风机选型培训演讲31应用部分

1、风机选型培训讲演技术中心民品技术部2012年2月主讲：通风机的应用第一章通风机的选型方法通风机的应用在通风机选用时，首先要根据需要的性能参数（流量、压力、功率）、用途、工艺要求、使用场合等，选择风机的种类、机型以及结构材料等以符合所需的工作条件，力求风机的额定流量和额定压力，尽量工艺要求的流量和压力，从而使风机运行时的工况点接近风机特性的高效区。否则，会造成事故和能源的浪费。通风机的应用1。通风机选用原则：、在选用风机前，应了解公司现有风机的生产和产品品种、规格情况，以及各风机产品的特殊用途；了解新产品的发展和推广产品；了解公司的主导产品、优质产品、淘汰或将要淘汰的产品；还应考虑环保的要求，以

2、便择优选用风机。现有：离心风机（4-70，4-71，4-68，4-72，4-73，4-79，5-47，5-48，5-51，6-46，6-31，6-30，6-41，6-51，通风机的应用8-24，8-399-38 9-35，8-18，9-19，9-26，9-58，14-46）、箱体和柜式风机（NXTC，NXTK，NXVK）、轴流风机（T30，T35，T40，T36，NXT-14，NXT-17，NXT-17H）、射流风机、管道风机、对旋风机、屋顶风机、旋蜗风机、气泵、罗茨鼓风机、专用风机（纸箱风机）以及专业厂家风机。、根据通风输送介质气体的物理（密度、通风机的应用粘性等）和化学（酸性、碱性等）性质

3、，确定通风机的型式和型号等。 如：输送有爆炸性和易燃气体的应选防爆通风机；有排尘要求或输送每粉的应选用排尘或煤粉风机；输送有腐蚀性气体的应选用防腐通风机；高温条件下工作或输送高温气体的应选用高温通风机；通风机的应用、选择首先应满足对流量、压力的要求，保证风机实际运行工况始终处在高效区。同时综合考虑噪声、节能及造价等因素。当有两种以上的通风机可选择时，应优先选择效率高、机号小和调节范围较大（性能曲线较平趟）的一种。注：有些还应考虑静压比、小流量喘振区等。例如：通风机的应用通风机的应用通风机的应用、选择离心通风机时，当其配用的电机功率小于或等于75kW时，可不装仅为启动用的阀门。当排送高温烟气或空

4、气的锅炉引风机时，应配设启动用的阀门，以防冷态运装时超负荷。、对有消声要求的，应优先选择效率高、叶轮圆周速度低的风机，还应根椐系统产生的噪声和振动传播方式，采取相应的消通风机的应用声和减振措施。（减振措施一般采用弹簧减振器或橡胶减振器等） 风机叶轮的圆周速度允许参考值（特定设计除外）普通离心风机：Q235A，中低压V100m/s，高压V120m/s；16Mn，中低压V120m/s，高压V145m/s；不锈钢材料，中低压V85m/s，高压V110m/s；玻璃钢材料，V50m/s，对于多翼式拉铆、插铆结构的叶轮 ， V35m/s，通风机的应用轴流风机： Q235A材料，V85m/s 铝合金材料，V

5、100m/s 玻璃钢材料，V45m/s超出上述要求时，应咨询技术部，进行强度校正。通风机的应用附：线速度计算公式： V=D2*N/60000 V- 叶轮外圆线速度(m/s)； D2- 叶轮外径(mm)； N- 叶轮转速（r/min）； - 圆周率（）；通风机的应用、在选用通风机时，应尽量避免采用通风机并联或串联工作；当不可避免时，应选择同型号、同性能的风机联合工作。当采用串联时，第一级风机到第二级风机应有一定的管路连接。 选用不同性能的风机会造成抢风现象。造成不能工作和选型事故。通风机的应用、对于已有系统更新风机时，所选的新风机应考虑充分利用原有设备，并适合现场制作、安装及安全运行等问题。 为

6、了最经济，利用原有的电机、轴承座、支架、传动件等；如果选用的叶轮比原有的叶轮重量和宽度偏大时，必须对电机的功率和启动时间、风机原有部件的强度和轴的临界转速等进行核算。通风机的应用2。选型的一般步骤：、计算确定所需的通风量。按计算值后应进行漏风量修正： 一般送排风系统加：010 除尘系统加： 1015 锅炉鼓、引风系统加： 510通风机的应用、计算管网的总阻力P，确定所需的全压：按计算值后应进行阻力附加量修正： 一般送排风系统加：1015 除尘系统加： 1520 锅炉鼓、引风系统加： 1015管网的总阻力P为各项阻力之和，一般应考虑下列几项：a、进风口阻力和出风口阻力；（如：过滤、消声、变径等）

7、通风机的应用b、管道磨擦阻力，悬挂装置、支架及路标等引起的阻力； 磨擦阻力计算： 圆形截面直管段单位长度上的磨擦阻力（Pa）： Rm=（/D）X（/2） 式中：Rm单位长度上的磨擦阻力（又叫单位磨擦阻力） 磨擦阻力系数， D圆管直径， /D为当量磨擦阻力系数 气体密度， 管道中气流速度通风机的应用通风机的应用c、管件的局部阻力： 局部阻力发生在管网中的局部管件上（如弯头、接头、扩压管等），气流速度大小和方向（二者或其中之一）发生变化引起气流分离而形成的涡流损失。它与管道形状、尺寸和气体流速有关。 Rz=（/2） 式中：Rz局部阻力损失 管件局部阻力损失系数， 气体密度， 管道中气流速度通风机的

8、应用d、管道进出口之间因温度、气压、风速不同而引起的压力差所产生的阻力。、根据所输送气体性质及用途确定风机类型。例如：含粉尘的气体，应考虑直叶片（如4-72型）或大圆弧型叶片（如6-46，6-48）；材料要耐磨材料如16Mn； 含水气大的气体，应考虑单板或实芯叶片； 含腐蚀性的气体，应考虑能承受腐蚀材料，如不锈钢，玻璃钢等； 高温烟气的气体，应考虑能承受温度材料，如不锈钢，铝合金；通风机的应用、将实际风量Q和全压Ptf乘一个安全系数，换算为指定的实验条件下的风量Q和全压Ptf 不同条件下的性能换算见前章节、确定风机运行及布置的总体方案。（在单台选型能满足其性能要求的，只考虑传动方式和风机的安装

9、及外形尺寸是否满足现场需要）通风机的应用 因当前单台风机无法满足，确需采用多台并、串联运行时，应选择同型号、同性能的风机联合工作，同时考虑下列限制条件：a、多台风机并联时，其中心线横向间距应大于2倍风机直径；（会造成抢风现象）b、多台风机串联时，纵向间距应大于10倍管道直径；（会造成由于风速不均产生振动和喘振）通风机的应用、确定单台风机型式与参数。 根据单台风机的流量和全压，确定单台风机型式与参数、根据所输送的实际气体密度，核算风机功率 选电机功率时，应充分考虑储备系数通风机的应用电机功率储备系数：(常温离心风机) 轴功率 (KW ) 系数 通风机的应用粉尘和物料输送用风机： 电机功率储备系数

10、为高温（200）用风机： 电机功率储备系数为轴流风机： 电机功率储备系数为配用变频电机： 电机功率储备系数为通风机的应用总结：选型前需了解的：1。选风机，首先要了解风机使用时的所需流量、全压和输送介质（温度、湿度、粘度、腐蚀）特性；2。了解所需的其它要求：如噪声、振动等；2。了解使用行业和使用环境、场合及条件；3。了解对风机的要求；如安装，尺寸、配制、外观、质量和其它特殊要求等；通风机的应用4。了解公司所生产的产品结构；5。了解各行所选风机太概的品种、型号及产品特点；6。用户给定的性能参数和计算出的，都应换算成样本条件状态的性能；再选型。选型过程需注意事项：1。流量的确定： 用户未确定流量时，

11、应根据工况要求进行计算流量：通风机的应用方法如：通风换气时，按空间换气次数而确定； 物料输送时，按物料输送量、堆积密度、物料比、悬浮速度、输送速度等；热循环用时，按所需空间的循环次数确定； 排尘用时，按尘发生空间量、扬灰尘扩散速度、灰尘粒子大小、密度等； 锅炉用时，鼓风机按产气量（锅炉吨位）所需的燃烧热量的空气量（同吨位不同型式的炉，空气量不同），引风量根据鼓风量而定； 干燥用时，按所需干燥物的含水量确定； 等等通风机的应用2、压力的确定：克服系统总阻力加富余量；其中： 管道磨擦阻力是按最长的管路来确定；它与管壁磨擦系数（粗糙度等）、管内风速、气体密度有关； 局部阻力与与管壁磨擦系数（粗糙度等）、管内风速、气体密度以及结构形状有关； 富余量值，在考虑管道进出口所需的压力同时，还须考虑不确定因素的影响；通风机的应用3、结构形式：应根据价格、工作工况点的稳定性、安装条件、环境、 行业习惯、用户要求、风机本身结构特点、功率以及风机选用叶轮转速等因素确定； 风机输送介质高温时，一般用D式； 工作工况点可能会发生变化时，一般用C式或E式； 配用大功率（132kW）或大机号风机，一般用D式或F式；