带式输送机安全规范及防护装置

1、欢迎光临.带式保送机平安规范及防护安装(GB14784-93).目 录一、带式保送机平安规范(GB14784-93) 1、主题内容与适用范围 2、援用规范 3、普通规定 4、部件 5、整机 6、零件的维护调整与报废 7、保送机线 8、操作与维护 9、附录A 10、附加阐明.二、带式保送机防护安装 1、堵料监测及消堵安装 2、料流检测安装 3、纵向撕裂维护安装 4、打滑检测安装 5、事故拉绳开关 6、跑偏监测安装 .带式保送机平安规范及防护安装一、带式保送机平安规范(GB14784-93)1、主题内容与适用范围本规范规定了带式保送机以下简称保送机在设计、制造、安装、运用、维护等方面最根本的平安要

2、求。本规范适用于保送各种块状、粒状等松散物料以及成件物品的保送机。对于保送易燃、易爆、毒害、腐蚀、有放射性等物料的保送机除遵守本规范外还应遵守相应的公用平安规范。.带式保送机平安规范及防护安装2、援用规范GB 4064电气设备平安设计导那么GB 10595带式保送机技术条件 GBJ 232电气安装安装工程施工及验收规范.带式保送机平安规范及防护安装3、普通规定3.1保送机在正常任务条件下应具有足够的稳定性和强度。3.2电气安装的设计与安装必需符合GB 4064和GB J 232的规定。3.3未经设计或制造单位赞同，用户不应进展影响保送机原设计、制造、安装平安要求的变动。3.4保送机必需按物料特

3、性与保送量要求选用，不得超载运用，必需防止堵塞和溢料，坚持保送畅通。a保送带应有适宜特定的载荷和保送物料特性的足够宽度；b保送机倾角必需设计成能防止物料在正常任务条件下打滑或滚落；c保送机应设置保证均匀给料的控制安装；d料斗或溜槽壁的坡度、卸料口的位置和尺寸必需能确保物料靠本身重力自动地流出；e受料点应设在程度段，并设置导料板。受料点必需设在倾斜段时，需设辅助装料设备；f垂直拉紧安装区段应装设落料挡板；g受料点宜采取降低冲击力的措施。.带式保送机平安规范及防护安装3.5保送粘性物料时，滚筒外表、回程段带面应设置相顺应的清扫安装。倾斜段保送带尾部滚筒前宜设置挡料刮板。消除一切能够引起保送带跑偏的

4、隐患。3.6倾斜的保送机应装设防止超速或逆转的平安安装。此安装在动力被切断或出现缺点时起维护作用。3.7保送机上的挪动部件无论是手动或自行式的都应装设停车后的限位安装。3.8严禁人员从无专门通道的保送机上跨越或从下面经过。3.9保送机跨越任务台或通道上方时，应装设防止物料掉落的防护安装。3.10高强度螺栓衔接必需按设计技术要求处置，并用公用工具拧紧。3.11保送机易挤夹部位经常有人接近时应加强防护措施。.带式保送机平安规范及防护安装3.11.1保送机头部。尾部改向部位和拉紧安装的折转部位以及相邻两托辊折转处超越3时指切线角，不思索由带槽而引起角度添加部分都以为是危险的易挤夹部位图1图3。图1图

5、2图3.带式保送机平安规范及防护安装3.11.2保送机易挤夹部位处于图4所示位置与表1规定的尺寸时为易发生危险部位。表 1mm危险区高度 a人员腋下高度b18001600140012001000至危险区的水平距离c16004008508509501250140010075012004001350100020080050085012506004501150400100图43.11.3保送机挤夹部位的防护范例见附录A参考件。.带式保送机平安规范及防护安装4、部件4.1保送带必需有足够的强度。严禁以低强度保送带替代高强度保送带。4.2拉紧安装4.2.1拉紧安装应装设极限位置限止器。自动拉紧安装起升到

6、极限位置时，必需保证自动切断起升电源，并给出制止起升信号。当下降到极限位置时，保证自动切断下降电源，并给出制止下降信号。4.2.2重锤拉紧安装在人员通常接近的地方应加防护安装。防护安装应能防止人员进入重锤下面的空间，如无这类防护安装，重锤下应装设支承安装并使其离地面或其他作业面的净空间隔不小于2.5m。.带式保送机平安规范及防护安装4.3制动安装4.3.1制动安装必需处于能随时起制动作用的形状。其制动摩擦面不得有妨碍制动性能的缺陷或粘上油污。4.3.2正常的和紧急运用的制动安装应有醒目的标志，并应设在便于操作的位置。4.3.3卸料车制动安装应灵敏可靠。其限位夹紧安装应能独立接受任务形状下的最大

7、风力而不致被风吹动。轨道端部止挡的设置应确保卸料车不脱轨、不翻倒。.带式保送机平安规范及防护安装4.4料斗、溜槽与护罩4.4.1给料或转运料斗以及溜槽开口位置经常有人员接近时应设防护安装。4.4.2大型料斗或溜槽应装检查门，其位置应便于接近。设备运转时检查门不应开启，在确有维护的前提下，由专职人员开启检查门。如采用手动的检查门其开启力不得大于300 N。4.4.3保送粘性物料时应设置机械疏通料斗安装或振捣器械，在无防护措施条件下严禁人工捅击疏通。4.4.4大型料斗在其显著位置应设禁入牌。需进入料斗中维护时应采用专门平安措施。4.4.5护罩和漏斗延伸部分的下边缘位于地面以上间隔大于300 mm时

8、，其边缘应采取向内弯成角度或卷边等措施。4.4.6保送机防雨罩应密封严密，宜采用阻燃型资料制成。用手开工具应能自在装配或锁紧。其察看窗应设在能方便察看到物料运转情况的位置。.带式保送机平安规范及防护安装5、整机5.1严禁用非载人保送机运送人员。5.2载人保送机5.2.1载人保送机必需装设平安维护设备。a上、下保送机的地点应设置有扶手的平台和照明设备；b防止躺卧人员超越限制器；c人员上、下保送机的起动和停顿信号；d联络用声、光指示安装；e保送机侧面应设置紧急运用拉线开关。5.2.2载人保送机带宽不得小于0.8 m，带速不得大于1.6 m/s，上运倾角不得大于16，下运倾角不得大于6。 .带式保送

9、机平安规范及防护安装5.3保送枯燥粉状物料时除设密封罩盖密闭保送外，宜设置吸尘或除尘安装。5.4严禁保送块度大于或等于0.5倍带宽的物料。5.5码垛或散堆物料用保送机的尾轮旁严禁堆放物料。防止料堆塌落涌入机内。5.6挪动带式保送机。5.6.1移置式保送机的移设机起重臂下和移设区域内严禁人员逗留。移设时应保证在人员配备齐全，沟通讯息迅速，平安措施充分的情况下进展移设。5.6.2挪动保送机的升降安装必需装设防止伸臂不测下降或升起以及防止手柄倒转的平安安装。手柄 操作力不得大于300 N。5.6.3挪动前必需将架体降至最低位置，并切断电源。5.6.4保送机任务时必需锁住挪动轮。5.6.5保送机的外缘

10、防止有锐利的边缘，当锐利边缘不能消除时其人员接近部位应加防护。 . DY型挪动带式保送机是一种工程上运用较多的设备，该机运用方便，机动性好。主要用于装卸地点经常变动的场所，如：港口、码头、车站、煤场、仓库、建筑工地、砂石料场、农场等，用来短途运输及装卸散料或单件重100公斤以下的成件物品。该保送机分为可升降型及不可升降型两大类，保送带的运转靠电动滚筒驱动，整机的升降与运转均为非机动。.带式保送机平安规范及防护安装5.7人工加载或卸载时，保送机的特性高度、宽度、速度等必需顺应装卸方便平安的条件，不允许超出下面的规定，否那么采用机械装卸。a保送成件货物单件分量55 kg；b装载垂直速度0.5 m/

11、s；c卸载垂直速度0.25 m/s。5.8保送机的驱动安装和转向安装的位置不允许现场随意更改。驱动安装与悬挂或支承部分的衔接必需结实稳定。5.9操作人员耳边噪声不允许超越80 dBA，否那么必需采取隔音措施。5.10撒落在回程段支护板上的物料，尤其有棱角的杂物必需去除干净。5.11除部件上备有特殊光滑安装外，保送机运转时严禁人工进展光滑。5.12严禁保送机运转时进展维护调整，必需在装有防护安装的情况下由专人维护调整。 .带式保送机平安规范及防护安装6、零部件的维护调整与报废保送机零部件的维护调整与报废按表2处置。序号部件名称损坏形式处理意见 6.1输送带芯体外露及时修补 芯体锈蚀、断裂、断段、

12、腐蚀报废损坏区段 6.2制动器零件出现裂纹制动轮轮缘厚度磨损达原厚度40报废 6.3滚筒焊缝裂纹修复检测合格后方可使用包层老化龟裂更换包层6.4托辊不转动或筒皮磨穿零件窜出修复或报废表2.带式保送机平安规范及防护安装表2(续)6.5刮板露出高度低于20 mm调整或更换接触不良调整至与滚筒母线均衡接触长度 达85以上6.6拉紧螺杆锈蚀无法转动报废6.7受力件产生塑性变形报废6.8在钢轨上工作的车轮报废6.9传动齿轮裂纹齿面点蚀达啮合面的30且深度达齿厚的10第一级啮合齿轮齿厚磨损达齿厚的10。其他 级齿轮磨损达原齿厚的20 报废6.10减速器或电动滚筒超出温升规定值报废裂纹轮缘厚度磨损达原厚度5

13、0踏面厚度磨损达原厚度15.带式保送机平安规范及防护安装.带式保送机平安规范及防护安装点蚀是齿面疲劳损伤的景象之一。在光滑良好的闭式齿轮传动中，常见的齿面失效方式多为点蚀。所谓点蚀就是齿面资料变化着的接触应力作用下，由于疲劳而产生的麻点状损伤景象。齿面上最初出现的点蚀仅为针尖大小的麻点，如任务条件未加改善，麻点就会逐渐扩展，甚至数点连成一片，最后构成了明显的齿面损伤。.带式保送机平安规范及防护安装7、保送机线7.1运用多台保送机结合完成运送物料或某种工序过程时，应设置中央控制台集中控制台集中控制。7.2保送机线的控制必需保证传动性能和动作准确可靠，在紧急情况下能迅速切断电源平安停机。7.3中央

14、控制台为实现准确控制必需设置声、光信号显示单机起动和停机情况以及事故开关动作情况的安装。7.4保送机线中的保送机应遵照逆物料流保送方向逐机起动。顺物料流保送方向延时逐机停机。在保证不溢料的前提下，也允许同时起动或同时制动。7.5保送机线中的设备必需联锁。其中某一保送机出现缺点停机时，其料流上游的保送机应立刻停机。联锁安装严禁随意改动或撤除。7.6保送机线或在通道狭窄不开阔地域运用的保送机其沿线应设置紧急拉线开关。.带式保送机平安规范及防护安装7.7保送机线中接纳保送机的保送量必需大于或等于供料保送机的保送量。可逆保送时接纳与供料保送机的保送量应相等，但载料逆转保送时接纳保送机的保送量应为供料保

15、送机保送量的二倍。7.8在转载点装料站作业位置附近，必需有一个或多个紧急停机开关或安装。并严禁堆放物料及其他产品。7.9遥控起动保送机时必需设声、光信号。信号指示应设在操作人员视力、听力可及的地点。7.10保送机线中应设正常照明及可携式照明。在有爆炸性气体、粉尘或危险性混合物任务环境时，应选用平安型灯具照明。7.11由于不测事故停机的保送机，在重新起动前应预先进展检查，并查清停车缘由排除缺点。7.12保送机停机一个月以上重新运用前，必需由主管机械和电气技术监视人员对一切的机械和电气设备进展实验检查，确认正常后方准运用。.带式保送机平安规范及防护安装7.13保送机线中应装设监测维护安装：a防止物

16、料堵塞溢料限位维护安装；b维护保送机平安起动和运转的速度维护安装；c防止倾斜式保送机逆转和超速的维护安装；d有动力张紧安装的自动控制的保送机线宜装设瞬时张力检测器；e在长间隔保送机上宜设置防止保送带纵向撕裂维护安装；f宜设防止保送带跑偏安装；g宜设保送带初期损坏检测器；h宜设防止保送带在驱动滚筒上打滑的监测安装；i有6级以上大风侵袭危险的露天或沿海地域运用的保送机宜设防止保送带翻转的维护安装。.带式保送机平安规范及防护安装7.14保送机间通道的最小宽度，扶梯、平台侧面防护栏杆的高度应遵守有关规范的规定。7.15保送机运转时在通道间、高速运转件或驱动安装附近不宜休憩停留。7.16保送机旁或有关作

17、业室内严禁积存易燃、易爆资料及一切油污件和煤粉等。7.17普通情况下保送机安装保送带后不允许用火、电焊加工机架，特殊需求时要采取必要的防备措施。7.18运转中的保送机，如保送带着火时应先停机再灭火，假设托辊着火那么应先灭火再停机。.带式保送机平安规范及防护安装8、操作与维护8.1操作与维修人员必需进展平安技术培训和实习，经考核合格后，才干上岗操作。8.2一切的起动操作和平安维护安装的调整，必需由经核准胜任的人员进展。.带式保送机平安规范及防护安装9、附录A 防护范例参考件 A1、在弯成圆形或成直角形的头尾架端部两侧与横梁间所加挡板到滚筒轴间的间隔e，在思索了拉紧行程情况下至少符合图A1和表A1

18、的规定。滚筒直径尺寸emin分级尺寸2009109503159274009375009486309681000800995100010251050125010551100140010751600109718001118115020001138图A1表A1.带式保送机平安规范及防护安装A2、由薄板或格栅组成的维护罩A2.1、滚筒和护板的内侧间隔a不应大于80 mm，否那么从外罩下棱边到易挤压处的间隔h应大于850 mm，入口处棱边应弯成角度或卷边图A2。A2.2、驱动滚筒处于回程段位置时，在驱动部位与承载带面间应加设防护板图A3。图A2图A3.带式保送机平安规范及防护安装A3、封锁外罩机架外棱边

19、与外罩间间隔图A4不应大于200 mm。A4、下分支防护外罩与其上部回程段的清扫器应直接连在一同图A5。图A4图A5.带式保送机平安规范及防护安装A5、由格栅或铁丝网框架构成的张紧安装防护罩见图A6。 a防止手指伸入的维护网；b张紧轮导向安装； c清扫通道250 mm；d拉紧重锤的导向安装；e拉紧重锤的导轨挡铁。图A6.带式保送机平安规范及防护安装A6、保送件货时，在整个托辊长度上的托辊间隔中宜用金属板、木板或其他类似资料进展防护，该防护加在托辊开场偏转的第一个托辊前，防护板的棱边应有足够的刚度，至托辊外径间隔不得大于5 mm图A7。 图A7.带式保送机平安规范及防护安装A7、保送散料时，采用弧形块状侧向挡板，装在第一个开场转向的托辊前300 mm处，其高度在保送带上部250 mm，下部200 mm位置图A8。A8、卸料车的防护见图A9。图A8图A9.带式保送机平安规范及防护安装10、附加阐明：本规范由中华人民共和国机械工业部提出。本规范由机械工业部北京起重运输机械研讨所归口。本规范由机械工业部北京起重运输机械研讨所担任起草。本规范起草人梅雪华。 .带式保送机平安规范及防护安装二、带式保送机防护安装1、堵料监测及消堵安装 堵料检测器安装在溜槽或漏斗壁上，用于检测溜槽或漏斗能否发生堵塞。当发生堵塞时，检测器发出报警或停机信