2022年不合格品召回制度

1、第PAGE32页共NUMPAGES32页2022年不合格品召回制度1目的为有效召回已交付给顾客的已发生或可能发生的不安全产品，避免和减少不安全食品的危害，保护消费者的身体健康和生命安全，根据中华人民共和国食品安全法等法律法规，特制定本程序。2范围适用于本厂生产的已经交付给顾客的不安全产品的召回。包括：2.1已经诱发食品污染、食源性疾病或对人体健康造成危害甚至死亡的食品；2.2可能引发食品污染、食源性疾病或对人体健康造成危害的食品；2.3含有对特定人群可能引发健康危害的成份而在食品标签和说明书上未予以标识，或标识不全、不明确的食品；2.4有关法律、法规规定的其他不安全食品。3职责3.1质管科3.

2、1.1负责收集召回产品的信息，召回产品的信息来源包括：a)各个与质量有关的部门通过内部的控制程序，自己发现；b)顾客的信息反馈及投诉；c)国家法律法规的变化；d)政府部门发布的召回要求。各个部门收集到的有关的召回产品的信息都要在第一时间传到质管科。3.1.2质管科负责制定不安全产品的召回计划，负责协助召回计划的实施，并负责产品召回后的跟踪监督。3.2总经理批准召回计划的实施。3.3供销科负责实施召回计划。3.4生产车间负责对召回的产品进行处理。4定义描述产品召回。产品召回，是指食品生产者按照规定程序，对由其生产原因造成的某一批次或类别的不安全食品，通过换货、退货、补充或修正消费说明等方式，及时

3、消除或减少食品安全危害的活动。5召回5.1获知本厂生产的食品可能存在安全危害或接到所在地的质监部门的食品安全危害调查书面通知，质量管理科要立即进行食品安全危害调查和食品安全危害评估并做出危害调查、评估报告。5.2食品安全危害调查、评估报告经总经理批准后，质量管理科应当及时向当地质监部门提交调查、评估报告。5.3经食品安全危害调查和评估，确认属于生产原因造成的不安全食品的，应当确定召回级别，实施召回。根据食品安全危害的严重程度，食品召回级别分为三级：5.3.1一级召回：已经或可能诱发食品污染、食源性疾病等对人体健康造成严重危害甚至死亡的，或者流通范围广、社会影响大的不安全食品的召回；5.3.2二

4、级召回：已经或可能引发食品污染、食源性疾病等对人体健康造成危害，危害程度一般或流通范围较小、社会影响较小的不安全食品的召回；5.3.3三级召回：已经或可能引发食品污染、食源性疾病等对人体健康造成危害，危害程度轻微的，或者属于本规定第三条第(三)项规定的不安全食品的召回。5.4确认食品属于应当召回的不安全食品的，生产车间应当立即停止生产不安全食品，销售科不到继续销售不安全食品。5.5自确认食品属于应当召回的不安全食品之日起，一级召回应当在_日内，二级召回应当在_日内，三级召回应当在_日内，通知有关销售者停止销售，通知消费者停止消费。_公司需要向社会发布食品召回有关信息，质量管理科写出报告经总经理

5、批准后按照有关法律法规和国家质检总局有关规定，向省级以上质监部门报告。经省级以上质监部门批准，通过媒体发出警示公告，并在产品召回计划表头注明“紧急召回”。5.6自确认食品属于应当召回的不安全食品之日起，一级召回应在_日内，二级召回应在_日内，三级召回应在_日内，公司质检科制定产品召回计划经总经理批准后，通过所在地的市级质监部门向省级质监部门提交食品召回计划。食品召回计划主要内容包括：5.6.1召回产品拟召回产品的名称、批次、生产日期及代码；拟召回产品的数量；产品召回的原因；召回的等级；召回食品后的处理措施。产品召回的起始日期及预计产品召回的结束日期-召回实施组织、联系方式5.6.2召回措施-停

6、止生产不安全食品的情况；-通知销售者停止销售不安全食品的情况；-通知消费者停止消费不安全食品的情况；-食品安全危害的种类、产生的原因、可能受影响的人群、严重和紧急程度；-召回的预期效果；5.7总经理批准后，将产品召回计划立即转交供销科，并要求马上实施。5.8产品召回计划的实施5.8.1供销科接到产品召回计划后，立即通过已有的联络方式(如电话、传真、e-mail等)，通知所有相关的销售商和消费者，并告知关于产品召回的具体情况，并要求立即停止销售和使用。5.8.2执行召回计划时应确保：每一个有可能被同种危害影响的顾客都能得到产品召回的具体信息；从计划开始实施起，应在规定时间内完成所有相关销售商和消

7、费者_工作；产品召回要彻底。5.8.3供销科将召回计划执行的情况随时向总经理汇报，并通过内部沟通使所有与召回产品有关的员工可以得到相关信息。5.9自召回实施之日起，一级召回每_日，二级召回每_日，三级召回每_日，向质监部门提交食品召回阶段性进展报告。对召回计划有变更的，应当在食品召回阶段性进展报告中说明。6召回评估与监督_公司总经理召集供销、质管、生产、办公室有关人员对召回情况进行总结，对召回效果进行评估，评估认为召回未达到预期效果的，继续组织进行召回。6.2质量管理科应当在食品召回时限期满_日内对召回工作进行总结并写出总结报告，经公司总经理批准后，提交所在地的省级质监部门。7召回产品的处理生

8、产科根据召回产品的具体情况及时对不安全食品进行无害化处理；根据有关规定应当销毁的食品，应当及时予以销毁。生产科对召回食品的后处理应当有详细的记录。8召回记录供销科负责建立和保存对不安全食品自主召回、被责令召回的执行情况的记录，包括：企业通知召回的情况；实际召回的情况；对召回产品采取补救、无害化处理或销毁的记录；整改措施的落实情况；向当地政府和县级以上监管部门报告召回及处理情况。9接受监督要求9.1各部门要按照要求建立完善的产品质量安全档案和相关管理制度，准确记录并保存生产环节中的原辅料采购、生产加工、储运、销售以及产品标识等信息，保存消费者投诉、食源性疾病事故、食品污染事故记录，以及食品危害纠

9、纷信息等档案。9.2经总经理批准，质量管理科负责向所在地质监部门报告相关的食品安全危害信息，包括消费者投诉、食品安全危害事件等，不得隐瞒或虚报其生产的食品危害人体健康的事实。_公司各部门要配合质监部门组织的食品安全危害调查，不得以食品已通过任何符合性审查为由拒绝。9.4本厂开展的不安全食品召回工作接受质监部门的监督。2022年不合格品召回制度（二）cmcbz-zag08一、目的为了使发出的产品出现质量问题时能得到及时的处理，确保给客户造成的影响减小到最低程度，特制定本制度。二、适用范围本制度适用于对已发出产品出现不合格时，需要进行召回的相关工作。三、职责1.市场中心已发出产品出现质量问题时，负

10、责与客户、公司内部进行沟通处理。2.研发中心、注塑制造中心/生产制造中心负责对不合格产生的原因进行分析并制定纠正与预防措施。四、工作程序1.客户对收到的产品进行检验时，发现存在明显的质量问题或认为未达到双方共同确定的标准，并将存在的质量问题向我司反馈时，市场中心应将相关质量情况了解清楚并以书面形式反馈给研发中心、注塑制造中心/制造中心。2.研发中心在产品的后续检验中，如发现产品存在明显的质量问题，且部分产品已发给客户(客户还不知情)，经分析认为对客户影响较大时，研发中心应及时以书面形式通知市场中心。3.能够到客户现场的，应及时到客户现场与客户对存在的质量问题进行沟通。如不能到客户现场，市场中心

11、应以其它方式与客户沟通，设法得到不合格的样品，同时对我司所留样品进行检验，以便分析查找产生不合格的原因，并与客户沟通协商处理。4.产品确未达到双方确定的标准，给客户造成了明显的影响，经公司同意召回的，市场中心应及时以书面形式通知客户，我司将不合格的产品进行召回，并确认我司召回产品的具体时间和方法。5.产品召回后，由研发中心组织生产、技术、检验、设备等有关人员查1看产品，共同分析产生不合格的原因，制定纠正与预防措施，明确整改期限和责任人，并跟踪验证纠正与预防措施的整改进度和效果，如未达到明显的效果，则应重新制定纠正与预防措施，直至达到明显的效果为止。6.对召回产品按如下方式进行处理：6.1全检如

12、召回产品中有较大比例的合格品，则应由质控人员牵头，注塑制造中心/生产制造中心组织人员全部进行挑选，对挑选出并经质控人员检验合格的产品，进行打包并入成品库；6.2返修如召回产品经返修能够达到合格的，由注塑制造中心/生产制造中心组织进行返修；6.3报废如召回产品无法返修或无全检价值的，研发中心提出报废的报告，报公司领导批准后，按废品进行处理；构成质量事故的，按事故处罚条例进行处理。五、实施日期文件自批准之日起生效。编制：审核：批准：2022年不合格品召回制度（三）目的。对不合格产品进行识别和控制，防止不合格品的非预期使用和交付。适用范围。适用于对原材料、半成品、成品及交付的产品发生的不合格品的控制

13、。职责：1.品控部负责不合格品的识别，并跟踪不合格品的处理结果。_公司经理、相关部门经理负责在各自职责范围内，对不合格品进行处置。3.生产车间负责对本车间发生的不合格品采取纠正措施。4.其他相关部门配合控制。控制程序：1.不合格品的分类：1.1严重不合格：经检验判定的批量的不合格，或造成较大经济损失的不合格；1.2一般不合格。个别或少量不影响整体产品质量的不合格。2.进货不合格的识别和处理2.1对品控部确认的不合格品，质检员做出“不合格品”标识，并放置于不合格品区内，检验员将进货验证记录报供应部经理，供应部负责退换货。2.2一般不合格品需做让步接收时，由主管副总批准后，在原不合格标签上加注“让

14、步接收”。对重要物资，不允许让步接收。2.3生产过程中发现的不合格原料，经品控部确认后，按上述条款执行。3.不合格半成品、成品的识别和处理3.1检验员能判定立即返工的少量一般不合格品，可要求加工者立即返工。返工后的产品必须重新检验。需报废产品由各车间执行，并填写相应的处置记录。3.2检验员检验判定的严重不合格，需贴上“不合格品”标签放置于不合格品区，由品控部经理在相应的检验记录上签字确认，并填写不合格品报告交主管副总经理处置决定。4.交付后发现的不合格品对于已交付后发现的不合格品，应按照重大质量问题对待，应尽可能将产品召回。并由质检部组织采取相应的纠正措施，执行纠正和预防措施控制程序有关规定。

15、销售部应及时与顾客协商，满足顾客的正当要求。2022年不合格品召回制度（四）1、不合格品的确定质量检查人员在对工程质量监督、抽查过程中，发现任一分项或分部质量达不到合格要求时，该分项或分部即为不合格品。上级质量监督部门在对工程质量监督、抽查过程中，发现任一分项或分部质量不合格，该分项或分部即为不合格品。采购物资的进货检验和试验报告中，任一项经确定不合格的，均应认为该批物资为不合格品。2、不合格物资的标识、评审和处理进场的物资经检验和试验发现不合格，材料设备科采购人员负责在材料物资验收报告单上作好记录，并按检验和试验状态的规定，对该批物资挂“不合格”标识牌，严禁投入使用。对判定为不合格的物资，由

16、项目总工程师召集工程部、物资部及安质部的相关人员作出评审，提出处置意见。拒收的不合格物资由物资设备部负责处理，原则上_小时内撤离现场，降级使用的物资需经规定程序批准。根据处置意见，物资设备部负责填写供应商不良记录表，并按照合同或协议的规定，对供应商作出处理，严重的取消供应商对本项目的供货资格。3、不合格品的标识、评审和处置施工过程中发现不合格品，由项目质检工程师进行记录。一般不合格品由质检工程师组织相关人员和作业队负责人进行评审，确定处置方法，分析不合格品产生的原因，制定纠正措施，项目总工程师应确认；纠正措施组织实施后，质检工程师重新核定，符合纠正措施及质量要求后方可转入下一道工序，全过程由质

17、检工程师填写“不合格品处理汇总表”并记录在案。较大不合格品，由项目总工程师组织相关部门进行评审，分析不合格品产生的原因，制定纠正措施，经项目总工程师明确后，对纠正措施组织实施落实，并按照规定程序重新核定，符合纠正措施及质量要求后方可转入下一道工序，全过程由质检工程师填写“不合格品处理汇总表”，并记录在案。按返修、返工处置的不合格品应有重新检验的书面记录。2022年不合格品召回制度（五）第一章总则第一条对不合格品进行控制，防止不合格品的非预期使用。第二条本制度适用于产品实现过程发生的不合格品的控制。第二章管理职责第三条主管副总参加严重不合格品的评审，并负责严重不合格品的处置。第四条生产技术部经理

18、负责主持生产过程严重不合格品的评审，一般不合格品的评审和处置。第五条生产技术部各车间负责生产过程中出现的轻微不合格品的评审和处置。第六条采购供应部负责对进厂原料、燃料、辅助材料不合格品的评审和处置。第七条品控部负责对出厂产品不合格品的评审和处置。第三章管理内容与要求第八条不合格品的划分一、公司生产的产品，根据检验结果，按照不合格品的严重程度，将不合格品划分为“轻微不合格品”、“一般不合格品”和“严重不合格品”三类。(一)轻微不合格品。没有满足规定的要求，经返工后可满足规定的要求。(二)一般不合格品。没有满足规定的要求，经返工后也不能满足规定的要求，但能满足顾客的协议要求。(三)严重不合格品。没

19、有满足规定的要求，经返工后也不能满足规定的要求和顾客的协议要求；经认定后的顾客重大投诉属严重不合格品。第九条不合格品的评审和处理权限一、中间产品和产成品的评审和处理权限(一)轻微不合格品中间产品、产成品发生轻微不合格品，由各责任部门组织技术人员进行评审，由各责任部门领导签批处理意见。(二)一般不合格品中间产品、产成品发生一般不合格品，由生产技术部经理主持相关人员进行评审，并签批处理意见。(三)严重不合格品中间产品、产成品发生严重不合格品，由生产技术部经理主持相关人员进行评审，由主管副总签批处理意见。二、采购产品的评审和处理权限采购产品出现不合格由采购部门组织相关人员进行评审，由各使用部门领导签

20、批处理意见。第十条不合格品的处置一、返工产成品经处理后，能使不合格品达到规定要求的可做返工处理。通知车间进行返工，返工后重新取样化验，合格后，再办理入库。二、降级不合格的产成品不能进行返工，但仍具有一定的使用价值的可作为降级处理。酒精、饲料、玉米胚原油、二氧化碳产品若某项指标未达到规定要求，顾客同意接收，可作为降级处理。三、让步接收进厂的辅助材料、备品备件等，其中某项指标不合格，但对最终产品质量无影响的，由采购供应部根据检验结果按让步接收程序处理，并把处理结果反馈到质量管理处和机动处，原煤和原粮的接收按合同或议收检验标准执行。四、拒收经检验或验证不合格，也不能作让步接收的辅助材料、备品备件等，

21、辅助材料由质量管理处下拒收通知单，备品备件处做拒收处理；备品备件由机动处工程师负责做拒收处理；原粮由原粮检验室根据相关文件做拒收处理，并做好相应的记录。五、报废不具有使用价值的原辅材料、备品备件、产成品(包括废旧物资)，可作报废处理，并做好相应记录。第十一条进货检验过程中不合格品的控制一、对进货检验过程中发现不合格品，由检验单位在“产品检验报告单”上注明不合格项，并将此检验报告单分别上报采购供应部、质量管理处。二、各责任部门接到通知后，立即对不合格品进行标识、隔离，并做好记录，记录不合格品数量、发现时间、批次等。(一)对可做让步接收的辅助材料、备品备件，可由采购部门提出申请，使用部门领导同意，

22、使用部门经理审核，报品控部认可，主管副总审批后，方可让步接收。对让步接收的辅助材料、备品备件要隔离存放，用标签或标牌做好标识、并做好记录，以便追溯。(二)对可做拒收处理的，由质量管理处下拒收通知单，由采购供应部做拒收处理，并把处理结果反馈到质量管理处。第十二条过程检验发现不合格品的控制一、对生产过程检验中发现的不合格品，当班操作人员应及时做好记录。二、对生产过程检验中发现的轻微不合格品，由生产车间组织技术人员进行评审和处置。三、对生产过程中发生的一般不合格品，由生产技术部经理组织技术人员进行评审和处置。四、对生产过程中发生的严重不合格品由生产技术部经理组织相关人员进行评审，由主管副总签批处理意

23、见。第十三条最终检验过程中发现的不合格品的控制一、入库检验过程中发现的不合格品的控制(一)入库检验中发现的不合格品，由质检中心通知各责任部门，各责任部门应立即做好记录，并做好标识。(二)需要返工的应立即返工，返工后应重新取样化验，合格后，方可办理入库。二、交付前发现的不合格品的控制(一)酒精产品交付前发现不合格，应由质检中心及成品保管处对其进行勾兑，勾兑后出厂前应重新取样化验，化验合格，方可出厂。(二)饲料产品交付前发现不合格，应对其进行挑选。对挑选后的不合格品，根据不合格品的严重情况由品控部定等级，由销售公司负责销售，对没有使用价值的可作报废处理。价值在_元以下的不合格品，由品控部经理签批同

24、意报废；_元以上的不合格品，由主管副总签批同意报废。品控部要对其做好记录并存档。对特殊情况，由品控部经理组织相关人员进行评审，并由品控部做好记录。(三)玉米胚原油产品交付前发现不合格，可由销售公司人员同顾客进行协商，若顾客同意接收，则交付；若顾客不同意接收，则重新加工。加工后，重新取样化验合格，方可交付。(四)二氧化碳产品交付前发现不合格，直接做报废处理。第十四条参加不合格品的评审人员，在评审和处置不合格品时，应对发生不合格品的原因和责任进行调查分析，对需要采取纠正措施的，按纠正措施控制程序的要求，组织制定纠正措施，防止不合格品的再发生。第十五条不合格品控制活动中形成的记录，应按记录控制程序中

25、的规定保存。第十六条对顾客接受产品后发生质量问题的处理，执行产品质量问题及客户服务管理制度。第四章附则第十七条本制度由公司制度管理委员会发布，由品控部负责解释。第十八条本制度自发布之日起施行。2022年不合格品召回制度（六）第一章总则第一条对不合格品进行控制，防止不合格品的非预期使用。第二条本制度适用于产品实现过程发生的不合格品的控制。第二章管理职责第三条主管副总参加严重不合格品的评审，并负责严重不合格品的处置。第四条生产技术部经理负责主持生产过程严重不合格品的评审，一般不合格品的评审和处置。第五条生产技术部各车间负责生产过程中出现的轻微不合格品的评审和处置。第六条采购供应部负责对进厂原料、燃

26、料、辅助材料不合格品的评审和处置。第七条品控部负责对出厂产品不合格品的评审和处置。第三章管理内容与要求第八条不合格品的划分一、公司生产的产品，根据检验结果，按照不合格品的严重程度，将不合格品划分为“轻微不合格品”、“一般不合格品”和“严重不合格品”三类。(一)轻微不合格品。没有满足规定的要求，经返工后可满足规定的要求。(二)一般不合格品。没有满足规定的要求，经返工后也不能满足规定的要求，但能满足顾客的协议要求。(三)严重不合格品。没有满足规定的要求，经返工后也不能满足规定的要求和顾客的协议要求；经认定后的顾客重大投诉属严重不合格品。第九条不合格品的评审和处理权限一、中间产品和产成品的评审和处理

27、权限(一)轻微不合格品中间产品、产成品发生轻微不合格品，由各责任部门组织技术人员进行评审，由各责任部门领导签批处理意见。(二)一般不合格品中间产品、产成品发生一般不合格品，由生产技术部经理主持相关人员进行评审，并签批处理意见。(三)严重不合格品中间产品、产成品发生严重不合格品，由生产技术部经理主持相关人员进行评审，由主管副总签批处理意见。二、采购产品的评审和处理权限采购产品出现不合格由采购部门组织相关人员进行评审，由各使用部门领导签批处理意见。第十条不合格品的处置一、返工产成品经处理后，能使不合格品达到规定要求的可做返工处理。通知车间进行返工，返工后重新取样化验，合格后，再办理入库。二、降级不

28、合格的产成品不能进行返工，但仍具有一定的使用价值的可作为降级处理。酒精、饲料、玉米胚原油、二氧化碳产品若某项指标未达到规定要求，顾客同意接收，可作为降级处理。三、让步接收进厂的辅助材料、备品备件等，其中某项指标不合格，但对最终产品质量无影响的，由采购供应部根据检验结果按让步接收程序处理，并把处理结果反馈到质量管理处和机动处，原煤和原粮的接收按合同或议收检验标准执行。四、拒收经检验或验证不合格，也不能作让步接收的辅助材料、备品备件等，辅助材料由质量管理处下拒收通知单，备品备件处做拒收处理；备品备件由机动处工程师负责做拒收处理；原粮由原粮检验室根据相关文件做拒收处理，并做好相应的记录。五、报废不具

29、有使用价值的原辅材料、备品备件、产成品(包括废旧物资)，可作报废处理，并做好相应记录。第十一条进货检验过程中不合格品的控制一、对进货检验过程中发现不合格品，由检验单位在“产品检验报告单”上注明不合格项，并将此检验报告单分别上报采购供应部、质量管理处。二、各责任部门接到通知后，立即对不合格品进行标识、隔离，并做好记录，记录不合格品数量、发现时间、批次等。(一)对可做让步接收的辅助材料、备品备件，可由采购部门提出申请，使用部门领导同意，使用部门经理审核，报品控部认可，主管副总审批后，方可让步接收。对让步接收的辅助材料、备品备件要隔离存放，用标签或标牌做好标识、并做好记录，以便追溯。(二)对可做拒收

30、处理的，由质量管理处下拒收通知单，由采购供应部做拒收处理，并把处理结果反馈到质量管理处。第十二条过程检验发现不合格品的控制一、对生产过程检验中发现的不合格品，当班操作人员应及时做好记录。二、对生产过程检验中发现的轻微不合格品，由生产车间组织技术人员进行评审和处置。三、对生产过程中发生的一般不合格品，由生产技术部经理组织技术人员进行评审和处置。四、对生产过程中发生的严重不合格品由生产技术部经理组织相关人员进行评审，由主管副总签批处理意见。第十三条最终检验过程中发现的不合格品的控制一、入库检验过程中发现的不合格品的控制(一)入库检验中发现的不合格品，由质检中心通知各责任部门，各责任部门应立即做好记

31、录，并做好标识。(二)需要返工的应立即返工，返工后应重新取样化验，合格后，方可办理入库。二、交付前发现的不合格品的控制(一)酒精产品交付前发现不合格，应由质检中心及成品保管处对其进行勾兑，勾兑后出厂前应重新取样化验，化验合格，方可出厂。(二)饲料产品交付前发现不合格，应对其进行挑选。对挑选后的不合格品，根据不合格品的严重情况由品控部定等级，由销售公司负责销售，对没有使用价值的可作报废处理。价值在_元以下的不合格品，由品控部经理签批同意报废；_元以上的不合格品，由主管副总签批同意报废。品控部要对其做好记录并存档。对特殊情况，由品控部经理组织相关人员进行评审，并由品控部做好记录。(三)玉米胚原油产

32、品交付前发现不合格，可由销售公司人员同顾客进行协商，若顾客同意接收，则交付；若顾客不同意接收，则重新加工。加工后，重新取样化验合格，方可交付。(四)二氧化碳产品交付前发现不合格，直接做报废处理。第十四条参加不合格品的评审人员，在评审和处置不合格品时，应对发生不合格品的原因和责任进行调查分析，对需要采取纠正措施的，按纠正措施控制程序的要求，组织制定纠正措施，防止不合格品的再发生。第十五条不合格品控制活动中形成的记录，应按记录控制程序中的规定保存。第十六条对顾客接受产品后发生质量问题的处理，执行产品质量问题及客户服务管理制度。第四章附则第十七条本制度由公司制度管理委员会发布，由品控部负责解释。第十

33、八条本制度自发布之日起施行。第二篇：不合格品控制制度成品、半成品保护制度1.1不合格品不合格品是指经检验和试验判定，施工部位质量特性与相关技术要求和图纸工程规范相偏离，不再符合接收准则的施工部位。包括废品、返修口和超差利用品(也称等外品)三种施工部位。这里关键是质量标准，没有质量标准是无法判断施工部位合格与否的。1.2不合格品的控制程序不合格品控制程序是对不符合质量特性要求的施工部位进行识别和控制，并规定不合格品控制措施以及不合格品处置的有关职责和权限，以防止其非预期的使用或交付。施工单位的质量管理职责，是建立并实施对不合格品控制的程序，通过对不合格品的控制，实现不合格的原材料、机械构件、成品

34、结构、不使用不隐瞒；不合格的在制品不转序；不合格的零件不配装；不合格的工序不交付报验的目的，以确保防止不合格的施工部位。1.3不合格品控制程序应包括以下内容：1、规定对不合格品的判定和处置的职责和权限。2、对不合格品要及时做出标识，以便识别。标识的形式应符合相应的规范设计要求。3、做好不合格的记录，确定不合格的范围。4、评定不合格品，提出对不合格品的处置方式，决定返工、返修、让步、降级、报废等处置，并做好记录。5、对不合格品要及时隔离存放(可行时)，严防误用。6、根据不合格品的处置方式，对不合格品做出处理并监督实施。7、通报与不合格品有关的劳务分包单位，必要时也应通知监理业主设计等。1.4不合

35、格品的判定1、施工部位质量有两种判定方法，一种是符合性判定，判定施工部位是否符合技术标准，做出合格或不合格的结论。另一种是“处置方法”的判定，是判定施工部位是否还具有某种使用价值，对不合格品做出返工、返修、让步、降级改作他用、拒收报废的处置过程。成品、半成品保护制度1、检验人员的职责是判定施工部位的符合性质量，正确做出合格与不合格的结论，对不合格的处置，属于适应性判定范畴。一般不要求检验人员承担处置不合格品的责任和拥有相应的权限。3、不合格品的适应性判定是一项技术性很强的工作，应根据施工部位未满足规定的质量特性重要性，质量特性偏离规定要求的程度和对施工部位质量影响的程度制定分级处置程序，规定有

36、关评审和处置部门的职责及权限。1.5不合格品的隔离在施工部位的形成过程中，一旦出现不合格品，除及时做出标识和决定处置外，对不合格品还要及时隔离存放，以防误用或误安装不合格的施工部位，否则会直接影响工程结构质量，还会影响人身健康安全和社会环境，给施工部位生产的声誉造成不良影响。因此，施工部位生产者应根据生产规模和施工部位特点，在检验系统内设置不合格品的隔离区(室)或隔离箱，对不合格品进行隔离存放，这也是质量检验工作的主要内容。同时还要做到以下几点：1、检验部门所属各检验站(组)应设有不合格品隔离区(室)或隔离箱。2、一旦发现不合格品及时做出标识后，应立即进行隔离存放，避免造成误用或误装，严禁个人

37、或作业组织随意储存、移用、处理不合格品。3、及时或定期组织有关人员对不合格品进行评审和分析处理。4、对确认为拒收和判废的不合格品，应严加隔离和管理，对私自动用废品者，检验人员有权制止、追查、上报。5、根据对不合格品分析处理意见，对可返工的不合格品应填写返工单交相应生产作业部门返工；对降级使用或改作他用的不合格品，应做出明确标识交有关部门处理；对拒收和报废的不合格品应填拒收和报废单交供应部门或废品库处理。1.6不合格品的处理方式根据gb/t19000-_的规定，对不合格品的处置有三种方式：纠正-“为消除已发现的不合格所采取的措施”。其中主要包括：返工“为使不合格施工部位符合要求而对其所采取的措施

38、”；返修“为使不合格施工部位满足预期用途而对其所采取的措施”降级-“为使不合格施工部位符合不同于原有的要求而对其等级的改变”成品、半成品保护制度报废“为避免不合格施工部位原有的预期用途而对其采取的措施”。不合格品经确认无法返工和让步接收，或虽可返工但返工费用过大、不经济的均按废品处理。让步“对使用或放行不符合规定要求的施工部位的许可”。让步接收是指施工部位不合格，但其不符合的项目和指标对施工部位的性能、寿命、安全性、可靠性、互换性及施工部位正常使用均无实质性的影响，也不会引起顾客提出申诉、索赔而准予放行的不合格品。让步接收实际上就是对一定数量不符合规定要求的材料、施工部位准予放行的书面认可。1

39、.7生产工序出现的过程/最终不合格品控制流程图：为了加强项目技术质量的基础管理，以质量检验数据为基础，对生产中的质量指标进行统计汇总，全面、及时、准确地反映施工部位质量状况，为经济核算、质量改进提供准确可靠的技术数据。通过不合格品控制及时发现品质异常问题，保证不会有不合格商品进行下一道工序.2022年不合格品召回制度（七）一、目的1.加强不合格品的识别和控制，防范不合格品的出现、防止不合格品投入使用。2.规范不合格品管理。二、适用范围建设公司。三、主要人员及职责1、采购专员对采购的工程材料质量负责。2、项目经理部技术专员、质量专员、施工专员对进场材料质量负责。3、试验专员对工程材料的试验负责。

40、4、项目经理、技术负责人或技术专员、项目质量专员、施工专员对整个施工过程中出现的不合格品负责。5、质量部组织生产部、资材部、技术部、项目部对严重不合格品的调查、评审、判定及处理第二章制度内容一、建筑工程不合格品的分类1、判定标准为国家相关验收规范。2、分类。轻微不合格品、一般不合格品和严重不合格品三类。2.1轻微不合格品。指一般质量缺陷，质量存在一般项目偏差较大、观感质量差，但不影响结构强度和使用功能的产品。2.2一般不合格品。指质量存在主控项目或主要指标偏差较大，对结构强度和使用功能影响有限、直接经济损失在_元以内的产品。2.3严重不合格品。指在工程建设过程当中或交付使用后，出现对工程结构安

41、全、使用功能和外形观感构成影响和损失较大的质量缺陷的产品。严重不合格品包括一般质量事故与重大质量事故。2.3.1一般质量事故。指由于质量低劣或达不到合格标准，需加固补强，造成重伤_人以下或直接经济损失在_千元以上、_万元以下的质量事故。2.3.2严重质量事故：凡具备下列条件之一者为严重事故a严重影响使用工程或工程接否安全，存在重大质量隐患的；b事故性质恶劣或造成_人以下重伤的。c直接经济损失在_元(含_元)以上，不满_万元的；2.3.3重大质量事故。指由于责任过失直接影响建筑物的结构安全和使用寿命；建筑物外形尺寸已经造成永久性缺陷等；造成重伤_人上(含)且直接经济损失在_万元以上的质量事故。一

42、般只要具备以下条件之一时，即为重大质量事故：a、工程倒塌或报废b、由于质量事故导致人员伤亡c、直接经济损失在_万元以上的二、工程不合格品的判定1、轻微不合格品由项目质量专员判定，项目技术负责人复核；2、一般不合格品由项目技术负责人判定，质量部复核。3、严重不合格品由生产部组织资材部、技术部、质量部对严重不合格品的调查、评审。质量部负责对项目出现严重不合格品的判定及处理，总工程师复核。三、材料不合格品的判定及处理1、项目采购专员组织技术、质量、施工专员对进场原材料、设备、半成品等进行验收。发现一般不合格品时，项目质量专员负责上报项目经理，项目部对一般不合格品进行处理；发现严重不合格品时，上报质量

43、部，质量部根据实际情况会同生产部、技术部、资材部、项目部对严重不合格品进行原因分析调查，最终确定调查结果，由责任部门按结果进行处理。项目部出具不合格品处理结果，上报质量部审核，经批准后进行下步施工。2、施工生产过程中发现的不合格材料由项目经理指定专人对不合格品进行记录、标识，并采取隔离措施直至退场。3、材料被判定为不合格的，项目质量专员必须出示不合格品处理单。四、工程实体不合格品的判定及处置1、轻微不合格品。项目质量专员通知到专业施工专员，由其责成分包单位进行整改，整改后由质量专员验收；两次通知拒不整改，处罚时以一般不合格品处罚，执行一般不合格品处置程序，项目质量专员必须对轻微不合格品留有记录

44、。2、一般不合格品：2.1由项目质量专员进行判定，下发不合格品通知单，并通知项目技术负责人，由项目技术负责人组织项目的施工专员、技术专员、质量专员及分包单位分析原因，制定纠正措施，分包单位负责执行、实施，项目质量专员对纠正措施落实情况进行验收。2.2对经常出现的一般不合格品项目部技术负责人须组织制定纠正和预防措施。2.3对通知后不进行整改的，处罚时由一般不合格品升级为严重不合格品，上报质量部，由质量部监督实施。2.4对于虽未能构成质量事故，但由于工程实体质量多点误差值超过允许偏差3倍以上、工程质量明显较差或观感质量明显偏差的同样列为一般不合格品管理范围内。2.5一般不合格品未按要求整改时，执行

45、严重不合格品处理程序。3、严重不合格品：3.1一般、严重质量事故项目经理组织预判后上报质量部，由质量部会同生产部、技术部组织项目部相关人员分析原因，由项目部制定纠正或整改措施，经技术部批准后实施。项目经理、质量专员监督执行纠正措施，质量部对纠正措施的实施情况进行验收，验收合格后方可恢复施工。3.2重大质量事故。由总工程师牵头组织生产部、质量部、技术部、项目部、事故责任单位负责人进行初步评审，确认事故严重程度，分析事故可能伴随的其他影响，根据初评结果决定是否上报到当地行政主管部门。如果本事故的发生很可能带来其他损失时，由总工程师立即组织制定预防措施并由项目应急小组实施。当评审组确认事故不会继续扩

46、大，局面稳定后，由评审组对产生事故的原因进行全面、系统分析，找出主要原因，由技术部制定纠正方案，由项目部组织事故责任单位实施，质量部对实施效果予以验收。五、不合格品的上报要求1、发生重大质量事故要在_小时之内上报质量部(附件)，事故处理结束后同时要及时进行上报(附件)。2、发生其他质量事故要在_小时之内报质量部(附件)，事故处理结束后同时要及时进行上报(附件)。3、发生的质量问题要在每月质量总结里写清楚，报质量部。六、不合格品的纠正及预防1、施工过程中，专业工程负责人要掌握本专业不合格品的发生情况，项目经理要掌握本项目的不合格品发生情况，并进行分析、查找产生的原因是常发性还是偶发性，对于常发性

47、的原因必须制定纠正和预防措施。2、对于不合格品的处罚，质量部、项目部的各级专员均要执行本条例的质量处罚但不重复，各级之间以上一级处罚为准。3、工程竣工交付后，发现的不合格品，按合同中的有关要求执行。4、关于不合格品的处罚标准参见质量部奖惩制度及项目部内部相关制度。2022年不合格品召回制度（八）一、目的为使不合格品在生产加工过程中有效被识别和控制，避免非预期的使用或交付，特订此程序。二、范围从进货、生产加工、交付后所产生的不合格均适用。三、术语与定义不合格。末满足要求。四、职责4.1质量部：负责对生产所需原料不合格品处理进行检查和确认；4.2负责对不合格品(项)的识别与标识，并通知和跟踪相关部

48、门对不合格品(项)进行处理；负责对经处理过的不合格品(项)进行再检验。4.3负责对生产加工不合格品，在库不合格品及顾客退货验证为不合格品进行隔离标识和处理；五、作业内容5.1来料检验不合格时的处理5.1.1检验人员依据产品检验指导书对来料进行检验，发现不合格时，立即进行标识和隔离；并通知采购部和质量部人员；必要时，由本公司质量部派人进行确认，或采取其他方法进行确认，如拍照片，传真测试记录等；经确认为不合格品时，原则上由采购部安排退货处理；5.1.2为不影响正常生产运行或因其他需要，若需特采或采取其他措施对不合格原料进行处理时，则由采购部申请，由质量部填写不合格品评审单，交相关部门评审，由质量部

49、经理判定；如评审决议方案为特采时，须报总经理批准后，方可特采使用；5.1.3质量部人员应复印和保留外包方质量部门的不合格检验记录，并填写进料检验月报表，跟踪不合格品的处理结果。5.2生产过程检验不合格时的处理5.2.1质检人员在生产过程和成品检验过程中发现不合格时，对产品进行标识和隔离，并组织对不合格品进行处理；_公司质量部对采购的原辅材料和成品进行抽样检查发现不合格时，由质量部开立纠正及预防措施处理单，要求生产外包方进行整改；本公司质量部应每月对发出和收回的纠正及预防措施处理单进行汇总和确认。5.3成品在交付或使用后发现不合格时的处理5.3.1产品在交付后，发现不合格时，由公司质量部调查产生

50、不合格的原因，并将相关信息反馈至公司和生产部，若确属生产原因，应满足顾客要求退货、换货或其它处理；若不属于生产生产责任，应合理给顾客一个圆满的答复或采取其它的协商办法；5.3.2由本公司质量部对不合格品处理形成的记录进行保留。5.4不合格品的纠正与预防依照纠正及预防措施控制程序执行。5.5不合格品的处理方式：5.5.1返工。对于返工后能达到规定要求的不合格品，处理后的不合格品由质量部按检验标准重新检验。_分选。由公司组织或供方负责分选，检验员对分选后的材料进行检验；检验合格作为合格材料使用，不合格品退货处理。5.5.3退货。对于不能接收的材料，由本公司采购部及供应方质量部负责人确认、批准，通知

51、采购作退货处理。5.5.4报废。对于以上几种方式不能处理的不合格品，由生产部或质检员申请，经质量部和技术部确认，报总经理批准，最后由安排做报废处理。2022年不合格品召回制度（九）对已发生的不合格品、缺陷产品进行控制，防止非预期使用或出公司。1范围本程序规定了不合格品、缺陷产品的判断、标识、记录、评审和处置等要求，适应于采购、生产过程及交付后发现不合格品的控制。_名词解释2.1不合格品。不满足要求的产品。可能发生在采购产品、过程中间产品和最终产品中。2.2缺陷品。未满足预期或规定用途要求的产品。2.3返工。对不合格品采取措施，使其满足规定的要求。2.4返修。对不合格品采取的措施，通过修理或再加

52、工等措施，虽然不符合原规定要求，但能使其满足预期使用要求。2.5回用品。对虽不符合原则规定要求，但能满足使用要求，经返修后利用或直接利用的不合格品。3职责3.1质检部门负责不合格品归口管理，公司和车间两级专检人员(班长)负责不合格品的判断、标识、记录、报告，并参与评审。3.2不合格品发生部门或责任部门负责不合格品的初步评审，按最终评审结果处置，制订并实施相应纠正预防措施。3.3技术部门负责缺陷品、回用品(包括返修品，下同)的最终评审，必要时报工程师审批。3.4质检部门负责抽查和收集不合格品信息，监督纠正实施情况和效果，并按有关规定进行奖惩和处理。4程序4.1判断与标识在产品形成过程中，操作者、

53、专检人员、技术人员发现不符合标准(包括产品标准、图纸、工艺文件等)或虽然符合产品标准但无法使用的原材料、外协外购件、零部件、半成品、成品，由专检人员(操作者、技术人员发现_专检人员)确认，按以下规定清点数量并加以标识：a)不合格品(含缺陷品)属本单位责任的，由本单位负责，及时清理滞留在本单位的及已流入下道工序单位的不合格品数量；对于提供给顾客的不合格品，需以书面(电子邮件)形式报质检部门。b)属上道工序单位责任的：1)由发现工序单位清理本单位所存的不合格品数量；2)由上道工序单位清理其所存(含已入库存栈)不合格品数量。c)查清不合格品数量后，由专检人员(班长)按检验标识程序规定进行标识，并在指

54、定区域隔离存放。4.2记录4.2.1专检人员(班长)对确认的不合格品应做好检验记录。4.2.2对加工、传递过程及成品试验发生、发现的不合格品，应在_小时内开具不合格品通知单。4.2.3生产过程中发现的不合格品，能够返修利用的，应及时通知操作者返工，对能返工合格的可予以记录，按月汇报质检部门，出现异常情况时，应立即报技术部门解决。4.2.4对无专职检验人员的单位发现不合格品时，通知质检部门确认并开具不合格单。4.3评审及不合格单的发放4.3.1由所在的单位主管、班组长、检验人员进行初步评审，确定质量问题的性质，并做出处理(返工、回用、返修、废品)判定：a)返工品、返修品和回用品。属发现单位责任的，开两份不合格单，发现单位一份，质检组一份；属上道工序责任的，开三份不合格单，发现单位一份，责任单位一份，质检组一份；b)废品。属发现单位责任的，开二份不合格单，发现单位一份，质检部