质量管理制度程序文件

1、质量管理制度程序文件编号：KS/SB CX-012010第一版第0次修改文件名称第一章 目的共页第1页1。1为了提高公司产品质量的合格率，降低公司退货、厂内加工、返工、返修成本；保证公司质量管理制度的推行，编制余爱军审核张荣华批准黄国威质量管理制度程序文件编号：KS/SB CX-01-2010第一版第0次修改文件名称第二章 范围共页第2页2.1公司所属各部门及生产过程的全面质量管理。编制余爱军审核张荣华批准黄国威质量管理制度程序文件编号：KS/SB CX01-2010第一版第0次修改文件名称第三章 实施部门共页第3页3。1公司所属各部门生产部、技术部、市场部、采购部、工程部和品管部。编制余爱军

2、审核张荣华批准黄国威质量管理制度程序文件编号：KS/SB -CX-012010第一版第0次修改文件名称第四章 质量管理的内容共页第4页4。1、原材料质量检验.4.2、来料加工产品质量检验。4.3、生产加工工艺流程的质量管理.4。4、成品质量管理.4.5、客户质量投诉处理办法.4。6、计量仪器、设备使用管理及校正。4。7、质量管理培训。编制余爱军审核张荣华批准黄国威质量管理制度程序文件编号:KS/SB -CX012010第一版第0次修改文件名称第五章 质量标准及检验规范的制订共页第5页5。1、质量检验标准 品管部根据国家标准、行业标准、技术、图纸、工艺及客户需求制订原物料物料、在制品、成品的质量

3、检验标准及相关程序文件，编写质量检验标准及相关检验程序文件报总经理批准后执行。 5.2、质量检测检验规范 品管部根据国家标准、行业标准、技术、图纸、工艺及客户需求制订相关原、辅材料的选用、产品检验方式、检验频率(取样规定)、检验方法及使用检测仪器、设备的检测标准与操作规程。5。3、质量检验标准及检验规范的修订 5。3.1产品质量检验标准、检验规范若因机械设备更新、技术改进、加工工艺、加工条件、客户需求等因素而改变的;由品管部进行质量检验标准及检验规范的修改，未经允许任何人不得擅自修改.编制余爱军审核张荣华批准黄国威质量管理制度程序文件编号:KS/SB CX01-2010第一版第0次修改文件名称

4、第六章 原材料质量检验共页第6页6。1、原材料进入仓库时，品管员应依据公司制定的原材料质量检验标准及检验规程进行验收；合格后仓管员凭送货单填写进仓单，写明原材料的产地、等级、供应商、进货时间、产品批次等.6。2、外购的原、辅材料、零部件及外协加工产品，仓管员必须做好登记，分清类别。品管员根据进货检验标准对于不同批次的货物进行检验，判断其是否符合产品标准;如测试结果及技术参数不合格时，必须及时通知供应商，要求退货。6.3、为了保证公司的正常生产，仓库要根据生产的实际情况对外购的原、辅材料、零部件及外协加工产品进行分类摆放和标识，（来料待检区、待处理品区、合格品区、不合格区） 编制余爱军审核张荣华

5、批准黄国威质量管理制度程序文件编号:KS/SB CX-01-2010第一版第0次修改文件名称第七章 来料加工产品检验规定共页第7页7.对于来料加工的产品，品管员要检验来料的表面状况，性能进行检验；填写进货检验报告，发现来料有质量异常时,要及时通知技术部及相关部门.由技术员或业务员与客户进行沟通、协商解决问题的方案，决定是否退货或放宽使用。编制余爱军审核张荣华批准黄国威质量管理制度程序文件编号：KS/SB CX-01-2010第一版第0次修改文件名称第八章 生产工工艺流程的质量管理共页第8页8.1、生产车间必须严格执行产品技术、图纸确认的工艺要求加工,任何人不能随便更改工艺流程.如在生产过程中发

6、现该工艺加工的产品出现质量异常或发现有新工艺代替，但必须经品管、技术、生产部确认，由技术部负责更改图纸、技术文件。8。2、操作工必须严格按照产品图纸工艺流程加工,加工过程中要严格控制产品的精度和粗糙度等工艺要求。8.3、品管员要严格按照产品图纸工艺对在制产品进行首件、抽检、巡检，为了确保产品质量;在生产过程中发现操作工随意改变生产加工工艺的，品管员有权停止生产，并追究操作工责任，8.4、对于不能全检的产品，品管员要及时进行。在抽检过程中发现产品质量出现异常，立即向车间主任反映，填写品质异常处理单并要求停止生产，由技术部给出的处理意见和解决方案；生产车间按技术部给出的处理意见和解决方案可进行生产

7、。编制余爱军审核张荣华批准黄国威质量管理制度程序文件编号：KS/SB -CX012010第一版第0次修改文件名称第九章 成品质量管理共页第9页 9。品管员根据产品过程、最终质量检验标准及图纸的要求对在制品、成品进行检验，按要求填写产品过程、最终质量检验报告并对产品转序标识，如（合格、不合格、待处理、返修等）判断是否合格， 编制余爱军审核张荣华批准黄国威质量管理制度程序文件编号：KS/SB -CX-01-2010第一版第0次修改文件名称第十章 客户投诉处理办法共页第10页10.1.目的：为了确保客户投诉的回复，对客户投诉进行分析，及时采取纠正/预防措施，以提升客户对本公司的质量信任及满意度。 1

8、0。2。范围 已出货的本公司产品，受到客户因质量问题的投诉。 10.3。客户投诉的分类 10.3.1.申诉：这种投诉是客户对产品质量问题要求返工、更换、或退货，客户不需要赔偿。 10。3.2。索赔：客户除要求对不良品加以处理外,并按合同规定要求公司赔偿其损失，对于这种投诉客户必须提供所有证据并查明原因。（如：产品质量问题的图片、产品实物、出货日期、标签、测试数据等） 10.3.3。非产品质量问题的投诉：客户故意找种种理由，投诉产品质量不良，要求赔偿或减价,此种质量问题投诉公司不承担任何责任。编制余爱军审核张荣华批准黄国威质量管理制度程序文件编号：KS/SB CX012010第一版第0次修改文件

9、名称第十章 客户投诉处理办法共页第11页10.4.客户投诉处理方式：10.4.1。公司所有客户投诉由业务部受理，业务部核对客户订单、出货清单确认此产品是否出货,将客户投诉的内容及相关资料提供给品管部。10.4。2。品管部根据业务部客户投诉的内容及相关资料进行调查，该批次产品的进货、过程、出货检验记录是否有异常.10.4.3.品管部根据调查结果，针对客户投诉的内容及意见，制订预防纠正措施，防止此类质量问题的发生。并追究相关责任人。 10。4。4。品管部将调查报告、预防纠正措施及处理建议，报总经理审核后，由业务部回复客户。 编制余爱军审核张荣华批准黄国威质量管理制度程序文件编号:KS/SB CX-

10、01-2010第一版第0次修改文件名称第十一章 计量仪器、设备使用管理及校正共页第12页11。1。仪器校正品管部根据仪器购入时的型号、规格及操作说明书等资料，建立计量、检测仪器设备台帐、计量、检测仪器设备使用、校正规定及计量、检测仪器设备年度校正、维护计划对仪器使用部门及个人进行登记；作为仪器校正、维护计划的执行依据。11.2。年度校正及维护计划仪器使用部门及个人应根据品管部制订的计量、检测仪器设备使用、校正规定、计量、检测仪器设备年度校正、维护计划的要求进行计量、检测仪器设备正确操作和使用 11.3.仪器校正计划的实施 11.3.1。品管部仪器校正员、仪器使用部门及个人应根据计量、检测仪器设

11、备年度校正、维护计划执行日常维护、保养及精度校正,并将校正结果记录于“仪器校正卡”内,一式两份,一份由使用部门或个人保存,一份由品管部保存。作为下次校正的依据。编制余爱军审核张荣华批准黄国威质量管理制度程序文件编号：KS/SB -CX01-2010第一版第0次修改文件名称第十一章 计量仪器、设备使用管理及校正共页第13页11.3.2.品管部应定期对使用部门的精密仪器应定期申请送检、校正，委托有关权威的国家检测机构进行校正,以确保仪器的精度。 11.4。仪器使用与保养 11。4。1。仪器使用人对产品进行检验时，应依据仪器的操作规范进行操作,使用后应妥善保管与保养，因员工操作不当、人为损坏或遗失仪

12、器的,追查仪器使用人的责任。 11。 4。2。特殊精密仪器，使用部门主管应指定专人操作与负责管理，未经部门主管同意任何人不得擅自使用该仪器（经主管批准者例外）。 11。4.3.仪器使用部门主管应负责指导员工正确使用仪器及日常保养与维护,由品管部负责监督、检查.编制余爱军审核张荣华批准黄国威质量管理制度程序文件编号：KS/SB -CX01-2010第一版第0次修改文件名称第十二章 质量管理培训共页第14页12.1。目的为了提高员工的全面质量管理意识、产品质量知识及质量管理技能，使员工充分了解质量管理工作内容及方法，以保证产品的质量，并使质量管理人员及品管员对质量管理理论与实践奠定良好基础。12.

13、2。范围本公司所有的员工。12。3。实施办法由品管部根据公司产品加工的特点及实际情况，制订公司各级人员质量管理培训计划，(部门、车间管理、技术员、品管员、一线员工）报总经理审批，各部门/车间根据品管的培训计划,通知相关人员按时参加。由品管部负责培训、考核，考核成绩由品管部统一保存,作为员工晋升、加薪的依据.编制余爱军审核张荣华批准黄国威质量管理制度程序文件编号:KS/SB CX-012010第一版第0次修改文件名称目录共页第14页目的.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。1范围。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。2实施部门.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。3质量管理的内容。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。4质量标准及检验规范的制订。.。.。.。.。.。.。.。.。5原材料质量检验。.。.。.。.。.。.。.。.