公路路面工程应知应会业务知识题库

1、公路路面工程应知应会题库编制依据：JTGT F20-2015公路路面基层施工技术细则、JTG F40-2004公路 沥青路面施工技术规范一、术语1、基层的定义答：直接位于沥青路面面层下的主要承重层，或直接位于水泥混凝土 面板下的结构层。2、水泥稳定材料定义答：以水泥为结合料，通过加水与被稳定材料共同拌和形成的混合料， 包括水泥稳定级配碎石、水泥稳定级配砾石、水泥稳定石屑、水泥稳定砂 等。3、松铺系数的定义答：材料的松浦厚度与达到规定压实度的压实厚度之比值。4、水泥剂量的含义答：水泥质量占全部干燥被稳定材料质量的百分率。5、沥青结合料的定义答：在沥青混合料中起胶结作用的沥青类材料（含添加的外掺剂

2、、改性 剂等）的总称。6、乳化沥青的定义答：石油沥青与水在乳化剂、稳定剂等的作用下经乳化加工制得的均 匀的沥青产品，也称沥青乳液。所谓破乳是指油水分离。7、改性沥青的定义答：掺加橡胶、树脂、高分子聚合物、天然沥青、磨细的橡胶粉或者其他材料等外掺剂（改性剂），使沥青或沥青混合料的性能得以改善而制成 的沥青结合料。8、封层的定义答：为封闭表面空隙、防止水分侵入而在沥青面层或基层上铺筑的有 一定厚度的沥青混合料薄层。铺筑在沥青面层表面的称为上封层，铺筑在 沥青面层下面、基层表面的称为下封层。9、沥青玛蹄脂碎石混合料答：由沥青结合料与少量的纤维稳定剂、细集料以及较多量的填料（矿 粉）组成的沥青玛蹄脂，

3、填充于间断级配的粗集料骨架的间隙，组成一体形 成的沥青混合料，简称SMA。10、路面结构层顺序答：路面结构自下而上为垫层、底基层、基层、透层、封层、下面层、 粘层、中面层、粘层、表面层。二、材料要求11、水泥稳定材料中水泥要求答：强度等级为32.5或42.5级、初凝时间大于3h，终凝时间大于6h小 于 10h。12、高速公路水泥稳定材料分档要求答：基层不少于4挡材料，底基层不少于3挡材料。13、道路石油沥青分类及适用范围沥青等级适用范围A级沥青各个等级公路、任何层次B级沥青高速、一级公路下面层，二级及二级以下公路的各个层次；改性沥青、乳化沥青、改性乳化沥青、稀释沥青的基质沥青；C级沥青三级及三

4、级以下公路的各个层次14、乳化沥青代号的含义答：P为喷洒型，B为拌和型，C、A、N分别表示阳离子、阴离子、非离子乳化沥青；例：PC-1,喷洒型阳离子快裂乳化沥青。三、路面基层、底基层（一）配合比组成15、无机结合料稳定材料组成设计内容？答：（1）原材料检验；（2）混合料的目标配合比设计；（3）混合料 的生产配合比设计；（4）施工参数确定。16、无机结合料稳定材料生产配合比设计内容答：（1）确定料仓供料比例；（2）确定水凝稳定材料的容许延迟时 间；（3）确定结合料剂量的标定曲线；（4）确定混合料的最佳含水率、 最大干密度。17、碾压贫混凝土要求答：（1）7d龄期无侧限抗压强度不低于7MPa，且宜

5、不高于10MPa； （2） 水泥计量宜不大于13%；（3）需要提高下料强度时，应优化混合料级配，并验证混合料收缩性能、弯拉强度和模量等指标。18、水泥稳定材料中水泥的最小剂量被稳定材料类型拌合方法路拌法集中厂拌法中、粗粒材料4%3%细粒材料5%4%（二）混合料生产、摊铺及碾压19、二级及二级以上公路无机结合料基层、底基层施工工艺要求答：拌和工艺：集中厂拌；摊铺工艺：摊铺机摊铺。20、影响路面基层日施工进度因素答：（1）施工机械和运输车辆的生产效率和数量；（2）施工人员数量 和运输车辆的生产效率和数量；（3）施工季节和气候条件；（4）水泥的 初凝时间和延迟时间；（5）施工接缝的数量。21、水泥稳

6、定材料的施工控制时间确定答：对水泥稳定材料或水泥粉煤灰稳定材料，宜在2h之内完成碾压成 型，应取混合料的初凝时间与容许延迟时间较短的时间作为施工控制时间。22、无机结合料稳定材料结构层气候环境要求答：（1）宜在气温较高的季节组织施工，日最低气温应在5C以上， 在有冰冻的地区，应在第一次重冰冻到来的1530d之前完成施工；（2 ）宜 避免在雨季施工，且不应在雨天施工。答：(1)(2)(3)(4)23、无机结合料稳定中、粗粒材料的拌合设备应满足那些要求？混合料拌和设备的产量宜大于500t/h；拌和设备的料仓数目应与规定的集料档数相匹配；各个料仓之间的挡板高度应不小于1m；集料计量精度达到土 0.5

7、%。24、天气炎热或运距较远，调整含水率范围答：稳定中、粗集料高于最佳含水量0.5-1个百分点；稳定细粗集料高 于最佳含水量1-2个百分点。25、高速公路摊铺碾压设备建议组合答：摊铺机2台、单光轮压路机3台（22t）、胶轮压路机1台（25t以上）、 双光轮压路机1台。26、两台摊铺机摊铺时控制要点答：两台摊铺机型号及磨损程度宜相同、前后间距W10m、纵向有 300-400mm 的重叠。27、碾压过程中出现软弹现场处理方案答：及时将该路段混合料挖除、换填新料，通知拌合站检测混合料级 配、含水量。28、碾压混凝土预切缝规定答：（1）预切缝间距8-15m；（2）养生的3-5d切缝；（3）深度为基 层

8、的1/2-1/3，宽度约5mm；（4）及时清理，灌满热沥青。29、无机结合料稳定材料的养生期要求答：无机结合料稳定材料的养生期宜不少于7d，养生期宜延长至上层 结构开始施工的前2d。30、路面底基层、基层的养生方式答：养生可采取洒水养生、薄膜覆盖养生、土工布覆盖养生、铺设湿 砂养生、草帘覆盖养生、洒铺乳化沥青养生等方式。31、底基层及基层中级配碎石材料的压实度指标答：基层压实度不应小于99%，底基层压实度不应小于97%。32、常用的压实度检测方法及其适用场合。（1）灌砂法：适用于在现场测定基层（或底基层）、砂石路面及路基 土。（2）环刀法：适用于细粒土及无机结合料稳定细粒土。（3）核子法：适用

9、于现场以散射法或直接透射法测定路基或路面材料 的密度，用于施工质量现场快速评定，不宜用作仲裁试验或评定验收试验。（4）钻芯法：适用于检验从压实的沥青路面上钻取的沥青混合料芯样 试件的密度。33、底基层、基层检查项目包括哪些？答：纵段高程、厚度、宽度、横坡度、平整度、压实度、弯沉值。34、无机结合料稳定材料应钻取芯样检验其整体性，并应符合哪些规定？答：（1）无机结合料稳定细料的芯样直径宜为100mm，无机结合料稳定 中、粗料材料的芯样直径应为150mm；（2）采用随机取样方式，不得在现 场人为挑选位置；否则评价结果无效；（3）芯样顶面、四周应均匀、致密; （4）芯样的高度应不小于实际摊铺厚度的9

10、0%：（5）取不出完整芯样时， 应找出实际路段相应的范围，返工处理。35、减少半刚性基层裂缝的措施有哪些？答：（1）限制水泥稳定基层材料的强度、水泥剂量及细集料的剂量。（2）调整施工时间，不要在太热或太冷季节施工。（3）严格控制施工碾压时含水量，控制在规范允许的范围之内。（4）成型后及时养生，保持混合料的含水量不受损失。（5）在稳定度满足要求的前提下，应该选择针入度较大的沥青做沥青 面层。面层可采用橡胶沥青或聚合物改性沥青。36、基层收缩裂缝处理措施答：裂缝处灌缝、裂缝处铺设玻璃纤维格栅、洒铺热改性沥青四、沥青路面面层37、油石比和沥青含量区别？答：油石比是指沥青质量与矿料质量的比值；沥青含量

11、是指沥青质量 与混合料总量的比值，沥青用量二油石比/（1+油石比）。38、沥青混合料分类答：（1）按材料组成及结构分为连续级配、间断级配混合料；（2） 按矿料级配组成及空隙率大小分为密级配、半开级配、开级配混合料；（3） 按公称最大粒径的大小可分为特粗式、粗粒式、中粒式、细粒式、砂粒式沥青混合料；（4）按制造工艺分热拌沥青混合料、冷拌沥青混合料、再生 沥青混合料等。39、乳化沥青适用范围答：适用于沥青表面处治路面、沥青贯入式路面、冷拌沥青混合料路 面，修补裂缝，喷洒透层、粘层与封层等。40、路面使用指标有哪些？答：承载能力、平整度、温度稳定性、抗滑能力、透水性、噪声量。41、热拌沥青混合料的配

12、合比设计包括哪几个阶段，目的和试验方法 是什么。答：配合比设计：目标配合比设计、生产配合比设计、生产配合比验 证三个阶段。目的：确定沥青混合料的材料品种及配合比、矿料级配、最佳沥青用 量。方法：采用马歇尔试验方法进行配合比设计。42、热拌沥青混合料的施工温度（C）施工工序石油沥青标号70号90号沥青加热温度155-165150-160矿料加热温度间歇式拌合机集料加热温度比沥青温度高10-30出料温度145-165140-160废弃温度，高于195190运输到现场温度，不彳氐于145140摊铺温度，不低于正常施工135130低温施工150140初压混合料内部温度，不低于正常施工130125低温施

13、工145135终压表面温度，不正常施工7065低于低温施工8075开放交通路表切盐度，不高于505043、聚合物改性沥青混合料的施工温度（C）施工工序聚合物改性沥青品种SBS类SBR类沥青加热温度160-165改性沥青现场制作温度165-170-成品改性沥青加热温度，不大于175-集料加热温度190-220200-210改性沥青SMA混合料出厂温度170-185160-180废弃温度，高于195摊铺温度，不低于160初压混合料内部温度，不低于150终压表面温度，不低于90开放交通路表温度，不高于5044、沥青混合料间歇式拌和机应符合哪些要求？答：（1）总拌和能力满足施工进度要求；（2）拌和机除

14、尘设备完好，能达到环保要求；（3）冷料仓的数量满足配合比需要，通常不宜少于5,6个。具有添加 纤维、消石灰等外掺剂的设备45、沥青拌和厂应符合哪些要求？答：（1）拌和厂的设置必须符合国家有关环境保护、消防、安全等规 定。（2）拌和厂与工地现场距离应充分考虑交通堵塞的可能，确保混合料 的温度下降不超过要求，且不致因颠簸造成混合料离析。（3）拌和厂应具 有完备的排水设施。各种集料必须分隔贮存，细集料应设防雨顶棚，料场 及场内道路应作硬化处理，严禁泥土污染集料。46、拌和时间要求答：间歇式拌合机每盘生产周期不少于45s （其中干拌时间不少于 5-10s），改性沥青和SMA混合料的拌和时间应适当延长。

15、47、成品混合料温储存要求答：温度下降不得大于10C、且不能有沥青滴漏，普通沥青混合料的 贮存时间不得超过72h,改性沥青混合料的贮存时间不宜超过24h, SMA混合 料只限当天使用，OGFC混合料宜随拌随用。48、高速公路沥青混合料摊铺要求答：一台摊铺机的铺筑宽度不宜超过6m（双车道），7.5m通常宜采用两 台或多台摊铺机前后错开10m-20m成梯队方式同步摊铺，两幅之间应有 30mm-60mm左右宽度的搭接，上下层的搭接位置宜错开200mm以上，摊铺速 度宜控制在2-6m/min的范围内，对改性沥青混合料及SMA混合料宜放慢至 1-3m/min。49、沥青路面摊铺时摊铺机的熨平板有哪些要求

16、？答：摊铺机开工前应提前0.5,1h预热熨平板不低于100C ；铺筑过程中 应选择熨平板的振捣或夯锤压实装置具有适宜的振动频率和振幅；熨平板 加宽连接调节至摊铺的混合料没有明显的离析痕迹。50、高速公路沥青混合料碾压厚度要求答：沥青混凝土的压实层最大厚度不宜大于lO0mm，沥青稳定碎石混合 料的压实层厚度不宜大于120mm，但当采用大功率压路机且经试验证明能达 到压实度时允许增大到150mm。51、沥青混合料碾压步骤答：初压、复压、终压52、碾压速度要求（km/h）压路机 类型初压复压终压适宜最大适宜最大适宜最大钢轮 压路机2-343-563-66轮胎 压路机2-343-564-68振动 压路

17、机2-3（静压或振动）3（静压或振动）3-4.5（振动）5（振动）3-6（静压）6（静压）53、SMA路面的压实应符合哪些要求：答：（1）除沥青用量较低，经试验证明采用轮胎压路机碾压有良好效 果外，不宜采用轮胎压路机碾压，以防将沥青结合料搓揉挤压上浮；（2） SMA路面宜采用振动压路机或钢筒式压路机碾压。振动压路机应遵循“紧跟、 慢压、高频、低幅”的原则，即紧跟在摊铺机后面，采取高频率、低振幅 的方式慢速碾压。54、稀浆封层和微表处的最低施工温度答：不得低于10C，严禁在雨天施工。55、公路热拌沥青混合料路面施工过程中工程质量控制中检测项目答：外观、接缝、施工温度、厚度、压实度、平整度、宽度、

18、纵断面 高程、横坡及渗水系数。56、公路热拌沥青混合料路面交工检查项目答：外观、面层总厚度、上面层厚度、压实度、平整度、渗水系数、 宽度、纵断面高程、中线偏位、横坡度、弯沉、构造深度、摩擦系数摆值 及横向力系数。57、测平整度的方法有。答：三米直尺法、连续式平整度仪法、车载式颠簸累积仪法、车载式激光平整度仪法、58、路面各结构层施工测量答：控制这些结构层的平面位置和高程，工作包含中、边桩放样和高 程放样。59、路面施工时各结构层的宽度如何计算答：首先，从连接部位标高宽度数据图中计算出对应桩号的路面设计 宽度，其次对照路基设计表和横断面图，最终确定出施工用的设计宽度。60、简述沥青路面的损坏类型及产生原因（1）沉陷：路基土的压缩；（2）车辙：与荷载应力大小、重复作用的次数，结构层材料侧向位移 和土基的补充压实有关；（3）疲劳开裂：与应力的大小及路面环境有关；（4）推移：车轮荷载引起的垂直，水平力的综合作用，使结构层内产 生的剪应力超过材料抗剪强度；（5）低温缩裂：由于材料收缩限制而产生较大的拉应力，当它超过材 料响应条件下的抗拉强度时产生开裂。61、水泥混凝土路面的接缝形式答：横向接缝和纵向接缝两种，其中横向接缝又分为横向缩缝、胀缝 和施工缝三种，纵缝又可分为纵向缩缝和纵向施工缝两种。62、路面类型、特点类型：按照所用材料划分为水泥混凝土路面、沥青路面、砂石路面等。按