井工矿(掘进部分)题库

1、煤矿安全、操作规程应知应会题库（掘进部分）一、判断题交接班后要询问上班锚杆机具的使用情况，巷道围岩的变化情况及锚杆的打设质量。（V）交接班人员共同检查风、水管路有无破口，风动钻机各部件是否齐全、完好，油壶油位是否符合要求。（V）现场交接班后，按操作规程进行锚杆钻机试运行。（V）现场交接班时，留一个人就可以了，其它人可提前下班（X）接受作业任务清理作业现场，不必检查支护材料规格、质量是否符合规定。（X）根据查出问题的性质，交接班人员通过跟班队干部、验收员按规定提出处理意见，并安排专人现场处理。（V）作业前要首先进行敲帮问顶检查支护完好情况。（V）安装锚索时，按作业规程规定的树脂药卷型号、数量、顺

2、序，用锚索锚固头轻轻将药卷送入孔底。（V）打顶眼时，先打顶角眼，后打顶中部眼。（X）施工中局部出现高顶，先封顶，控制冒顶范围扩大，并及时打设点锚或锚索加强支护。出现局部高顶托梁不能贴顶时，应加垫半圆木或木托板。（V）接班司机向上班了解设备运行情况及出现问题、处理措施和过程、遗留问题及本班注（V）上下班司机协同一起检查发现运行中出现的问题及时进行处理。（V）交接班时上下班司机协同一起检查发现运行中出现的问题及时进行处理，不能立即进行处理的，应立即向队值班人员详细汇报，接受处理措施及方法，明确责任范围，并详细做好记录。（V）交接班时发现问题由下班人进行处理。（X）上下两班按规定要求进行移交、互相同

3、意后，上班司机方能下班。（V）胶带在运行过程中，接到机尾停机信号，必须立即停机，同时向机尾发出停机信号23次，提醒后部设备停止运煤，防止堆煤压死机尾胶带或造成胶带跑偏。（V）操作者时刻注意胶带的载荷情况及胶带跑偏情况，发现问题及时按要求进行处理。（V）多台运输设备的拉力运输，必须由后向前（顺煤流）方向依次逐台停机。（V）皮带运行时，经常倾听各部运转声音及查看各部油温情况，运行过程中不得出现超温、缺油现象。（V）进入工作面交接班后要询问工作情况认真了解上班掘进机工作情况。（V）司机进入工作岗位，带还防尘口罩。（V）每班必须检查炮头刀齿完好情况，发现短缺或缺含金刚头的必须立即更换。（V）更换刀齿前

4、先将炮头开至合适高度，然后就可以更换了（X）综掘司机要严格按作业规程规定的进刀图表作业。先底部掏槽，掏槽时向前切割100150mm，必须向左或向右水平切割200300mm，然后再向纵深切割，在完成一个水平掏槽之后，由左或右边缘向上切割，每向上切割100150mm，须水平摆动200300mm，如此切割完整个断面。（X）当掘进机运行时，遇到片帮冒顶或遇到无炭柱、断层、石包等地质构造,以及瓦斯涌出异常，运输机运转失灵，有透水预兆等特殊情况，应及时停止截割进刀，退出掘进机，并停止掘进机运行，及时汇报班组长，以便及时组织处理。（V）当掘进机运行时，遇到片帮冒顶或遇到无炭柱、断层、石包等地质构造,以及瓦斯

5、涌出异常，运输机运转失灵，有透水预兆等特殊情况，应及时停止截割进刀，退出掘进机，并停止掘进机运行，及时汇报班组长，以便及时组织处理。（V）如果落煤量大而造成过载时，司机必须立即停车，将掘进机退出进行处理。严禁点动开车处理，以免烧毁电动机或损坏液压马达。（V）协助接班人现场检查。（V）对遗留问题，落实责任向上汇报。（V）当煤尘的浓度达到煤尘爆炸界限时，一定能够发生爆炸。（X）保护接地的目的是保证人身安全，避免设备漏电产生火花引爆瓦斯、煤尘爆炸的危险。（V）在新掘巷道内安装胶带输送机时，输送机距离支护或碹墙的距离不得小于0.5米。（V）三台以上带式输送机串接运行时，应设连锁装置。（X）34、未设计

6、运送人员的带式输送机，禁止运送人员。（V）35、带式输送机检修或司机离开时，必须切断电源，将隔离开关打到零位，并闭锁。（V）36、带式输送机运转中，人员可以在非人行道一侧及空间较小的输送带下清煤。（X）37、所有带式输送机每班必须配正副司机各一名，一人操作，一人监护（X）。38、采掘工作面的空气温度不得超过26C。（V）39、刮板输送机亦可用于水平运输，也可以用于倾斜运输。（V）40、掘进巷道采用梯形支架时，棚梁与立柱的联接方式最好是亲口接（V）41、徐矿集团煤巷锚杆支护规范规定锚杆的间距、排距允许偏差土100mm（X）42、锚喷支护：锚杆眼的方向要尽量与岩层面或主要裂隙面垂直。（V）43、巷

7、道顶板完好、岩质坚硬、整体性强、节理与层理不发达的静压巷道，可以采取锚杆支护。（V）44、在顶板完整的情况下，放炮倒棚后可以不进行处理，继续放炮。（X）45、锚杆支护巷道对锚杆角度没有要求。（X）46、普采工作面单体铰接顶梁支架的布置方式有齐梁直线柱式、错梁直线柱式和错梁错柱式三种。（V）47、上分层矿压显现壁下分层顶板下沉量大。（X）48、直接顶的完好程度取决于两个因素：一是岩层的力学性质；二是岩层的节理和裂隙发育情况。（V）49、井下自救应遵守“灭、护、撤、躲、报”五字原则。（V）50、直接顶为中等稳定或比较破碎时可采用棚子支护方式。（V）51、支护时必须要有合理的支护密度。（V）52、采

8、煤工作面矿山压力显现的主要影响因素是推进速度。（X）53、矿井空气的主要成分仍是氮、氧和二氧化碳，它与地面空气没什么差别。（X）54、瓦斯爆炸时会产生大量的有毒有害气体。（V）55、进入工作面交接班后要询问工作情况认真了解上班掘进机工作情况。（V）56、司机进入工作岗位，带还防尘口罩。（V）57、每班必须检查炮头刀齿完好情况，发现短缺或缺含金刚头的必须立即更换。（V）58、更换刀齿前先将炮头开至合适高度，然后就可以更换了（X）59、综掘司机要严格按作业规程规定的进刀图表作业。先底部掏槽，掏槽时向前切割100150mm，必须向左或向右水平切割200300mm，然后再向纵深切割，在完成一个水平掏槽

9、之后，由左或右边缘向上切割，每向上切割100150mm，须水平摆动200300mm，如此切割完整个断面。（X）60、当掘进机运行时，遇到片帮冒顶或遇到无炭柱、断层、石包等地质构造,以及瓦斯涌出异常，运输机运转失灵，有透水预兆等特殊情况，应及时停止截割进刀，退出掘进机，并停止掘进机运行，及时汇报班组长，以便及时组织处理。（V）61、每根支柱只准带一个柱帽，严禁打双柱帽。（V）62、巷道压力是由放炮引起的，只要不放炮巷道就没有压力。（X）63、双边链刮板输运机与中心单链刮板输送机相比不易断链。（X）64、巷道喷洒水可以防止煤尘爆炸。（V）65、瓦斯（CH）爆炸性与它在空气中的浓度有关，空气中瓦斯的

10、含量在5%416%的范围内有爆炸性。（V）66、水平巷道也要有一定的坡度。（V）67、常用的风动凿岩机和局部通风机都是风动工具。（X）68、煤矿地质构造分为单斜、褶曲和断裂三大类。（V）69、喷射混凝土的喷层厚度越厚越好。（X）70、煤电钻与岩石电钻一样，都能钻硬岩石。（X）71、瓦斯爆炸的特点之一是它能够发生连续爆炸。（V）72、放炮后，在炮烟没有吹散前，可以进入工作面。（X）73、煤矿探放水的基本原则是：“有疑必探，先掘后探”（X）74、煤层注水可以减少煤与瓦斯突出的危险性。（V）75、老顶初次来压期间，工作面瓦斯涌出量会增大。（V）76、工作面控顶范围内，顶底板移近量按采高计算应W200

11、mm/m。（X）77、采煤工作面相邻支架间不能有明显错差（不超过顶梁侧护板的2/3），架间空隙不超过规定即200mm。（V）78、工作面安全出口超前支柱初撑力250KN。（V）79、伞檐长度W1m时，中厚以上煤层突出部分为250mm。（V）80、在两巷文明生产中要求巷道净高必须超过支架最低高度100mm。（X）81、工作面输送机头必须与顺槽输送机搭接合理，底链拉回头煤。（X）82、二氧化碳（CO）有爆炸性。（X）283、砂岩、粉砂岩都属于沉积岩。（V）84、1.3m3.5m厚的煤层叫特厚煤层。（X）85、中硬岩石的普氏系数是f=46。（V）86、煤层是属于岩浆岩类型的“岩石”（X）87、井下火

12、灾全是由于煤层自燃而引起的。（X）88、掘进施工时必须遵守循环作业图表。（V）89、综掘机司机离开操作台时，无需断开掘进机上的电源开关。（X）90、在掘进机非操作侧，必须装有能紧急停止运转的按钮。（V）91、点柱支护中，柱帽使用半圆木时，要平面朝上。（V）92、掘进工作面可以空顶空帮作业。（X）93、掘进工作面放炮时必须严格执行一炮三检制和三人联锁放炮制。（V）94、掘进工作面严禁空顶作业，靠近工作面5m以内的支护，在爆破前必须加固。（X）95、掘进工作面打眼扶钻人员要躲开眼口方向,站在钻机侧面,禁止骑在钻架上，以免断钎伤人。（V）96、掘进工作面打完眼后，“一净三齐”是指：一净是钻具风水管路

13、从工作面撤干净；三齐是撤出的电缆吊挂整齐，撤出的风水管路靠一帮盘整齐，撤出的钻杆存放整齐。（V）97、煤矿三大规程包括煤矿安全规程、操作规程和作业规程（V）98、采掘工作面严禁无风、微风、瓦斯超限作业。（V）99、锚杆支护的作用原理有：悬吊作用，组合梁作用，挤压加固作用，减少跨度作用。（V）100、掘进巷道可以采用扩散通风。（X）101、煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷的掘进通风方式应采用压入式通风方式。（V）102、瓦斯在煤层中的赋存状态有游离状态和吸附状态。（V）103、梯形木支架多是做成亲口棚子型式。（V）104、对于受采动影响严重的回采巷道，一般很少采用喷射混凝土支护的原因是喷射混凝土

14、的脆性特征，即较低的抗压强度是它使用中存在的一个问题。（X）105、喷射混凝土支护时，为了达到适当的粘结强度，要求待喷岩面不得有任何松石或异物，为此应从岩石上冲洗掉爆破粉尘和岩体节理中的断层泥。（V）106、煤矿井下供电的“三大保护”是过流保护，接地保护，漏电保护。（V）107、井下供电的“三全”是防护装置全、绝缘用具全、图纸资料全。（V）108、自救是指井下发生意外灾变时，在灾区的人等待救援的方法。（X）109、煤矿安全生产必须坚持“管理、装备、培训”三并重的原则。（V）110、每班开工前，班组长无需对工作面安全情况进行全面检查，工人可直接进入工作面施工。（X）二、选择题当钻进约（A）深度时

15、，全速钻进。A、50mmB、30mmC、100mm缓开气腿阀门，将树脂药卷顶至孔底，开机搅拌，边搅边推直到锚杆顶端推到眼底时，全速搅拌不少于（C），顶推1min左右。A、40sB、50sC、30s联网时按作业规程要求双丝双扣，孔孔相连，扭结不少于（B）圈。A、2B、3C、4每根钻杆打完后，落下钻机（B），拔下钻杆，在续接一根，待扶钻工撤离后，继续升钻打眼至规定深度，溢水清孔。A、先关水，后关风B、先关风，后关水C、同时关掉风水使用液压切割器切割锚索，要两人协作，采用专用套管将钢绞线套好，防止钢丝散落。切割下的钢丝束放至规定地点。切割时，切割器前方（C）范围内不得站人，切割后的锚索外露长度符合作

16、业规程要求。A、3mB、4mC、5m锚杆锚固力检测：采用锚杆拉拔仪进行锚固力检测。锚杆锚固力抽样抽检率为1%，每（B）根顶（帮）锚杆抽样一组，每组3根，不足300根时，按300根考虑。锚杆锚固力低于作业规程规定值时，应在其周围补打合格锚杆。A、100B、200C、300锚杆角度检测：采用锚杆角度检测仪进行检查，锚杆角度应符合作业规程要求，对检查不合格锚杆应（B）。A、罚款处理B、重新补打C、不用处理开切眼断面较大时，一般采用（C），一次成巷后进行扩帮，扩帮时，可在巷中打设信号点柱。A、一次成巷B、多次成巷C、两次成巷交班前的自查，首先关闭风、水阀门，将风、水管挂整齐，锚杆机具抬放到距工作面（A

17、）以外的安全地方。A、5mB、10mC、15m拆除工作台，把架板、铁梯抬放到窝头往外（A）靠帮挂好。A、5mB、10mC、15m在上班司机的配合下，认真对胶带机头（尾）（C）范围内进行检查。A、150mB、80mC、50m现场检查及试运行，查机头（B）范围内胶带托辊完整完好情况，胶带连接卡完好情况A、50150mB、50100mC、100150m现场检查及试运行，操作启动按钮点动（A）次，启动胶带，开启机头喷雾。A、12B、23C、45操作者站在距胶带机头（C）处，能够观察卸载情况的安全地方，目视卸载滚筒卸煤是否适中。A、35mB、68mC、23m启动皮带机时，司机用手扶住启动按钮，点动胶带l

18、2次，每次持续（B）。A、20sB、30sC、40s胶带在运行过程中，接到机尾停机信号，必须立即停机，同时向机尾发出停机信号（B）次，提醒后部设备停止运煤，防止堆煤压死机尾胶带或造成胶带跑偏。TOC o 1-5 h zA、12B、23C、44胶带在运行过程中，接到机尾停机信号，必须立即停机，同时向机尾发出停机信号（B）次，提醒后部设备停止运煤，防止堆煤压死机尾胶带或造成胶带跑偏。A、12B、23C、34当胶带运行过程发生紧急异常情况时，操作者立即发出紧急（事故停车）信号（B）次。A、12B、23C、34胶带停机后，司机将胶带机头（B）m范围内的浮煤清理干净，整理好责任范围工作现场，关闭机头喷雾

19、灭尘阀门。A、40mB、50mC、60m交接班时，发现问题立即（A）。A、协同处理B、由下班处理C、及时汇报综掘司机必须严格按作业规程规定的进刀图表作业。先底部掏槽，掏槽时向前切割100150mm，必须向左或向右水平切割200300mm,然后再向纵深切割，在完成一个水平掏槽之后，由左或右边缘向上切割，每向上切割100150mm，须水平摆动（A），如此切割完整个断面。A、200300mm，B、250350mmC、150350mm割完中部后，依同样方法割顶部，并使割出的顶板平整，然后看准中腰线将巷道轮廓进行修整。做到不超挖或欠挖，允许误差范围（C）,刷齐煤墙,不允许留有伞檐。A、土100mmB、土

20、150mmC、土50mm切割完成后，掘进机退离工作面掌子头（B）左右，断开掘进机上的电源开关和磁力启动器的隔离开关。A、2mB、5mC、10m交班前的准备与检查时，开启行走机构，倒离工作面（A）处。A、35mB、68mC、1015m交班前的准备与检查时，各开关旋钮及操作手把打到零位，按下（C）急停按钮，电控箱手把打到零位，切断机组电源和磁力启动器开关。A、127VB、220VC、36V26铲板操作，向前推操作手把，铲板的前端部向上抬起约（B），手把后拉铲板前端部落回地面。A、500mmB、350mmC、100mm每班必须检查炮头刀齿完好情况，发现短缺或缺含金刚头的必须（B）。A、立即汇报B、立

21、即更换C、由大班更换28、当切割够一个循环进度时，收起稳定器升起铲板将掘进机退出窝头，放下铲板，（C）扒装底板上的浮煤，并保证巷道底板平整。A、由上向下B、由里向外C、由外向里29、向接班人汇报时，向接班人汇报（A）A、本班工作情况B、上班工作情况C、上班隐患情况30、问题的移交：对上一班处理了的问题进行检查，并认真处理（A）。A、接班查出的问题B、上班出现的问题C、可能出现的问题31、煤矿安全规程规定，远距离控制线路的额定电压不超过（C）。A、12VB、24VC、36VD、127V32、井下发生瓦斯爆炸时，（C）可有效防止中毒和窒息。A、佩戴防尘口罩B、用毛巾捂住嘴C、佩戴自救器33、减速机

22、注油量一般标准应以大齿轮高度的（A）为宜。A、1/3B、1/2C、2/334、刮板输送机沿倾斜向上运输时，煤层倾角不得超过二。A、18CB、20CC、25CD、28C35、托辊要求齐全、转动灵活，无异响，无卡阻现象，缓冲托辊表面胶层磨损量不得超过厚度的（C）。A、1/4B、1/3C、1/236、刮板输送机与带式输送机搭接运输时，搭接长度和机头、机尾高度差均不大于（A）。A、500mmB、1000mmC、750mm37、当瓦斯的浓度达到（B）时，就可能会发生爆炸。A、10%20%B、5%16%C、15%26%D、5%26%38、（C）台以上带式输送机串接运行时，应设连锁装置。A、四B、三C、二D

23、、一39、为防止刮板机机头、尾翻翘伤人，必须在机头、尾打AoA、木质压柱B、钢性压柱40、井下发生火灾时，人员应（A）。A、迎着风流行走B、顺着风流行走41、输送带轻载不跑偏，重载跑偏，最可能的原因是（A）。给料不正B、皮带过松C、负载过大D、接头不正42、人员上下井乘罐时必须遵守乘罐制度，听从（B）指挥。A.领导B.把钩工C.安全科43、乘坐人行车（C）及所携带的工具和零件严禁露出车外。A.脚B.头C.人体44、严禁使用矿灯人员（A）、敲打、撞击矿灯。A.拆开B.敲撞C.乱扔45、必须打牢刮板输送机的机头、机尾（C）。A.支架B.液压支架C.锚固支柱46、（A）是矿井中主要由煤层气构成的以甲

24、烷为主的有害气体。A.瓦斯B.二氧化碳C.氧气47、井下工作人员必须熟悉灭火器材的（A），并熟悉本职工作区域内灭火器材的存放地点。A.使用方法B.性能C.指示器48、职工有权制止违章作业，拒绝（B）。A.工作B.违章指挥C.操作49、当工作地点出现险情时，职工有权立即停止作业，撤到安全地点；当险情没有得到处理不能保证人身安全时，有权（A）。A.拒绝作业B.违章指挥C.操作50锚索支护工必须经过（A），考试合格后，方可上岗。A.专业技术培训B.知识技能C.科技知识51、当条件适合时，采区上（下）山或区段集中运输平巷的运输设备，采用（B）最经济合理。A固定绳架式带式输送机B落地式带式输送机C可伸缩

25、式带式输送机D钢丝绳牵引带式输送机52、具有爆炸易燃腐蚀性质，易造成人身伤亡和财产损失需特别防护的物品称为（C）。A瀑炸品B易燃易爆品C危险品D腐蚀品53、井巷施工辅助系统中，起净化井下空气，降低井下有害气体浓度，排除岩粉和炮烟，同时把井上的新鲜空气送入井下，把井下污浊空气排出矿井作用的系统是（A）。A通风系统B排水系统C提升系统D运输系统54、间距小于（A）m的平行巷道，其中一个巷道进行放炮时，两个工作面的人员都必须撤到安全点。A20B30C40D5055、掘进巷道不得采用（C）通风。A全风压B局部通风机C扩散56、煤巷半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷的掘进通风方式应采用（A）。A压入式B抽出式C

26、混合式57、瓦斯在煤层中的赋存状态有（C）。A游离状态B吸附状态C游离和吸附状态D自由状态58、在抢救CO中毒者进行输氧气时，可在氧气中加（C）%的CO刺激呼吸中枢。2A10B7.5C5D2.559、混入（C）气体，可使瓦斯爆炸下限提高。A一氧化碳B硫化氢C二氧化碳D二氧化硫碳60、煤矿安全规程规定，井下风流中一氧化碳的最高允许浓度为（C）%。A1B0.5C0.0024D0.2461、测定回采工作面风流中的瓦斯浓度应在距工作面煤壁线（C）m以外的回风道中测定。A5B3C10D2062、具有使用设备少,投资小，简便易行，见效快等优点的井下防火方法是（C）。A预防性灌浆B喷洒阻化剂C均压防灭火D采

27、空区注氮63、井下安设隔爆水槽的作用是（C）。A降低或净化巷道粉尘B降低空气温度C消除或隔绝爆炸火焰，阻止传爆D增加通风阻力64、爆炸威力最强的煤尘浓度为（C）g/m3。A45B15002000C300400D70080065、矿井瓦斯主要来源有（D）。A掘进区B回采区C已采区DA+B+C66、每个生产矿井必须至少有（D）个能行人的通达地面的安全出口，各个出口间的距离不得小于（）m。A1，20B1，30C2,20D2,3067、靠近掘进工作面（B）m内的支护，在爆破前必须加固。A5B10C15D2068、一个采区内同一煤层的一翼最多只能布置（C）个回采工作面和（）个掘进工作面同时作业。A1,1

28、B2、1C1、2D2、269、掘进机作业时，应使用内、外喷雾装置，内喷雾装置的使用水压不得小于（A）,外喷雾装置的使用水压不得小于（）。A3，1.5B2，1.5C1.5，2D1，270、采煤工作面所有安全出口与巷道连接处超前压力影响范围内必须加强支护，且加强支护的巷道长度不得小于（B）m。A10B20C30D4071、采煤工作面必须保持至少2个畅通的安全出口，一个通到（A）巷道，另一个通到（）巷道。A进风，回风B主运，辅运C主运，回风D辅运，回风72、顶板管理中机道梁端至煤壁顶板冒落高度不大于（C）。A100mmB200mmC300mm73、采煤工作面支架顶梁与顶板平行支设，其最大仰俯角（B）

29、。A10B7C0.7mB1m78、严格按设计方位及层位施工，巷道每50m偏差不得超过（B），破底量不小于设计规定的（）。Al%o,25%Bl%o,50%C土2%,50%79、锚杆（索）安装牢固，托板密贴壁面并压正。锚杆（索）方向与巷道轮廓线或岩层层理垂直，偏差（C）。AW5BW10CW15DW2080、锚杆（索）间排距严格控制在设计间排距的（D）mm范围内。A土250B土200C土150D土10081、巷道净宽净高大于等于设计尺寸，且巷道净宽、净高不得超过设计尺寸（A）mm。A200B150C100D5082、矿井在采掘生产过程中，（C）,该矿井即确定为突出矿井。A只要是高瓦斯矿井B只要有发生

30、煤与瓦斯突出的预兆C只要发生一次煤与瓦斯突出D要发生过二次煤与瓦斯突出83、以下有关煤与瓦斯突出说法不正确的是（C）。A突出危险性随采掘深度的增加而增加。B突出危险性随煤层厚度的增加而增加，尤其是软分层厚度。C石门揭煤工作面突出次数最多，煤巷掘进工作面平均突出防治技术难度最大，采煤工作面平均突出强度最大。D突出多发生在构造带，煤层遭受严重破坏地带，煤层产状发生显著变化地带。84、下列地点之中，（C）最易积存瓦斯。A运输大巷B机电硐室C回采工作面采空区边界D回风井85、局部风量调节的方法分为（B）种。A4B3C2D186、煤矿井下供电的“三大保护”是（D）。A过流保护B接地保护C漏电保护DA+B

31、+C87、井下供电的“三全”是（D）。A防护装置全B绝缘用具全C图纸资料全DA+B+C88、皮带机头的防灭火用砂的体积不得少于（B）m3oTOC o 1-5 h zA0.1B0.2C0.3D0.489、皮带机头至少应配备（C）个灭火器。A4B3C2D190、主运皮带巷道每隔（D）m必须设置一个消防水管闸阀。A20B30C40D5091、矿灯在井下要能连续正常使用（D）h。A8B9C10D1192、修复旧井巷，必须首先检查瓦斯，当瓦斯积聚时，必须按规定排放，只有在回风流中瓦斯浓度不超过（B）%、CO2浓度不超过（），才能作业。A1.0,1.0B1.0,1.5C1.5,1.0D1.5,1.593、

32、斜井（巷）施工期间兼做行人道时，必须每隔（A）m设置躲避硐室并设红灯。设有躲避硐室的一侧必须有畅通的人行道。上下人员必须走人行道。行车时红灯亮，行人立即进入躲避硐室；红灯熄灭后，行人方可行走。TOC o 1-5 h zA40B60C80D10094、由下向上掘进（C）。以上的倾斜巷道时，必须将溜煤（矸）道与人行道分开，防止煤（矸）滑落伤人。人行道应设扶手、梯子和信号装置。A15B20C25D3095、采用冻结法开凿立井井筒时，冻结深度应穿过风化带延深至稳定的基岩（B）m以上。基岩段涌水较大时，应加深冻结深度。A5B10C15D2096、采用冻结法开凿立井井筒时，钻进冻结孔时，必须测定钻孔的方向

33、和偏斜度，测斜的最大间隔不得超过（C）m，并绘制冻结孔实际偏斜平面位置图,偏斜度超过规定时，必须及时纠正。因钻孔偏斜影响冻结效果时，必须补孔。A10B20C30D4097、立井井筒穿过含水岩层或破碎带，采用地面或工作面预注浆法进行堵水或加固时，注浆段长度必须大于注浆的含水岩层的厚度，并深入不透水岩层或硬岩层（A）m。井底的设计位置在注浆的含水岩层内时，注浆深度必须大于井深（）m。A510，10B510，20C1015，10D1015，2098、立井井筒穿过含水岩层或破碎带，采用地面或工作面预注浆法进行堵水或加固时，地面预注浆的钻孔，每钻进（B）m必须测斜1次，钻孔偏斜率不得超过（）。A20，0

34、.5%B40，0.5%C20，1.0%D40，1.0%99、立井井筒穿过含水岩层或破碎带，采用地面或工作面预注浆法进行堵水或加固时，注浆前，必须进行注浆泵和输送管路系统的耐压试验。试验压力必须达到最大注浆压力的（C）倍，试验时间不得小于（）min，无异常情况后，方可使用。A1.0，15B1.0，20C1.5,15D1.5,20100、立井井筒穿过含水岩层或破碎带，采用地面或工作面预注浆法进行堵水或加固时，孔口管必须按设计孔位埋设牢固，并安设高压阀门。注浆前，必须对止浆垫和孔口管进行耐压试验，试验压力必须大于注浆压力（B）MPa。A0.5B1.0C1.5D2.0三、多项选择题支护工作业前的准备包

35、括（A、B、C）A、接受作业任务清理作业现场，检查支护材料规格、质量是否符合规定。B、敲帮问顶检查支护完好情况。C、根据作业规程规定的锚杆布置方式，量取中腰线，确定间排距。D、人员站在机组上，铺设顶网。打顶眼时，主要操作要求包括（A、C、D）A、先打顶中部眼，后打顶角眼。B、操作者分腿站立，一手紧握操作手把，身体保持平衡。C、扶钻人一手握住钻机扶手，一手将一短钻杆插入钻机连接套内向操作者发出开钻信号。D、操作者缓送气腿阀门，使气腿慢慢升起，对准眼位顶紧。点动钻机,待眼位固定钻进一定深度时，开水，扶钻入退到操作者身后侧监护。安装顶锚杆时，正确的操作方法包括（A、B、C、D）A、按作业规程规定的树

36、脂药卷型号、数量及顺序用锚杆杆体轻推入孔。B、安装搅拌器，把搅拌器尾端与钻机连接好。C、缓开气腿阀门，将树脂药卷顶至孔底，开机搅拌，边搅边推直到锚杆顶端推到眼底时，全速搅拌不少于30s，顶推lmin左右。D、在扶钻人帮助下落下钻机，卸下搅拌器，换上紧固器，待lmin初凝后，把锚杆螺母紧固至规定预紧力。安装帮锚杆时，正确的操作方法包括（A、B、C）A、安装药卷并搅拌，按作业规程规定的树脂药卷型号、数量及顺序用锚杆杆体轻推入孔。B、卸下搅拌器，待lmin初凝后将螺母紧固至规定预紧力。C、循环作业安装帮锚杆。D、当钻进约50mm深度时，全速钻进。安装锚索时，正确的操作方法包括（A、B、C）A、按作业

37、规程规定的树脂药卷型号、数量、顺序，用锚索锚固头轻轻将药卷送入孔底。B、张拉。安装锚索组合构件，按作业规程规定张拉锚索至规定预紧力。张拉时要两人协作，张拉油缸与钢绞线保持在同一轴线上，操作人员要避开张拉油缸轴线方向。C、切割。使用液压切割器切割锚索，要两人协作，采用专用套管将钢绞线套好，防止钢丝散落。切割下的钢丝束放至规定地点。切割时，切割器前方5m范围内不得站人，切割后的锚索外露长度符合作业规程要求。D、锚索外露超长时，及时割掉。现场检查及试运行，内容包括（A、B、C、D）A、在上班司机的配合下，认真对胶带机头（尾）50m范围内进行检查。B、用扳手检查机头各部紧固螺丝是否可靠、轴承是否完好，及顶帮支护完好情况。C、人员站在胶带涨紧装置前，查看胶带存带仓内的胶带储存状况，检查涨紧跑车是否牢稳，拉紧滚筒上胶带是否跑偏。D、检查者站在胶带电机一侧，逐一检查电机、减速机及液压联轴器的完好、信号灵敏情况和各种胶带保护情况，发现有问题及时处理。启动前准备工作，主要包括（A、B）A、操作人员在设备试运行正常后，打开机头的喷雾灭尘装置。B、操作