我国核电厂紧固件管理要求建议

1、我国核电厂紧固件管理要求建议2015年5月以来，局部紧固件质量文件造假对多个我国核电机组建设 产生影响，而该问题产生的重要原因之一是缺少对紧固件的成品抽查复 验环节。核电行业紧固件的设计、选用和验收一般以材料的力学性能为 依据，而通用螺纹紧固件是以产品性能等级和实物质量验收为判据，两 者之间存在一定差异。我国常规工业实践说明，在紧固件入厂（场）前 进行复验是一种保障紧固件质量的有效手段。前期紧固件问题的出现， 说明由紧固件供货单位自行控制或采购单位对供货单位制造过程监督控 制存在一定风险，不能够保障紧固件的质量，必须予以改进和加强，因 此有必要提出核电厂紧固件的复验要求。国内外的管理实践也证明

2、了这 占/ O1我国核电紧固件管理现状和其他行业紧固件管理要求我国核电紧固件管理现状我国目前核电紧固件管理无需资质，主要依靠营运单位或其委托的单 位对紧固件质量进行控制，虽然有局部进行第三方检验，但只是紧固 件制造单位的制造过程检验，而不是采购单位从入厂（场）产品中抽取 紧固件委托第三方进行独立复验。同时，目前的检验工程多数是标准要 求的材料性能检验，缺少紧固件实物检验（如保证载荷、实物拉伸、硬 度等）。其他行业紧固件管理要求（1 ）工信部紧固件管理要求。工业和信息化部201 5年发布第45号公告高强度紧固件行业规范条件公告,其附件高强度紧固件行业规 范条件口中规定：产品质量应由中国合格评定国

3、家认可委员会（CNAS ） 认可、列入工业和信息化部工业产品质量控制和技术评价实验室名单 的第三方紧固件检测机构出具检验报告。其附件规定的检验工程包括保 证载荷、抗拉强度、硬度、脱碳等。（2）航天产品紧固件复验规定。国防科学技术工业委员会发布的QJ 3112A- 2008航天产品用标准紧固件入厂（所）复验规定2中要 求凡外购的紧固件都应进行复验，且不允许采用下厂检验代替复验二 同时规定因性能检验不合格的检验批，应予拒收，不能再次提交复验, 包括采用加严检验的方法。”复验工程包括拉伸试验、剪切试验、硬度试 验、破坏扭转试验、保证载荷等。（3 ）火力发电紧固件管理要求。DL/T 439 - 200

4、6火力发电厂高温紧件技术导那么3中要求到货验收时应根据GB/T 90.1 4的要求检查,包括光谱检验、理化检验、金相抽查、超声波探伤、硬度检验等。综上可见航天行业对紧固件、火力发电厂对高温紧固件均明确了复验 要求，其中航天行业要求紧固件性能复验试验结果中只要有一件不合格, 那么判该批不合格（即合格判定数为零的抽样方案）o 2015年工信部发 布高强度紧固件行业规范条件，对高强度紧固件产品第三方检验以 及检验工程提出了明确要求。同时，上述行业管理规定的复验工程均包 括紧固件实物性能检验（如保证载荷、实物拉伸、硬度等）。而我国核 电紧固件管理中未明确第三方复验要求，同时检验工程中也缺少紧固件 实物

5、性能检验，因此，为保证紧固件实物质量，进行第三方紧固件实物 性能检验十分必要。件监管范围2.1部件分级系统和设备的平安分级取决于系统设计者根据平安分级相关的IAEA （IAEAN0.NS-R-1 ）及所在国的法规（如中国HAF102）、导那么（如 美国 RG1.266、中国 HAD102/037）、标准（如美国 ANSI ANS 58.14 -2011 8,法国 RCC-P9,中国 GB/T 17569 - 2013（10）对所设计 的核电厂进行分级。在平安分级方面不管哪种堆型、哪个国家都大致一 样，差异不大。进行平安分级后再根据不同的设备类别（如：电气、机 械、构筑物等）找到相应的规范标准体

6、系和与其对应的规范等级（如电 气设备：美国和中国IE级，法国RCC-E。机械设备：美国ASME III NB/NC/ND ,法国RCC-M B/C/D ）进行具体的设计。GB/T 17569 - 2013附录C表C.1提供了该标准与其他标准关于安 全分级的对照关系。2.2紧件分级和监管范围紧固件分级应与其所属的部件一致。因此，紧固件的监管范围为核电 厂用属于平安重要物项的紧固件及其附件。根据GB/T 17569 - 2013的规定，平安重要物项包括核平安1、2、3级和非平安级中有特殊要求的NC（S）级。3紧固件管理要求的建议3.1紧固件分级和技术要求确实定营运单位应根据紧固件所在构筑物、系统和

7、设备的平安级别和功能， 确定紧固件的平安分级和质保等级，明确质量保证要求。如营运单位委 托核电厂设计单位确定平安分级和质保等级，那么营运单位应予以确认。设计单位在选用紧固件时，应考虑紧固件的使用环境条件和使用期 限内需经受的各类工况，按照设计技术条件和规定的标准规范进行设计 分析或计算，确定紧固件的技术性能指标，并选用或编制紧固件采购技 术条件。紧固件采购技术条件应规定紧固件的适用标准规范、材料牌号、性能 要求或性能等级、规格、以及工艺、检验、运输、贮存和复验要求。3.2对紧件进行入厂（场）复验为保证紧固件的实物质量，建议核电厂用属于平安重要物项的紧固件及其附件应进行入厂（场）复验：即对交付的

8、紧及其附件应进行入厂（场）复验：即对交付的紧件产品进行抽样检验,确认紧固件性能指标满足要求，为紧固件的接收或拒收提供依据。入厂（场）复验应委托第三方进行，且不能替代紧固件生产过程中，生产企 业按要求应完成的检验和验收。紧固件复验的抽样要求复验的抽样水平和检验工程是复验具体实施过程中的重要内容。经过 充分比照各类标准规范中的相关要求，建议参考美国ASTM F1470 - 2012紧固件规定的机械性能和性能检验的抽样标准方法11的抽 样水平和检验工程制定我国紧固件复验的抽样要求。考虑复验工作是验 证紧固件质量，因此不必将ASTM F1470 - 2012所有检验工程全部罗 列，而是规定主要检验工程

9、，如化学成分、力学性能、脱碳、冲击、硬 度、保证载荷等。必要时，有关单位可在具体复验规定中增加其他检验 要求。复验的独立性要求复验单位必须由营运单位或工程总承包单位选定或对复验单位予以 确认，以确保复验单位的资质和复验有效性。同时，复验的独立性必须 得到保障，即复验单位应为独立于紧固件采购单位和制造单位的第三方 紧固件（专业）检测机构。复验的验收准那么紧固件抽样检验结果均应满足紧固件采购技术条件的要求。考虑QJ 3112A- 2008和美国ASTM F1470 - 2012均为合格判定数为零抽样 方案，因此建议我们的紧固件复验也采用合格判定数为零抽样方案：假设同时，考虑ASME和RCC-M紧固

10、件材料标准中均有关于冲击试验 和机加工试样拉伸试验因试样局部缺陷而不具有代表性导致不合格可以 进行复试的规定，因此增加：对于冲击试验和机加工试样拉伸试验，假设 因试样不具代表性而造成结果不合格，允许按照紧固件相关材料标准重 新试验。GB/T 3098.1 - 2010紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱12的适 用范围到M39 ,因此建议：对于螺纹规格小于等于M39的螺栓，拉伸 试验应进行实物拉力或楔负载；对于螺纹规格大于M39的螺栓，当不 能实施实物拉力或楔负载试验工程时，可用机加工试样的拉伸试验代替。同时，考虑反响堆压力容器主螺栓、主设备锚固螺栓等紧固件制造过程中基本采用产品延长端取样的方式进行力学性能试验，因此建议：对于 螺纹规格大于M39的螺栓，可采用有代表性的同批产品延长段或同批 产品进行试验。4结论(1 )借鉴常规工业管理模式，进行第三方紧固件实物性能检验十分必要。(2)营运单位和设计单位应确定紧固件的分级和技术要求。(3 )通过分析国外经验以及我国法规的要求，建议紧固件的监管范围为 核电厂用属于平安重要物项的紧固件及其附件