化工厂安全教育(全面)

1、 入厂安全教育主讲人：上海瑞年精细 精细化工有限公司 2015年.10月 第一部分危化品生产安全 对生产企业而言： 今天的现场安全行为 决定了明天的市场准入！你们信不信?反正我信了! (平 面 图) 安全教育是为了提高职工的素质和防范灾害的能力，防止事故发生，保护安全生产的重要手段。从“要我安全我要安全”的一个思想转变。 上海.2015.10 2015.10安全教育的目的血的教训 事故案例常见气体液体常温常压爆炸极限物质名称爆炸极限（体积百分比）物质名称爆炸极限（体积百分比）下限上限下限上限氢气4.O75.6甲醇5.536.O氨15.O28.0甲醛7.073.0一氧化碳12.574.0甲醚3.

2、427.0青岛11.22爆炸照片河北克尔化工有限公司重大爆炸事故爆炸后的现场广西广维化工股份有限公司爆炸事故一片废墟的厂区仍是浓烟滚滚大连中石油原油罐区发生的输油管道爆炸事故一片废墟的厂区仍是浓烟滚滚山西潞安集团天脊煤化工集团苯胺泄漏事故山西榆社化工公司树脂二厂2#聚合厂房内空间爆炸事故爆炸前后对比事故处理责任追究事 故 处 理事 故 处 理事 故 处 理分类死亡人数重伤人数直接经济损失一般事故小于3人小于10人1千万元较大事故3-9人10-49人1千万元-5千万元重大事故10-29人50-99人5千万元-1亿元特别重大事故大于30人大于100人大于1亿元事故等级分类事 故 处 理（1）.安全

3、生产责任制不落实，当班操作工未履行巡检义务和领导带班（值班）制度未严格落实。（2）.泄漏事故折射了企业内部管理不到位，环境意识薄弱.（3）.装置自动化程度低，缺乏快捷的控制手段。（4）.在没有进行安全风险评估的情况下，擅自改变生产原料和系统.（5）.公司从业人员不具备化工生产的专业技能，重要岗位员工多为周边村里农民(初中以下文化程度)事故分析(6). 缺乏化工生产专业知识和技能，未经有效和安全教育培训即上岗作业(7).针对突发异常情况，缺乏及时有效应对紧急情况的知识和能力。(8).不符合录用条件、不具备相关知识和技能、不持证上岗“三不”人员从事化工生产发生事故。 (9).设备没有安装液位、温度

4、、压力测量监控仪表和可燃气体泄漏报警装置(10).重大危险源监测监控手段和安全监督管理责任落实不到位(11).没有针对变更进行风险分析，也没有制定风险控制方案，导致发生火灾爆炸事故。 (12).企业隐患治理工作没有落实到位，为事故发生埋下伏笔。 事故分析(13).设备、设施是化工生产的基础，设备、设施带病运行是事故的主要根源之一(14).未经审批、随意停用报警联锁系统会给安全生产造成极大的隐患 (15).可燃和有毒气体含量超出安全规定要求，但不能被检测出时，极易发生事故。 (16).作业过程中因审批制度不完善、执行不到位导致的人身伤亡的事故时有发生(17).当班操作工脱岗，反应失控没能及时发现

5、(18).硝化反应釜没有安装高温报警和高温联锁等安全装置(19).系统没有自动调节装置，生产仅靠操作人员现场操作 事故分析 （一）.设备的不安全状态 （二）.人员的不安全行为造成事故的直接原因 造成生产安全事故的原因金钱与生命消除隐患、事故苗子，预防为主 一、安全培训到位； 二、安全投入到位； 三、安全责任到位； 四、安全管理到位； 五、应急救援到位；安全防范措施 1、加强从业人员的安全培训和教育，使从业人员掌握安全生产知识，熟悉有关的安全生产规章制度和安全生产操作规程，掌握本岗位安全操作技能，提高从业人员的安全意识和事故应急救援能力。 2、加强安全检查和监督管理力度，对检查出的事故隐患及时整

6、改，对事故苗头要及时处置，防止由小事故引发成大事故。安全防范措施 一.控制温度 二.控制压力 三.投料顺序控制工艺参数措施安全色和安全标志 红、蓝、黄、绿 红色表示禁止、停止的意思。 黄色表示注意、警告的意思。 蓝色表示指令、必须遵守的意思。 绿色表示通行、安全的意思。一、必须依法设立、证照齐全有效二、必须建立健全并严格落实全员安全生产责任制，严格执行领导带(值)班制度三、必须确保从业人员符合录用条件并培训合格，依法持证上岗四、必须严格管控重大危险源，严格变更管理，遇险科学施救五、必须按照危险化学品企业事故隐患排查治理实施导则要求排查治理隐患化工(危险化学品)企业保障生产安全十条规定六、严禁设

7、备设施带病运行和未经审批停用报警联锁系统七、严禁可燃和有毒气体泄漏等报警系统处于非正常状态八、严禁未经审批进行动火、进入受限空间、高处、吊装、临时用电、动土、检维修、盲板抽堵等作业九、严禁违章指挥和强令他人冒险作业十、严禁违章作业、脱岗和在岗做与工作无关的事化工(危险化学品)企业保障生产安全十条规定 定义： 危险化学品安全管理条例国务院第591号令中明确了有毒害、腐蚀、爆炸、燃烧、助燃等性质，对人体、设施、环境具有危害的剧毒化学品和其他化学品。 特点： 具有爆炸性、易燃、毒害、腐蚀、放射性等性质； 在生产、运输、使用、储存和回收过程中易造成人员伤亡和财产损毁。什么是危险化学品安全生产事故隐患排

8、查治理暂行规定基本要求1). 隐患排查治理是企业安全管理的基础工作，是安全生产标准化风险管理要素的重点内容2). 按照“谁主管、谁负责”和“全员、全过程、全方位、全天候”的原则，明确职责，3). 建立健全企业隐患排查治理制度和保证制度有效执行的管理体系4). 隐患治理要做到方案科学、资金到位、治理及时、责任到人、及时消除各类安全生产隐患5). 涉及重点监管危险化工工艺、重点监管危险化学品和重大危险源（简称 “两重点一重大”）的危险化学品生产、储存企业应定期开展危险与可操作性分析（HAZOP），用先进科学的管理方法系统排查事故隐患隐患是事故的根源，排查是治理隐患手段(1). 安全生产责任制是生产

9、经营单位安全生产的重要制度，建立健全并严格落实全员安全生产责任制，是企业加强安全管理重要基础(2). 严格领导带(值)班制度是强化企业领导安全生产责任意识、及时掌握安全生产动态的重要途径，是及时应对突发事件的重要保障(3). 安全生产责任制不健全、不落实，领导带班值班制度执行不严格是事故发生的首要潜在因素。严格执行领导带班值班制度一、严格管控危险化学品重大危险源：1.构成危险化学品重大危险源的危险化学品数量较大，一旦发生事故，造成的后果和影响十分巨大2.对重大危险源监管是有效的预防和遏制重特大事故的重要途径和基础性、长效性措施二、法规提出的责任和要求; 危险化学品重大危险源监督管理暂行规定(国

10、家安监总局40号令)明确提出了对危险化学品重大危险源要完善监测监控手段和落实安全监管责任严格管控重大危险源重大危险源重大危险源： 是指长期地或者临时地【生产】【搬运】【使用】或者【储存】危险物品，且危险物品的数量等于或者超过临界量的单元（包括场所和设施）。重大危险源分为：生产场所重大危险源和储存区域重大危险源两种。 1.生产经营单位是职业危害防治责任主体，建立职业卫生管理制度、操作规程 2.企业对从业人员进行岗前、岗中和离岗的体检 3.企业公布作业场所职业危害因素监测结果 4.设置警示标识，说明产生职业危害种类、后果、预防和应急处置措施等内容 5.对使用职业危害防护用品必须符合国家标准、行业标

11、准 6.企业在劳动合同中写明岗位职业危害、防护措施和待遇 ，不得隐瞒或者欺骗 7.企业应当依法为从业人员办理工伤保险，缴纳保险费 8.企业不得迟报、漏报、谎报或者瞒报职业危害事故 职业病防治一、变更管理定义： 指对人员、工作过程、工作程序、技术、设施等永久性或暂时性的变化进行有计划的控制，确保变更带来的危害得到充分识别，风险得到有效控制。 二、变更内容： 分为工艺技术变更、设备设施变更和管理变更等。 三、变更管理风险： 如果未对风险进行分析和采取消除和控制安全风险的保障措施，就极易形成重大事故隐患和造成事故发生。变 更 管 理一.装置操作人员现场巡检间隔不得大于2小时，涉及“两重点一重大”的生

12、产、储存装置和部位的操作人员现场巡检间隔不得大于1小时，宜采用不间断巡检方式进行现场巡检 二.基层车间直接管理人员(主任、工艺设备技术人员)、电气、仪表人员每天至少两次对装置现场进行相关专业检查 三.企业基层车间应结合岗位责任制检查，至少每周组织一次隐患排查，并和日常交接班检查和班中巡回检查中发现的隐患一起进行汇总;基层单位(厂)应结合岗位责任制检查，至少每月组织一次隐患排查。隐患排查方式与频次四.企业应根据季节性特征及本单位的生产实际，每季度开展一次有针对性的季节性隐患排查;重大活动及节假日前必须进行一次隐患排查 五.企业至少每半年组织一次，基层单位至少每季度组织一次综合性隐患排查和专业隐患

13、排查，两者可结合进行 六.当同类企业发生伤亡及泄漏、火灾爆炸等事故时，应举一反三，及时进行事故隐患专项排查 七.对于区域位置、工艺技术等不经常发生变化的，可依据实际变化情况确定排查周期，如果发生变化，应及时进行隐患排查隐患排查方式与频次严禁设备设施带病运行和未经审批停用报警联锁系统1.设备、设施是化工生产的基础，设备、设施带病运行是事故的主要根源之一2.报警联锁系统是规范危险化学品企业安全生产管理、降低安全风险、保证装置的平稳运行、安全生产的有效手段，是防止事故发生的重要措施，也是提升企业本质安全水平的有效途径。3.未经审批、随意停用报警联锁系统会造成极大的隐患。机械设备安全管理一、本质安全：

14、 是指设备、设施或技术工艺含有内在的能够从根本上防止发生事故的功能。 (1). 失误安全误操作不会导致事故发生或自动阻止误操作。 (2). 故障安全设备、工艺发生故障时还能暂时正常工作或自动转变安全状态。本质安全：就是通过追求企业生产流程中人、物、系统、制度等诸要素的安全可靠，使各种危害因素始终处于受控制状态，进而逐步趋近本质型、恒久型安全目标本 质 安 全石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范 报警的作用： （一）.可燃气体和有毒气体【泄漏】等报警系统是可燃有毒气体泄漏的重要预警手段，预防火灾和爆炸或人身事故的发生（二）.一旦可燃和有毒气体含量超出安全规定而没有检测报警时，极易发生事故（

15、三）.可燃气体和有毒气体泄漏等报警系统必须保持完好（四）.及时发出报警到有人24小时值班的场所 严禁可燃和有毒气体泄漏等报警系统处于非正常状态上海市安全生产条例第二十八条： 生产经营单位进行大型设备（构件）吊装、危险装置设备试生产、危险场所动火作业、有毒有害及受限空间作业、重大危险源作业等危险作业： 一.作业前必须进行安全风险分析 二.委托有专业资质单位进行危险作业，具有专业资质人员实施作业 三.实行作业确认和审批制 四.按批准的权限由相关负责人现场落实安全措施 五.作业过程中必须有监护人进行现场监护 六.危险作业时，作业人员应严格遵守作业方案、操作规程和安全防范措施上海市安全生产条例违章指挥

16、，往往会造成额外的风险，给作业者带来伤害，甚至是血的教训，违章指挥和强令他人冒险作业是不顾他人安全的恶劣行为，经常成为事故的诱因。 违者作业=“自杀” 违者指挥=“杀人”严禁违章指挥和强令他人冒险作业 一是.事故的发生是量的积累结果； 二是.再好的技术，再完美的规章，在实际操作层面，也无法取代人自身的素质和责任心.同样去检查飞机发动机的涡轮扇叶，有的机械师走马观花，有的机械师却看出了扇叶上的一个细小的裂纹。细节决定成败责任心！海恩法则强调两点想安全风险，不清楚不干想安全风险，不清楚不干。危害识别与风险评估是控制风险、确保安全的重要手段。在作业前，所有员工都要对所做工作进行危害识别，分析作业过程

17、中是否会存在坠落、滑倒、跌倒、物体打击、触电、中毒等危害，检查所使用的工具、设备是否可能导致人身伤害等。在不清楚安全风险的情况下不能开工。想安全禁令，不遵守不干想安全禁令，不遵守不干。“安全禁令”是直接作业环节的高压线、生命线，无论是业主还是承包方的员工，在生产操作和施工作业过程中都必须熟悉并严格遵守。真正做到“安全禁令”明令禁止的坚决不做。想安全措施，不完善不干想安全措施，不完善不干。完善的安全措施是确保作业安全的一个重要条件。在生产操作或施工作业前，员工都要对现场安全措施逐一检查、确认。如有疏漏，必须补充完善后才能开展工作。想安全环境，不合格不干想安全环境，不合格不干。安全的工作环境是实现

18、安全的基本保证。一方面要为作业人员创造安全作业环境，坚决杜绝为抢时间、赶进度，忽视工作环境存在的安全风险而违章指挥；另一方面员工在开展工作前，要检查、分析和评估工作环境是否存在重大隐患，拒绝违章指挥、冒险蛮干。想安全技能，不具备不干想安全技能，不具备不干。良好的安全技能是员工能够安全、顺利履行岗位职责、完成工作任务的基础。管理者在安排工作任务时，要将工作任务安排给具备相关安全技能的员工。同时要认真做好安全交底，确保作业者了解工作内容及存在的风险。想安全用品，不配齐不干想安全用品，不配齐不干。安全及劳动保护用品是保证作业人员生命健康的最后一道防线。工作开展前，要对照有关标准严格检查相应安全及劳动

19、保护用品是否配齐，是否与工作任务相匹配，是否存在缺陷，员工是否熟悉安全及劳动保护用品的使用方法等。入厂须知(一)入厂须知个人防护用品基本要求安全防护的基本要求特种设备及特种作业人员一、特种设备的定义： 指涉及生命安全、危险性较大的承压、载人和吊运设备或设施，包括锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机、客运索道、大型游乐设施、场（厂）内机动车辆等八个种类。二、公司特种设备有： 叉车、装载机、压力容器和压力管道。注：特种设备的作业人员: 必须经过相关的安全培训，由国家相关部门发的证件，持证上岗。生产厂区内十四个不1、加强明火管理，厂区内不准吸烟。2、生产区内，不准未成年人进入。3、上班时

20、间，不准睡觉，干私活、离岗和干与生产无关的事。4、在班前、班上不准喝酒。5、不准使用汽油等易燃液体擦洗设备、用具和衣物。6、不按规定穿戴劳动保护用品，不准进入生产岗位。7、安全装置不齐全的设备不准使用。8、不是自己分管的设备、工具不准动用。 9、检修设备时安全措施不落实，不准开始检修。10、停机检修后的设备，未经彻底检查，不准启用。11、未办高处作业证，不系安全带，脚手架、跳板不牢，不准登高作业。12、石棉瓦上不固定好跳板，不准作业。13、未安装触电保安器的移动式电动工具，不准使用。14、未取得安全作业证的职工，不准独立作业；特殊工种职工，未经取证，不准作业。 危险化学品的主要危险特性1、燃烧

21、性 2、爆炸性 3、毒害性 4、腐蚀性 5、放射性 危险化学品知识 危险化学品系指有爆炸、易燃、毒害、腐蚀、放射性等性质，在运输、装卸和储存保管过程中，易造成人身伤亡和财产损毁。包括八大类： 第一类：爆炸品； 第二类：压缩气体和液化气体； 第三类：易燃液体； 第四类：易燃固体、自燃物品、遇湿易燃物品； 第五类：氧化剂和有机过氧化物； 第六类：毒害感染性物品； 第七类：放射性物品； 第八类：腐蚀品；化工企业安全管理 责任到人，层层落实 ; “双警双指”标志醒目; 建章立制，严肃纪律 ; 减少污染，保护环境; 培训教育，持证上岗 ; 安装维修，加强监管; 经常检查，消除隐患 ; 化工禁令，严格执行

22、; 尊重科学，按规操作 ; “三、五”同时; 安全装置，完整好用 ; 仓储分类，专人管理; 票证管理，从严把关 ; 建档立案，总结提高; 安全例会，定期召开 ; 劳保用品，配齐穿好; 事故处理,“四不”放过; 监督到位，奖罚分明; 上海.瑞年 2015.10危险化学品安全警示牌危险化学品安全警示牌危险化学品安全警示牌危险化学品知识根据危险化学品的程度和类别，用“警告、危险、注意”三个词分别表示危害程度的高低。隐患排查内容： （一）.安全基础管理 （六）.危险化学品管理 （二）.区域位置和总图布置 （七）.仪表系统 （三）.工艺 （八）.储运系统 （四）.设备 （九）.公用工程 （五）.电气系统

23、 （十）.消防系统隐患排查内容第二部分作业许可证本标准规定了化学品生产单位设备检修中【动火作业】、【受限空间】、【盲板抽堵】、【高处作业】、【吊装作业】、【临时用电】、【动土作业】、 【断路作业】的安全要求。 本标准适用于化学品生产单位设备检修中涉及的动火作业、受限空间作业、盲板抽堵作业、高处作业、吊装作业、临时用电作业、动土作业、断路作业。许可证范围作业许可证 作业许可证 作业许可证 作业许可证 安全作业证的办理和审批的内容 安全作业证持有及保存的内容(一).在受限空间外应设有专人监护，作业期间监护人员不应离开；(二).在风险较大的受限空间作业时，应增设监护人员，并随时与受限空间内作业人员保

24、持联络。作业监护 特殊动火作业和一级动火作业的动火证有效期不应超过8h（小时）； 二级动火作业的动火证有效期不应超过72h（三天）。 受限空间证有效期不应超过24h （小时）； 安全作业证的有效期限安全作业证实行一个作业点、一个作业周期内同一作业内容一张安全作业证的管理方式。安全作业证不应随意涂改和转让、不应变更作业内容、扩大使用范围、转移作业部位或异地使用。作业内容变更，作业范围扩大、作业地点转移或超过有效期限，以及作业条件、作业环境条件或工艺条件改变时，应重新办理安全作业证。安全作业证的管理一、燃烧和火灾的定义1.【燃烧】：物质与氧化剂之间的放热反应，通常同时释放火焰或可见光。2.【火灾】

25、：在时间或空间上失去控制的燃烧所造成的灾害。3.燃烧和火灾发生的条件：氧化剂、可燃物、点火源。4.可燃物的燃烧分类：【气态】可燃物通常为扩散燃烧，即可燃物和氧气边混合边燃烧；【液态】可燃物（包括受热后先液化后燃烧的固体可燃物）通常先是蒸发为可燃蒸汽，与氧化剂再发生燃烧；【固态】可燃物先是通过热解等过程产生可燃气体，与氧化剂再发生燃烧。防火防爆安全技术动火作业安全知识（一）动火作业安全知识（二）动火作业动火作业应有【专人监火】作业前应清除动火现场及周围的易燃物品，或采取其他有效安全防火措施，并配备消防器材，满足作业现场应急需求。【动火点】周围或其下方的地面如有可燃物、空洞、阴井、地沟、等，应检查

26、分析并采取清理或封盖等措施；对于动火点周围有可能泄露易燃可燃物料的设备，应采取隔离措施。凡在盛有或盛装过危险化学品的设备、管道等生产、储存设施及处于GB50016、GB50160、GB50074规定的【甲、乙类】区域的生产设备上动火作业，应将其与生产系统彻底隔离，并进行【清洗】、【置换】，分析合格后方可作业； 动火作业基本要求动火分析合格标准为：a）当被测气体或蒸汽的【爆炸下限】大于或等于 4时，其被测【浓度】应不大于0.5（体积分数）b）当被测气体或蒸汽的【爆炸下限】小于4时，其被测【浓度】应不大于0.2（体积分数）动火分析合格标准 作业前应进行动火分析，要求如下：在较大的设备内动火，应对上

27、、中、下各部位进行监测分析；在较长的物料管线上动火，应在彻底隔绝区域内分段分析；在设备外部动火，应在不小于动火点10m范围呢进行动火分析；动火分析与动火作业间隔一般不超过30min，如现场条件不允许，间隔时间可适当放宽，但不应超过60min；作业中断时间超过60min，应重新分析，每日动火前均应进行动火分析特殊动火作业期间应随时进行检测；使用便携式可燃气体【检测仪】或其他类似手段进行分析时，检测设备应经标准气体用品标定合格。动火分析动火分析气体测试技术指标 一级动火作业： 在易燃易爆场所进行的除特殊动火作业以外的动火作业。厂区管廊上的动火作业按一级动火作业管理。 特殊动火作业： 在生产【运行状

28、态】下的易燃易爆生产装置、输送管道、储罐、容器等部位上及其他特殊危险场所进行的动火作业【带压不置换动火】作业按特殊动火作业管理。动火作业使用气焊、气割动火作业：（一）.乙炔瓶应直立放置，氧气瓶与之间距不应小于5 m（二）.二者与作业地点（火）间距不应小于10 m；（三）.应设置防晒设施。作业完毕应清理现场，确认无残留火种后方可离开。五级以上（含五级）天气，原则上禁止露天动火作业，因生产确需动火，动火作业应升级管理。动火作业安全知识（三）火灾分类（GB4968-1985）按物质燃烧特性分4类： 【A类火灾】：固态物质火灾（木材、棉、毛、纸张等） 【B类火灾】：液体火灾或可溶化固态火灾（汽油、柴油

29、、乙醇、沥青、石蜡等） 【C类火灾】：气体火灾（煤气、天然气、甲烷、乙烷、氢气等） 【D类火灾】：金属火灾（钾、钠、镁、钛、锂、铝镁合金等）火灾的分类 【闪燃】可燃物表面或可燃液体上方在很短时间内重复出现火焰一闪即灭的现象。 【阴燃】没有火焰和可见光的燃烧。 【爆燃】伴随爆炸的燃烧波，以亚音速传播。 【自燃】可燃物在空气中没有外来火源的作用，靠自热或外热而发生燃烧的现象。根据热源不同，分自热自燃和受热自燃。闪燃、阴燃、爆燃、自燃 【闪点】在规定条件下，材料或制品加热到释放出的气体瞬间着火并出现火焰的最低温度。闪点是衡量物质火灾危险性的重要参数。 【燃点】在规定条件下，可燃物质产生自燃的最低温度

30、是该物质的自燃点。燃点对可燃固体和闪点较高的液态具有重要意义，在控制燃烧时，需将可燃物的温度降至其燃点以下。 【自燃点】在规定条件下，不用任何辅助引燃能源而达到引燃的最低温度。闪点、燃点、自燃点一、生产场所危险性分类 1.【甲类】： .闪点小于28的液体； .爆炸下限小于10%的气体； .常温下能自行分解或在空气中氧化能导致迅速自燃或爆炸的物质； .常温下受到水或空气中水蒸汽的作用，能产生可燃气体并引起燃烧或爆炸的物质； .遇酸、受热、撞击、摩擦、催化以及遇有机物或硫磺等易燃的无机 .极易引起燃烧或爆炸的强氧化剂； .受撞击、摩擦或与氧化剂、有机物接触时能引起燃烧或爆炸的物质，在密闭设备内操作

31、温度大于等于物质本身自燃点的生产； 生产场所的防火安全2.【乙类】： .闪点在2860的液体； .爆炸下限大于等于10% 的气体 .不属于甲类的氧化剂； .不属于甲类的化学易燃危险固体、助燃气体； .能与空气形成爆炸性混合物的浮游状态的粉尘、纤维； .闪点大于等于60的液体雾滴 防火防爆安全技术3.【丙类】： .闪点大于等于60的液体； .可燃固体 4.【丁类】: .对不燃烧物质进行加工，并在高温或熔化状态下经常产生强辐射热、火花或火焰的生产； .利用气体、液体、固体作为燃料或将气体、液体进行燃烧作其它用的 .各种生产常温下使用或加工难燃烧物质的生产 5.【戊类】： .常温下使用或加工不燃烧物

32、质的生产 防火防爆安全技术二级动火作业： 动火作业分为：（1）二级动火、（2）一级动火、（3）特殊动火三个级别; 遇节日、假日或其他特殊情况，动火作业应升级管理。 企业应划定固定动火区及禁火区。二级动火作业：除特殊动火作业和一级动火作业以外的动火作业。凡生产装置或系统全部停车，装置经【清洗】、【置换】、分析合格并采取安全隔离措施后，可根据其火灾、爆炸危险性大小，经所在单位安全管理部门批准，动火作业可按二级动火作业管理。动火作业 厂房的防火间距厂房之间及其与乙、丙、丁、戊类仓库、民用建筑等之间的防火间应满足下表（m）防火防爆安全技术 1.甲类仓库之间及其与其它建筑、明火或散发火花地点、铁路、道路

33、等的防火间距应满足下表 （m）防火防爆安全技术 2.乙、丙、丁、戊类仓库之间及其与民用建筑之间的防火间距（m） 厂房的安全出口应分散布置每个防火分区、一个防火分区的每个楼层，其相邻2个安全出口最近边缘之间的水平距离不应小于5.0m 。厂房的每个防火分区、一个防火分区内的每个楼层，其安全出口的数量应经计算确定，且不应少于2个；当符合下列条件时，可设置1 个安全出口： （1）.【甲类厂房】，每层建筑面积小于等于100m2，且同一时间的生产人数不超过5 人； （2）.【乙类厂房】，每层建筑面积小于等于150m2，且同一时间的生产人数不超过10 人； （3）.【丙类厂房】，每层建筑面积小于等于250m

34、2，且同一时间的生产人数不超过20 人； （4）.【丁、戊类厂房】，每层建筑面积小于等于400m2，且同一时间的生产人数不超过30 人； （5）.地下、半地下厂房或厂房的地下室、半地下室，其建筑面积小于等于50m2，经常停留人数不超过15 人。 地下、半地下厂房或厂房的地下室、半地下室，当有多个防火分区相邻布置，并采用防火墙分隔时，每个防火分区可利用防火墙上通向相邻防火分区的甲级防火门作为第二安全出口，但每个防火分区必须至少有1 个直通室外的安全出口。厂房内的疏散楼梯的最小净宽度不宜小于1.1m ，疏散走道的最小净宽度不宜小于1.4m ，门的最小净宽度不宜小于0.9m。 厂房的安全疏散名称棉、

35、麻、毛、化纤 (t)稻草、麦秸、芦苇(t)木材(m3)甲、乙、丙类液体储罐(m3)液化石油气储罐(m3)可燃气体储罐(m3)储 量10005000500150050030000消防车道的设置应符合下列规定： (1). 储量大于下表规定的堆场、储罐区，宜设置环形消防车道。 (2). 占地面积大于30000m2的可燃材料堆场，应设置与环形消防车道相连的中间消防车道，消防车道的间距不宜大于150.0m。液化石油气储罐区，甲、乙、丙类液体储罐区，可燃气体储罐区，区内的环形消防车道之间宜设置连通的消防车道。 (3). 消防车道与材料堆场堆垛的最小距离不应小于5.0m 。 (4). 中间消防车道与环形消防

36、车道交接处应满足消防车转弯半径的要求。 环形消防车道至少应有两处与其它车道连通。尽头式消防车道应设置回车道或回车场，回车场的面积不应小于12.0m12.0m ；供大型消防车使用时，不宜小于18.0m18.0m 。消防车道路面、扑救作业场地及其下面的管道和暗沟等应能承受大型消防车的压力。消防车道可利用交通道路，但应满足消防车通行与停靠的要求。厂区、库区的消防车道1.尽量利用建筑物内的设施逃生 （1）利用消防电梯进行疏散逃生，但着火时普通电梯千万不要乘坐。 （2）利用室内的防烟楼梯、普通楼梯、封闭楼梯进行逃生。 （3）利用建筑物的阳台、通廊、避难层、室内设置的救生袋、安全绳等逃生。 （4）利用观光

37、电梯逃生。 （5）利用墙边落水管逃生。 （6）利用房间床单等物连接起来进行逃生。2.不同部位、不同条件下人员的逃生方法（1）当某一楼层某一部位起火，且火势开始发展时，应注意收听广播通知，广播会告诉着火的楼层，以及安全疏散的路线、方法等。不要一听有火警就惊慌失措，盲目行动。（2）当房间内起火，且门已被火封锁，室内人员不能顺利疏散时，可另寻其他通道。如通过阳台或走廊转移到相邻未起火的房间，再利用这个房间通道疏散。（3）如果是晚上听到报警，首先应该用手背去接触房门，试一试房门是否已变热。 火场人员疏散及逃生路线（续）如果是热的，门不能打开，否则烟和火会冲进房间；如果房门不热，火势可能还不大，通过正常

38、的途径逃离房间是可能的。离开房间后，一定要随手关好身后的门，以防火势蔓延。如在楼梯间或过道上遇到浓烟，要马上停下来，千万不要试图从烟火里冲出，也不要躲藏到顶楼或壁橱等地方，应选择别人易发现的地方，向消防队员求救。（4）当某一防火区着火，如楼房中的某一单元着火，楼层的大火已将楼梯间封住，致使着火层以上楼层的人员无法从楼梯间向下疏散时，被困人员可先疏散到屋顶，再从相邻未着火的楼梯间往地面疏散。（5）当着火的走廊、楼梯被烟火封锁时，被困人员要尽量靠近当街窗口或阳台等容易被人看到的地方，向救援人员发出求救信号，如呼唤、向楼下抛掷一些小物品、用手电筒往下照等，以便救援人员及时发现，采取救援措施。（6）在

39、充满烟雾的房间和走廊内时，由于烟和热气都是往上升，故应贴近地板，可少吸烟。逃离时要弯腰使头部尽量接近地板，必要时匍匐前进。（7）如果处于楼层较低（三层以下）的被困位置，当火势危及生命又无其他方法可自救时，可将室内比较软的物体如床垫被子等抛到楼底，人从窗口跳到软物上逃生。 火场人员疏散及逃生路线（续）自救、互救逃生 （1）利用各楼层的消防器材，如干粉、泡沫灭火器或水枪扑灭初期火灾，是积极的逃生方法。 （2）互相帮助，共同逃生。对老、弱、病、残、孕和儿童及不熟悉环境的人要引导疏散，帮助逃生。 （3）自救逃生。发生火灾时，要积极行动，不能坐以待毙。要充分利用身边各种利于逃生的东西，如把床单、窗帘、地

40、毯等接成绳子，滑绳自救，或用洗手间的水淋湿墙壁及用门阻止火势蔓延等。火灾逃生时的注意事项 （1）不能因为惊慌而忘记报警。 （2）不能一见低层起火就往下跑。 （3）不能因清理行李和贵重物品而延误时间。 （4）不能盲目从窗口往下跳。 （5）不能乘普通电梯逃生。 （6）不能在浓烟弥漫时直立行走。自救、互救逃生 1.【燃烧性】爆炸品、压缩气体和液化气体中的可燃性气体、易燃液体、易燃固体、自燃物品、遇湿易燃物品、有机过氧化物等，在条件具备时均可能发生燃烧。 2.【爆炸性】爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃液体、易燃固体、自燃物品、遇湿易燃物品、氧化剂和有机过氧化物等可能由于其化学活性或易燃性引发爆炸事故。

41、 3.【毒害性】许多危险化学品可通过一种或多种途径进入人体和动物体内，当其在人体内累积到一定量时，便会扰乱或破坏肌体的正常生理功能，引起暂时性或持久性的病理改变，甚至危及生命。 4.【腐蚀性】强酸、强碱、强氧化性物质能对人体组织、金属物品造成损害，接触人体，会引起表皮组织坏死造成灼伤，甚至造成死亡。 5.【放射性】射线会阻碍或伤害人体细胞活动机能并导致细胞死亡。危险化学品的主要危险特性（一）基础管理1.企业主要负责人履职（1）建立、健全安全生产责任制：包括主要负责人、分管负责人、安全管理人员、车间、职能部门、班组岗位；（2）组织制定安全生产规章制度和操作规程；（3）保证安全生产投入：按规定提取

42、安全生产费用，缴纳安全风险抵押金；（4）设置安全生产管理机构及专职安全管理人员；（300人以下1人；300-1000人3人；1000人以上8人；5000人以上15人）（5）定期参加安全检查，及时整改发现的事故隐患；（6）组织制定并演练应急救援预案；（7）安全生产事故及时处理并上报；危化品安全管理2.安全管理人员履职.规章制度包括： 1.安全生产教育和培训制度 2.安全生产检查制度 3.危险品储存管理制度 4.危险作业管理制度 5.劳动防护用品管理制度 6.安全设备设施管理制度 7.安全隐患管理制度 8.安全生产奖惩制度 9.事故报告和调查处理制度.台帐、记录包括： 1.安全教育培训台帐 2.

43、安全检查及隐患整改台帐 3. 安全设施登记、维护保养及检测台帐 4. 特种设备登记及检测、检验台帐 5. 职业卫生检测台帐 6. 动火、进入受限空间等危险作业票证记录 .其他 (1).主要负责人、安全管理人员必须经安全生产监督管理部门考核合格，取得安全资格证书； (2).特种作业人员必须持证上岗； (3).构成重大危险源必须建档，进行评价，制定相关管理制度，并报安监部门备案。 危化品安全管理现场管理1.岗位操作人员 (1).操作人员必须经本单位培训合格，持上岗操作证上岗操作。 (2).对本岗位化学品的基础知识、有关安全生产规章制度和安全操作规程、工作环境存在的危险因素、防范措施及事故应急预案必

44、须有一定了解。 (3).操作人员必须佩戴符合国家和行业标准的劳动防护用品。2.安全设备、设施 安全设备、设施必须定期检测、检验，并在设备上悬挂检验标签或铭牌。 危化品安全管理3.落实安全评价报告中的隐患整改措施 (1).根据评价报告，完成报告中指出的隐患整改措施； (2).现状必须与报告中的平面布置图一致； (3).车间及仓库不得随意改变用途。4.危险化学品储存与包装 (a).危险化学品必须储存在专用仓库，有专人管理，并设置明显的安全警示标志，严格登记出入库记录。 (b).剧毒化学品必须用专门仓库单独存放，实行“五双”管理：双人收发、双把锁、双本帐、双人运输、双人领用。 (c).购买使用的危险

45、化学品的包装和容器必须由专业生产企业定点生产。危化品安全管理在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业时，设备内氧含量不应超过23.5 。（一）.动火点30 m内不应排放【可燃气体】；（二）.动火点15 m内不应排放【可燃液体】；（三）.动火点10 m范围内及用火点【下方】不应同时进行可燃溶剂【清洗】或【喷漆】等作业。 在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业 1.贮存化学危险品必须遵照国家法律、法规和其他有关的规定。 2.化学危险品必须贮存在经公安部门批准设置的专门的化学危险品仓库中，经销部门自管仓库 贮存化学危险品及贮存数量必须经公安部门批准。未经批准不得随意设置化学危险品贮存仓库。 3

46、.化学危险品露天堆放，应符合防火、防爆的安全要求，爆炸物品、一级易燃物品、遇湿燃烧物品、剧毒物品不得露天堆放。 4.贮存化学危险品的仓库必须配备有专业知识的技术人员，其库房及场所应设专人管理，管理人员必须配备可靠的个人安全防护用品。危险化学品储存的要求(一) 5.贮存的化学危险品应有明显的标志，标志应符合GB 190危险货物包装标志的规定。同一区域贮存两种或两种以上不同级别的危险品时，应按最高等级危险物品的性能标志。 6.贮存方式化学危险品贮存方式分为三种： a【隔离贮存】； b【隔开贮存】； c【分离贮存】。 7.根据危险品性能分区、分类、分库贮存。 各类危险品不得与禁忌物料混合贮存。危险化

47、学品储存的要求(二)8.贮存易燃、易爆危险化学品的建筑，必须安装避雷设备。 9.贮存危险化学品的建筑必须安装通风设备，并注意设备的防护措施。10.贮存危险化学品的建筑通排风系统应设有导除静电的接地装置。11.贮存危险化学品的建筑物、区域内严禁吸烟和使用明火。危险化学品储存的要求(三)(1).泄漏源控制 利用截止阀切断泄漏源，在线堵漏减少泄漏量或利用备用泄料装置使其安全释放。(2).泄漏物处理 现场泄漏物要及时地进行覆盖、收容、稀释、处理。在处理时，还应按照危险化学品特性，采用合适的方法处理。泄漏处理及火灾控制a.正确选择灭火剂并充分发挥其效能 常用的灭火剂有水、蒸汽、二氧化碳、干粉和泡沫等。由

48、于灭火剂的种类较多，效能各不相同，所以在扑救火灾时，一定要根据燃烧物料的性质、设备设施的特点、火源点部位（高、低）及其火势等情况，要选择冷却、灭火效能特别高的灭火剂扑救火灾，充分发挥灭火剂各自的冷却与灭火的最大效能。b.注意保护重点部位 例如，当某个区域内有大量易燃易爆或毒性化学物质时，就应该把这个部位作为重点保护对象，在实施冷却保护的同时，要尽快地组织力量消灭其周围的火源点，以防灾情扩大。c.防止复燃复爆 将火灾消灭以后，要留有必要数量的灭火力量继续冷却燃烧区内的设备、设施、建（构）筑物等，消除着火源，同时将泄露出的危险化学品及时处理。对可以用水灭火的场所要尽量使用蒸汽或喷雾水流稀释，排除空

49、间内残存的可燃气体或蒸气，以防止复燃复爆。 灭火一般注意事项(1)d.防止高温危害 火场上高温的存在不仅造成火势蔓延扩大，也会威胁灭火人员安全。可以使用喷水降温、利用掩体保护、穿隔热服装保护、定时组织换班等方法避免高温危害。e.防止毒害危害 发生火灾时，可能出现一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫、光气等有毒物质。在扑救时，应当设置警戒区，进入警戒区的抢险人员应当佩戴个体防护装备，并采取适当的手段消除毒物。 灭火一般注意事项(2)a.扑救气体类火灾时，切忌盲目扑灭火焰，在没有采取堵漏的情况下，必须保持稳定燃烧。否则，大量可燃气体泄漏出来与空气混合，遇点火源就会发生爆炸，造成严重后果。b.扑救爆炸物品火

50、灾时，切忌用沙土盖压，以免增强爆炸物品的爆炸威力；另外扑救爆炸物品堆垛火灾时，水流应采用吊射，避免强力水流直接冲击堆垛，以免堆垛倒塌引起再次爆炸。c.扑救遇湿易燃物品火灾时，绝对禁止用水、泡沫、酸碱等湿性灭火剂扑救。一般可使用干粉、二氧化碳、卤代烷扑救，但钾、钠、铝、镁等物品用二氧化碳、卤代烷无效。固体遇湿易燃物品应使用水泥、干砂、干粉、硅藻土等覆盖。对镁粉、铝粉等粉尘，切忌喷射有压力的灭火剂，以防止将粉尘吹扬起来，引起粉尘爆炸。几种特殊化学品火灾扑救注意事项(1)d.扑救易燃液体火灾时，比水轻又不溶于水的液体用直流水、雾状水灭火往往无效，可用普通蛋白泡沫或轻泡沫扑救；水溶性液体最好用抗溶性泡

51、沫扑救。e.扑救毒害和腐蚀品的火灾时，应尽量使用低压水流或雾状水，避免腐蚀品、毒害品溅出；遇酸类或碱类腐蚀品最好调制相应的中和剂稀释中和。f.易燃固体、自燃物品火灾时，一般可用水和泡沫扑救.只要控制住燃烧范围，逐步扑灭即可。但有少数易燃固体、自燃物品的扑救方法比较特殊。如2，4二硝基苯甲醚、二硝基萘、萘等是易华的易燃固体，受热放出易燃蒸气，能与空气形成爆炸性混合物，尤其是在室内，易发生爆炸。在扑救过程中应不时向燃烧区域上空及周围喷射雾状水，并消除周围一切点火源。几种特殊化学品火灾扑救注意事项(2)预案编制的目的 事故应急救援预案是为了提高对突发事故的处理能力，根据实际情况预计未来可能发生的事故

52、，预先制定事故应急救援对策，它是为在事故中保护人员和设施的安全而制定的行动计划。 编制预案的目的是要迅速而有效地将事故损失减至最小。应急措施能否有效的实施，在很大程度上取决于预案与实际情况的符合与否，以及准备的充分与否。应急预案的总目标是：将紧急事故局部化，并尽可能予以消除；尽量缩小事故对人和财产的影响。事故应急救援预案 1.根据实际情况，按事故的性质、类型、影响范围、严重后果等分等级地制定相应的预案。为使预案更有针对性和能迅速应用，一般要制订出不同类型的应急预案，如火灾型、爆炸型、泄露型等。一个单位的不同类型的应急预案要形成统一的整体，救援力量要统筹安排。 2.预案要有实用性，要根据本单位的

53、实际条件制订，预案必须有可操作性。 3.预案要有权威性，各级应急救援组织应职责明确，通力协作。 4.预案要定期演练，要根据实际情况定期修订预案内容。 5.各应急救援队伍人员要落实，大型企业专职人员不少于10人；中型企业专职人员不少于5人；小型企业兼职人员不少于5人。 6.应急救援的器材要定期检查，保持完好。事故应急救援预案编制的基本要求特殊动火作业在符合5.2规定的同时，还应符合以下规定：（a）在生产不稳定的情况下不应进行带压不置换【动火作业】；（b）应预先制定作业方案，落实安全防火措施，必要时可请专职消防队到现场监护；（c）动火点所在生产车间（分厂）应预先通知工厂生产调度部门及有关单位，使之

54、在异常情况下能及时采取相应的应急措施；（d）应在正压条件下进行作业；（e）应保持作业现场通排风良好。特殊动火作业要求受限空间作业受限空间作业危险分析(一).作业前，应对受限空间进行安全隔绝，要求如下： (1).与受限空间连通的可能危及安全作业的管道应采用插入盲板或拆除一段管道进行隔绝； (2).与受限空间连通的可能危及安全作业的孔洞应进行严密地封堵； (3).受限空间内用电设备应停止运行并有效切断电源，在电源开关处上锁并加挂警示牌。(二).作业前，应根据受限空间盛装（过）的物料特性，对受限空间进行清洗或置换，并达到如下要求： (1).【氧含量】为1821%，富氧环境下不应大于23.5%； (2

55、).【有毒气体】（物质）浓度应符合GBZ 2.1 的规定； (3).【可燃气体】浓度要求同5.4.2规定。受限空间作业1）作业前30 min内，应对受限空间进行气体采样分析，分析合格后方可进入，如现场条件不允许，时间可适当放宽，但不应超过60min；2）监测点应有代表性，容积较大的受限空间，应对上、中、下各部位进行监测分析；3）分析仪器应在校验有效期内，使用前应保证其处于正常工作状态；4）监测人员深入或探入受限空间采样时应采取6.5中规定的个体防护措施；5）作业中应定时监测，至少每2 h（小时)监测一次，如监测分析结果有明显变化，应立即停止作业，撤离人员，对现场进行处理，分析合格后方可恢复作业

56、；6） 对可能释放有害物质的受限空间，应连续监测，情况异常时应立即停止作业，撤离人员，对现场处理，分析合格后方可恢复作业；7）涂刷具有挥发性溶剂的涂料时，应做连续分析，并采取强制通风措施；8）作业中断时间超过30 min时，应重新进行取样分析。受限空间气体监测一、作业前，应对受限空间进行安全隔绝，要求如下： （1）.与受限空间连通的可能危及安全作业的管道应采用插入盲板或拆除一段管道进行隔绝； （2）.与受限空间连通的可能危及安全作业的孔、洞应进行严密地封堵； （3）.受限空间内用电设备应停止运行并有效切断电源，在电源开关处上锁并加挂警示牌。受限空间作业(一)二、作业前，应根据受限空间盛装（过）

57、的物料特性，对受限空间进行清洗或置换，并达到如下要求： （1）.氧含量为1821%，富氧环境下不应大于23.5%； （2）.有毒气体（物质）浓度应符合GBZ 2.1的规定； （3）.可燃气体浓度要求同5.4.2规定。受限空间作业(二)三、应保持受限空间空气流通良好，可采取如下措施：（1）.打开人孔、手孔、料孔、风门、烟门等与大气相通的设施进行自然通风；（2）.必要时，应采用风机强制通风或管道送风，管道送风前应对管道内介质和风源进行分析确认。受限空间作业(三)(1).【缺氧或有毒】的受限空间经清洗或置换仍达不到要求的，应佩戴隔离式呼吸器，必要时应拴带救生绳；(2).【易燃易爆】的受限空间经清洗或

58、置换仍达不到6.2要求的，应穿防静电工作服及防静电工作鞋，使用防爆型低压灯具及防爆工具；(3).【酸碱】等腐蚀性介质的受限空间，应穿戴防酸碱防护服、防护鞋、防护手套等防腐蚀护品；(4).【噪声】产生的受限空间，应配戴耳塞或耳罩等防噪声护具；(5).【粉尘】产生的受限空间，应配戴防尘口罩、眼罩等防尘护具。(6).【高温】的受限空间，进入时应穿戴高温防护用品，必要时采取通风、隔热、佩戴通讯设备等防护措施；(7).【低温】的受限空间，进入时应穿戴低温防护用品，必要时采取供暖、佩戴通讯设备等措施。受限空间作业防护措施四、应对受限空间内的气体浓度进行严格监测，监测要求如下： (1).作业前30 min内

59、，应对受限空间进行气体采样分析，分析合格后方可进入，如现场条件不允许，时间可适当放宽，但不应超过60min；(2).监测点应有代表性，容积较大的受限空间，应对上、中、下各部位进行监测分析；(3).分析仪器应在校验有效期内，使用前应保证其处于正常工作状态；(4).监测人员深入或探入受限空间采样时应采取6.5中规定的个体防护措施；(5).作业中应定时监测，至少每2 h监测一次，如监测分析结果有明显变化，应立即停止作业，撤离人员，对现场进行处理，分析合格后方可恢复作业；(6).对可能释放有害物质的受限空间，应连续监测，情况异常时应立即停止作业，撤离人员，对现场处理，分析合格后方可恢复作业；(7).涂

60、刷具有挥发性溶剂的涂料时，应做连续分析，并采取强制通风措施；(8).作业中断时间超过30 min时，应重新进行取样分析。受限空间作业(四)七、作业监护要求如下： (1). 在受限空间外应设有专人监护，作业期间监护人员不应离开； (2). 在风险较大的受限空间作业时，应增设监护人员，并随时与受限空间内作业人员保持联络。受限空间作业(七)五、进入下列受限空间作业应采取如下防护措施：(1).缺氧或有毒的受限空间经清洗或置换仍达不到要求的，应佩戴隔离式呼吸器，必要时应拴带救生绳；(2).易燃易爆的受限空间经清洗或置换仍达不到6.2要求的，应穿防静电工作服及防静电工作鞋，使用防爆型低压灯具及防爆工具；(