压力管道的规定

1、.：.； Q中国铝业股份中州分公司设计院企业规范 Q/ZLZZA 压力管道设计技术规定-发布 -实施焦作华诚冶金工程设计发布前 言本规范于年月初次发布本规范由中国铝业股份中州分公司设计院规范化任务委员会提出本规范起草单位：焦作华诚冶金工程设计本规范主要起草人：本规范审定人：本规范同意人：目 录.范围.压力管道设计技术管理总那么.管径选择的普通原那么.管道敷设原那么.管道资料和主要附件选择.应力计算.固定支架压力管道设计技术规定.范围 本规范规定了中州分公司设计院压力管道设计技术的任务要求。 本规范顺应于中州分公司设计院设计资质范围内各类压力管道设计技术任务的管理。.压力管道设计技术管理总那么.

2、为贯彻劳动部公布的劳动部发号，国质检锅号以及有关国家规范，加强我公司压力管道设计的管理，确保设计质量，特制定本规定。本规定中凡与国家有关法规、规范不一致的，均以国家法规、规范为准。.本规定所包含的压力管道为：本公司所设计压力管道包括TSG R-中规定的GC。详述如下：GC： 保送GB及GBJ中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且设计压力.MPa的管道。 保送可燃流体介质有毒流体介质设计压力P.MPa且设计温度大于等于的管道。 保送非可燃流体介质无毒液体介质设计压力PMPa且设计温度大于等于的管道。 保送液体介质设计压力P.MPa且设计温度的管道。.本规定不适用以下情况： 设备

3、本体管道。 军事配备、核设备、航空航天器、铁路机车、海上设备、船舶以及煤矿矿井运用的管道。 其他非压力管道。.压力管道设计时应遵照以下设计规范和国家规范、行业规范及有关手册： GB- .燃气输配系统。 .液化石油气供应。 .燃气的运用。 GB- .煤气管道。 GB- 第九章：紧缩空气管道。 GB- 第十一章：汽水管道。 第十四章：室外热力管道。 附录二：室外热力管道、管沟与建筑物、构筑物、铁路、道路和其他管线之间的净距。 DL/T- SDGJ CJJ- GB- GB- GB- DL DL-管道篇 DL-(火力发电厂焊接篇) DL/T-钢制承压管道对接焊缝射线检验篇 GB- GB/T- GB-

4、GB- GB- GB- GB/T- GB/T- GB- GB- 化学工业.压力管道的运用场所分类：站房内压力管道：消费，保送各类介质的站房内管道如热力发电厂的蒸汽、工业锅炉房的蒸汽、紧缩空气站的紧缩空气、氢氧站的氢气和氧气、氮氧站的氮气和氧气、煤气发生站的发生炉煤气或水煤气、液化石油气站的液化石油气等介质的压力管道。车间内压力管道：建构筑物内部运用和保送的各类介质压力管道。厂区压力管道：有所发生站房至各建构筑物各类保送介质的压力管道。.管径选择的普通原那么.压力管道管径的选择 应根据可资利用的压力降、经济流速及平安流速确定，当流速为确定管径的主要约束条件时，可经过查.条规定的有关图表确定管径，

5、不再进展管道水力计算。.站房内压力管道 当该介质的消费设备以单元制衔接时，其设备间衔接纳道直径普通为设备本体管道的接口直径。 当该介质的消费设备以母管衔接时，其母管的直径应根据运转中能够出现的最大流量来计算。.车间内压力管道 接至每一设备的支管应按设备的最大负荷思索，车间总管负荷应对工艺条件进展分析，普通以全部设备的最大耗量乘以设备的同时运用系数并思索一定的热损失或漏损附加系数。.厂区压力管道：以各车间入口计算负荷相加计算，对于工厂车间较多时，还可以适当思索车间之间的同时运用系数。.车间和厂区压力管道设计普通按现期负荷量设计，当近期开展量、开展位置及敷设方式已明确时，那么按开展量设计，对于分期

6、建立或远期扩建的耗量可在一次设计时适当留有余量或思索有增设新管的能够。.根据上述的压力管道负荷量和站房供出介质参数，并在满足用户对介质参数要求的前提下，按常用流速和允许压力降来选择管径。.各种任务介质的常用流速见下 各种任务介质的常用流速 表.任务介质管道种类介质流速m/s过热蒸汽DNDN=DNDN=DN凝结水余压回水.紧缩空气车间厂区氧气P.MPaP=.MPaP=.MPaP.MPa发生炉冷煤气水煤气城市煤气DNDN=DN=DN=DN=DN液化石油气气体液体.氮气P.MPa乙炔气P.MPa厂区车间P=.MPa厂区车间P.MPa氢气P.MPaP=.MPa注：表中流速均当压力降允许时，方可采用，否

7、那么应以压力降计算管径。 余压回水，按气水混合物计算。.火力发电厂汽水管道介质的引荐流速见下表。 火力发电厂汽水管道介质的引荐流速 表.介质类别管道称号引荐流速m/s主蒸汽主蒸汽管道中间再热蒸汽高温再热蒸汽管道低温再热蒸汽管道其它蒸汽抽汽或辅助蒸汽管道：过热汽饱和汽湿蒸汽去减压减温器给水高压给水管道低压给水管道.凝结水凝结水泵出口侧管道.凝结水泵入口侧管道.加热器疏水加热器疏水管道：疏水泵出口侧疏水泵入口侧调理阀出口侧调理阀入口侧.其他水生水、化学水、工业水及其它水管道：离心泵出口管道及其它压力管道离心泵入口管道自流、溢流等无压排水管.燃油管道介质的常用流速见下表。任务介质的常用流速 表.粘度

8、介质流速m/s运动粘度厘池恩氏黏度吸入管路排出管路. 在引荐的介质流速范围内选择详细流速时，应留意管径大小、参数高低的影响，对于直径小、介质参数低的管道，宜采用较低值。管道敷设原那么.管线普通采用枝状布置，管线力求短直，主干线宜接近用户密集区，并接近负荷大的用户。根据用户分布情况及用户性质，有些管线可环状布置或采用枝状加环状布置方式。.管道布置应尽量利用管道热膨胀时的自然补偿，如采用套管补偿器、波形补偿器地沟敷设时，补偿器应布置在检查井内或补偿穴内。.敷设方式.工业企业燃气管道.厂区燃气管道严禁发生炉煤气、水煤气、半水煤气、高炉煤气和转炉煤气管道埋地敷设。工业企业的其他煤气管道也架空敷设，如架

9、空有困难，可埋地敷设。埋地敷设煤气管道与建筑物、构筑物或相邻管道之间的程度净距和垂直净距应满足GB/T-的要求。如受地形限制布置困难，而又确无法处理时，经与有关部门协商，采取行之有效的防护措施后，上表规定的净距均可适当减少。地下煤气管道埋设的最小覆土厚度路面至管顶应符合以下要求： A.其埋设深度应在土壤冰冻线一下。 B.埋设在车行道下不得小于.m。 C.埋设在非车行道下时不得小于.m当采取兴义有效的防护措施后，上述规定均可适当降低。室外架空煤气管道与铁路、道路最小交叉净距为： 铁路轨面 m 道路路面 m 人行道路面 .m液化石油气站区的室外液化石油气管道宜采用单排地支架敷设，其管底与地面净距可

10、去.m。.车间燃气管道工业企业的车间发生炉煤气、水煤气等含CO较高的煤气管道应架空敷设，与设备衔接的支管架空敷设有困难时，可敷设在空气流通但人不能通行的地沟内，除供同一个炉子用的空气管道外，不应与其他管线在同一地沟内敷设。工业企业的车间其它煤气管道应架空敷设，与设备衔接的支管架空敷设有困难时，可敷设在空气流通但人不能通行或填充干啥的地沟内，管沟应设活动盖板，管沟敷设时的其他要求详见GB-。.煤气管道应采取消除静电和防雷的措施。.氢气管道.厂区氢气管道架空敷设时应符合GB-第.条的规定。埋地敷设时应符合GB-第.条的规定。.车间氢气管道宜沿墙、柱架空敷设，严禁穿过生活间、办公室，并不得穿过不运用

11、氢气的房间。其它要求见GB-第.条。.室外架空敷设的氢气管道，应设防雷电波侵入建筑物的接地，室内外架空敷设的氢气管道，每隔m处，应设防雷电感应接地，接地电阻均不应大于欧姆。.有爆炸危险环境内，能够产生静电危害的氢气管道和室外氢气管道经过建筑物进出口处，在不同爆炸环境的边境、管道分支处以及管道每隔m处，均应设防静电感应接地，其接地电阻不应大于欧姆。防静电接地和防雷电感应接地可共同用接地安装。.氢气管道当没对法兰或螺纹接头间电阻值超越.欧姆时，应设跨接导线。对阴极维护的管道，不应作接地。.氨分解气管道的敷设要求同氢气管道。.乙炔管道.厂区乙炔管道架空敷设时应符合GB-第.条规定。埋地敷设时应符合G

12、B-第.条规定。不应穿过不运用乙炔的建筑物。.车间乙炔管道应沿墙、柱架空敷设，当不能架空时，可单独或与同一运用目的的氧气管道共同敷设在非熄灭体盖板的不通行地沟内，但地沟内必需全部填满沙子，并严禁与其它沟道相通。严禁穿过生活间、办公室，并不应穿过不运用乙炔的房间，其它要求见GB-第.条。.乙炔管道应有导除静电的接地安装，厂区管道可在管道分岔处、无分支管道每隔m处以及进出车间建筑物处应设接地安装，直接埋地管道可在埋地之前及出地后各接地一次，车间乙炔管道可与本车间的静电干线相衔接。接地电阻不应大于欧姆。当没对法兰或螺纹接头间电阻值超越.欧姆时，应设跨接导线。对阴极维护的管道，不应作接地。.乙炔管道应

13、思索热补偿，架空乙炔管道接近热源敷设时，宜采用隔热设备，管壁温度严禁超越。.氧气管道.厂区氧气管道宜架空敷设，当架空有困难时，可采用不通行地沟或直接埋地敷设。架空敷设时应符合GB-第.条的规定。采用不通行地沟或直接埋地敷设时应符合GB-第.条规定。.车间氧气管道厂房内氧气管道宜沿、墙或专设的支架架空敷设。当不能架空敷设时，可单独或与其他不燃气体或液体管道共同敷设在不通行地沟内，也可以和同一运用目的燃气管道通地沟敷设，并同时应符合GB-第.的规定。车间氧气管道敷设还应满足GB-第.条的要求。.氧气管道应有导除静电的接地安装，厂区管道可在管道分岔处、无分支管道每隔m处以及接触车间建筑物处应设接地安

14、装，直接埋地管道可在埋地之前及出地后各接地一次，车间氧气管道可与本车间的静电干线相衔接。接地电阻不应大于欧姆。 当每对法兰或螺纹接头间电阻值超越.欧姆时，应设跨接导线。对阴极维护的管道，不应作接地。.氧气管道应设热补偿。.热力管道.在以下情况下时宜采用厂区架空敷设：地下水位高或年降雨量较大。土壤具有较强的腐蚀性。地下管线密集。地形复杂或河沟岩层溶洞等特殊妨碍。.架空敷设可分为低中高支架三种，其管道包括保温层外壁与地面净距应符合下表规定。 架空热力管道包括保温层外壁与地面净距 表.架空敷设支架类型管道包括保温层外壁与地面净距低支架敷设不宜小于.m中支架敷设不宜小于.m高支架敷设穿越公路穿越铁路不

15、应小于m不应小于.m.在以下情况时宜采用厂区地沟敷设：管道数量少且管径小时，宜采用不通行地沟，地沟内管道宜采用单排布置。管道经过不允许经常开挖的地段或管道数量较多，采用不通行地沟敷设的沟宽遭到限制时，宜采用半通行地沟敷设。管道经过不允许经常开挖的地段或管道数量多，且任一侧管道的陈列高度包括保温层在内大于或等于.m时，可采用通行地沟。.半通行地沟和通行地沟的净高、通道净宽见下表半通行地沟和通行地沟的净高、通道净宽 表.地沟敷设类型地沟净高地沟通道净宽半通行地沟.m.m通行地沟不宜小于.m不宜小于.m.地沟内管道包括保温层的外壁与沟壁、沟底、沟顶的净距见下表。地沟内管道包括保温层的外壁与沟壁、沟底

16、、沟顶的净距 表.管道包括保温层的外壁与沟壁宜为m管道包括保温层的外壁与沟底宜为m管道包括保温层的外壁与沟顶不通行地沟半通行和通行地沟宜为m宜为m.热力管道地沟敷设检查井尺寸应符合下表要求。 热力地沟检查井尺寸要求 表.检查井顶部埋深不宜小于.m检查井净高不应小于.m检查井人孔直径不应小于.m检查井人孔口高出地面不应小于.m检查井人孔数检查井面积m检查井面积m个不应小于个检查井集水坑尺寸不宜小于.m.热力管道地沟盖板顶部埋深不宜小于.m。.居住区的热力管道宜采用地沟敷设或直埋敷设。.直埋敷设管道外壳顶部埋深不应小于下表的规定。直埋敷设管道外壳顶部最小埋设深度m 表.管径mm车行道下.非车行道下

17、无补偿直埋敷设.有补偿直埋敷设.热力管道宜设有坡度，其坡度不应小于.%，地沟敷设时，沟内主要管道的坡向应与地沟的坡向一致。不延续运转的架空敷设蒸汽管道可不设坡度。.室外热力管道敷设的其他要求可详见GB-第十四章室外热力管道，第四节管道布置和敷设。.车间热力管道主干线宜沿墙或柱架空敷设，当通往用其设备的管道采用架空敷设有困难时，可采用地沟敷设。.紧缩空气管道.厂区紧缩空气管道炎热地域和暖和地域的厂区紧缩空气管道，宜采用架空敷设。严寒地域厂区紧缩空气管道，宜与热力管道共沟或埋地敷设。冰冷地域和严寒地域的厂区紧缩空气管道假设敷设时，应采取防冻措施。厂区架空紧缩空气管道，应思索热补偿。.车间紧缩空气管

18、道主干线宜沿墙或柱架空敷设，当通往用气设备的管道采用架空敷设有困难时，可采用地沟敷设或埋地敷设。.保送饱和紧缩空气的管道，应设置能排放管道系统内积存油水的安装。.氮气、氩气和其他惰性气体普通为枯燥气体，敷设方式可参与紧缩空气管道。.氯气应采取架空敷设方式。.厂区酸碱废液及废水等腐蚀性管道采用管沟敷设方式。采用埋地敷设方式。采用架空敷设方式。.车间内酸碱废液及废水等腐蚀性管道采用管沟敷设方式。采用架空敷设方式。 架空敷设的位置应保证人员平安。.燃油管道.厂区燃油管道宜埋地敷设，埋地敷设时应符合GB-规定。.车间内然后管道宜沿墙、柱架空敷设，严禁穿过生活间、办公室，并不得穿过不运用油的房间。.管道

19、应设防静电、防雷电感应措施，详细要求见GB-的规定。.管道每对法兰间应设跨接导线。.埋地敷设的气体管道及管道附件应涂以防腐层，其防腐层的类别应符合下表的规定。防腐层的选择 表.防腐层类别普通防腐层加强防腐层特加强防腐层土壤腐蚀类型低和中高和较高特高土壤电阻率欧姆.米埋地敷设的管道周围环境如遇杂散电流区，地下水位高，低洼潮湿，淤泥地带，盐碱土地以及污水沟等地段应选用特价请绝缘层。.埋地敷设管道常用外防腐绝缘层见下表。埋地敷设管道常用外防腐层 表.-外防腐层类型涂层构造特点及运用范围石油沥青防腐层见石油沥青防腐层构造表.- 货源充足，价钱低，施工阅历成熟，我国过年来不断采用。但吸水率大可达%，易被

20、细菌侵蚀，运用寿命不长。塑料防腐层俗称黄夹克高密度聚丙乙烯，运用温度为- 有良好的耐酸、碱、盐腐蚀性能，用于油田的油、气、水管线。聚氯乙烯PVC防水卷材 先涂一层底胶，再贴卷材，再涂两层粘合剂，外包牛皮纸等维护层，粘贴和封口用过氯乙烯胶粘合剂和氯丁胶黏剂运用温度-环氧煤沥青防腐层见环氧煤沥青防腐层构造表.- 有较好的耐水性，吸收率低，防锈性能好，耐细菌侵蚀，漆膜巩固，耐酸、碱、盐性能较好，耐温，运用寿命年。聚氨酯硬质泡沫塑料聚氨酯硬质泡沫塑料外贴玻璃钢或其他维护层 耐酸、碱性能较好，吸水率低，是良好的保温、隔热、绝缘、防腐资料，运用温度-，用于直埋保温管道。石油沥青防腐层构造表 表.-防腐层层

21、次从金属外表算起普通防腐加强防腐特加强防腐冷底子油冷底子油冷底子油沥青玛碲脂.mm沥青玛碲脂.mm沥青玛碲脂.mm防水卷材沥青玛碲脂.mm沥青玛碲脂.mm沥青玛碲脂.mm防水卷材防水卷材牛皮纸沥青玛碲脂.mm沥青玛碲脂.mm沥青玛碲脂.mm沥青玛碲脂.mm牛皮纸防水卷材沥青玛碲脂.mm沥青玛碲脂.mm牛皮纸防腐层最小厚度mm.注：防水卷材可用聚氯乙烯PVC、沥青玻璃布油毡或者玻璃布。 环氧煤沥青防腐层构造表 表.-防腐等级防腐层构造总厚度mm普通级底漆道，面漆道，涂层间缠绕玻璃布层.加强级底漆道，面漆道，涂层间缠绕玻璃布层.特加强级底漆道，面漆道，涂层间缠绕玻璃布层.管道资料和主要附件选择.管

22、道资料棺材的选择首先应根据管内介质的种类、压力及文帝确定管材的技术规范号、钢种、钢号并按看管道的安装位置，敷设方式等要素进展技术经济比较确定。.热力管道和紧缩空气管道.低压流体保送用焊接钢管GB-,仅适用于PN.及以下，设计温度不大于的介质。当PN.MPa时，采用普通钢管；当PN.MPa时，采用加厚钢管。.压力大于.MPa和温度大于的蒸汽管道、压力大于.MPa和温度小于或等于的热水管道，应采用无缝钢管。压力小于.MPa和温度小于的蒸汽管道、热水和凝结水管道，可采用无缝钢管或焊接钢管。.热力管道当采用不通行地沟或直埋敷设时，应采用无缝钢管GB-。当采用架空、半通行或通行地沟敷设时，可采用无缝钢管

23、或焊接钢管。并应符合.和.条要求。.热力管道和紧缩空气管道常用无缝钢管规格与公称管径见下表。热力管道和紧缩空气管道常用无缝钢管规格与公称管径 表.公称通径DN常用无缝钢管规格外径壁厚mm公称通径DN常用无缝钢管规格.净化和枯燥紧缩空气其常压露点为-以下，尘粒小于.m时，可采用不锈钢管或内衬防腐资料的符合管材。.火力发电厂汽水管道.管道资料 管子所用钢材应符合国家有关钢材现行规范的规定。当需求采用新钢种时，应经有关部门鉴定后方可采用。常用国产钢材及其引荐运用温度见下表。钢类钢号引荐运用温度允许的上限温度备注碳素构造钢Q-A.FQ-B.FGBQAQBQCGBQDGB优质碳素构造钢GBGBGGB普通

24、低合金钢MngGB合金钢CrMoGBCrMoVGBCrMoWVTiBGBCrMoVSiTiBGB注：G钢管道，假设要求适用年龄寿命不超越年，运用温度可提高至，但运用期间应加强金属监视。.管道公称压力的换算管子和管件的允许任务压力与公称压力可按下式换算：p=PN(tS) MPa .式中p允许的任务压力，MPat刚刚在设计温度下的许用应力，MPaS公称压力对应的基准应力，系指钢材在指定的某一温度下的需用应力，MPa。常用国产钢材的公称压力列于DL/T-附录A.A.小型热电站KW以下常用幼稚碳素构造钢与合金钢无缝钢管规格与公称直径见下表。小型热电站常用优质碳素构造钢与合金钢无缝钢管规格与公称直径 表

25、.种类PN.，PN.PN.PNP资料号钢CrMoV公称通径DN外径壁厚DwS外径壁厚DwS外径壁厚DwS公称通径DN外径壁厚DwSmmmmmmmmmmmm.液化石油气管道.液态液化石油气管道和最高任务压力在.MPa以上的气态液化石油气管道应采用钢号为、或具有同等性能以上的无缝钢管(GB-).最高任务压力在.MPa以下的气态液化石油气管道可采用钢号为QA的低压流体保送用镀锌焊接钢管GB-。.氢气管道管材应采用无缝钢管。.氧气管道管材的选用，宜符合下表的要求。氧气管道管材的选用 表.敷设方式任务压力.管材架空或地沟敷设焊接钢管GB-电焊钢管YBT-无缝钢管GB-钢板卷焊管无缝钢管GB-铜基合金管埋

26、地敷设无缝钢管GB-注：.表中钢板卷焊管只宜用于任务压力小于.MPa，且管径超越现有焊接钢管、电焊钢管、无缝钢管产品管径的情况下。 .压力或琉璃那个调理阀组的下游侧顺气流方向，以下同，应有一段不锈钢GB-或铜基合金管，其长度为管外径的倍但不应小于.m。阀组范围内的衔接纳道，应采用不锈钢或铜基合金管资料。 .位于氧气放散阀下游侧的任务压力大于.MPa的氧气放散管段，应采用不锈钢管。 .铜基合金管是指铜管GB-或黄铜管GB-。.乙炔管道.乙炔管道管材的选用，应符合下表的要求。乙炔管道管材的选用 表.任务压力MPa管材管内径低压.宜采用无缝钢管GB-材质：QA不镀锌焊接钢管GB-不限中压.应采用无缝

27、钢管GB-材质：号钢mm高压.应采用无缝钢管GB-材质：号钢以正火形状供货mm注：乙炔管道不能采用镀锌焊接钢管，因锌与乙炔接触后起化学作用可生成易引爆的乙炔盐类物质。.中、高压乙炔管道无缝钢管管壁的最小厚度，应符合下表的要求。中压乙炔管道无缝钢管管壁的最小厚度 表.-管外径mm最小壁厚mm.注：乙炔管道直接埋地敷设时，应思索土壤对管壁的腐蚀影响，其管壁厚度应添加不小于.mm的腐蚀裕度。.氮气、氩气和其他惰性气体管道 当气体纯度.%时应采用不锈钢管，当气体纯度.%时宜采用无缝钢管。高压乙炔管道无缝钢管管壁的最小厚度 表.-管外径mm最小壁厚mm.氯气管道应采用经过退火处置的紫铜管衔接钢瓶，紫铜管

28、应经耐压实验合格，其他采用无缝钢管。.酸碱废液及废水等腐蚀性管道应采用ABS工程塑料管、玻璃钢管、硬聚氯乙烯管、不锈钢管、聚丙烯管等。.燃油管道油管路常用管材为钢管。钢管按其制造方法分为无缝钢管和焊接钢管。油管路常用的是热轧普通无缝钢管，其常用无缝钢管规格与公称管径见下表。常用无缝钢管规格与公称管径 表.公称通径DN常用无缝钢管规格外径壁厚mm公称通径DN常用无缝钢管规格外径壁厚.主要附件.热力管道和紧缩空气管道.室外采暖计算温度小于-的地域，架空敷设管道上，均不应装设灰铸铁的阀门和附件。室外采暖计算温度小于或等于-的地域，架空敷设的官道上，应装设钢制阀门和附件。.净化和枯燥紧缩空气其常压露点

29、为-以下，尘粒小于.m时，其管道的切断阀门宜采用不锈钢球阀或不锈钢波纹管阀。.火力发电厂汽水管道.法兰组件.对于设计温度及以下且PN.的管道，应选用平焊法兰；对于设计温度大于或PN.的管道，应选用对焊法兰。选配法兰宜遵照国家规范。.异径管钢板焊制异径管宜用在PN.的管道上，钢管模压异径管可用在PN.的管道上。.弯管、弯头、异径管、三通、封头与堵头的资料应与管材的资料一致。.法兰组件的资料，应根据管道的设计参数按下表选用。.管道附件的选择其他内容详见DL/T-第.至.条。法兰组件资料 表.零件称号公称压力MPa介质为以下温度时采用的钢材法兰和法兰盖.Q-A.F-B.FQ号钢，号钢,.,号钢，号钢

30、CrMoCrMoA压力不限CrMoV螺栓和双头螺栓.Q 号钢，号钢CrMoA，.,号钢，号钢CrMoACrMoACrMoVACrMoA，CrCrMoACrMoACrMoVA压力不限CrMoVCrMoVTiBCrMoVNiB螺母.QA.F,QB.FQ 号钢，号钢 号钢，号钢，., 号钢，号钢 号钢， 号钢CrMoACrMoA 号钢， 号钢压力不限CrMoVCrMoVCrMoVCrMoV垫圈QA.F,Q-B.F,Q，号钢，号钢压力不限CrMoCrMoCrMoA软垫片金属石墨缠绕垫片或石棉橡胶板压力不限金属石墨缠绕.液化石油气管道.液化石油气管道阀门及附件的配置应按液化石油气系统设计压力提高一级。.

31、最高任务压力.MPa的液化石油气管道上的阀门严禁采用灰口铸铁，冰冷地域应采用钢制阀门。.液化石油气管道系统上的胶管，其最高允许任务压力应大于系统设计压力的倍含倍。.氢气管道.氢气管道阀门宜采用球阀、截止阀。当任务压力大于.MPa时，严禁采用闸阀。阀门的资料，应符合下表的要求。氢气阀门资料 表.任务压力MPa资料.阀体采用球墨铸铁或铸钢密封面采用合金钢或与阀体一致.阀杆采用碳钢阀体采用铸钢密封面采用合金钢或与阀体一致.阀体、阀杆、密封面均采用不锈钢注： 当密封面与阀门直接衔接时，密封面资料可与阀体一致。阀门的密封填料，应采用石墨处置过的石棉或聚四氟乙烯资料。.氢气管道法兰、垫片宜符合下表的要求。

32、氢气管道法兰、垫片 表.任务压力MPa法兰密封面型式垫片.光滑式 XB石棉橡胶板，聚四氟乙烯板.凹凸式或榫槽式石棉缠绕式垫片，XB石棉橡胶板.凹凸式或梯方式二号硬钢纸板，退火紫铜板.含氨的气体管道严禁运用含铜材质的阀门和附件。.氧气管道.氧气管道的阀门选用，应符合以下要求。阀门资料的选用 表.任务压力MPa资料.阀体、阀盖采用可锻铸铁、球墨铸铁或铸钢阀杆才有碳钢或不锈钢阀瓣采用不锈钢.采用全不透刚、全铜基合金或不锈钢与铜基合金组合采用全铜基合金注：任务压力为.MPa或以上的压力或流量调理阀的资料，应采用不锈钢或铜基合金，或以上两种 阀门的密封填料，应采用石墨处置过的石棉或聚四氟乙烯资料，或膨胀

33、石墨。.氧气管道上的法兰，应按国家有关的现行JB规范选用，管道法兰的垫片，宜按下表选用。氧气管道法兰用的垫片 表.任务压力MPa资料.橡胶石棉板.缠绕式垫片波形金属包石棉垫片退火软化铝片.退货软化铜片.乙炔管道.管内径大于mm的中压乙炔管道上，不应有盲板或死断点，并不应选用阀门。.乙炔管道的阀门，附件的选用和管道的衔接，应符合以下要求：阀门和附件应采用钢、可锻铸铁或球墨铸铁资料制造的，或采用含铜量不超越%的铜合金资料的产品。阀门和附件的公称压力，应符合下表规定：阀门和附件公称压力的选择 表.乙炔的任务压力MPa阀门和附件公称压力MPa.氮气、氩气和其它惰性气体管道高纯气体管道阀门宜采用球阀、截

34、止阀，严禁采用闸阀，普通采用不锈钢阀门，阀门的密合圈及管道与附件衔接的密封垫应为不锈钢、有色金属、聚四氟乙烯资料，阀门的填塞料应采用聚四氟乙烯。.氯气管道设备和管道衔接处垫料应选用石棉板，石棉橡胶板，氟塑料，浸石墨的石棉绳等，严禁运用橡胶垫。.燃油管道.法兰及法兰垫片 法兰是规范件，应根据管路保送的介质、操作压力和操作温度进展选择。常用为平焊法兰和对焊法兰。油管路法兰垫片多数可用耐油橡胶石棉垫片，保送航空汽油和喷气燃料的管线应选用缠绕式垫片。.阀门阀门的选用，应根据管路流程所要求的功能、管路保送介质。能够的最大压力、运用环境及各种阀门的特点，按照“满足要求，平安可靠，经济合理，操作维修方便的原

35、那么，进展选择。通常双流向的管路应选用闸阀、球阀、蝶阀等无方向的阀门，要求快速启闭的管路应选用球阀和蝶阀，要求可靠性好的管路应选用平板闸阀和球阀。应力计算.管道壁厚计算.热力和气体管道.管道实际壁厚计算对于Dw/Dn.接受内压的热力和气体管道按下式计算实际壁厚按管道外径确定时 =PDw/t+P mm .-按管道内经确定时 =PDw/t+P mm .-上两式中 -管道计算壁厚 mm； P-设计压力 MPa； Dw-管道外径 mm； t-管道在设计温度t下的许用应力， MPa； -许用应力修正系数，见下表。许用应力修正系数 表.无缝钢管.对于单面焊接的螺旋缝焊接钢管按有关制造技术条件检验合格者.对

36、于纵缝焊接钢管按有关制造技术条件检验合格者手工电焊或气焊双面焊接有坡口对接焊缝，%无损探伤.有氩弧焊打底的单面焊接有坡口对接焊缝.无氩弧焊打底的单面焊接有坡口对接焊缝.B，溶剂层下的自动焊双面焊接对接焊缝，%无损探伤.单面焊接有坡口对接焊缝.单面焊接无坡口对接焊缝.管道设计壁厚和名义壁厚S=+C=+C+C mmS-管道设计壁厚，mm；C-管道壁厚附加值，mm；C-管道壁厚负偏向的附加值，mmC-管道壁厚腐蚀裕度，mm-同前。管道名义壁厚n指管道壁厚道设计壁厚向上圆整至钢管规范规格的壁厚。即标注在设计图纸上的壁厚。.管道壁厚负偏向的附加值C及管道壁厚腐蚀裕度C管道壁厚负偏向附加值C确实定。对于无

37、缝钢管按下式计算： C=A mm .-A-管道壁厚负偏向系数，根据管道壁厚允许偏向%按表.-取用。管道壁厚负偏向系数 表.-管道壁厚允许偏向%-.-A. -管道计算壁厚，mm；根据GB-规定，无缝钢管壁厚允许偏向如表.-无缝钢管壁厚允许偏向 表.-钢管种类壁厚准确度普通级高级热轧外径mm%-mm+.%-%.%mm.%.%冷轧mm.mm.mmmm+% -%+% -%mm+% -%对于纵缝、螺旋缝焊接钢管，当焊接钢管产品技术条件中曾经提供壁厚负偏向百分数值时，那么按计算无缝钢管壁厚附加值的方法确定。当焊接钢管产品技术条件中未提供壁厚负偏向百分数值时，壁厚附加值普通按以下数据取用： 壁厚为.mm及以

38、下时 C=.mm 壁厚为mm时 C=.mm 壁厚为mm时 C=.mm在任何情况下，计算采用的管道壁厚负偏向的附加值不得不小于.mm。 管道壁厚腐蚀裕度C值确实定： 对于普通汽水管道，C=. 对于磨损或腐蚀较严重的管道，如估计到管道在运用中磨损或腐蚀速度超越.mm/a时，那么C应为运转年限内的总腐蚀量。 对煤气、氧气、锅炉给水、锅炉排污、工业水、给水再循环和腐蚀严重的凝结水等管道，还可适当添加壁厚。.对于压力不大于.MPa且温度不大于的无腐蚀性介质热力管道及气体管道，其常用无缝钢管的管道名义壁厚和管道规格见表.按上表选择管道时可不再进展壁厚应力计算。.对于中、高压乙炔管道所采用的管外径及最小壁厚

39、见表.-和表.-.火力发电厂汽水管道管道实际壁厚计算详见DT/L-.“壁厚计算P.。其小型热电站常用优质碳素构造钢与合金钢无缝钢管规格与名义壁厚如表.所示。根据选用的无缝钢管规格与名义壁厚作为输入数据的一部分，以电力工业部电力建立总局一九八零年十月中的等值刚度法管道静力计算程序来验算管道在任务形状下，由内压和继续外载包括自重作用产生的一次应力；管道由热胀、冷缩和其它为宜受约束而产生的热胀二次应力计算；管道在冷形状及任务形状下对固定支架的推力和力矩；任务形状下各支吊点的荷重；根据各支吊点的热位移和任务荷重，选择弹簧并给出弹簧予紧缩值；管道由冷紧和弹簧附加力作用的位移值计算，以作为管道支吊架设计和

40、安装调整的一个根据。.管道支架跨距计算.按强度条件确定管道支架允许跨距管道自重弯曲应力不应超越管材的许用应力，以保证管道强度平安。对于延续敷设，均布荷载的程度直管，支架最大允许跨距下式计算。 Lmax=. m .式中 Lmax-管道支架最大允许跨距，m； W-管道断面抗弯矩，cm -管道横向焊缝系数，见表. t-钢管热态许用应力，MPa； q-管道单位长度计算荷载，N/m； q=管材种+保温重+附加重，见第六章P.，表-和表-。管道横向焊缝系数 表.焊接情况值手工有垫环对焊.手工无垫环对焊.手工双面加强焊.自动双面焊.自动单面焊.按刚度条件确定管道支架允许跨距管道在一定跨距下总有一定的挠度，由

41、管道自重产生的弯曲挠度不应超越支架跨距的.当管道坡度i=.时，对于延续敷设均布荷载的程度直管支架最大允许跨距按式.计算。 Lmax=.EtJiq m (.)式中 q-管道单位长度计算荷载，N/m； q=管材种+保温重+附加重，见第六章P.，表-和表-。 Et-计算温度下钢材弹性模数，MPa； J-管道断面惯性矩，cm; i-管道坡度，i=.。.管道支架允许跨距的计算应按强度和刚度两个条件进展，去两者中较小值作为引荐的最大允许跨距。P=.MPa t=保温蒸汽管道最大允许跨距见表.-。t=保温液体管道最大允许跨距见表.-。不保温管道最大允许跨距见表.-保温蒸汽管道最大允许跨距P=.MPa t= 表

42、.-公称通径mm外径壁厚mm强度条件计算最大跨距刚度条件计算最大跨距m最大允许跨距引荐值m保温构造容重kg/m保温构造容重kg/m保温构造容重kg/m.注： .管道横向焊缝系数=.。 .管材许用应力t=MPa号钢。 .钢材弹性模数Et=.MPa。 .管道坡度i=.。保温液体管道最大允许跨距t= 表.-公称通径mm外径壁厚mm强度条件计算最大跨距刚度条件计算最大跨距m最大允许跨距引荐值m保温构造容重kg/m保温构造容重kg/m保温构造容重kg/m.注： .管道横向焊缝系数=.。 .管材许用应力t=MPaQ-A。 .钢材弹性模数Et=.MPa。 .管道坡度i=.。不保温管道最大允许跨距 表.-公称

43、通径mm外径壁厚mm气体管最大允许跨距m液体管最大允许跨距m管道计算荷载N/m强度条件计算刚度条件计算引荐值管道计算荷载N/m强度条件计算刚度条件计算引荐值.注： .管道横向焊缝系数=.。 .管材许用应力t=MPa号钢。 .钢材弹性模数Et=.MPa。 .管道坡度i=.。.火力发电厂汽水管道支吊架允许跨距的计算应按DL/T-.条支吊架间距要求进展。.程度弯管两支架间的管道展开长度，不应大于程度直管段上支架最大允许跨距的.倍。.煤气管道支架允许跨距煤气管道上没有附加其他管道时的跨距计算按式.-，.-，.-进展。L=.EJ/q/ m (.-)根据上式计算求得的L值再验算管壁应力：=M/W=qL/(

44、w) MPa .-其值应.MPa。再验算挠度：f=qL/J cm .-其f值应L/式中 J-断面惯性矩，cm，见表.-； W-断面抗弯矩，cm，见表.-； E-弹性模数，MPa； ，Q-A，E=. MPa M-弯矩，Nm； L-支架跨距，m； q-煤气管道单位总荷重，N/m； q=管材重+保温重.+附加荷载。 附加荷载包括管内积水重，积污重，管外冰雪重，保温资料厚度按岩棉计算=mm。见第六章P.，表-. 无附加荷载时冷煤气管道支架跨距见表.-。 附加和%荷载时冷煤气管道支架跨距见表.-和表.-。煤气管道上附加其它管道时如煤气管道上附加蒸汽或氧气等管道的跨距计算 当煤气管道上附加其它管道在支架间

45、有六个以上支承点时，附加管的荷载按均布荷载加煤气管荷载思索，当少于六个支承点时，那么应计算附加管后的附加弯矩和挠度，以校核总的弯曲应力和挠度不超越允许范围，即： =M/W.MPa fL/。 总弯矩和总挠度为煤气管道及各附加荷载分别计算值的代数和。 附加管后的附加弯矩和挠度按第六章P.，表-计算。 无附加荷载时冷煤气管道支架跨距 表.-外径壁厚mm断面惯性矩cm断面抗弯矩cm无保温时跨距m有保温时跨距m总荷载N/M最大跨距m断面压应力MPa总荷载N/m最大跨距m断面压力MPa.附加%荷载时冷煤气管道支架跨距 表.-外径壁厚mm气体管最大允许跨距m液体管最大允许跨距m附加荷载N/m总荷载N/m跨距

46、m断面压应力MPa附加荷载N/m总荷载N/m跨距m断面压应力MPa.附加%荷载时冷煤气管道支架跨距 表.-外径壁厚mm无保温有保温附加荷载N/m总荷载N/m跨距m断面压应力MPa附加荷载N/m总荷载N/m跨距m断面压应力MPa.管道应力验算热力管道应力盐酸义务是：验算管道在内压、继续外载包括自重和支吊架反力等作用下产生的一次应力和由于热胀冷缩及其位移受约束产生的二次应力即热胀当量应力以判明所计算的管道能否平安、经济、合理。.管道内压、继续外载作用下的一次应力验算.管道在任务形状下，由内压产生的折算应力不得大于钢材在计算温度下的根本许用应力。即 ZSt (.-)式中 t-管道在设计温度t下的许用

47、应力，MPa； ZS-内压产生的折算应力，由式.-计算而得，MPa； ZS=PDw-n-Cn-C .-式中 P-设计压力，MPa； Dw-管道外径，mm； n-管道名义壁厚，mm； -许用应力修正系数，见表.；C-管道壁厚附加值，mm。 对于无缝钢管和在产品技术条件中提供有壁厚负偏向百分数值的焊接钢管，C按式.-计算： C=nA+A mm .- A-管道壁厚负偏向系数，按表.-取用。对于壁厚符合.条规定的管子，可不进展内压折算应力的验算。当知验算点的最小壁厚，进展校核验算时，应以最小壁厚做n-C代入公式.-进展计算。.管道在任务形状下，由内压和吃去外载产生的一次应力不得大于钢材在计算温度下的根

48、本许用应力。 PDw-nn+ZHw+wt (.-)式中 Zhw-继续外载轴向应力，由式.-计算而得： Zhw=PZhwf MPa .- PZHw-继续外载轴向力， N； f-管道断面积， cm； w-继续外载当量应力，由式.-计算而得： w=mMWW MPa .-、 MW-继续外载当量力矩，Nm； W-管道断面抗弯矩，cm； m-应力加强系数，见式.-； m=./ (.-) -尺寸系数，其计算方法见SDGJ第条： -环向焊缝系数，按以下取用： 无垫环手工焊 . 有垫环手工焊 . 手工双面加强焊 . 自动单面焊 . 对于按照检验合格的环向焊缝，焊缝系数按以下取用： 对于碳素钢和低合金钢 . 对于

49、高铬钢 .当应力验算点在各类弯管上或热挤压三通焊接三通支管与主管交叉点时，取=，当应力验算在支管上时，宜将焊缝系数计算在内。继续外载产生的轴向应力和当量应力，是由自重管子及附件分量、保温构造分量，对于水管道还应包括水重和支吊架反力产生的应力。有管道自重和支吊架摩擦力所产生的继续外载轴向应力及由管道自重所产生的继续外载弯曲应力的近似计算方法详见SDGJ附录四。.管道由热胀冷缩和其它位移受约束而产生的热胀二次应力即热胀当量应力不得大于按下式计算的许用应力范围。即 f.+.t .-式中 -管道在时的许用应力，MPa； t-管道在设计温度t下的许用应力，MPa； f-热胀当量应力，取计算管系上危险断面

50、的应力值，MPa； f=mMW (.-)其中 M-热胀当量力矩，按全补偿值和钢材在时的弹性模数计算，Nm； W-管道断面抗弯矩，cm； W=Dw-DnDw .- Dw-管道外径，cm； Dn-管道内径，cm； m-应力加强系数，见式.-； -环向焊缝系数，见第.条。.假设所计算的热胀当量应力不满足公式.-的要求，但内压和继续外载产生的一次应力低于t时，允许将未用足的这部分许用应力加在热胀二次应力验算的许用应力范围内。此时，应准确计算由内压和继续外载产生的应力。由内压、继续外载和热胀产生的最大合成应力，不得大于钢管在时与计算温度下许用应力之和的.倍。即 f.+t .-式中 hc-内压、继续外载和

51、热胀产生的合成应力，MPa； hc=PDw-nn+Zhw+w+f .-其他符号与第.条、第.条、第.条一样。公式.-中的各项，应取同一断面的应力值。.对于GC、GB及其他危险性较大的管道，原那么上应采用管道应力分析软件进展应力及推力计算。.对于P.MPa,t的热力管道，当DN，且管道外形复杂，那么应以电力工业部电力建立总局一九八零年十月中的等值刚度法管道静力计算程序来计算管道应力，管道对固定支架的推力和力矩。.对于P.MPa，t的热力管道，当DN时应尽量采用图表或简化公式来计算管道应力、管道对固定支架的推力和力矩。对于L形和Z形的平面管道 Px=.KxCJL N .- Py=.KyCJL N

52、.-Px、Py-固定点处管道沿X轴方向及Y轴方向推力， N;式中 L-两固定点间距， m； J-管道断面惯性矩， cm；见表-； C-温度纵合系数， 见图-； Kx、Ky-管形系数， 见表-及表-； b=.KbCDwL MPa .- b-管道弯曲应力，MPa； Dw-管道外径， cm； Kb-管形系数， 见表-及表-；对于立体管道 Px=CJL N (.-) Py=CJL N (.-) Pz=CJL N (.-)Px、Py、Pz-固定点处管道沿X、Y、Z轴方向的推力， N； L-管段长度， m； C-纵合系数， 见图-；、-管道固定点推力系数， 见图-； J-管道断面惯性矩， cm；见表-； b=CDwGL MPa .- b-管道的最大弯曲应力， MPa； Dw-管道外径， cm； G-管道应力系数a、b、c、d中的最大值，见图-； C、L同前。.平面自然补偿管段短臂长度计算L形直角弯自然补偿，如图.-所示。 L=.LD/ m .-式中 L长臂L的热伸长量，mm； D-管道外径，mm。 图 .- L形补偿管段Z形折角弯自然补偿，如图.-所示。 L=tEDbw(+.K)/ m (.-)式中 t-计算温度，； E-管道资料的弹性模量，MPa； 图 .- Z形自然补偿管段 D-