阶文件生产任务单执行操作流程

1、编制会签审核批准文件编制和修订情况序号制修订时间修订内容摘要版本号制修订人目的： 规范公司生产计划操作流程， 合理调配公司生产中所需的各种资源， 加快生产链中各环节的流通速度，降低生产中产生的工时、设备、人员调配，物流等不合理损耗，使各环节按质、按量、按时完成客户订单需求。适用范围 :适用于本公司产品从投料到成品产出入库的整个生产活动过程定义 :生产链：是指产品从投料到出货的整个生产活动过程。物流：是指在生产过程中的流通的过程。职责和权限:销售部 :销售部负责市场订单的接收, 销售部相关负责人整理成订单评审表并组织订单评审及审核, 及协调订单评审过程中遇到有问题 , 并将订单评审表发给相关部门

2、。销售部相关负责人根据 订单评审表 制作 月份销售计划 , 报总经理批准后， 将结果知会 PMC及相关部门。销售部相关负责人负责将订单变更信息及时传递各相关部门。PMCPMC 负责根据营销中心下发的订单评审表 、 月份销售计划所确定的产品型号、数量、交期，制作生产任务单 。PMC 负责生产任务的安排、调节、生产进度控制及监督生产计划执行，将结果知会相关部门。PMC 负责物料需求计划及生产物流控制, 并将结果知会相关部门。仓库负责物料进出 / 成品进出，并做好相应的物料批次信息追踪。生产部负责生产进度的控制和生产品质的控制和物料、产品批次的管理, 并将结果知会相关部门。生产部相关责任人对生产设备

3、，人员，物料等生产异常的反馈。生产部接到任务单时， 须按各工段的额定合格率生产， 如出现未达标的订单或超额的订单需补料生产时，需找研发部、品控部、PMC字确认。生产部完成任务单后，须向PMC吉清生产任务单物料使用情况和工时统计。对于物料使用超额和标准工时超额部分，生产部在生产任务单中，需提出相关说明和改善意见。研发部硬件部负责产品标准产能的评估，并将评估结果知会相关部门。硬件部负责产品工艺制定及工艺在生产过程中执行状况监督, 并将结果知会相关部门。品控部品控部负责生产过程品质监控, 并将结果知会相关部门。品控部负责产品的检验, 并将结果知会相关部门。5工作流程图 :（见附件 1）工作程序和内容

4、 :产品订单销售部相关人员发出次月的订单评审表 、 销售计划表销售部相关人员在每月 15 日前，汇总次月销售计划表经部门经理审核后发送给PMC销售部相关人员接受相关各方需求转换为订单，并将订单评审表经相关部门评审批准后交给 PMC。生产计划根据 订单评审表 销售计划表 要求的型号数量交货日期， 并结合库存产品数量， 转换为 生 产任务计划 ，报领导批准，如同意，则通知相关部门并执行，如不同意，整理领导意见，重新制作次月生产任务单 。生产任务中包括： 生产任务单 发料单 随工单 。生产任务单控制生产的进度及数量。发料单控制仓库物料的发放及物料批次追溯。随工单控制生产物料的接受及生产过程中物料批次

5、追溯。仓库仓库根据生产任务排程/ 发料计划给生产线发放生产所需物料。生产任务单中的不良物料的回收，补料物料的发放。对超过未达标的订单或超额的订单需补料时，须看到研发部、品控部、PM/字确认的退料单，方可给生产部补料。生产生产部根据生产任务单中要求的交付日期，控制生产进度， 确保生产计划的， 并每日制作生产日报表，将生产的执行情况反馈给PM吸相关部门。生产部根据PMC发放的生产排程，按照生产随工单，记录对应生产任务单中的物料批次号。生产过程中的物料损耗通过退料补料进行管控。 补领料前须先退料， 退料由生产提出， 品控确认，方可退回仓库；生产损耗，无法提供不良品时，需开具物料损耗说明，并由生产主管

6、签字后，方可到仓库领取。未达标的订单或超额的订单需补料生产时，需找品控部、PMC字确认当遇发生影响产品正常交付的偶发性事故时，生产部需提前向PMCI出，PMCW生产部协商出勤时间来满足出货；如确实不能满足销售订单出货的，与硬件部、品控部相关人员协商处理， 把处理的结果和销售部沟通，如确定变更，PMC发出生产任务单修订版，发送给相关部门。品质管理品控部成品检验接收成品送检单 。品控部及时核对送检单中相关内容，跟据成品相关型号检验基准进行检验。品控部根据检验的标准工时，在标准工时范围内检验完成送检单。产品送检生产部相关报检负责人接收送检单 。生产部报检负责人接受到送检单，合格时，向成品仓库提出成品

7、入库请求，须提交送检单入库单 随工单 , 仓库负责人确认资料齐全后，进行产品入库。车间相关报检负责人收到送检单，不合格时，生产返工，在返工后，再次提交复检单，复检合格后，向成品仓库提出成品入库请求，须提交送检单 复检单 入库单 随工单 , 仓库负责人确认资料齐全后，进行产品入库。生产任务结束后，由生产部提出结单申请，由生产部/ 品控部 /PMC 确认，确认无误后，生产任务结束。成品入库成品入库， 仓库根据生产部提交的送检单/ 随工单 / 入库单， 安排成品入库， 成品入库需要以随工单为基础做好成品序列号的记录和管理。相关文件：不合格品控制程序供应链管理程序物控管理程序产品标识与可追溯性控制程序相关记录 :销售计划表订单评审表生产任务单发料单随工单退料单补领料单成品送检单附件 :附件1 生产任务单执行附件1 生产任务单执行销售部门提出月销售计划/订单评审表NO技术部/品控部PMC确认销售订单评审表生产部PMC提出生产任务单产能确认（生产任务单息经