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文档简介

1、第PAGE5页共NUMPAGES5页2022年工作面机械设备检修保养制度一、目的作用为了科学地管理好公司的机械设备,使机械设备的维护管理工作有组织、有计划、有原则、有标准、有规程地进行,以达到机械设备的使用寿命长、综合效能高和适应生产发展需要的目的,特制定本制度。二、设备的合理使用1.根据生产特点与生产任务合理配置设备,设备的功率要与区队的生产任务相适应,既要避免“大马拉小车”,负荷不足。也要避免“小马拉大车”超负荷运作现象。2.安装设备的场地要符合规程要求,如果发现凸凹不平、积水、淋水等现象必须进行妥善处理,达到规定标准后再进行安装。新安装的设备必须经过检验、调试、试运转后才能使用。3.为确

2、保设备在良好状态下运行,设备的操作和维修人员,必须经上岗前技术培训和考核合格后持证上岗。4.要为设备运转创造良好的运行条件,要搞好文明生产,设备清洁。还要安装必要的防护、保安、防潮、防冻、通风、散热等装置,并按照规定适时加注润滑油油脂。三、设备的维护与保养1.提高安装质量,为生产与检修创造条件。在安装设备前,应认真做好设备的检查、试验工作,达到要求后方可下井安装。设备安装好后,要及时进行验收试运转,凡达不到规定标准要及时修理与更换,避免设备带病投入运转。2.正确处理生产与检修的关系,既要保证生产的需要,又要保证检修的人力、物力,以保证设备的完好率。3.设备维护工作应贯彻“预防为主”的原则,应把

3、设备故障消灭在萌芽状态,其主要任务是防止连接件松动和不正常的磨损,监督操作者按设备使用规程的规定正确使用设备,防止设备事故的发生,延长设备使用寿命和检修周期,保证设备的安全运行,为生产提供最佳状态的生产设备4.合理使用设备,坚持正规循环作业。要根据设备的性能与使用条件合理使用,严禁野蛮操作。要通过科学手段组织正规循环作业,及时进行设备的维护与保养。保证检修班的检修时间不少于_小时。5.认真执行设备使用与维护相结合和设备谁使用谁维护的原则。单人使用的设备实行专责制。主要设备实行包机制(包使用、包维护、包检修)、机长负责制,设备使用实行定人、定机、定职责,凭证上岗操作。6.坚持使用和维护相结合原则

4、,操作人员在设备日常维护工作中做到“三好”(管好、用好、维护好),“四会”(会使用、会保养、会检查、会排除故障),“三懂”(懂构造、懂原理、懂性能)。各种设备操作者(司机),必须经过培训,达到本设备操作的技术等级“应知”、“应会”要求,经考试合格后,取得操作证方能上岗。7.要严格执行日常保养(维护)和定期保养(维修)制度。日常保养:操作者每班照例进行保养,包括班前的检查;班中注意检查设备运转是否正常;班后清扫、维护,发现隐患,及时排除。8.坚持合理规划、科学维护的原则,设备维护工作重点,体现在提高维修工作质量、减少故障停机时间、提高设备作业率。要做到这些就必须做到合理规划,预防性计划检修,同时

5、注意采用科学的维护方法,以达到效率的最大化。9.实行巡回检查,由专人对设备的重点部位和易损部位进行巡回检查。10.交接班时,交班人员要对接班人员交待设备运转状况及注意事项。11.对发生的机电事故要进行分析,查出原因,采取措施,预防事故重复发生。12.对操作人员进行必要的技术培训,不断提高其技术业务素质和操作水平,确保设备检修质量。2022年工作面机械设备检修保养制度(二)一、概述为保证煤矿回采工作面单体液压支柱(以下简称支柱)符合相关技术要求,确保煤矿生产工作安全。需对单体液压支柱进行日常维修、大修、技术要求和检验等工作,结合煤矿实际,根据煤炭工业部发布的MT76液压支架用乳化油、MT112矿

6、用单体液压支柱使用和维护标准,特制定本日常维修规程。请有关部门审批,维修人员严格按审批、贯彻后的本规程进行操作。二、适用范围本规程适用于煤矿井下使用的所有单体液压支柱的日常维修工作。三、维修规程(一)、维修总则1、煤矿建立维修车间,负责支柱的日常修理。支柱需要大修时,联系生产厂家派遣专业技术人员到煤矿进行指导和修理工作。2、根据支柱用量配备维修工,一般每使用200根支柱配备一人。3、维修人员须经必要的培训,全面了解支柱结构、性能、使用、检验,故障原因及处理方法等,只有经考试合格的维修工才能上岗。4、维修车间配备专业技术人员。5、除三用阀、顶盖、接长管、卸载装置可在井下更换外,支柱修理一律在地面

7、维修车间进行。6、维修后的支柱应按本规程有关规定进行检验,任何性能指标不合格的支柱不允许下井。7、维修车间建立维修卡片,详细记录每根支柱编号、下井日期、升井日期、维修日期、故障、维修内容、检验情况、维修人等。8、经过大修后的支柱应有检验合格证,方可入井使用。(二)、日常维修1、升井支柱首先应进行操作试验和高、低压密封试验,检查支柱是否损坏、故障部位及原因。2、日常损坏或有故障的支柱应及时维修。3、日常维修主要是更换损坏的零部件,清洗、更换橡胶密封件等。4、凡升井的内注式支柱无论是否损坏,均需清洗通气装置,补充液压油。(三)、支柱大修1、大修主要是修理油缸、活柱体,改制支柱,全面检查零部件尺寸精

8、度、表面粗糙度等。2、大修时应更换所有橡胶密封件、塑料件,内注式支柱还需更换工作液。3、油缸、活柱应选用经正式鉴定、技术成熟的工艺修理。无论研制还是检修中心首次采用何种工艺修复的油缸、活柱都应经国家煤矿支护设备检测中心按MT112中6.2和8.2.3的规定(寿命试验为_次)检测合格后,方可组织生产。(四)、技术要求1、标准件、密封件、外购件应选用部定点厂产品,并由质检部门验收合格后方可使用。2、自制零件(包括外协件)或改制零件必须符合图纸要求。3、支柱焊缝开裂或渗漏需要补焊时,焊缝应符合MT112标准中5.3.6、5.3.7条的规定。4、内注式支柱非承压焊缝修复后,不允许出现常压下渗漏。5、零

9、件修复精度应符合以下规定:6、油缸内径公差和直线度允许比图纸要求降一级,如图纸规定油缸内径公差为H10修复时按H11检查。7、油缸工作行程内,内孔表面不允许存在锈蚀和麻坑,内孔表面粗糙度应达到。8、活柱直线度、外径公差允许比图纸要求降两级。9、其他零件配合面尺寸精度和表面粗糙度比图纸要求降一级。10、活柱表面修复后应进行防腐蚀处理,表面无凸出部位,表面允许留有轻微凹坑或划痕#深度小于0.5mm,但凹坑处必须有镀层覆盖,不露基体。11、所有零件检验合格后方可组装,对于因拆卸、保管不当而造成变形、擦伤等影响产品质量的零件不得用于装配。12、零件配装前应仔细清洗,严禁用棉纱或棉织物擦拭密封面。13、按图纸及有关技术文件进行组装。14、维修好的外注式支柱,应将内腔乳化液放尽。三用阀注液孔、柱头孔用塑料堵堵好,以防脏物进入。15、支柱维修后应将活柱降到底,垂直或倾斜放置,存放在气温不低

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