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1、可取式注灰桥塞一体化管柱工艺技术1概 述 可取式注灰桥塞一体化管柱是针对油田注水开发换层生产过程中，采用光油管注灰塞作业时有时会出现“插旗杆”、“灌香肠”、溢流量大的井，压井也不一定能打住灰塞的问题。如果改用机械桥塞，存在密封周期短、密封不严、可钻性能差等缺陷；根据这种情况，我公司自行设计出了新型封堵一体化管柱工艺技术；该技术最大的优越性在于利用胶塞顶替碰压并自锁的原理，准确将灰浆顶替至设计深度，同时，待灰浆凝固后能方便起出管柱，保证有溢流的井注灰的一次成功。该工艺管柱还可以用于夹层小的井的注灰，确保不污染油层，减少重炮工序，节约资金。2工艺管柱构成可取式注灰桥塞一体化管柱由地面和井下两部分工

2、具组成，其中地面部分由27/8油管用水泥头和专用胶塞组成，井下部分主要是可取式液压注灰桥塞，工具结构见右图。3工艺过程下管柱验管坐封4打球座下管柱验管坐封工艺过程5注 灰打球座下管柱验管坐封工艺过程6顶替胶塞关井候凝 注 灰打球座下管柱验管坐封工艺过程7上提 解封顶替胶塞关井候凝注 灰打球座下管柱验管坐封工艺过程8技术特点（1）利用一趟管柱完成桥塞的坐封、注灰、解封一体化，减少了压井作业和费用，减少施工作业环节，降低了风险和施工成本。（2）胶塞顶替工艺技术的植入，使注灰塞的深度数据、灰浆注入量更加易于准确控制。（3）可靠的防卡设计：卡瓦部分采用内置式卡瓦结构，桥塞在井筒中起下时不易遇阻遇卡。坐

3、封后，桥塞卡瓦、胶筒自动居中，可以在任意斜度的井中安全使用。（4）独特的锚定机构：该桥塞利用卡瓦、卡瓦锥体、卡瓦外筒的巧妙结合，具有良好的双向承压能力,可适用于各种级别的套管。9技术特点（5）安全的解封机构：桥塞解封按锁定机构、密封机构、卡瓦机构的顺序逐级进行，不管桥塞上下压力是否平衡，所需解封力均很小。（6）桥塞尾部的独特设计，保证桥塞能安全解封起出（7）该技术能避免了常规注灰工艺中经常出现的灰塞位置不合适、“插旗杆”、“灌香肠”、灰塞打不住等现象的发生。10适用范围 适用于采用注水泥塞、下桥塞封堵油层或封窜找漏的工艺。技术指标 （1）桥塞外径：112mm 最小内径：球座打掉后为45mm坐封压力：15-18MPa 工作压差：35 MPa工作温度：130 总长度：1352 mm11技术指标 （2）胶塞胶碗最在外径：68mm 密封部分外径：45mm长度：260 mm（3）水泥头连接扣型：2 7/8UPTBG 油任大小：2 长度：1220 mm12施工注意事项（1）顶替胶塞前必须将水泥车至井口这段管线清洗干净后才能开泵，防止余灰覆盖胶塞；（2）工具下井前要求对套管结垢严重的井段必须进行往复刮削；（3）下钻速度：下油管严格

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