冲压车间安全培训教材

1、冲压车间安全培训教材不伤害自已不伤害别人不被别人伤害三不原则： 四不伤害：不看着他人被伤害冲压车间主要危害因素活动危害因素搬运零件进入压机行车操作行车维修汽车、铲车操作割伤压伤、剂伤碰伤、能量释放压伤、剂伤碰伤重物坠落砸伤、碰伤摔伤线末收料地下室巡检废料间噪声伤害电能、触电伤害三知： 限时 （实习期、学徒期） 限地 （限定工作岗位、严禁串岗、脱岗） 限操作 （限定操作内容）三要： 要正确穿戴好劳防用品 要遵守操作指导书、操作指令 要遵守能源锁定、确认安全后工作三限： 化学品知识 （正确区分有毒、有害品、易燃易爆物） 防火逃生知识 （熟悉车间环境、逃生路线及逃离方法） 环保知识 （保护环境）“三

2、要”“要正确穿戴好劳防用品”案例一： 2011年9月22日，冲压车间A线线末收料区，操作工要到冲压B线线末确认零件生产情况，质检员正向质检区搬运一个冲压件。在收料区与质检区交叉口处，质检员调整冲压件把持姿势，准备走下台阶，在此过程中，冲压件边缘将该员工左手手中指根部划伤。发生后通知主管和安全工程师，并到医院检查，对伤口缝合4针，包扎处理后返回公司。 员工未遵守线末收料区的安全规定，员工穿越线末没有佩戴劳防用品。事故原因：正确穿戴好PPE是防止割伤有效方法之一案例二：“要穿好PPE”“三要”正确穿戴好PPE是防止割伤有效方法之一冲压车间员工刘振波休息时间，在工位旁穿行时，因未佩戴劳手套，不慎将右

3、手碰到零件上划伤。右手小指受伤划破送至天府医院急救，在急诊部手术缝合8针。事故原因： 员工在岗位上脱掉防割手套，没有正确佩戴PPE。案例三：“要穿好PPE”“三要”正确穿戴好PPE是防止割伤有效方法之一 2005-6-30 上海2#仓库冲压组员工李烨准备将GL-8物料（左后门外板)发运装车，发现其中二片物料重叠摆放在一个凹槽里，需将料片复位，在未戴防割手套的前提下，用右手食指和大姆指夹住料片使劲往上抬。由于手指打滑，将右手的食指划伤。缝了5针同时打破伤风针事故原因： 员工没有佩戴PPE。 必须按岗位安全人标识的规定正确使用劳防用品。“要穿好劳防用品”头部：安全帽、防撞击帽等眼睛和脸部：安全眼镜

4、、防溅面具等耳朵：耳塞、耳罩等呼吸系统：防尘口罩、防护面具等手部：防酸碱手套、防溶剂手套、防割手套等躯干：防割服、围裙腿和脚：安全鞋“三要”正确穿戴好劳防用品是防止割伤、砸伤、噪声伤害等有效方法 2011.11.26冲压开卷区域员工在钢卷调运过程中将其他卷料滚动，造成车间南侧登高楼梯损坏，幸未造成人员伤害。“要遵守操作指导书”事故原因：1、卷料放置时没有放置足够的防止装置 。2、行车起吊前未注意卷料状态，没有对后果进行足够的危险评估。“三要”遵守操作指导是防止行车重物坠落重要方法案例一：“要遵守SOS”“三要”案例二： 2003年7月9日，一操作工将模具放置到T01侧围下板OP40上面之后，卸

5、下3根钢丝绳(少卸一根)，在未注意钢丝绳上升情况下，模具转动滑向另一侧，他立即伸手去推模具。当他意识到模具下坠，人便立即往身后安全区退去，但倒下的模具中有一根横销滑出，掉在操作人员的右脚背上，造成右脚脚趾面骨骨裂。事故原因：违返行车起吊SOS遵守SOS是防止行车重物坠落重要方法“要遵守操作指导”案例三： 2011年12月13日，冲压车件模修学徒于东兴在进行工具箱改造过程中，为使用方便将电动打磨机防护罩拆掉，在使用过程中切割片破裂飞出，造成于东兴下颚划伤4CM，出血严重，经车间紧急送解放军107医院 缝合8针。事故原因：1、员工使用电动工具，操作不当2、未按操作指导书操作、违反劳动纪律“三要”遵

6、守操作指导是防止压伤、碰伤、剂伤重要方法“要遵守能源锁定”案例二：“三要” 2008年11月15日（周六）中午东岳冲压车间机修班组长等6人进行冲压B线OP30压机离合制动器维修，当离合制动器全被移出时，OP30压机主轴突然转动，带动拆卸工具旋转，臂杆撞击员工王锦明腿部受伤。立即到烟台山医院进行治疗，经查右小腿骨骨折。 事故原因： 1. 模具内氮气缸被压缩，积聚氮气弹性势能驱动压机主轴（连带离合制动器）转动，再带动工具旋转伤人。（弹性势能未能锁定或释放）。 2. 维修人员没有进一步把工装模具氮气缸的弹性势能风险辨识出来。遵守能源锁定是防止设备对人造成伤害的重要方法“三要”“要遵守能源锁定”印尼冲

7、压车间重大安全事故案例（2000年）进入压机内工作锁定程序1、关闭废料槽(必须关闭压机两侧废料槽)2、拍下急停按钮(操作人员必须将急停按钮处于锁止状态)3、正确放置安全栓(必须将安全栓放到模具或滑块之间)4、进入压机人员应在显著位置放置禁止操作标标志。5、人员协同 （工作中必须有人监控操作过程） “三要”“三限”限时： 全时跟好师傅，如有事情离岗或离开师傅需要向师傅及班 组长请假。限地： 仅限自己的岗位，不得离岗及串岗。限操作： 按照师傅或班组长的指示操作，不得 执行未经培训的操作。“三限” “限时” 09.11.12东岳冲压车间 员工曲鑫在B线右侧收料台弯腰检查侧围零件，慕晓波在A线左侧收料

8、台培训。慕晓波以为曲鑫搬零件，直接从A线走到B线上去帮忙抬零件，曲鑫躲闪不及时，零件碰到曲鑫右耳后部。上开发区医院检查，清洗处理伤口。案例一：“ 限地” “限操作”事故原因：新员工培训未明确规定新员工未经培训不得擅自操作。“三限”案例二： 2005.08.10东岳冲压车间员工于凯准备用E跨行车将运模小车上的模具吊到该模具的库位。在将模具升到模具高度的一个半高度时,开始横移,导致与邻近模具相撞。邻近模具掉落到地面。 “限时”“ 限地” “限操作”事故原因：1违反行车操作规程。 2.在师傅没有同意的情况擅自操作设备。“三限” “限时”“ 限地” “限操作”案例三： 东岳冲压车间员工白嵩沿扶梯爬上开

9、卷线纵向堆垛钢平台，想熟悉正在安装的电气控制设备。员工爬扶梯上钢平台快到时，想抓住旁边的立柱，由于立柱下的螺母未完全收紧，产生晃动，他未抓紧，从楼梯上掉下来（3M左右），单脚着地。送医务室转开发区医院检查，确诊为左脚舟骨轻微骨折。事故原因：1.新员工没有师傅带教。 2.设备设施存在安全隐患。 3.没有限制新员工 的活动范围。“三知”化学品知识: 所有危险材料应存储在经确认的容器内，贴上正确的化学品标签，按确认的操作程序使用.危险等级3以上的化学品一定要锁在防爆柜内岗位化学品说明书你可以了解到：化学品摄入、吸入、皮肤接触、眼睛接触造成的危害如何防护以上危害一旦发生如何急救防火和灭火泄漏处理和废弃

10、处理“三知”燃烧物分类：A类物质：天然纤维类；如木、竹、棉、麻、草等及其制成品；B类物质：易燃及可燃性液体或可融化的固体物质；C类物质：可燃气体及可燃粉尘；D类物质：碱金属及其某些化合物；E类物质：电气设备及精密仪器设备。一、报警方法 1. 使用手动报警按钮； 2. 拨打1111电话报警； 3. 消防报警系统自动报警。 二、报警内容 1. 发生火警的详细地址(部门、车间、工段、轴线)； 2. 燃烧物质、火势情况； 3. 发生火警的时间； 4. 报警人姓名。防火逃生知识:ABC类干粉灭火器适用于扑救： 多种物质的初起火灾。主要用来扑救固体物质及其石油产品、有机溶剂等 易燃 液体、可燃气体和电器设备的初 起火 灾(A、B、C 类 火灾)。 使用方法： 1.拔出保险销。 2.压下压把左右扫射，直至把火焰全部扑灭。注意事项： 1.使用手提式干粉灭火器应在灭火有效距离内进行。 2.当干粉喷出后，迅速对准燃烧火 焰的根部喷射。 3.灭火要迅速彻底，不要遗留残火以防复燃。灭火时不要冲击液面，以防 液体溅出，给灭火 带来困难。 4.在室外，灭火时人应站在燃烧物的上风口喷射。“三知”防火逃生知识:环保知识（垃圾分类）:A：金属切削物、报废的机械零件、废打包钢带、废砂网、废锉刀片、焊条头、废铝材、易拉罐、废塑料薄膜、空汽水瓶、废纸、废纸包装箱、废木材等。B：废手套(不含油)、废抹布(不含油)、油石、