XXXX年钢铁业务知识提升强化班

1、2021.9钢铁根底知识上.目录第1章 钢铁行业、钢铁消费及其产品第2章 钢铁资料中的常存元素及其对钢铁的影响第3章 钢的分类与牌号第4章 钢的热处置根底知识第5章金属资料机械性能根底知识第6章 钢材规范及其常用术语第7章 钢材交货形状第8章 钢材缺陷术语.第1章 钢铁行业、钢铁消费及其产品进入青铜时代以来，人类与金属资料及其制品的关系日益亲密，可以说没有金属资料就没有人类的物质文明。在人类运用的一切金属资料中，钢铁是运用量最大、运用范围最广泛的根底资料。其主要缘由是： .运用范围最广泛的根底资料-钢1、铁是一种化学元素，它是地球中最多的元素，约占35%。且大多以宏大的铁矿床存在于自然界中；2

2、、铁矿石的冶炼和加工与其他金属的消费相比，具有消费规模大、效率高、质量好、本钱低等显著的优势；3、钢铁具有良好的物理、机械和工艺性能；4、将镍、铬、钒、锰等金属作为合金元素参与铁中，可获得具有各种性能的金属资料；5、钢铁经过热处置能调整其机械性能，可以满足国民经济各方面的需求；6、钢铁具有良好的可回收性。.无可替代的根底原资料钢铁虽然钢铁也存在较容易锈蚀、密度较大等缺陷，但纵观资料的物理、机械和工艺性能，及其技术性、经济性和可回收性等要素，在人类未来开展的相当长时期内，钢铁的根底原资料位置仍无可替代。 亿吨20002001200220032004200520062007200820092010

3、（上）生铁1.311.471.712.142.523.454.144.694.75.433.04粗钢1.281.511.822.222.733.524.214.895.025.683.23钢材1.311.571.942.402.973.824.715.655.86.963.99.09年我国企业粗钢产量超新日铁跃居世界第2、3、4 新日铁公司09年全年母公司的粗钢产量估计仅为2400万吨规模，包括子公司在内的整个集团也不会超越3000万吨。武汉钢铁集团 3030万吨，位居第四。宝钢集团 3887万吨，位居第三。河北钢铁集团 4020万吨，位居第二。安赛乐米塔尔 7320万吨，继续位居全球钢铁企业

4、粗钢产量第一置；108个上榜企业中，51个来自中国。中国09年汽车销量已突破1200万辆，居世界第一。另一方面，日本由于各大汽车厂商纷纷大幅减产，建筑业也处于低迷形状，粗钢产量较上年度减少近30%，为1971年以来的最低程度。新日铁位居第六，2760万吨。韩国浦项位居第五，产量为2950万吨。7.江苏沙钢集团 ：2639万吨8.山东钢铁集团 ：2638万吨9.日本JEF钢铁公司：2628万吨10.塔塔钢铁公司 ：2190万吨 . 2021 2021安赛乐米塔尔公司10330万吨 7320新日本制铁公司 3688万吨 2760宝钢集团 3544万吨 3898韩国浦项制铁公司 3470万吨 295

5、0日本JEF钢铁公司 3380万吨 2628河北钢铁集团 3328万吨 4020 武汉钢铁集团 2773万吨 3030 塔塔钢铁公司 2439万吨 2190江苏沙钢集团 2330万吨 2639 美国钢铁公司 2322万吨 .1印度安赛乐米塔尔2日本新日铁 3宝钢集团5日本JFE 6河北钢铁集团7武汉钢铁9江苏沙钢集团.2021年世界钢企粗钢产量排名.据国际钢铁协会统计数据，2021年以来，中国单月粗钢产量均占全球粗钢产量的40%以上。09年7月中国粗钢产量达0.51亿吨，同比增长12.6%，占全球当月粗钢产量的50%。虽然7月全球粗钢产量同比下降11.1%至1.04亿吨，但主要粗钢消费国中国、

6、日本、德国、美国、巴西、土耳其、俄罗斯和乌克兰的粗钢产量均到达2021年以来月产量最高值。.2021年我国国内钢材消费增长8000万吨，思索到2021年钢材需求增长5000万吨，可以以为这两年我国钢材市场能够是最后一波强势需求上涨。但毕竟离钢材消费饱和点近了。几年后中国钢材消费将进入低增长阶段。2021 年我国实践粗钢产量估计将到达6.4亿吨。由于目前的钢材社会库存已创历史新高。至少明年上半年我国钢材市场仍面临新增产能和社会库存居高不下的压力。粗钢消费添加将超越8000万吨。.钢铁行业定义是以从事黑色金属矿物采选和黑色金属冶炼加工等工业消费活动为主的工业行业，包括金属铁、铬、锰等的矿物采选业、

7、炼铁业、炼钢业、钢加工业、铁合金冶炼业、钢丝及其制品业等细分行业，是国家重要的原资料工业之一。此外，由于钢铁消费还涉及非金属矿物采选和制品等其他一些工业门类，如焦化、耐火资料、炭素制品等，因此通常将这些工业门类也纳入钢铁工业范围中。黑色金属：包括铁、锰、铬及它们的合金。有色金属：除铁、锰、铬以外的八十三种金属都叫做有色金属。.钢铁消费原资料钢铁消费的主要原资料包括铁矿石、锰矿石、铬矿石、石灰石、耐火黏土、白云石、菱铁矿等矿物的原矿及其废品矿，人造块矿，铁合金，洗煤、焦炭、煤气及煤化工产品，耐火资料制品，炭素制品等。.铁矿石主要的炼铁原料，有磁铁矿、赤铁矿、褐铁矿、菱铁矿。铁矿石中除铁的化合物外

8、，还含有硅、锰、磷、硫等的化合物，这些统称为脉石。磁铁矿菱铁矿褐铁矿赤铁矿.磁铁矿“Fe3O4因其本身具有强磁性而命名，其化学式为Fe3O4,实际含铁量为72.4%。普通来说，开采出来的磁铁矿含铁量为30% - 60%。通常当含铁量大于45%，粒度大于5-8mm时，可以直接供高炉冶炼，称为富矿；粒度小于5-8mm的称为富矿粉，可以供烧结造块。当含铁量低于45%，或者含有有害杂质数量超越规格值时，必需经过选矿获得精矿去杂后造块。磁铁矿.赤铁矿“Fe2O3为无水氧化铁矿石，其化学式为Fe2O3，实际含铁量为70%。开采出的赤铁矿含铁量普通为40%60%，含有害杂质硫和磷比较少，复原较磁铁矿好，因此

9、，赤铁矿是一种比较优良的炼铁原料。在自然界中经常构成宏大的矿床，从埋藏和开采量来说，它都是工业消费的主要矿石。 密度为4.85.3g/cm3。钢灰色和铁黑色条痕暗红色，其它方式赤铁矿为暗红色。片状赤铁矿外表有金属光泽、亮堂如镜者称镜铁矿，细小片状的称云母片状赤铁矿，红土状赤铁矿叫铁赭石。赤铁矿.褐铁矿“2Fe2O33H2O外表颜色为黄褐色、暗褐色和黑色，黄褐色条痕，密度3.04.2g/cm3。富矿很少，普通档次3755%。当档次低于35%时需求选矿。褐铁矿的含铁量虽低于磁铁矿和赤铁矿，但因它较疏松，易于冶炼，所以也是重要的铁矿石。世界著名矿产地是法国的洛林、德国的巴伐利亚、瑞典等地。褐铁矿.菱

10、铁矿“FeCO3是含有碳酸铁的矿石，主要成份为FeCO3，实际含铁量48.2% 。比重3.9g/cm3左右FeCO3，FeO 62.01%，CO2 37.99%，常含Mg和Mn。在自然界中，有工业开采价值的菱铁矿比其他三种矿石都少。菱铁矿很容易被分解氧化成褐铁矿。普通含铁量不高，但受热分解出CO2以后，不仅含铁量显著提高而且也变得多孔，复原性很好。菱铁矿.矿石的档次矿石档次指单位体积或单位分量矿石中有用组分或有用矿物的含量。矿产档次是衡量矿床经济价值的主要目的。普通以分量百分比表示如铁、铜、铅、锌等矿，克吨表示如金、银等矿，克立方米表示如砂金矿等，克升表示如碘、溴等化工原料矿产。.铁矿石的档次

11、铁矿的档次定级：含铁45%以上称之为富矿，赤铁矿达70%35%至45%为低品矿，25%至35%为贫矿，25%以下为超贫矿。中国约有97%的铁矿贮藏的档次低于35%，属于低品甚至是超贫矿。超贫铁矿在过去是没有什么开采价值的，由于开采本钱高于销售的铁矿价钱。但是.全球铁矿石资源估计地质储量在8000亿吨以上，而探明储量为4000多亿吨。按现有消费程度，可供应400年。铁矿资源主要集中于十多个国家，探明储量的90分布在10个国家和地域。依次是：独联体探明储量1140亿吨，其中俄罗斯800多亿吨、巴西680亿吨、中国500亿吨、加拿大360亿吨以上、澳大利亚350亿吨、印度175.7亿吨、美国174亿

12、吨、法国70亿吨、瑞典36.5亿吨。此外，英国、委内瑞拉、智利、利比里亚、南非等国储量亦较丰富。.世界上铁矿产量第一的国家：澳大利亚。世界上最大的富铁矿：南极，可供全世界开发利用200年，矿石平均档次达32%58%。世界三大铁矿石巨头：BHP Billiton必和必拓公司、Companhia Vale Do Rio Doce巴西淡水河谷公司、RioTinto力拓矿业公司。我国四大富铁矿基地：河北省武安市、海南昌江县、四川攀枝花和本溪。我国炼钢需求的铁矿石约75%依托进口。.焦炭 作用：熄灭热为炼铁提供热源；不完全熄灭产生的CO气体作为复原剂，将铁从矿石中复原出来。冶金焦是高炉焦、铸造焦、铁合金

13、焦和有色金属冶炼用焦的统称。由于90%以上的冶金焦均用于高炉炼铁，因此往往把高炉焦称为冶金焦。 焦炭.炼焦消费流程炼焦作业是将焦煤经混合，破碎后参与炼焦炉内经干馏后产生热焦碳及粗焦炉气之制程。.石灰石 石灰石CaCO3、荧石CaF2。其作用是与铁矿石中的脉石结合构成低熔点、密度小、流动性好的熔渣，使之与铁液分别，以便获得较纯真的生铁液。炼钢用生石灰做造渣剂，消除或降低硫、磷等有害杂质。 石灰石.烧结消费流程烧结作业系将粉铁矿，各类助熔剂及细焦炭经由混拌、造粒后，经由布料系统参与烧结机，由点火炉点燃细焦炭 ，经由抽气风车抽风，完成烧结反响，高热之烧结矿经破碎冷却、挑选后，送往高炉作为冶炼铁水之主

14、要原料.钢铁消费流程 1. -采矿获得铁矿石 2. -选矿将铁矿石破碎、磁选成铁精粉 3. -烧结将铁精粉烧结成具有一定强度、粒度的烧结矿 4. -炼铁将烧结矿运送至高炉，热风、焦碳使烧结矿复原成铁水，并脱硫 5. -炼钢在转炉内高压氧气将铁水脱磷、去除夹杂，变成钢水 6. -精炼进一步脱磷、去除夹杂，提高纯真度 7. -连铸热形状下将钢水铸成具有一定外形的连铸坯 8. -轧钢将连铸坯轧制成用户要求的各种型号的钢材，如板材、线材、管材等。.从矿石到钢材.炼铁阶段炼钢阶段.轧制阶段.钢材成品.冶金 用焙烧、熔炼、电解以及运用化学药剂等方法把矿石中的金属提取出来；减少金属中所含的杂质或添加金属中某

15、种成分，炼成所需求的金属的工艺。.冶金方法火法冶炼干式冶金湿法冶金或电化学堆积粉末冶金 .火法冶炼又称为干式冶金，把矿石和必要的添加物一同在炉中加热至高温，熔化为液体，发生化学反响，从而分别出粗金属，然后再将粗金属精炼 。.湿法冶金或电化学堆积用酸、碱、盐类等溶剂，以化学方法包括氧化、复原、中和、水解及络合等反响从矿石中提取所需金属组分，然后用水溶液电解等方法制取金属。主要运用在低本位、难熔化或微粉状的矿石。典型的湿法冶金有铜、铅、锡、锌、钛、锰、钒、金、银、铂、钨、钼、钽、铌、钴、镍、稀土等。水法炼铜湿法冶金术的先驱 .粉末冶金是制取金属或用金属粉末或金属粉末与非金属粉末的混合物作为原料，经

16、过成形和烧结，制造金属资料以及各种类型制品的工艺技术。例如硬质合金刀具等。粉末冶金法与消费陶瓷有类似的地方1备粉和配粉2通常参与增塑剂和粘接剂。3成型压制等4烧结。在维护气氛的高温炉或真空炉中进展。烧结不同于金属熔化，烧结时至少有一种元素仍处于固态。烧结过程中粉末颗粒间经过分散、再结晶、熔焊、化合、溶解等一系列的物理化学过程，成为具有一定孔隙度的冶金产品。5后处置。普通情况下，烧结好的制件可直接运用。但对于某些尺寸要求精度高并且有高的硬度、耐磨性的制件还要进展烧结后处置。后处置包括精压、滚压、挤压、淬火、外表淬火、浸油、及熔渗等。由于粉末冶金技术的优点，它已成为处理新资料问题的钥匙，在新资料的

17、开展中起着举足轻重的作用。 .炼铁 炼铁本质：是将铁从矿石中复原的过程即焦炭作燃料和复原剂，在高温下将铁矿石从氧化物形状Fe2O3复原为液态生铁。其反响原理： Fe2O3+3CO=2Fe+3CO2炼铁方法：高炉炼铁炼铁的方法就是从炉顶参与矿石、焦炭和石灰石，从炉底部向炉内通入加压空气，在焦炭熄灭时，矿石、石灰石与焦炭一同发生反响，最终构成铁水和炉渣。 炼铁原料：铁矿石、焦炭、溶剂石灰石等炼铁产品：生铁液、副产品有炉渣和炉气.高炉构造横断面为圆形的炼铁竖炉。用钢板作炉壳，壳内砌耐火砖内衬。高炉本体自上而下分为炉喉、炉身、炉腰、炉腹、炉缸5部分。 .炼铁过程.炼铁系统.高炉消费流程.高炉炼铁的特点

18、是以焦炭为能源根底的传统炼铁方法。规模大，如新首钢世界最大高炉5500m3,宝钢高炉是4063m3,日产生铁超万吨，炉渣4000多吨，日耗焦4000多吨。 它与转炉炼钢相配合，是目前消费钢铁的主要方法。高炉炼铁的这种主导位置估计在相当长时期之内不会改动。.炼钢炼钢本质：是经过氧化降低生铁中的碳与杂质元素的含量，使之到达规范规定的成分和性能；炼钢原料：炼钢的原料有生铁、废钢、熔剂石灰石等、脱氧剂硅铁、锰铁、铝等、合金料等； 炼钢过程：主要包括氧化、造渣、脱氧等； 炼钢方法：目前炼钢方法主要有氧气顶吹转炉炼钢和电炉炼钢等；.转炉炼钢在转炉里进展。转炉的外形就像个梨，内壁有耐火砖，根据风口位置不同有

19、侧吹转炉风口在炉侧。底吹转炉风口在炉底。顶吹转炉风口在炉顶。.转炉构造.顶吹转炉.转炉炼钢的特点运用的氧化剂是氧气。把空气鼓入熔融的生铁里，使杂质硅、锰等氧化。在氧化的过程中放出大量的热量 含1%的硅可使生铁的温度升高200，可使炉内到达足够高的温度。因此转炉炼钢不需求另外运用燃料。主要以生铁液为原料，加适量的废钢，其特点是消费率高、节省能源、本钱低，适宜于大型钢铁结合企业，主要消费各类普通用途的非合金钢碳钢。.电炉炼钢电炉炼钢有电弧炉炼钢、感应炉炼钢等方法，常用的是电弧炉炼钢。它利用电极电弧产生的高温熔炼矿石和金属的电炉。它以转炉钢和废钢作原料、以铁矿石和纯氧作氧化剂，电弧炉冶炼温度高可达2

20、000，气体放电构成电弧时能量很集中，弧区温度在3000以上。能有效地除去硫、磷等杂质，炉温容易控制，能冶炼含有高熔点合金元素的合金钢；由于采用的炉料较纯真，冶炼过程容易调理，化学成分易控制，可以冶炼高级优质钢和合金钢 。.电弧炉构造电弧炼钢炉的炉体由炉盖、炉门、出钢槽和炉体组成，炉底和炉壁用碱性耐火资料或酸性耐火资料砌筑。 .电弧炉炼钢及其特点电弧炉炼钢是经过石墨电极向电弧炼钢炉内输入电能，以电极端部和炉料之间发生的电弧为热源进展炼钢。电弧炉以电能为热源，可调整炉内气氛，对熔炼含有易氧化元素较多的钢种极为有利。 .平炉炼钢以煤气或重油为燃料，在熄灭火焰直接加热的形状下，将生铁和废钢等原料熔化

21、并精炼成钢液的炼钢方法。平炉炼钢自1864年法国人P.马丁利用有蓄热室的火焰炉 ，用废钢、生铁胜利地炼出钢液起，直到1960年不断是世界上的主要炼钢方法 ，从20世纪60年代起平炉逐渐被氧气转炉和电炉炼钢所替代。.平炉构造平炉由熔炼室、炉头、上升道、沉渣室、蓄热室、换向阀、烟道、烟囱等组成。熔炼室是平炉的中心部分，前面有装料炉门、后面底部有出钢口。熔炼室底部为熔池，是钢水聚集的地方。 .平炉炼钢的特点原料有废钢、废铁、铁矿石和溶剂 石灰石和生石灰平炉熔炼室内熄灭气体炉气中含有O2、CO2、H2O等氧化性气氛，对熔池起氧化作用，使炉渣一直有较高的氧化性。单靠炉气供氧，速度慢，加铁矿石或吹氧可加速

22、反响过程。需求燃料从外部供应热量和运用预热空气熄灭燃料，以煤气或重油的火焰来加热生铁和废钢使之熔化，并精炼成钢水。要比转炉炼钢耗费能源。炉体庞大，冶炼时间长，炉墙散热损失和高温废气带走的热量大。炉渣介于炉气和钢液之间，是炉气向熔池传热和传氧的媒介，还有去除硫、磷等杂质，维护钢液不致过氧化和防止钢液吸收气体H、N等重要作用。因此，炉内应维持适量的渣量和渣层厚度，为造好渣，熔池中的铁水要坚持适量的含碳量。 能炼的钢种类比转炉多，质量也好。也可以吹进氧气加速精炼的速度与质量。.中国最后一座平炉2005年1月7日, 中国最后一座平炉中信重型机械公司的2#平炉实施撤除，我国从此终了了平炉冶炼的历史。 .

23、钢水炉外处置炉外精炼 为了满足更高质量、更多种类的高级钢，对出炉后的钢水进展如吹氩处置、真空脱气、炉外脱硫等炉外处置。也叫二次冶金 。炉外精炼技术是以冶金过程物理化学为实际根底的。 初炼和精炼 初炼：炉料在氧化性气氛的炉内进展熔化、脱磷、脱碳和主合金化。精炼：将初炼的钢液在真空、惰性气体或复原性气氛的容器中进展脱气、脱氧、脱硫，去除夹杂物和进展成分微调等。将炼钢分两步进展的益处是：可提高钢的质量，缩短冶炼时间，简化工艺过程并降低消费本钱。.炉外精炼的种类很多，大致可分为常压下炉外精炼 和真空下炉外精炼。按处置方式的不同，又可分为钢包处置型炉外精炼 及钢包精炼型炉外精炼等。.广泛运用的炉外精炼方

24、法目前得到公认并被广泛运用的炉外精炼方法有：LF法、RH法、VOD法：LF法：钢包炉精炼法。已成为炼钢炉与连铸机之间不可短少的一种炉外精炼设备。 RH法：循环法真空处置法。大容量钢包80t的钢水主要真空处置方法。 VOD法：真空吹氧脱碳法一种在真空条件下吹氧脱碳并吹氩搅拌消费高铬不锈钢的炉外精炼技术。 .LF法钢包炉精炼法LF安装已成为炼钢炉与连铸机之间不可短少的一种炉外精炼设备。.RH法循环法真空处置法大容量钢包80t的钢水主要真空处置方法。 宝钢股份宝钢分公司二炼钢5号RH真空脱气安装 宝钢股份宝钢分公司一炼钢4号RH真空脱气安装韩国现代RH真空脱气安装 世界初次运用液压提升安装，顶枪安装

25、带摄像头 300t世界最大抽气才干1500kg/h 蒸汽泵水环泵300t 国内初次提出双工位概念295t .VOD法真空吹氧脱碳法一种在真空条件下吹氧脱碳并吹氩搅拌消费高铬不锈钢的炉外精炼技术。 .铸锭与连铸坯铸锭：钢液经盛钢桶钢包注入铸模，凝固成一定外形的钢锭。有压力浇铸和真空浇铸等新技术。连铸坯：钢液经盛钢桶钢包注入连铸机铸模，凝固成一定外形的连铸坯。得到钢锭或连铸坯后，可进展后续的塑性变形再加工锻、轧、拉拔等。 .炼钢过程 .钢铁产品是以铁元素Fe为根底组成成分的金属产品的统称，日常形状包括铁、粗钢、钢材、铁合金等。由于铁合金在钢铁工业消费过程中主要用做炼钢时的脱氧剂和合金添加剂，在管理

26、和统计上通常将铁合金归入钢铁消费主要原资料而非钢铁产品。此外，钢丝、钢丝绳、钢绞线、铁丝、铁钉等钢丝及其制品属于钢铁产品的再加工产品，不属于金属根底产品。所以在统计上，钢铁产品仅包括生铁、粗钢、钢材三大类产品。.铁、钢铁是钢铁产品的“初级产品，经过进一步冶炼就可得到钢，二者主要根据铁基产品中含碳量多少来区别。“钢是以铁为主要元素、含碳量普通在2%以下，并含有其他元素的资料。在铬钢中含碳量能够大于2%，但2%通常是钢和铸铁的分界限。摘自GB/T13304.1-2021。铁经冶炼直接得到的产品为粗钢，固体形状称钢坯或钢锭.钢铁资料的消费过程铁矿石 生铁 连铸钢坯、铸锭 型材 铸铁轧制、挤压、拉拔、

27、锻造等压力加工方法1、生铁的冶炼原料：铁矿石燃料：焦炭熔剂：石灰石设备：高炉2、钢的冶炼原料：生铁、废钢燃料：焦炭熔剂：石灰石；氧化剂，脱氧剂设备：转炉、电弧炉长材、板材、管材等.钢材的主要加工方法粗钢经过铸、轧、锻、挤等方法处置加工后成为钢材。大部分钢材加工都是经过压力加工，使被加工的钢坯、锭等产生塑性变形。根据钢材的再结晶温度分冷加工和热加工两种。再结晶经塑性变形的钢材在温度作用下，其原来的变形晶粒发生等轴细化的景象。 钢材的主要加工方法轧制锻造拉拨挤压.钢铁消费及其产品.现代钢铁消费流程是将铁矿石在高炉中冶炼成生铁，将铁水注入转炉或电炉冶炼成钢，再将钢水铸成连铸坯钢液经盛钢桶钢包注入连铸

28、机铸模，凝固成一定外形或钢锭钢液经盛钢桶钢包注入铸模，凝固成一定外形，经轧、锻、拉、挤等塑性变形方法加工成各种用途的钢材。.轧制将金属坯料经过一对旋转轧辊的间隙各种外形，因受轧辊的紧缩使资料截面减小，长度添加的压力加工方法，这是消费钢材最常用的消费方式，主要用来消费型材、板材、管材。分冷轧、热轧。轧辊外表：平直、斜锥、弧形、孔型等 轧板轧棒轧管.锻造利用锻锤的往复冲击力或压力机的压力使坯料改动成我们所需的外形和尺寸的一种压力加工方法。普通分为自在锻和模锻，常用作消费大型材、开坯等截面尺寸较大的资料。 模锻镦粗拔长胎模锻.拉拨是将曾经轧制的金属坯料型、管、制品等经过模孔拉拨成截面减小长度添加的加

29、工方法大多用作冷加工。 .挤压是将金属放在密闭的挤压筒内，一端施加压力，使金属从规定的模孔中挤出而得到型材或废品的加工方法，多用于消费有色金属资料。正反复合径向.钢材钢材是钢铁工业为社会消费和生活提供的最终产品的主要方式。由于钢材产品种类、规格复杂多样，为了顺应统计、消费、营销、库存等多方面管理的需求，国际上通常将钢材分为长材(也称“型材)、扁平材(也称“板带材或“钢板)、钢管(也称“管材)和其它金属制品等四大类。.长材(也称“型材)轨道钢重轨每米分量大于30公斤，30公斤及以下为轻轨。钢板桩主要包括薄板桩、组合支撑桩和管状支承桩等。大型型钢是指高度不小于80毫米的I型钢(工字钢)、H型钢、U

30、型钢(槽钢)、角钢、Z字钢、丁字钢、T型钢等。中小型型钢是指高度小于80毫米的I型钢(工字钢)、H型钢、U型钢(槽钢)、角钢、T型钢以及球扁钢、窗框钢等。冷弯型钢是指用钢板或带钢在冷形状下弯曲成的各种断面外形的废品钢材，.轨道钢C0.65-0.77Si0.15-0.35Mn1.1-1.3P0.04S 0.04 热轧热处置 .钢板桩.钢板桩的衔接.C型钢C型钢消费设备.型钢种种船用型钢型钢车轮型钢花键冷弯彩色型钢.冷弯型钢是一种经济的截面轻型薄壁钢材，也称为钢制冷弯型材或冷弯型材。它是以热轧或冷轧带钢为坯料经弯曲成型制成的各种截面外形尺寸的型钢。是制造轻型钢构造的主要资料。它的壁厚不仅可以制得很

31、薄，而且大大简化了消费工艺，提高消费效率。用途：建筑构造、车辆制造，农业机械制造、矿山、交通运输、桥梁、石油化工、轻工、电子等工业。.彩钢瓦.棒材是指产品断面外形为圆形、方形、扁形、六角形、八角形等简单断面，并以直条交货的钢材(混凝土用钢筋除外)。盘条(线材)是指热轧后成盘状交货的产品，又称线材，其横截面通常为圆形、椭圆形、方形、矩形、六角形、八角形、半圆形等。在产量统计中，还包括企业自用于拔制钢丝的线材，但切断的直条列入型钢。钢筋是指钢筋混凝土用钢材和预应力钢筋混凝土用钢材，横截面为圆形，有时为带有圆角的方形，包括光圆钢筋、带肋钢筋、改动钢筋等。.分类根据断面外形分简单断面型钢复杂断面型钢(

32、异型钢)周期断面.简单断面特点：过断面周边上恣意点作切线普通不交于断面之中。主要有：圆钢、方钢、六角钢、扁钢、三角钢、弓形钢和椭圆钢等。 .复杂断面包括角钢、 工字钢、 槽钢、T字钢、H型钢、Z型钢、钢轨、钢板桩、窗框钢及其他杂形断面型钢 .周期断面沿钢材长度方向断面的外形和尺寸发生周期性改动。例如螺纹钢筋、车轴和犁铧钢等 .扁平材是指厚度与宽度、长度比相差较大的平板钢材，用“厚宽长表示产品规格；按消费方法可分为热轧钢板、冷轧钢板。厚钢板是指厚度大于4毫米的钢板，其中厚度50毫米及以上的为特厚钢板，主要用于造船、锅炉、桥梁和高压容器壳体等；厚度450毫米的为中厚钢板。薄钢板是指厚度不大于4毫米

33、的钢板，按轧制工艺分为热轧薄钢板和冷轧薄钢板钢带(带钢)是一种宽度一定呈长带状的钢材，大多卷成卷状，也称带钢。宽度600毫米及以上的为宽钢带，宽度小于600毫米的为窄钢带。.镀锡板俗称“马口铁，是指外表镀有一薄层金属锡的钢板。镀锌板是指外表镀有一层锌的钢板。有机涂层钢板是指以镀锌板、镀铝板、镀锌铝合金板、冷轧板等作为基体资料，外表涂上一或两层有机涂料如环氧酯、聚酯、丙烯酸脂、塑料溶胶等或者覆上一层塑料薄膜而得到的产品，可以制成不同的颜色或压出花纹，也叫彩色钢板。电工钢板又称“硅钢片、“矽钢片，是指一种含碳量极低的硅铁软磁合金，普通硅含量为0.5%4.5%.涂镀产品为防止钢材腐蚀，对钢材外表涂镀

34、是现今运用得最长久，最广泛，最有效的方式，其中对冷轧薄钢板涂镀运用得最普遍：镀类：镀锌、镀铝、镀锡、涂类：彩色有机涂层.电工钢板普通有硅钢片等经过冲裁获得叠片.管材是指两端开口并具有中空断面、长度与周边之比较大的钢材，规格用外形尺寸如外径或边长及壁厚表示。无缝钢管指由整块金属制成的外表无接缝的钢管，按消费方法可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管按断面外形可分为圆形和异形两种，按壁厚不同可分为厚壁管和薄壁管。焊接钢管指用钢带或钢板弯曲变形为圆形、方形等外形后焊接构成的、外表有接缝的钢管。按焊接方法不同可分为电弧焊管、高频或低频电阻焊管、气焊管、炉焊管、邦迪管等，按焊缝外形可分为直缝焊管和螺旋焊管

35、。.无缝钢管的开创者德国曼内斯曼兄弟1885年发明斜轧穿孔技术德国专利DRP 34617.分类按消费方式不同分：热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管、顶管。按横截面积外形不同分：1简单断面钢管圆形钢管、方形钢管、椭圆形钢管、三角形钢管、六角形钢管、菱形钢管、八角形钢管、半圆形钢圆、其他 2复杂断面钢管不等边六角形钢管、五瓣梅花形钢管、双凸形钢管、双凹形钢管、瓜子形钢管、圆锥形钢管、波纹形钢管、表壳钢管、其他 .钢铁冶炼消费本钱炼铁工艺的消费本钱构成主要为原资料球团、铁矿石等、辅助资料石灰石、硅石、耐火资料等、燃料及动力焦炭、煤粉、煤气、氧气、水、电等、直接工资和福利、制造费用、本钱抵扣煤气回收、水渣

36、回收、焦炭筛下物回收等.钢铁冶炼消费本钱炼钢工艺的消费本钱构成主要为生铁、废钢、合金、电极、耐火资料、辅助资料、电能、维检和其他等费用。中国目前主要的炼钢设备为转炉和电炉，基于冶炼原理的不同，转炉和电炉在主要的原料生铁、废钢配比有一定的差别，转炉工艺废钢得运用量约10%，而电炉工艺废钢的运用量可占到80。.钢材本钱以螺纹钢为例铁矿石1.55吨+焦炭340kg+喷吹煤粉130kg +烧结矿煤焦65kg+加工费折旧、财务费用、人工等其他费用= 1吨生铁；985kg生铁+100kg生铁矿+铁合金10kg+加工费 = 1吨钢坯1.03吨钢坯+加工费=1吨螺纹钢增值税17%以焦煤800-1100，焦炭1

37、200计算，生铁本钱约1800，钢坯约2400，螺纹钢本钱约2700，加上税后31002021年统计原料品级不同，钢厂大小不同，费用本钱不一，例子仅为平均程度.影响钢材价钱要素1经济情况 2本钱情况 3技术程度 4供求情况及预期 5国际钢铁价钱走势 .1经济情况 从全球看，钢铁需求量随着世界经济的开展继续增长，从一个国家来说，钢铁行业的开展也与这个国家经济的开展成正相关的关系。经济增长速度的快慢直接影响社会对钢铁量的消费需求，从而影响钢铁产品的价钱。可以说，钢铁行业开展受经济周期的影响是比较明显的，当国民经济处于快速增长时期，钢铁产品的市场需求旺盛，价钱上涨；当国民经济进入调整时期，钢铁产品的

38、价钱也将随之下跌。 .2本钱情况目前世界钢产量的23、我国钢产量的绝大部分是以铁矿石为根本原料消费的因此，铁矿石价钱的变化是影响钢铁产品消费本钱的关键要素。同时，钢铁行业消费运营过程中耗用的水、电、煤气等能源以及钢铁产品货物的运输也构成了钢铁行业的运营本钱及盈利才干。 .3技术程度技术程度是影响钢铁产品价钱的重要要素之一。技术提高对钢铁产品价钱的影响主要来自三个方面：一是对消费工艺的影响，进而对消费本钱的影响；二是技术提高导致钢铁替代品的产生，从而减少对钢铁的需求；第三，技术提高导致钢铁产品对其他资料的替代，从而添加对钢铁的需求。 .4供求情况及预期任何商品的市场价钱与供求情况有着亲密的关系，

39、钢铁产品也不例外，因此投资者，就应该亲密留意钢铁产品的供求情况，分析钢铁的价钱走势 .5国际钢铁价钱走势国内相关钢材的价钱与国际市场有着千丝万缕的联络，所以关注国际钢材现货市场价钱变化和相关已推出钢材期货买卖的买卖所公布的钢材价钱，对于把握我国钢材价钱走势不无裨益。 .第2章 钢中常存元素及其对钢的影响常存元素：Si , Mn , P , S1.有益元素 Si 有很强的固溶强化作用,能脱氧。 Mn 脱氧、去硫,提高钢的强度和硬度。.2.有害元素: P 有很强的固溶强化作用,低温 韧性差 ( 冷脆 )。 S 能引起钢在热加工时或高温任务下开裂 ( 热裂/热脆 )。普通说来，钢的质量主要看P、S含

40、量的高低，愈是优质高级的钢种，其P、S含量愈低。.气体元素: N：钢中过饱和N在常温放置过程中会发生时 效脆化。加Ti、V、Al等元素可消除时效 倾向。 O：钢中的氧化物易成为疲劳裂纹源。 H：原子态的过饱和氢时将降低韧性, 引起氢 脆。当氢在缺陷处以 分子态析出时，会产 生很高内压，构成微 裂纹，其内壁为白色， 称白点或发裂。钢中白点.第3章 金属资料机械性能根底 机械零件和工具所用金属资料的运用性能普通指力学性能机械性能：力学性能是指资料在接受外力作用下所显示的性能，它包括强度、刚度、塑性、硬度、冲击韧性、疲劳抗力等。力性目的是选材、资料检验、零件设计计算、评定工艺质量或消费操作质量，尤其

41、是热处置质量的重要根据。力学性能与受力形状，资料成分，组织及加工过程有关。.力学性能目的之一 强度金属拉伸试样在逐渐增大的外力作用下，普通依次产生弹性变形、塑性变形和断裂。弹性变形是外力卸除后能完全消逝的变形;塑性变形(永久变形)是外力卸除后依然保管的变形；断裂是试样被永久性地破坏的呈现方式。测定金属强度、刚度和塑性的常用方法是拉伸实验。 .拉伸实验机试样夹头Lodo.低碳钢拉伸实验过程表示图固装试样 进展拉伸 出现颈缩 发生断裂 原始形状 弹性变形 塑性变形 颈部断裂 下夹具上夹具下夹具上夹具下夹具上夹具上夹具下夹具.拉伸试样拉伸前后比较l = L1 L0 拉伸前LodoL1dk拉伸后.过程

42、特点：弹性、屈服、塑变、颈缩、断裂从拉伸曲线可见：弹性变形阶段拉力Fe时，oe阶段变形量很小，伸长量与拉力成线性正比，假设去除外力，试样仍可恢复原样；屈服阶段Fe拉力 Fs时，es阶段出现程度或锯齿状线段，试样继续被拉长，但拉力不增大甚至有所降低；塑性变形阶段Fs拉力 Fb时，sb阶段外力继续增大，变形量均匀地、明显添加；颈缩阶段bk阶段的继续变形使试样部分截面减少，载荷随之降低，变形不均匀，集中于颈部；断裂阶段拉力=Fk时，试样颈所部位发生断裂。eSsFeFsFsFbFkbk外力 F变形量OpFp.低碳钢的应力应变图BCDAbSUPSL弹性阶段 /=E p-弹性极限屈服阶段 产生塑性变形B上

43、屈服点B下屈服点s屈服强度强化阶段：内部组织变化，恢复部分强度b-抗拉强度颈缩阶段：过C点后，试件抵抗变形的才干下降，变形集中在某部分进展，产生颈缩破坏0低碳钢的应力应变图.强度的概念金属在缓慢加载的静载荷作用下，抵抗永久变形和断裂的才干称为强度。 由拉伸实验测得的强度目的主要有弹性极限、屈服点和抗拉强度。屈服点屈服强度是试样屈服时接受的拉应力，用符号s表示;单位为MPa，s.退火低碳钢低、中回火钢淬火钢及铸铁中碳调质钢不同资料的拉伸曲线.屈服极限对于无明显屈服景象的金属资料，难以测定s 。国家规范规定，以产生0.2%残留应变时的拉应力作为条件屈服点(屈服强度)，用符号0.2表示 。屈服点s或

44、条件屈服点0.2是表征在拉伸力作用下，金属抵抗明显塑性变形的才干。 .图解法求0.2ABCF0.2L0.2% l00.不同类型的强度载荷作用方式：拉伸、紧缩、弯曲、剪切和改动。按作用力的性质不同分：抗拉强度、抗压强度、抗弯强度、抗剪强度和抗扭强度。工程上常用屈服强度和抗拉强度。.紧缩实验表示图原始形状上压头下压头紧缩试样上压头下压头上压头下压头上压头下压头弹性变形塑性变形.弯曲实验 表示图LdFF平行弯曲dF弯曲到规定角度d.剪切实验表示图原始形状上剪下剪剪切试样剪切形状剪断形状.改动实验表示图原始形状 改动试样左夹头右夹头左夹头右夹头左夹头右夹头扭断形状改动形状.抗拉强度b 抗压、抗弯、抗剪

45、 指金属资料在拉断前所接受的最大标称拉应力。表示金属资料抵抗断裂的才干。b.力学性能目的之二 塑性塑性的概念资料断裂前发生不可逆永久变形的才干。主要用断后伸长率、断面收缩率和冷弯角来表示。.伸长率 指试样被拉断后，标距的伸长量与原始标距长度的百分比。 表示资料被拉伸后的纵向变形程度。l = L1 L0 拉伸前LodoL1dk拉伸后.断面收缩率 指拉伸试样被拉断后，缩颈处横截面积的最大缩减量与原始横截面积的百分比。 表示资料被拉变细的程度。S=S0 -S1 .力学性能目的之三 硬度硬度( hardness ):金属抵抗较硬物体压入其外表的才干。不是一个单纯的物理量，是反映资料强度、塑性、弹性的综

46、合力学性能目的。实验方法主要有布氏硬度HB、洛氏硬度HR 、 维氏硬度HV、锉刀法等。.布氏硬度HB ( Brinell-hardness )按照ISO(国际规范化组织)规定，用一定直径时钢球或硬质合金球，以相应的实验力压入试样外表，经规定的坚持时间后，卸除实验力，用读数显微镜丈量试样外表的压痕直径。在实践消费中，可根据测得的d值查表求出布氏硬度值。 布氏硬度计 .布氏硬度符号压头为淬火钢球时，布氏硬度用符号HBS表示，适用于布氏硬度值在450以下的资料;压头为硬质合金球时，用HBW表示，适用于布氏硬度值在650以下的资料。符号HBS或HBW之前为硬度值，符号后面按以下顺序用数值表示实验条件:

47、1球体直径;2实验力; 3实验力坚持时间(1015s不标注)。 .布氏硬度表示实例例如:125HBS10/l000/30表示用直径l0mm淬火钢球在10009.8N实验力作用下坚持30s测得的布氏硬度值为125;500HBW5/750表示用直径5mm硬质合金球在750 9.8N实验力作用下坚持1015s测得的布氏硬度值为500。布氏硬度值的单位为MPa，普通情况下可不标出。 .(二)洛氏硬度HR ( Rockwll hardness )洛氏硬度实验原理和布氏硬度实验一样，也是一种静载荷压入法。将顶角为120的金刚石圆锥体或直径为1.588mm的淬火钢球，在一定的载荷作用下，压入被测金属外表，坚

48、持一定时间后卸掉载荷，根据压痕的深度确定被测金属的硬度值。 .洛氏硬度实验的特点及硬度表示硬度值的读取洛氏硬度是在洛氏硬度实验机上进展，其硬度值可直接从表盘上读出。硬度值的表示根据国标和ISO引荐规范规定，洛氏硬度符号HR前面的数宇为硬度值，后面的字母表示级数。如60HRC表示C标尺测定的洛氏硬度值为60；.洛氏硬度标尺测量范围初载N主载N9.8压头类型适用范围HRA708598.160金刚石圆锥硬质合金HRB25100100钢球相对不太硬度的材料HRC2067150金刚石圆锥较硬材料.三维氏硬度 HV维氏硬度实验法可以在同一种硬度标尺上，测定从极软到极硬金属资料的硬度。其原理同样是根据压痕单

49、位面积上所受的平均载荷计量硬度值，不同的是维氏硬度的压头采用金刚石制成的锥面夹角为的正四棱锥体。显微硬度计亦是在维氏硬度上开展而来。.维氏硬度值表示根据国标(GB4340-84)和ISO引荐规范R81规定，维氏硬度符号HV前是硬度值，符号HV后附以实验载荷。如640HV30/20表示在309.8N作用下坚持20s后测得的维氏硬度值为640；.(四) 锉刀法: 一组硬度差为5HRC的锉刀。例如:25HRC、30HRC、35HRC等。锉 刀.几种硬度间的关系HB为200400时: 1HRC=10HB;HV为200400时: 1HB=1HV; 1HRC=10HV; .力学性能目的之四 冲击韧度( n

50、otch toughness )许多机件，如枪管、炮管、冷冲模、锤头等都是在冲击载荷(载荷以很快的速度作用于机件)下任务。实验阐明，载荷速度添加，资料的塑性、韧性下降，脆性添加，易发生忽然性破断。因此，运用的资料就不能用静载荷下的性能来衡量，而必需用抵抗冲击载荷的作用而不破坏的才干，即冲击韧度来衡量。 .冲击韧度实验 一种采用规范规格缺口U、V形试样在冲击实验机上进展的，用来测试金属资料的抗冲击载荷变形和断裂的力学性能实验。冲击方法摆锤一次冲击法冲击韧度小能量多次冲击法*冲击次数.V形(夏比)冲击试样形貌I12.50.80.812.5550.6027.50.300.80.8B100.05 0.

51、1 A 0.1 AA80.05100.05| | 0.1 A45 222.5 122.5 1IR0.250.025.冲击实验方法2-1一次摆锤法H2H1冲击表示图.*冲击实验方法2-2小能量多次冲击法F锤头橡胶冲击表示图.冷脆性冲击韧度对资料的脆性转变情况很敏感，用系列冲击韧度实验可以确定其冷脆性，见表示图：k /J cm-2温度 / 脆性转变温度范围冲击韧度动摇的中间部分.1943年美国T-2油轮发生断裂.力学性能目的之五 疲劳强度疲劳断裂金属在交变外力的作用下，所接受的最大应力低于屈服点发生忽然断裂的景象。衡量目的为疲劳极限。.钢材的循环次数普通取 N = 107有色金属的循环次数普通取

52、N = 108钢材的疲劳强度与抗拉强度之间的关系: -1 = (0.450.55) b.*比强度 ( specific strength ): 资料的强度值与密度值之比。名称密度(g / cm3)强度( Mpa )比强度纯铝2.7801003037纯铁7.871802802336纯钛4.540550090111.屈强比=屈服强度s /抗拉强度b断裂强度屈服强度bkbk 脆性资料塑性资料脆性资料的强度通常以k表示塑性资料的强度通常以b表示.金属资料常用的机械性能目的衡量金属资料强度高低方面：抗拉强度b屈服强度s疲劳强度 -1疲劳极限衡量金属资料塑性优劣方面：伸长率断面收缩率衡量金属资料韧性好差方

53、面：冲击韧度k衡量金属资料软硬方面：硬度 HB / HRC / HV.第4章 钢的热处置 加热、保温、冷却改动/改善金属整体/外表组织，获得所需性能。种类 1、普通热处置：退火、正火、淬火、回火 2、外表热处置： 外表淬火：感应加热、火焰加热、激光加热 化学热处置：渗碳、氮化、碳氮共渗.热处置工艺热处置普通有加热、保温暖冷却三个阶段。冷却方式主要有延续冷却和等温冷却两种方式。 保温等温冷却延续冷却加热临界温度.热处置设备各种退火炉、淬火炉、回火炉；按构造不同有箱式炉、井式炉、台车炉、辊底炉、推杆式炉、钟罩炉、网带炉、真空炉、盐浴炉、碱浴炉、振底炉、多用炉、感应加热安装等。 .热处置加热温度临界

54、温度普通有AC1、AC3、ACCm这几个.冷却介质盐水、水、油、空气等。公用的淬火液低温高压气体.热处置工艺制定根据 FeFe3C相图和TTT或CCT图 .退火：加热、保温、随炉冷却目的：降低硬度、细化晶粒、消除内应力，预先热处置正火：加热、保温、空气冷却目的：同退火，更高的力学性能.淬火：加热，保温，水、油或盐水冷却目的：提高零件的硬度和耐磨性，强化资料。但淬火后，出现内应力，资料变脆，须回火。方法：单介质淬火；双介质淬火等.回火：零件淬火后，加热至临界温度之下，保温，以一定速度冷却。目的：到达设计图纸要求的硬度，消除内应力。回火工艺的种类： 1、低温回火150250C 2、中温回火3505

55、00C 3、高温回火500650C 调质处置淬火高温回火. 低温回火零件.中温回火零件.高温回火零件.外表淬火：仅对钢的外表进展加热和冷却而不改动其成分的热处置工艺。 目的：提高零件的表层硬度、抗磨损性能。 方式： 感应加热：利用交流电的集肤效应，对零件进展加热，并经过控制电流频率得到不同的淬硬层深度。.火焰加热：利用火焰加热工件外表，然后立刻用水放射冷却。调理烧嘴的位置和挪动速度即可得到不同厚度的淬硬层。.激光加热利用激光加热工件外表，以及利用工件本身冷却。调理激光功率、烧嘴的位置和挪动速度即可得到不同厚度的淬硬层。阻尼光闸高温计光学集束.化学热处置 将钢件置于一定温度的活性介质中保温，使一

56、种或几种元素渗入其外表，改动其化学成分和组织，到达改良外表性能、满足技术要求的热处置过程。目的：提高钢件表层的耐磨性、耐蚀性、抗氧化性和疲劳强度等力学性能。按外表渗入元素的不同，分为渗碳、氮化、碳氮共渗、渗硼、渗铝等种类。.时效处置为了消除精细量具或模具、零件在长期运用中尺寸、外形发生变化，常在低温回火后精加工前，把工件重新加热到100-150，坚持5-20小时的一种稳定质量的处置。对在低温或动载荷条件下的钢材构件进展时效处置，以消除剩余应力，稳定钢材组织和尺寸，尤为重要。.固溶处置将合金加热到高温、保温，使过剩相充分溶解到固溶体中后快速冷却，以得到过饱和固溶体的热处置工艺。目的：主要是改善钢

57、和合金的塑性和韧性，为沉淀硬化处置作好预备等。使合金中各种相充分溶解，强化固溶体，并提高抗蚀性能，消除应力，以便继续加工或成型。适用：多种特殊钢，高温合金，特殊性能合金，有色金属。尤其适用：1.热处置后需求再加工的零件。 2.消除成形工序间的冷作硬化。3.焊接后工件。.沉淀硬化20世纪初叶，德国工程师A.维尔姆研讨硬铝时发现，这种合金淬火后硬度不高，但在室温下放置一段时间后，硬度便显著上升，这种景象后来被称为沉淀硬化。这一发如今工程界引起了极大兴趣。随后相继发现了一些可以采用时效处置进展强化的铝合金、铜合金和铁基合金，开创了一条与普通钢铁淬火强化有本质差别的新的强化途径时效强化。 .冷处置一些

58、精细的零件或工具、模具、量具在进展了热处置之后，还需进展冷处置。目的是提高尺寸稳定性。常用的冷处置温度约为-60 -80。.第5章 钢的分类与牌号 工业用钢按化学成分可分为碳素钢和合金钢两大类。碳钢是指碳的质量分数为0.0218 % 2.11 %的铁碳合金，并含有少量的硅、锰、硫、磷等常存元素。 .含碳量钢铁2%4%生铁低于0.03%熟铁0.03%2%碳素钢钢的分类与牌号 工业用钢铁与含碳量.铁还是钢？铁钉、铁锤、铁索桥、铁甲.生铁、熟铁、铸铁生铁普通指含碳量在24.3%的铁的合金。又称铸铁。 炼钢生铁碳主要以碳化铁的形状存在，其断面呈白色，通常又叫白口铁。这种生铁性能巩固而脆，普通都用做炼钢

59、的原料。铸造生铁碳以片状的石墨形状存在，它的断口为灰色，通常又叫灰口铁。由于石墨质软，具有光滑作用，因此铸造生铁具有良好的切削、耐磨和铸造性能。其抗拉强度不够，故不能锻轧，只能用于制造各种铸件，如铸造各种机床床座、铁管等。 熟铁普通含碳量小于0.2%，也叫工业纯铁。熟铁软，塑性好，容易变形，强度和硬度均较低。.钢与生铁的分界限“钢是以铁为主要元素、含碳量普通在2%以下，并含有其他元素的资料。在铬钢中含碳量能够大于2%，但2%通常是钢和铸铁的分界限。摘自GB/ T13304.1-2021.一、常见合金的重要运用二、钢1含碳量2钢的分类 钢的家族.钢的通常分类按用途分类 按化学成分分类 .按质量分

60、类 按冶炼方法分类 按金相组织分类 1按退火组织分类 2按正火组织分类 沸腾钢半镇静钢镇静钢按脱氧程度分类 .钢的新分类方法 从1991年起，实施了新的钢分类方法GB/T133041991，它是参照国际规范制定的。 按化学成分分类 .常用钢种的牌号1、碳素钢非合金钢2、低合金钢3、合金钢.碳素钢非合金钢牌号碳素构造钢优质碳素构造钢碳素工具钢易切削钢铸造碳钢.碳素钢是含碳量小于2的铁碳合金。碳钢除含碳外普通还含有少量的硅、锰、硫、磷。按用途可以把碳钢分为碳素构造钢、碳素工具钢和易切削构造钢三类。碳素构造钢又可分为建筑构造钢和机器制造构造钢两种。按含碳量可以把碳钢分为低碳钢(wc0.25)，中碳钢