年产2000吨对苯二甲酸二甲酯建设项目环境影响评价报告书

1、一、项目概况1.1 项目由来 轻纺工业是我国传统的支柱产业，在绍兴轻纺印染行业也是重要的支柱产业之一。 随着国民经济的快速发展， 我国的印染业也进入了高速发展期， 设备和技术水平明显提 升，生产工艺和设备不断更新换代。但是，印染行业生产过程中排放的 “三废 ”，尤其是 废水治理不当将会对环境造成严重污染；另一方面，随着印染工艺和产品结构的改变， 印染水质也发生了变化，废水的处理难度也随之加大。 据不完全统计，我国印染废水 每天排放量为 300400万 m3，且印染废水具有水量大、有机污染物浓度高、色度深、 碱性大、水质变化大、成分复杂等特点，属较难处理的工业废水之一。为解决绍兴众多印染企业污水

2、问题， 绍兴县华胜羧基科技有限公司科技人员陈定良 同志经过多年的研发， 在有碱减量废水的印染企业中， 安装预处理装置，用酸析法回收 对苯二甲酸，成功地解决了碱减量废水 COD 值削减 75%的难题，并申请了 99124266.1 发明专利。这一专利为发展循环经济， 使资源再生利用提供了条件。同时绍兴县华胜羧 基科技有限公司的科研人员经过反复的研究试验， 在采用新技术、 新工艺的基础上，将 从印染废水中回收的对苯二甲酸作为主要原料， 和甲醇进行反应， 成功的生产出了对苯 二甲酸二甲酯。 而市场对于对苯二甲酸二甲酯产品的需求量较大， 目前国内该产品主要 是靠进口，国际市场也存在该产品告紧的现象。

3、在巨大的市场背景， 以及绍兴地区广茂 的废水资源等前提条件下，生产该产品具有良好的市场前景。而绍兴化工有限公司作为一家办厂多年、 经验丰富、 上规模的化工企业，其厂区内 的基础配套设施完善、 技术力量浓厚； 若在该企业内租用场地，可以充分利用绍兴化工 有限公司的优势和有利条件，其现有的环保、安全设施、公用设施可以共用，技术人才 可以调用。绍兴化工有限公司和绍兴县华胜羧基科技有限公司经反复论证， 决定采用“联 营”的形式，共同出资组建绍兴市绍化树酯科技有限公司，并在袍江工业区绍兴化工有 限公司内租用场地实施年产 2000 吨对苯二甲酸二甲酯建设项目。根据中华人民共和国环境影响评价法 、建设项目环

4、境保护管理条例和浙江省建设项目环保管理的有关要求，本项目应进行环境影响评价，使项目在规划、 建设和营 运过程中实现社会、 经济和环境效益的相互协调。 浙江省工业环保设计研究院受建设单 位的委托，承担本项目环境影响评价工作，我们在绍兴市环境监测中心站、建设单位、 设计单位的配合下，完成了本项目的环境影响报告书（送审稿）的编制。1.2 项目名称、性质及建设地点项目名称：绍兴市绍化树酯科技有限公司年产 2000 吨对苯二甲酸二甲酯建设项目 项目性质：本项目为新建项目，没有和本项目有关的原有污染情况及环境问题。 建设地点：本建设项目选址位于绍兴袍江工业区临海路绍兴化工有限公司内的东北 角；项目东侧为临

5、海路、 隔路为绍兴市鑫和平印染有限公司，南侧偏东为绍兴化工有限 公司内职工宿舍楼、 南侧偏西为绍兴化工厂内的变电所， 西侧为绍兴化工厂内的冷却水 设备，北侧为河流、隔河流为正在拆除的住宅、隔正在拆除的住宅为江东路； 1.3 编制依据（1）中华人民共和国环境保护法 ，1989.12；（2）中华人民共和国环境影响评价法 ，2003.9；（3）中华人民共和国大气污染防治法 ，2000.9；（4）中华人民共和国水污染防治法 1996.5；（5）中华人民共和国环境噪声污染防治法 1997.3；（6）中华人民共和国固体废物污染环境防治法 2005.4；（7）中华人民共和国清洁生产促进法 2002.6；（8

6、）国务院关于落实科学发展观加强环境保护的决定 ，2005；（9）建设项目环境保护管理条例 ，1998.11；（10）浙江省建设项目环境保护管理办法 ，2004.3；（11）浙江省大气污染防治条列 ， 2003.9；（12）浙江省环境污染监督管理办法 ，2006.9；（13）浙江省固体废物污染防治条例 ，2006.6；（14）环境影响评价技术导则 HJ/T2.1-2.393； HJ/T2.495；HJ/T1.91997；（15）浙江省建设项目环境影响评价技术要点 ， 2005.4；（16）建设项目前置审批联系单；（17联营生产对苯二甲酸二甲酯（ DMT ）项目的申请报告；（18）碱减量废水资源综

7、合利用的可行性研究报告 ；（19）该区域的环境功能区划；（20）袍江工业区总体规划以及关于调整工业区产业园区布局结构的意见；（21）绍兴市绍化树酯科技有限公司和浙江省工业环保设计研究院签订的环境影 响评价合同；（22）绍兴市绍化树酯科技有限公司提供的项目有关资料；、工程内容及污染因素分析2.1 项目总投资及经济技术指标项目总投资 100 万元。 项目选址位于绍兴袍江工业区临海路绍兴化工有限公司内， 租用绍兴化工有限公司2东北角约 4766m2 的空地，实施本建设项目。2.2 产品方案表 2-1 项目产品方案序号产品名称产量1对苯二甲酸二甲酯2000t/a2.3 原辅材料 项目原辅材料 表 2-

8、2 原辅材料消耗序号材料名称耗量（ kg/kg ）年耗量（ t/a）备注1粗对苯二甲酸0.9101820为湿品、印染厂提供2甲醇2.732688.518绍兴化工有限公司提供3硫酸0.72814564乙醇2.73235.6185活性碳、陶土246水煤气61.3 万 m3绍兴化工有限公司提供7水1790t/a2.4 主要设备表 2-3 项目主要设备清单序号设备名称型号数量1酯化反应釜5m34台2脱甲醇釜5m32台3活性碳混和器5m32台4过滤器储罐5m32台45除铁塔31.5 m2台6冷冻罐35m2台7脱乙醇器3.5 m32台8汽提塔列管式1套9对苯二甲酸二甲酯精馏塔填料塔1套10废甲醇受罐35m

9、1台11废甲醇蒸馏釜33 m1台12甲醇计量槽35m1台13废酸储罐7.6m31台14乙醇受槽37.6m1台15乙醇蒸馏釜3 m31台16乙醇罐5m31台17硫酸罐7.6m31台18冷凝器15 m28套19燃水煤气导热油锅炉150 万大卡1台2.5 生产制度及劳动定员项目年生产日为 320天，采取三班制生产，项目定员 20 人，其中管理人员 4人2.6 工程内容表 2-4项目主要建筑一览表序号建筑物占地面积建筑面积备注1生产车间396 m2396m22湿料堆场2644 m644m2粗对苯二甲酸湿料堆场3烘房288 m88m2粗对苯二甲酸湿料烘房4锅炉房240 m240m5硫酸储罐250 m25

10、0 m6合计21218m21218m2.7 建设项目工程分析2.7.1反应原理碱减量废水酸析对苯二甲酸钠 废酸 对苯二甲酸 钠盐 注：由于废水运输困难，该步反应在印染厂内进行； 粗对苯二甲酸直接由印染厂提供。粗对苯二甲酸进场时为湿品，需先进入烘房内烘干后方能投加至酯化反应釜内；由于碱减量废水进行酸析反应时 pH 值控制在 7，因此湿品中不含硫酸，烘干过程仅产生水蒸气。酯化反应COOH + 2CH3 OHHOOCCOOCH3对苯二甲酸2.7.2工艺流程1362619418对苯甲二醇甲酸对苯二甲酸二甲酯水+ 2H2OH2SO4常2 压 4CH3OOC5 天左右提纯一次。甲醇2.732硫酸0.728

11、注：循环使用的乙醇视其纯度需用蒸馏塔进行提纯，一般4.1.3工艺说明1、酯化反应：粗对苯二甲酸经烘房内预烘， 由人工加料至酯化反应釜内， 甲醇、硫酸则用输送泵 投加入酯化反应釜，在常压条件下，升温至 70、保温，反应 10 小时，得对苯二甲酸 二甲酯粗品、杂质以及液态的硫酸、过量的甲醇及水。2、精制：用输送泵将酯化反应釜内所有的物品送至脱甲醇釜内， 用滤网将对苯二甲酸二甲 酯和其他物质分离， 此过程中大部分的杂质和对苯二甲酸二甲酯分离， 进入釜底的甲醇、 硫酸废液中，然后釜底的杂质、甲醇、硫酸废液用输送泵送至废甲醇受罐内暂存，即可 得到对苯二甲酸二甲酯湿品；然后通过升高釜内的温度至70、保温，

12、使对苯二甲酸二甲酯湿品中的甲醇气化，再用冷凝器将气化的甲醇冷凝，回收至甲醇计量槽内。 接 着再用输送泵将乙醇送至脱甲醇釜内，并保持釜内 70的温度，使对苯二甲酸二甲酯 完全溶解于乙醇中。 主要污染物为含有杂质、甲醇、硫酸及水等物质的废液 。用输送泵将脱甲醇釜内的所有剩余物品送至活性碳混和器中， 输送过程中也需要 放空，会跑出乙醇， 也采用冷凝器将跑出的乙醇冷凝回收至乙醇罐内；在活性碳混和器 是用活性碳、陶土等吸附对苯二甲酸二甲酯、乙醇溶液中的杂质。用输送泵将活性碳混和器中的物品送至过滤器储罐， 微滤，以去除对苯二甲酸二 甲酯、乙醇溶液中的活性炭、 陶土等吸附剂； 在输送活性炭混和器的物品进入过

13、滤器储 罐时需要用真空泵抽真空，为防止抽真空时将乙醇抽出，需要在真空泵前加设冷凝器， 将抽真空时带出的乙醇冷凝回收至乙醇罐中。主要污染物为废渣。用输送泵将滤器储罐中的物品送至除铁塔中， 用苯乙烯阴离子除去对苯二甲酸二 甲酯、乙醇溶液中的铁阳离子。经除铁处理后的溶液接着进入冷冻罐，降温至 15，此时对苯二甲酸二甲酯从 乙醇中析出。接着对苯二甲酸二甲酯晶体和乙醇溶液一起进入脱乙醇器中， 同样用滤网将固液 分开，最终乙醇进入乙醇受槽暂存， 即可得到对苯二甲酸二甲酯湿品；然后升高脱乙醇 器内的温度，使对苯二甲酸二甲酯湿品中的乙醇气化，再用冷凝器将气化的乙醇冷凝， 回收至乙醇罐中。主要污染物为乙醇废液

14、。3、精馏为提高对苯二甲酸二甲酯的纯度，需进行精馏工序。将脱乙醇器中的对苯二甲酸二甲酯风抽至溶解釜内，用导热油锅炉加热至170，使固态的对苯二甲酸二甲酯熔融；此时得到的对苯二甲酸二甲酯纯度以达到了 99%以上，而且存在的杂质仅为对苯二甲酸单甲酯。熔融后的对苯二甲酸二甲酯在进入 汽提塔中，用导热油锅炉加热至 290，使对苯二甲酸二甲酯气化，其中重组份的对苯 二甲酸二甲酯和对苯二甲酸单甲酯从汽提塔下部排出， 轻组份的对苯二甲酸二甲酯和对 苯二甲酸单甲酯则从汽提塔顶部进入冷凝器冷凝， 最终得到纯度为 99.1%的对苯二甲酸 二甲酯成品。若从汽提塔中冷凝得到的对苯二甲酸二甲酯纯度仍达不到要求， 那么在

15、汽提塔中 气化的对苯二甲酸二甲酯需要再进入精馏塔中进行精馏， 精馏的原理同汽提塔， 即重组 份的对苯二甲酸二甲酯和对苯二甲酸单甲酯较重从精馏塔下部排出， 而轻组份的对苯二 甲酸二甲酯和对苯二甲酸单甲酯则从精馏塔顶部进入冷凝器冷凝，最终得到纯度为 99.9%的对苯二甲酸二甲酯成品。4、回收在精制过程中，有两处产生废液，需对废液进行回收处置。暂存在废甲醇受罐中的废液 中主要含有硫酸、 过量的甲醇和水； 可采用精馏的 方法提取废液 中的甲醇。提取过程如下： 暂存在废甲醇受罐中的废液 首先进入精馏 釜内，升温至 70、保温，甲醇即从废液 中蒸发，然后从精馏釜顶部进入冷凝器， 冷凝后最终进入甲醇计量槽内

16、，得到纯度为 99.5%左右的甲醇溶液；精馏后剩余的硫酸 残液则用废酸输送泵送至废酸储罐。主要污染物为甲醇废气、硫酸残液。暂存在乙醇受槽中的废液 为乙醇废液，也采用精馏的方法提取废液 中的乙 醇。提取过程如下：暂存在废乙醇受槽中的废液 首先进入精馏釜内，升温至 80、 保温，乙醇即从废液 中蒸发， 然后从精馏釜顶部进入冷凝器，冷凝后的乙醇溶液最终 进入乙醇罐内；同时在精馏过程中还会产生少量的精馏残液。主要污染物为乙醇废气、 精馏残液。2.8 项目污染源分析 项目生产过程中产生的主要污染物为废水、废气、噪声、固体废弃物，其中废水为 主要污染源。废水项目产生的废水主要有车间地面清洗废水、 冷却循环

17、废水、 食堂餐饮废水及其它生 活污水等。废气8项目产生的废气主要包括生产操作过程中无组织排放的少量的甲醇、 乙醇废气， 甲 醇和乙醇储罐进出料是呼吸口排放的少量甲醇、 乙醇废气，燃水煤气导热油锅炉废气 （主 要成分为 CO2 和水蒸汽），食堂油烟废气以及燃料燃烧废气。噪声项目主要噪声源为输送泵、真空泵、风机等。固体废弃物项目产生的固废主要为脱甲醇废液蒸馏处理后产生的废酸， 脱乙醇废液蒸馏处理后 产生的残液，废活性碳、陶土，对苯二甲酸二甲酯精馏过程产生的对苯二甲酸单甲酯、 对苯二甲酸二甲酯，废原料瓶、桶，废包装材料和生活垃圾。表 2-9 项目污染源产生情况汇总类别项目产生量废水生产、生活废水废水

18、量 t/a1312COD t/a0.637氨氮 t/a0.044废气乙醇有组织排放 kg/a605.56无组织排放 t/a5.462甲醇有组织排放 kg/a880.34无组织排放 t/a1.638食堂油烟废气 t/a0.05SO2 t/a0.023NOx t/a2.08燃料燃烧废气TSP t/a0.52CO t/a0.50固废废酸 t/a1866乙醇废液蒸馏残液 t/a27.59废活性碳、陶土 t/a34.0对苯二甲酸单甲酯、 对苯二甲酸二甲酯 t/a82.0生活垃圾 t/a6.0噪声生产车间 dB75.0锅炉房 dB85.0三、选址周边环境及保护目标3.1 环境质量现状 由监测和评价结果统计

19、分析可以看出，王家埭村监测点的SO2、NO2、TSP 浓度均较小，能满足环境空气质量标准 ( GB3095-1996)修改版的二级标准限值要求； 斗门镇政府监测点的 SO2、NO2、PM10 平均浓度均能达标，但是 PM10 中有个别超标现 象，因此该监测点不能满足二级标准限值要求，超标原因主要是受道路扬尘的影响。从监测结果和标准比较可知，王家埭、里直江监测断面水质分别为类，杨树娄 监测断面水质为类， 三个监测断面均不能符合 地表水环境质量标准 (GB3838-2002) 中的类水标准。超标原因主要为生活污水排入附近河流。监测结果表明， 项目所在地四周厂界昼夜间本底噪声均能满足 城市区域环境噪

20、 声标准(GB3096-93)3 类标准。3.2 项目周围主要污染源情况 项目周围主要污染源情况详见表 3-1。表 3-1 周围主要污染源情况序号污染源名称方位距离主要污染因子1绍兴化工有限公司西侧、南侧8.6 m废水、废气、固废、噪声2绍兴沈绍化工有限公司南侧220 m废水、废气、固废、噪声3鑫和平印染东250m废水、噪声4奇江制管东侧偏南50m废水、废气5南洋五金西北300m废水、噪声、固废3.3 项目周围环境保护目标项目所在地区域环境质量的保护要求为：环境空气质量达到环境空气质量标准 (GB3095-1996)中的二级标准；项目所在地附近地表水环境质量符合地表水环境质 量标准( GB38

21、38-2002) 类标准；声环境质量符合城市区域环境噪声标准GB3096-93)中的 3 类标准。10项目环境保护目标见表 3-2表 3-2 项目环境保护目标序号环境敏感对象名称方位距厂界 最近距离 （ m）规模敏感性描述1绍兴化工公司倒班宿舍南侧偏东8.65层职工集中区3.4 公用工程给水：本项目给水为城市自来水，由市政自来水管网提供。排水： 采用雨污分流制排水， 项目排水借助绍兴化工有限公司现有的排水系统。 其 中雨水经绍兴化工有限公司厂区内的雨水管直接排出厂外， 项目生产废水及生活污水则 经绍兴化工有限公司厂内的预处理设施达到进管废水的要求后， 接入临海路的市政排污 管网，最终纳入绍兴污

22、水处理厂集中处理。供电：本项目动力电源约需 80KW ，可直接从绍兴化工有限公司厂内接入，不需要 增容。供热：本项目所需供热部分由接入绍兴化工有限公司的集中供热管网提供， 除此之 外，项目还需设置一台 150 万大卡的燃水煤气导热油锅炉。消防：本项目消防池和绍兴化工有限公司厂内的共用。 贮存：项目所需的甲醇由绍兴化工有限公司的甲醇生产车间直接提供， 因此不设大 型的原料储罐，仅在生产车间内设置甲醇计量槽；硫酸、乙醇也只是设置小型的储罐， 采取不定期添加的方式进行补充。食堂、住宿：由于本项目租用场地有限，因此项目不再设置食堂和宿舍，员工就餐 和住宿均依赖绍兴化工有限公司现有的食堂、宿舍等设施。3

23、.5 平面布置本技改迁建项目平面布置图见附图， 由附图可知， 本项目生产车间设置在项目建设 地的西侧， 其和绍兴化工公司宿舍楼相距 25m、和绍兴化工公司内配电房相距 30m，均 能满足安全间距的要求； 硫酸、 废酸储罐设置在生产车间的南侧，粗对苯二甲酸湿料堆 场设置建设地的最东侧， 粗对苯二甲酸湿料烘房设置在湿料堆场的西侧， 导热油锅炉房 设置在烘房的北侧。 项目办公、 就餐、住宿等均依托绍兴化工公司厂区内现有的配套设 施。11四、环境影响预测主要结论4.1 大气环境影响分析本项目建成后产生的大气污染物主要有生产操作过程中无组织排放的很少量的甲 醇、乙醇，甲醇和乙醇的储罐进出料时呼吸口排放的

24、废气。为了说明本项目产生的大气 污染物对周围大气环境的影响，环评对项目产生的甲醇、乙醇废气进行了预测。预测结果表明， 通过有组织点源、 无组织面源排放的甲醇叠加后， 在最大落地点的 浓度能达到工业企业设计卫生标准 中居住区大气中有害物质最高容许浓度的小时平 均浓度限值 3.0 mg/m3；其中在主导风向、 NE 风向、N 风向下的最大落地浓度比标值分 别为 7.71%、9.05%和 9.10%。通过有组织点源、无组织面源排放的乙醇叠加后，在最 大落地点的浓度能达到前苏联居民区大气中有害物质的最高允许浓度中的小时平均浓 度限值 5.0 mg/m3；其中在主导风向、 NE 风向、N 风向下的最大落

25、地浓度比标值分别为 5.14%、6.04%和 6.07%。项目排放的甲醇对保护目标厂界南侧偏东侧 8.6m 处的绍兴化工有限公司宿 舍、厂界西侧偏西 760m处的孙端村、 厂界南侧 1450m 处的马海中心小学的落地浓度比 标值分别为： 7.27%、0.73%和 0.27%。项目排放的乙醇对保护目标厂界南侧偏东侧 8.6m 处的绍兴化工有限公司宿舍、厂界西侧偏西 760m 处的孙端村、厂界南侧 1450m 处的马海中心小学的落地浓度比标值分别为： 4.85%、0.44%和 0.16%。综上所述，项目排放的甲醇、乙醇对周围环境及保护目标的影响较小。 卫生防护距离：经计算，甲醇、乙醇无组织排放的卫

26、生防护距离为 100 米（从车间 边界起）。从项目平面布置图来看，该卫生防护距离在东、北两侧厂界以外，南、西两 侧厂界以内，目前此范围内无敏感点分布， 今后此范围内也不会分布食品等敏感性企业。 4. 2 水环境本项目实施后，企业产生的废水量为 1312 t/a（日均废水产生量为 4.10 t/d），废水 水质浓度 COD 为 485.5mg/L，项目废水水质 COD 浓度未超过500 mg/L 的进管标准。由于本项目职工就餐、 住宿均依托绍兴化工有限公司内现有的食堂、 宿舍等配套设 施，因此本项目产生的生活污水中的食堂废水进入该公司的隔油池、 粪便污水则进入该 公司的化粪池处理后， 进入该公司

27、厂区内的废水管网； 本项目冷却循环水也依托绍兴化12工有限公司内现有的冷却水塔，产生的冷却循环废水直接进入该公司厂区内的废水管 网；车间地面清洗废水也进入该公司厂区内的废水管网。 然后通过绍兴化工有限公司内 的废水管网接入市政截污管网，最终纳入污水处理厂处理达标后排放。由于项目建设地位于绍兴化工有限公司内， 项目产生的废水需要通过绍兴化工有限 公司厂区内的废水管网接入市政截污管网；绍兴化工有限公司日排水量为266t/d，而本项目废水的日排放量仅为 4.1t/d，因此对绍兴化工有限公司整个厂区内的废水排放问题 影响不大。综上所述， 本项目建成后产生的废水能够接入市政截污管网， 最终纳入污水处理厂

28、 处理达标后排放；因此，废水排放对项目所在地附近水域水质无影响。4. 3 声环境 从预测结果可知，在采取环评提出的治理措施后，项目东、北两侧厂界昼夜间噪声 均能满足工业企业厂界噪声标准 (GB12348-90)中类标准要求；而对南侧偏东的 保护目标绍兴化工有限公司宿舍的噪声影响不能满足 2 类标准要求。项目西侧偏南的孙端村、 南侧的马海中心小学等保护目标距厂界较远， 因此项目产 生的噪声对保护目标的影响较小。4.4 固废项目产生的固废主要为脱甲醇废液蒸馏处理后产生的废酸， 脱乙醇废液蒸馏处理后 产生的残液，废活性碳、陶土，对苯二甲酸二甲酯精馏过程产生的对苯二甲酸单甲酯、 对苯二甲酸二甲酯，废原

29、料瓶、桶，废包装材料和生活垃圾。其中脱甲醇废液蒸馏处理 后产生的废酸经收集在废酸储罐， 然后由印染厂回收， 用于生产粗对苯二甲酸；脱乙醇 废液可循环使用， 并视其纯度的改变须对其进行蒸馏提纯， 蒸馏产生的残液经桶装收集 后，由绍兴化工有限公司焚烧处理；废活性碳、陶土经收集后，和绍兴化工有限公司产 生的危险固废一起处理； 对苯二甲酸单甲酯、 对苯二甲酸二甲酯经收集后，可用于项目 的酯化反应；废原料瓶、 桶由原料供应厂家回收利用；废包装材料则由物资回收公司回 收；生活垃圾由环卫部门统一清运、 集中处理。本项目固废经采取上述处置后对周围环 境基本无影响。13五 对策措施5.1 项目营运期污染治理措施

30、5.1.1本项目水污染物防治措施本项目是租用绍兴化工有限公司内的空地建造厂房实施本项目， 因此项目排水可借 助绍兴化工有限公司现有的排水系统。本项目在建设厂区内排水系统时， 应做到雨污分流， 同时还需要进一步做好清污分 流工作。其中雨水经绍兴化工有限公司厂区内的雨水管直接排出厂外， 废水经预处理后 排入绍兴化工有限公司的废水管网。项目废水治理措施 根据项目工程分析，建设项目实施后，企业产生的废水量为1312t/a，日均废水排放量为 4.1t/d，废水水质 COD 浓度为 485.5mg/L，项目废水水质 COD 浓度未超过500 mg/L 的进管标准。由于本项目职工就餐、住宿均依托绍兴化工有限

31、公司内现有的食堂、宿舍等配套 设施，因此本项目产生的生活污水中的食堂废水进入该公司的隔油池、 粪便污水则进入 该公司的化粪池处理后， 进入该公司厂区内的废水管网； 本项目冷却循环水也依托绍兴 化工有限公司内现有的冷却水塔， 产生的冷却循环废水直接进入该公司厂区内的废水管 网；车间地面清洗废水也进入该公司厂区内的废水管网。 然后通过绍兴化工有限公司内 的废水管网接入市政截污管网，最终纳入污水处理厂处理达标后排放。排污管线衔接性分析由于项目建设地位于绍兴化工有限公司内， 绍兴化工公司已领取了排水许可证， 废 水接入点位于临海路； 根据绍兴化工公司提供的证明， 本项目产生的废水可接入该厂内 的废水管

32、网，然后通过临海路的市政截污管网。而本项目废水日均排放量为 4.10t/d，COD 排放量为 0.001t/d，废水排放量很小，对 排污管线的影响较小。规范化排放口 企业应设立一个规范化的车间废水排放口，并设立标志牌、安装流量计，同时还应 对排放口进行保持维护。5.1.2大气污染物防治措施14工艺废气 本项目在生产操作过程，可能有少量的甲醇、乙醇呈无组织挥发，为减少废气无组 织挥发，应在酯化反应釜、 脱甲醇釜、活性碳混和器、 冷冻罐等釜的呼吸口设置冷凝器， 冷凝回收甲醇、 乙醇气体，并将回收所得的甲醇和乙醇气体分别储存于甲醇剂量槽和乙 醇罐中，然后循环利用。同时，还应规范员工的上岗操作，以减少

33、因操作失误而造成甲 醇、乙醇气体不必要的排放。为保证车间内的环境空气质量，应加强室内的通风，提高稀释扩散能力。储罐废气 甲醇、乙醇储罐在进料过程的呼吸作用会引起呼吸口排放废气， 为了减小储罐甲醇、 乙醇的无组织排放，应对储罐采取降温措施；同时将储罐的呼吸口接至 15m 高的排气 筒高架排放，变无组织排放为有组织排放。锅炉废气 本项目导热油锅炉使用的燃料为绍兴化工有限公司提供的水煤气， 按照锅炉大气 污染物排放标准（GB13271-2001）中的规定，燃气锅炉烟囱高度不得低于 8 米。食堂油烟废气、燃料燃烧废气 本项目员工就餐在绍兴化工有限公司的食堂内解决， 因此本项目职工就餐产生的油 烟废气将

34、通过绍兴化工公司食堂内设置的油烟净化装置处理后排放。因项目员工就餐而产生的燃料燃烧废气， 也将通过绍兴化工公司内设置的排烟风道 井排放。5.1.3噪声污染防治对策本项目拟建厂址距离声环境敏感点较远， 总体上声环境不敏感， 为尽可能减小噪声 污染，在此针对项目特点提出以下要求：（1）根据拟建项目噪声源特征，要求企业在设计和采购设备阶段，选用先进的低 噪声设备，以从声源上降低设备本身噪声。（2）生产车间为敞开式设计，为降低生产噪声对厂界的影响，应在车间西、北两 侧设置保温夹心板。（3）对于各输送泵，应在进出口管内壁涂敷吸声材料，基座设置减振垫或采用隔 声罩。15（4）项目导热油锅炉设置在场区北侧，

35、应单独设置锅炉房，其东、北两侧不得设 置门窗。（5）加强噪声设备的维护管理，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正 常运行所导致的高噪声现象。（6）由于绍兴化工有限公司的职工宿舍和本项目生产车间距离较近，所以职工宿 舍将受到一定的影响， 为此项目生产时应关闭宿舍楼北侧的窗户， 北侧的宿舍楼可采用 配套空调设施来解决宿舍的通风、降温问题。（7）在生产车间周围设置绿化带，以减轻噪声污染。5.1.4固体废弃物污染防治对策项目产生的固废主要为脱甲醇废液蒸馏处理后产生的废酸， 脱乙醇废液蒸馏处理后产生的残液，废活性碳、陶土，对苯二甲酸二甲酯精馏过程产生的对苯二甲酸单甲酯、对苯二甲酸二甲酯，废原料瓶、

36、桶，废包装材料和生活垃圾。其中脱甲醇废液蒸馏处理后产生的废酸属于危险固废， 应收集在废酸储罐， 然后由印染厂回收，用于生产粗对苯二甲酸；脱乙醇废液可循环使用， 并视其纯度的改变须对其进行蒸馏提纯， 蒸馏产生的残液也属于危险固废，应经桶装收集，然后由绍兴化工有限公司焚烧处理；废活性碳、 陶土也属于危险固废， 经收集后和绍兴化工有限公司产生的危险固废一起处理；对苯二甲酸单甲酯、对苯二甲酸二甲酯经收集后，可用于项目的酯化反应；废原料瓶、桶由原料供应厂家回收利用；废包装材料则由物资回收公司回收；生活垃圾则由环卫部门统一清运、集中处理。5.1.5绿化厂区内应搞好绿化工作，美化环境，利用绿色植物起到吸音、

37、降噪、减尘、净化空 气等作用来改善环境。主要绿化点有：厂区道路两侧种植行道树和绿篱。16在厂界设置米绿化带，种植高大常绿树种，如樟树、槐树、广玉兰、松柏等。5.2 环保投资表 5-1 环保投资汇总表序 号类 别治理措施投资费用（万元）1废 水污水管网建设22废 气甲醇应在酯化反应釜、脱甲醇釜、活性碳混和器、冷冻罐等釜 的呼吸口设置冷凝器，冷凝回收甲醇、乙醇气体，并将回 收所得的甲醇和乙醇气体分别储存于甲醇剂量槽和乙醇 罐中，然后循环利用；甲醇、乙醇进出储罐时呼吸口排放 的废气经收集后，由 15m 高的排气筒高架排放7乙醇导热油锅炉废气应设置一不低于 8m 的排气筒排放3固 废废酸先收集在废酸储

38、罐内，然后由印染厂回收利用8乙醇废液蒸馏残 液桶装收集后，由绍兴化工有限公司焚烧处理废活性碳、 陶土和绍兴化工有限公司产生的废活性碳一起处理对苯二甲酸单甲酯、 对苯二甲酸二甲酯收集后回用项目酯化反应中废原料瓶、桶由原料供应厂家回收利用废包装材料由物资回收公司回收生活垃圾经收集后由环卫部门统一清运4噪 声生产车间西、北两侧设置保温夹心板；对于输送泵应在进出口管内壁 涂敷吸声材料，基座设置减振垫或采用隔声罩；导热油锅炉设置在场区北 侧，应单独设置锅炉房，其东、北两侧不得设置门窗；加强噪声设备的维 护管理，确保设备处于良好的运转状态；项目生产时应关闭宿舍楼北侧的 窗户，北侧的宿舍楼可采用配套空调设施

39、来解决宿舍的通风、降温问题。3合计20本项目的环保总投资约需 20 万元，占项目总投资比列的 20 5.3 环保处理设施损益分析本建设项目实施带来的环境效益主要有以下几点：项目的主要原料粗对苯二甲酸， 是印染企业碱减量废水经酸析反应后的产物。 碱减量废水浓度高，而且极难生化处理，目前碱减量废水仍困扰着我国众多的印染企业，17同时也是世界上难处理的废水之一。 而本项目采取的将碱减量废水酸析的方法， 既能解 决碱减量废水难处理的问题，使碱减量废水的 COD 的去除率达 75% ；另一方面又能 得到本项目所需的主要原料，变废为宝。项目酯化反应后会产生甲醇废液， 企业将通过蒸馏塔进行蒸馏回收， 回收的

40、甲醇 可回用于酯化反应， 而蒸馏所得的废酸则可由印染企业回收， 用于碱减量废水的酸析反 应。甲醇、废酸的回收利用避免了原料不必要的损耗，减少了污染物的排放。项目精制过程中产生的乙醇废液可循环使用， 在循环使用过程中只需视其纯度对 其进行蒸馏提纯。项目精馏过程中产生的对苯二甲酸单甲酯、对苯二甲酸二甲酯可回用于酯化反 应，减少了污染物的排放。项目精制过程所需的用热为集中供热。精馏过程用热要求较高，需要由一台 150 万大卡的导热油锅炉提供， 项目导热油锅炉使用的燃料为绍兴化工公司产生的尾气 水煤气，而且因水煤气的主要成分为 CO 和 H2，燃烧后产生的废气为 CO2 和 H2O，比 燃煤、燃油锅炉

41、更清洁。由工程分析可知，本项目无工艺废水产生，排放的废水中中不含有毒有害物质， 对绍兴污水处理厂的处理难度几乎没有影响， 项目产生的废水进管后对周围水域水质无 影响，从而保护了群众的自身健康和经济收益。项目产生的固体废弃物经收集后综合利用和处置减轻了对周围水体、 大气、土壤 等环境的影响。18六、总量控制及公众参和6.1 总量控制污染物排放实施总量控制是执行环保管理目标责任制的基本原则之一。 本环评结合 环保管理要求， 对项目主要污染物的排放量进行总量控制分析， 根据环评有关规范及环 保管理部门要求，本项目排污总量控制指标确定为水量、 COD、氨氮、废酸、乙醇废液 蒸馏残液、废活性碳、陶土和工

42、业固体废物；甲醇 、乙醇作为特征污染物控制指标。 项目污染物排放指标为新增， 需申请政府部门从袍江工业区总量中分配。 环评核算总量 控制建议值如下：表 6-1污染物总量控制建议值（单位： t/a）污染物名称产生量削减量预测排放量建议申请量区域平衡替代削减量废水排水量1312 （410 t/d）01312 （410 t/d）1312 （410 t/d）0COD0.63700.6370.6370氨氮0.04400.0440.0440污水厂排放排水量131201312/COD0.6370.4800.157/氨氮0.0440.0110.033/废气甲醇2.24402.2442.2440乙醇6.3420

43、6.3426.3420废醇废液蒸馏残液27.5927.59000废活性碳、陶土34.034.0000工业固废82820006.2 公众参和调查为了使公众了解本项目的意义和由于工程的建设带来的环境问题，充分发 挥公众的参和和监督作用，使提出的建议更趋完善、合理，从而将建设项目对 环境的影响程度减少到最低限度，本次评价对企业附近企业、居民进行了公众 参和调查活动，以收集相关区域内公众对项目的认识态度和要求，提高本项目 的环境效益和社会效益。1、调查内容和方式 公众参和调查主要采用发放调查表的形式进行；调查内容主要包括以下几 个方面：-对本项目的了解程度；-项目建设前当地的

44、环境质量现状；-认为本项目建成后的主要环境影响是什么；-项目建成后对当地经济、就业的影响；-您对本项目在袍江工业区实施的态度如何；-其它意见和建议。2、调查结果统计和分析本次调查共发放调查表 40 份，收回 40 份（其中单位 10 份），回收率 100， 被调查的个人是附近企业职工及附近村庄居民；单位团体为项目所在地附近单 位和企业。3、公众调查结果从本次调查结果看， 公众对绍兴市绍化树酯科技有限公司年产 2000 吨对苯 二甲酸二甲酯（ DMT ）建设项目比较了解；公众最关心项目的是废气、废水、 固体废弃物等环境问题， 90的个人和单位认为项目建成后有利于当地经济的 发展、提高就业率。通过

45、以上调查可以看出，公众对项目的建设总体上持赞成的态度，建设单 位及有关部门应对本项目作进一步宣传，以取得公众的更多支持，以实现环境 效益、社会效益和经济效益的统一。6.3 公示20环评期间， 建设单位应对本项目进行为期十天的公示， 公示的具体事宜如下：1、征求公众意见的范围和主要事项征求公众意见的范围：主要包括附近绍兴化工有限公司、绍兴沈绍化工有限公司、绍兴市奇江制 管有限公司、绍兴市鑫和平印染有限公司的法人。主要事项：会将所回收的反馈意见的原始资料存档备查，认真考虑公众意见；或者组 织专家咨询委员会，由其对环境影响报告书中有关公众意见采纳情况的说明进 行审议，判断其合理性并提出处理建议；并在

46、环境影响报告书中附具对公众意 见采纳或者不采纳的说明。2、征求公众意见的具体形式公众可以在有关信息公开后，以信函、传真、电子邮件或者按照有关公告 要求的其他方式，向我公司或环境影响评价机构、负责审批环境影响报告书的 环境保护行政主管部门，提交书面意见。联系电话及联系人：绍兴市绍化树酯科技有限公司（建设单位） ：葛 新 电话： 8136308 浙江省工业环保设计研究院 （环评单位）：杨 勇 电话： 8208149 绍兴市环境保护局（审批单位） ：周 鸿 电话： 81309853、公众提出意见的起止时间公众若对本项目环境问题有疑问或意见、 建设，请自本公示之日起十天 （不 含节假日）内，即 200

47、6年11月29日2007年1 月12日，和绍兴市绍化树酯 科技有限公司、环评单位或绍兴市环保局联系。目前，项目的环保公示还在进行当中，暂时还未受到附近居民及单位对本 项目的不同意见和投诉。21七、环境可行性及评价结论环保审批原则和符合性7.1.1产业政策符合性分析本项目属于化工行业，使用的主要原料对苯二甲酸为印染行业碱减量废水 处理后所得的产物，生产的产品用途广泛，投产后具有良好的经济效益和发展 前景。经查阅相关产业政策，本项目属于国发 200540 号产业结构调整暂行 规定中鼓励类“第二十六条环境保护和资源节约综合利用”中的第 18 条“三废” 综合利用及治理工程一类；同时属于浙江省工业污染

48、项目（产品、工艺）禁 止和限制发展目录（第一批）中允许发展的项目；还属于绍兴市产业发展 导向目录（ 20062007）中允许发展的项目。 本项目的实施符合有关产业政策。 7.1.2功能区划和规划符合性分析项目选址位于绍兴袍江工业区临海路绍兴化工有限公司内，属于环保型的 生物医药、精细化工、化纤、印染后整理产业园区，本项目为化工行业，项目 生产过程中无废水产生，废气产生量相对较小、种类简单，产生的固废均可综 合利用，因此项目的选址和区域规划有较好的符合性；同时，本项目建设用地 的出租方已取得了国土所有证。项目符合绍兴袍江工业区土地规划及总体规划 要求，同时也符合环境功能区划要求。7.1.3清洁生

49、产原则符合性分析本项目的实施已具备了较好的清洁生产基础条件， 具体内容见7.1.2。在项 目落实环评提出的各项清洁生产措施的前提下，项目符合清洁生产原则。 7.1.4达标排放原则符合性分析项目产生的废水水质指标符合进管要求，可以排入绍兴化工有限公司厂区 内的废水管网，然后接入市政截污管网，对周围环境影响较小；项目甲醇、乙 醇进出储罐时吸口排放的废气经收集后，由 15m 高的排气筒高架排放；生产噪 声方面，在采取环评提出的治理措施后，可以做到厂界噪声达标；固体废弃物 中废酸经收集于废酸储罐、然后由印染厂回收、用于生产粗对苯二甲酸，乙醇 废液蒸馏产生的残液经桶装收集后、 由绍兴化工有限公司焚烧处理

50、， 废活性碳、 陶土经收集后和绍兴化工有限公司产生的危险固废一起处理，对苯二甲酸单甲22酯、对苯二甲酸二甲酯经收集后可用于项目的酯化反应，废原料瓶、桶由原料 供应厂家回收利用，废包装材料则由物资回收公司回收，生活垃圾由环卫部门 统一清运、集中处理，符合固体废弃物污染防治要求。因此项目产生的所有污 染物符合达标排放原则。7.1.5总量控制原则符合性分析本项目污染物总量控制指标确定为水量、 COD 、NH3-N 和工业固体废物， 甲醇、乙醇则作为特征污染物控制指标。项目产生的污染物为新增量，排放指 标需申请政府部门从袍江工业区总量中分配。因此，项目污染物排放可以符合 总量控制要求。7.1.6 环境影响满足功能区要求原则符合性分析 本建设项目产生的废水可以排入绍兴化工有限公司厂区内的废水管网，最 终接入市政截污管网，对周围水环境无影响；项目生产的甲醇、乙醇废气经治 理后达标排放，对周围环境及保护目标的影响较小；项目产生的噪声经采取环 评提出的治理措施后，对周围声环境及保护目标影响较小；固体废弃物经适当 处置后，对周围环境的影响较小。总体而言，项目各类污染物排放对周边环境 和环境敏感点的影响达到项目所在地环境功能区划对应的环境质量要求。综上所述，落实环评提出的各项治理措施后，本项目建设能符合环境保护 审批原则。