热浇道系统提升塑胶模具质量的实战应用资料

1、热浇道系统提升塑料模具质量之实战应用摘要 热浇道技术在国外已有数十年的运用时间，藉由其多方面的技术优势与用途，因此在射出成形塑料模具的使用率与普及率已大幅度的提升。且在”分秒必争”且环保意识观念增强的时代，热浇道技术可说已成为”射出成型产业”及”塑料模具产业”不可或缺的热门产品。热浇道不但可提高生产速度、减少废料并能进一步的提生模具价值。 针对产品开发阶段对塑件质量的控制与模具设计方案的确认，运用CAE 模流分析软件已广为模具业者使用，本文藉由实际产品在开发阶段，评估传统冷流道设计与热浇道技术的差异性，并透过CAE 的模拟分析，提供科学化的数据让使用者更清楚热浇道的技术优势。一、简介何谓热浇道

2、系统 热浇道模具是将传统式模具或三板式模具的浇道与流道经加热，于每一成形时，即不需要取出流道和浇道的一种崭新设计且在射出成形模具产业中扮演关键零件性角色，它提供着射出成形模具中从射出机的喷嘴处到模具的模穴之间塑料流动的控制。透过热流板、热嘴、及其控制系统的功能，让模具在成形时能提升塑品质量、加快生产速度、降低生产成本、做出高难度产品如图1、2 所示。(图1、热浇道系统，图2、温度控制器)CAE 模流分析对热浇道系统的影响 塑件的产品型态千变万化，配合不同的材质及机台的设定，须找出调校至最佳途径实为困难，因此，配合CAE 模流分析软件，有助于切入问题的核心，缩短产品开发时程及避免不必要的错误造成

3、更多资源的浪费，如设计热浇道时常考虑的因素、选用的塑料，如玻纤或其它添加物的影响、塑件的要求品质，如缝合线(weldline)、翘曲量(warpage)等、单模穴或多模穴(Multi-cavities)配置、浇口的型式的及位置、热流道断面尺寸及长度选用、加工参数的控制建议，如热浇道的并列与序列，流率，充填及保压压力、其它因子，如冷却水路、射出机规格等上述几项考虑事项，经由模流分析运算结果后，可针对上述所提出的变量进行交叉分析，裁定热浇道的设计，对于尔后的类似案例可迅速调阅参考，做为最佳的数据库。三板模与热浇道之模具结构上比较 三板模在设计时，模具较复杂，因要考虑料头取出、母模部份之结构移动之尺

4、寸要计算，反之，热浇道因为已系统化三板模与热浇道之优缺点 为获得平衡的流道及稳定质量的塑件，常使用热浇道节省流道的塑料、降低制造成本，减少流道压力，取得良好质量的成形射出。整体分析表如下表所示：三、结论透过上述的分析可得知，在现今以”生产力”、”质量”、”重视环保”及”节省人力资源”的情况中，三板模模具在不论生产或设计上，都快没有”竞争力”，而现热流道系统再搭配模流分析，将使得产品生产能有效的提升效率及改善问题，若在产品设计初期能善用模流分析，将有助于切入问题的核心，缩短产品开发时程及避免不必要的错误造成更多资源的浪费。”热浇道搭配模流分析”相信在未来的模具业中，将掀起另一波模具业的高峰。一、

5、什么是热流道热流道技术是应用于塑料注塑模浇注流道系统的一种先进技术，是塑料注塑成型工艺发展的一个热点方向。所谓热流道成型是指从注射机喷嘴送往浇口的塑料始终保持熔融状态，在每次开模时不需要固化作为废料取出，滞留在浇注系统中的熔料可在再一次注射时被注入型腔。理想的注塑系统应形成密度一致的部件，不受所有的流道、飞边和浇口水口的影响。相对冷流道来讲，热流道要做到这一点，就必须维持材料在热流道内的熔融状态，不会随成形件送出。热流道工艺有时称为热集流管系统，或者称为无流道模塑。 基本来讲，可以把热集流管视为机筒和注塑机喷嘴的延伸部分。热流道系统的作用就是把材料送到模内的每一浇口。二、热流道技术的优、缺点那

6、么，为什么会有这种热流道技术出现呢？热流道技术又能够带给我们那些好处呢？熟悉注塑工艺的朋友都知道，常规注塑成型经常会有以下不利因素的出现：1、充模困难；2、薄壁大制件的变形；3、浇道原材料的浪费；4、多模腔模具的注塑件质量不一。热流道技术的出现，则给这些问题提供了比较完善的解决方案，一般来讲，采用热流道有以下的好处：1、节约原材料，降低成。2、缩短成型周期，提高机器效率3、改善制品表面质量和力学性能。4、不必用三板式模具即可以使用点浇口。5、可经济地以侧浇口成型单个制品。6、提高自动化程度。7、可用针阀式浇口控制浇口封冻。8、多模腔模具的注塑件质量一致。9、提高注塑制品表面美观度。但是，每一项

7、技术都会有自身的缺点存在，热流道技术也不例外：1、 模具结构复杂，造价高，维护费用高。2、 开机需要一段时间工艺才会稳定，造成开价废品较多。3、 出现熔体泄露、加热元件故障时，对产品质量和生产进度影响较大。上面第三项缺点，格外需要注意，通过采购质量上等的加热元件、热流道板以及喷嘴并且使用时精心维护，可以减少这些不利情况的出现。三、热流道系统的组成1、热流道板：热流道分流板其主要任务是恒温地将熔体从主流道送入各个单独喷嘴，在熔体传送过程中，熔体的压力降尽可能减小，并不允许材料降解。常用热流道板的形式有：一字型，H型，Y型，X字型；结构上有外加热热流道板和内加热热流道板两大类。2、喷嘴：热流道喷嘴

8、热流道模具按喷嘴结构形式不同有多种形式，类型均大同小异，但各个厂家加工工艺和实施方法有很大区别，这决定了热流道系统的质量和价格的差异。一般有开放式、针阀式和其他几种特殊形式。针阀式喷嘴技术上较先进，优点有：a.在制品上不留下进浇口残痕，进浇口处痕迹平滑；b.能使用较大直径的浇口，可使型腔填充加快，并进一步降低注射压力，减小产品变形。C.可防止开模时出现牵丝现象及流涎现象；d.当注塑机螺杆后退时，可有效地防止从模腔中反吸物料；e.能配合顺序控制以减少制品熔接痕。3、加热元件热流道加热元件加热元件是热流道系统的重要组成部分，其加热精度和使用寿命对于注塑工艺的控制和热流道系统的工作稳定影响重大。一般

9、有加热棒、加热圈、管式加热器、螺旋式加热器（加热盘条）等等。4、温控器热流道温控器温控器就是对热流道系统的各个位置进行温度控制的仪器，由底端向高端分别有通断位式，积分微分比例控制式和新型智能化温控器等种类，根据需要用户可以同其它模内组件配合使用。四、哪些模具适合使用热流道以上讲了那么多热流道的好处，那么是否每副模具都可以使用热流道呢？答案是否定的。一般来说，热流道技术只适用于塑料模具，而且也并不是每种塑料模具都适合的。下面就一些常用的塑料相对于热流道的使用性进行一下说明：材料-型号结晶状PPPEPBTPETPOMPPAPPSLCP针阀式很好很好有可能很好很好有可能很好有可能点浇口尖嘴很好很好有可能有可能有可能有可能有可能可联络查询通嘴很好很好有可能有可能可联络查询可联络查询可联络查询不建议使用 材料-型号非结晶状PSABSPPOPCSANPURPVCPMMA针