以保持系统压力恒定。 2）安全保护 以限制系统的最高压力。3）系统卸荷 将先导溢流阀的遥控口直接与油箱相通可使泵和系统卸荷。4）远程调压 将先导式溢流阀与直动式远程调压阀配合使用，可实现系统的远程调压。5）造成背压 将溢流阀安装在系统的回油路上，可对回油产生阻力，即

9、造成执行元件的背压。可以提高执行元件的运动稳定性。注意：1）远程调压阀的调定压力必须低于主溢流阀的先导阀的调定压力，且此时主溢流阀开启压力值由远程调压阀决定。2）无论是远程调压阀，还是先导阀起作用都使主溢流阀溢流，泵的溢流量始终经主阀的阀口流回油箱。a）系统卸荷 b）远程调压 图4-11溢流阀的应用4.2.2减压阀 功用：减压稳压分类：直动式、先导式原理：利用油液通过缝隙时的液阻降压。 1.先导式减压阀的结构原理 图4-12先导式减压阀 2.减压阀的应用 减压阀一般用在需减压或稳压的工作场合。如定位、夹紧、分度、控制等支路往往需要稳定的低压，为此，该支路只需串接一个减压阀即可构成减压回路，如图

10、4-13所示为夹紧回路。3.先导式减压阀与先导式溢流阀的比较（1）减压阀是出口压力控制；溢流阀是进口压力控制。（2）减压阀阀口常开；溢流阀阀口常闭。（3）减压阀由于出口压力不为零，所以它的先导阀泄油不能像溢流阀那样通过内部与出油口连通，而是需要通过阀体上设置的泄油口单独引回油箱；溢流阀弹簧腔的泄漏油经阀体内流道内泄至出口。（4）先导式减压阀与先导式溢流阀一样有遥控口，接远程调压阀，可实现远控或多级控制。4.2.3顺序阀作用：利用压力变化，控制阀的通断，实现执行元件的顺序动作。类型：直动式顺序阀 先导式顺序阀 液控顺序阀 单向顺序阀1.顺序阀的结构原理 2.顺序阀的应用（2）双泵卸荷 ( 3 )平衡回路 图4-16双泵供油液压系统的卸荷 图4-17单向阀顺序阀组成的平衡回路4.2.4压力继电器功用：压力继电器是一种液电信号转换元件，它能将液 压力信号转换为电信号。任务3流量控制阀任务详解：了解流量控制阀节流口的形式及特性能阐述流量控制阀的结构特点、工作原理、图形符号及应用了解调速阀性能特点功用：控制工作液体流量原理：，改变节流口的通流面积，使液阻发生变化，就可以调节流量的大小 4.3.1节流口的流量特性及节流口形式 1. 节流口的流量特性液体流经孔口流量通用公式为： 2.节流口形式a）针阀式节流口 b）偏心式节流口 c）轴向三角槽式节流口