安全技术交底记录

1、交底内容钢筋施工一施工平安：.进入现场必须遵守平安生产六大纪律。.钢筋的加工应在地面进行，不准高空操作。.搬运钢筋要注意附近有无障碍物，架空电线和其他临时电气设备. 防止钢筋在回转时碰撞或发生触电事故。.现场绑扎悬空钢筋时，不得站在模板上操作.绑扎3m以上独立柱 钢筋的时候必须搭设操作平台。不准站在箍筋上，也不准用木料、 管子、钢模板穿在钢箍内进行绑扎。.起吊钢筋的时，下方禁止站人。必须待骨架降到距模板1m以下 才靠近就位，支撑好后方可摘钩。.切割钢筋前，须检查机械运转是否正常、是否有二级漏电保护。 要切割的后方不准放易燃物品。.钢筋头子应及时清理、成品堆放整齐、工作台要牢固、照明灯要 加网罩

2、。.进行高空作业时，不得将钢筋集中在模板和脚手板，也不得把工 具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上，以免下滑伤人。.雷雨天气时必须停止露天操作，防止雷击钢筋伤人。二施工技术在进行钢筋加工前，应对有油污和锈蚀的钢筋先作除油、除锈处理。绑扎铁丝可用2022号火烧丝或镀锌铁丝，切断的长度应满足 使用要求工具：钢筋扎钩、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷、粉笔、尺子 等。绑扎前应核对钢筋的级别、型号、形状尺寸及数量是否与设计 图纸及加工配料单相同。工艺流程为：划钢筋的位置线一运钢筋到使用部位一梁钢筋及 底板筋一绑插柱筋、墙钢筋一保护层垫块一自检一交验。具体的操作如下： 按弹出的钢筋位置线按先后顺序进行绑扎。底板钢

3、筋的铺 设时根据受力情况，决定钢筋的上下层，一般情况先铺短 向钢筋.再铺长向。摆放碎保护层垫块，按每1m左右距离梅花形摆放，如基 础底板和基础梁用钢量较大，可缩小摆放距离。 基础底板采用双层或更多层时，绑完下层钢筋后，摆放钢 筋的马凳支撑上铁。如钢筋有搭接接头时，搭接长度及搭 接位置和数量应满足设计要求、规范要求。墙柱钢筋插筋根据弹好的墙柱位置线，将墙柱伸入基础的 插筋绑扎牢固，插入基础宽度要符合设计要求。为了保证 甩筋的垂直、不歪斜、倾倒、变位、应采取必要的措施。钢筋的规格、品种，焊条、焊剂必须符合设计要求和有关标准 的规定。钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置和搭接长度必

4、须符合钢筋设计要求和施工规范的规定8.钢筋的安装及预埋件位置的允许偏差值应符合表内规定序号工程允许偏差检验方法1网眼尺寸焊接10尺量连续3档，取其最大值绑扎202骨架宽高度5尺量检查3骨架长度10尺量检查4箍筋构造筋间距焊接10尺量检查绑扎205受力钢筋间距+ 10尺量两端，中间各一点，取最大值排距56钢筋弯起点位移20尺量检查7焊接预埋件中心线位移5尺量检查水平高差+3,08受力钢筋保护层基础10尺量检查梁、柱5墙板59.、认真熟悉吃透图纸，发现问题应及时报告解决，如不能自行解决 的问题以书面形式报告工程部或提请设计、监理、建设单位一同解决。碎工施工一、施工平安.作业前应检查运输道路和工具，

5、确认平安。.使用汽车、罐车和泵送碎时，现场道路应平整坚实，现场指挥人员 应站车辆侧面、卸料时车轮应档掩。.用塔吊、料斗浇捣碎时、起重指挥、扶斗人员与塔吊驾驶人员应密 切配合。当塔吊放下料斗时，操作人员应主动避让。随时注意料斗碰 头并应站立稳当，防止料斗碰人、坠落。.使用振捣机前应检查电源电压，必须经过二级漏电保护、电源线不 得有接头、机械运转是否正常。振动机移动位置时不能硬拉电线， 应派专人移位，防止割破拉断电线造成触电伤亡事故。5、施工完成后应及时清扫落地材料，保持现场环境整洁，做到人走、 料尽。场地清。二、施工技术施工器具：耙子、扫把、工程线、铝合金刮尺。尖平锹、插入式 振捣器、平板式振捣

6、器、配电箱、混泥土地泵、塔吊水泵等。技术准备：碎浇灌前。预先与硅供应商办理预拌碎委托单及浇灌 申请（包括硅的强度、等级、方量、坍落度是否加外加剂及浇灌时 间等）作业条件：各种专业管线已埋设完毕、钢筋隐检、模板检查已 完成。施工人员通道架设、泵管的架子已搭设完毕。碎浇灌层厚度应根据所用振捣器的作用深度及碎的和易性确定整 体连续浇筑时宜为300500 mmo碎浇灌宜从低处开始沿长边方向自一端向另一端进行。当硅供应 量有保证时。亦可多点同时浇筑、砂浇筑宜采用二次振捣工艺。碎的养护：大体积税应进行保温保湿养护、在每次碎浇筑完成 后，除应按普通性进行常规养护外、尚应及时按温控技术措施进 行保温养护。（2

7、）应专人负责保温养护工作。（3）保温养护持续 时间不得少与14d、应经常查看保温膜或养护剂涂层的完整情况、 保持碎外表湿润。模板施工一、施工平安工作前应佩戴好平安帽，检查使用的工具是否牢固，扳手、钉锤 等工具必须使用工具箱（包）装好，以免掉落伤人。工作时应集中 精神，防止钉子扎脚和空中滑落安装于撤除5m以上的模板，应搭设脚手架，并设护栏杆。禁止在 同一垂直面上下操作，高空作业要系平安带。不得在脚手架上堆放大批的模板等材料高处、复杂结构模板的安装与撤除，应有切实平安措施、高处拆 模板时应有专人指挥。并标示出工作区，上下应有人接应随装随拆 随运送严禁从高处掷下。撤除模板一般用长撬棍，应防止整块模板

8、掉下以免伤人。模板上有预留洞口，应在安装后盖好洞口。碎板上的预留洞口中 应在模板撤除后随时将洞口盖好。二、施工技术施工机具具备：木工圆锯、平刨、手提电刨、电钻、线坠、靠尺 板、方尺、水平尺、撬棍等。模板的加工：认真按配模图编号。派专人检查模板的规格尺寸涂 刷隔离剂、分规格码放、并有防雨、防潮、放砸措施。3、工艺流程：(1)柱模板搭设安装脚手架一安装柱模板一安装柱箍一校正柱子一群体固定 f办预检。(2)安装梁模板、弹梁轴线及水平线复核一搭设梁模板支架一安装底 楞一安装梁底模板一梁底起拱一绑扎钢筋一安装梁模板一安装另 一侧模板一安装上下锁品杨、斜撑楞防、腰防和对拉螺栓一复核梁 断面尺寸位置一与相邻

9、模板连接牢固一办预检。(3)安装顶板模板搭设支架一安装横纵大小龙骨一调整板下标高和起拱一铺设顶模 板f检查上皮标高、平整度一办预检。4、 操作工艺模板的组装完毕后、按模板设计图纸要求留设清扫口、检查模板的对角线、平整度和几何尺寸。梁板施工完成后、必须将模板内的杂物清除干净，检查合格后办预 检交下道工序施工。模板的撤除。柱、梁、板的模板撤除必须根据施工要求进行、拆 除完成后应立即进行吊装和堆码运输。5、成品保护撤除模板时不得用大锤、撬棍硬砸猛撬、以免碎的外形和内部受到伤 害6、应该注意的质量问题(1)柱模板：根据柱高和断面尺寸核算柱箍自身的截面尺寸和间距以 保证柱模的强度、防止涨模(2)柱身扭向和轴线位移。支撑前光移正柱钢筋，使其首先不扭向(安 装斜撑或柱锚)。为了保证轴线不位移，支模前要在地面弹出户轴 线，然后弹出各棵柱